Streamlined
high speed lockstitch machines with
intermittent differential feed "klipp-it" and thread wiper class 63400 (32 pages)
Summary of Contents for UnionSpecial BML211C2
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ORIGINAL INSTRUCTIONS ENGINEER´S AND ILLUSTRATED PARTS MANUAL ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG WARTUNGSANLEITUNG UND ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS BML211C2 HIGH-SPEED BAG MAKING MACHINES BML211C2 HOCHLEISTUNGS-SACKNÄHMASCHINEN BML211C2 MANUAL NO. / KATALOG NR. : CAT-BML211C2-EN-DE FOR STYLES / FÜR TYPEN : BML211C2 07/2023...
SAFETY RULES SICHERHEITSHINWEISE Before putting the machine described in Lesen Sie vor Inbetriebnahme der in diesem this manual into service, carefully read the Katalog beschriebenen Maschine die Betriebs- instructions. Starting up your machine is only anleitung sorgfältig durch. Jede Maschine darf permitted after taking note of the instructions erst nach Kenntnisnahme der Betriebs- and by qualified operators.
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8.2. While replacing any parts such as needle(s), 8.2. Zum Auswechseln von Nähwerkzeugen wie Nadel, Drückerfuß, Stichplatte, Greifer, Leger, presser foot, throat plate, looper, spreader, feed dog, needle guard, folder, fabric guide Transporteur, Nadelanschlag, Apparat, etc. Nähgutführung usw. 8.3. When leaving the workplace and during unat- 8.3.
Stops adjustable in needle up or down position and Stopps einstellbar in Nadelhoch- und Nadeltiefstel- simultaneously lifting the presser foot. lung bei gleichzeitigem Anheben des Drückerfußes. BML211C2 is a single-needle two-thread double BML211C2 ist eine Einnadel-Zweifaden-Doppel- locked stitch longarm bag-making machine with rust kettenstich-Langarm-Sacknähmaschine mit rost- protected extermal parts.
OPERATING INSTRUCTIONS BEDIENUNGSANLEITUNG Starting up the machine Inbetriebnahme Prior to leaving our factory each machine is carefully Vor Verlassen unseres Werks wurde jede Maschine inspected, adjusted and given a function test. How- sorgfältig geprüft, eingestellt und ein Funktionstest ever, upon receipt the machine should be inspected durchgeführt.
INSERTING NEEDLE EINSETZEN DER NADEL The standard needle is 9848GF300/120. Insert Die Standardnadel ist 9848GF300/120. Setzen Sie needle according to the following procedure: die Nadel wie folgt ein: 1. Bring the needle head (A) to the highest posi- 1. Bringen Sie den Nadelkopf (A) in die obere tion.
THREADING THE MACHINE EINFÄDELN DER MASCHINE Turn off main power supply before Schalten Sie vor dem Einfädeln den threading! When using clutch motors Hauptschalter aus! Beim Gebrauch without actuation lock wait until von Kupplungsmotoren ohne Betä- motor has completely stopped. tigungssperre ist der Stillstand des Motors abzuwarten.
OIL SPECIFICATION REQUIREMENTS ERFORDERLICHE ÖL-SPEZIFIKATIONEN All oils shall be non compounded, straight mineral Sämtliche Öle sollten ungebundene, pure Mineral- oils, of high viscosity index (will not thin down exces- öle mit hoher Viskosität sein (verdünnen sich bei sively with heat). Practically all oil companies have Hitze nicht übermäßig).
LUBRICATION ÖLEN CAUTION! Oil has been drained from the machine ACHTUNG: Vor dem Versand wurde das Öl aus before shipping and the reservoir must be filled der Maschine abgelassen, der Ölbehälter muß des- before starting operation. Use the oil with UNION halb vor der Inbetriebnahme gefüllt werden.
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flow or an obstruction in the oil line or oil siphon zu gehen, dass sie nicht abgeknickt sind filters. und den Ölfluss behindern oder ob die Öllei- tung oder der Öl-Syphon-Filter verstopft sind. 1. RECOMMENDATION: Change oil and filters after the first 500 hours of operation. There- 1.
OIL FLOW DIAGRAM ÖLFLUSS-DIAGRAMM The oiling system distributes pressurized oil Die Druckschmierung leitet das Öl mit 0,3 - 1 bar 4-15 PSI (0.3 - 1 bar) through an oil distributor (A) to über einen Druckverteiler (A) an vier Lagerstellen four bearings (B), (E), (C), (D). From there the oil is (B), (E), (C), (D).
MAINTENANCE PLAN WARTUNGSPLAN On a daily basis at the beginning of shift work Täglich bei Schichtbeginn 1. Check oil level at oil gauge glass after 1. Ölspiegel im Ölschauglas nach closing 30 to 40 bags. 30 bis 40 Säcken kontrollieren. 2.
ADJUSTING THE STITCH LENGTH STICHLÄNGEN-EINSTELLUNG 1. Remove plug (A). 1. Entfernen Sie die Schraube (A). 2. Turn handwheel until center adjustment screw 2. Drehen Sie die Riemenscheibe bis die Einstell- (B) is visible. schraube (B) mittig sichtbar wird. 3. Turn adjustment screw (B) clockwise to lengthen 3.
FEED DOG SETTING TRANSPORTEUR-EINSTELLUNG Set the height of the feed dog into its highest posi- Stellen Sie die Höhe des Transporteurs in seiner tion so that the rear teeth protrude .060” (1.5mm) höchsten Stellung so ein, dass die hinteren Zähne above the throat plate surface.
LOOPER SETTING GREIFER-EINSTELLUNG Set the looper point to .196” (5mm) from the center- In der rechten Endposition des Greifers stellen Sie line of the needle when the looper is at its furthest die Greiferspitze 5 mm zur Nadelmitte ein. Die position to the right.
NEEDLE GUARD SETTING NADELANSCHLAG-EINSTELLUNG 1. Slip shaft of guard onto holder. 1. Schieben Sie den Schaft des Anschlags in den Halter. 2. Position the guard approximately to the middle 2. Setzen Sie den Anschlag etwa mittig in die Aus- of the rubber sealing frame. sparung des Gummi-Dichtrahmens.
LOOPER THREAD CONTROL GREIFERFADENKONTROLLE 1. Set the looper thread take-up to just contact the 1. Stellen Sie den Greiferfadenabzugshebel so ein, thread when the needle enters the throat plate dass er gerade den Faden berührt, wenn die on its downward travel. Nadelspitze sich in ihrer Abwärtsbewegung an der Oberkante der Stichplatte befindet.
STITCH FORMATION AND STICHBILDUNG UND FADEN- THREAD TENSION SPANNUNG Set the needle thread tension to be light enough to Stellen Sie die Nadelfadenspannung so ein, dass maintain a needle loop at the tip of the needle on bei Bildung einer halben Stichlänge eine ausrei- half the length of one stitch.
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Synchronize with TT148 Synchroni- Synchonisieren mit Synchronisier- sation Gauge Kit Teilesatz TT148 Remove the looper and insert the test pin (I), Entfernen Sie den Greifer und setzen Sie den (1/4“ (6.3mm) diameter x 1 3/4“ (4.5mm) long) Teststift (I) (6,3mm Durchmesser x 44,5 mm lang) into the looper holder and lock the rod when in den Greiferhalter und ziehen Sie ihn fest, there is 1/4“...
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Synchronize without TT148 Syn- Synchronisieren ohne Synchroni- sier-Teilesatz TT148 chronisation Gauge Kit Falls keine Messuhr verfügbar ist, führen If no indicator is available, set the synchro- Sie die Synchronisierungsmessung mit einer nisation measurement with a slide caliper or Schieblehre oder einem Stahllineal durch. steel ruler.
NEEDLES NADELN Each needle has both a type and a size number. Jede Nadel hat eine Typ- und eine Dickennummer. The type number denotes the kind of shank, point, Die Typnummer bezeichnet die Art des Nadel- length, groove, finish and other details. The size kolbens, der Spitze, Länge, Rinne, Oberfläche und number, stamped on the needle shank, denotes andere Einzelheiten.
TROUBLESHOOTING FEHLERSUCHE PROBLEMS CAUSE AND SOLUTION PROBLEME URSACHE UND LÖSUNG Needle thread wraps CAUSE: Chaining section not clamping Nadelfaden wickelt URSACHE: Fadenkette wir nicht vom sich um den Greifer. Kettelteil geklemmt. around looper. chain. SOLUTION: Set chaining section to LÖSUNG: Positionieren Sie das specification.
ORDERING WEAR AND SPARE BESTELLUNG VON VER- PARTS SCHLEISS- UND ERSATZTEILEN The following section of this manual simplifies Der folgende Teil dieses Katalogs vereinfacht die ordering spare parts. Exploded views of various Bestellung von Verschleiß- und Ersatzteilen. sections of the mechanism show the actual Explosionszeichnungen der einzelnen Gruppen des position of the spares in the machine.
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NEEDLE BAR DRIVE NADELSTANGENANTRIEB Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl 10096G Guard, needle bar Nadelstangenschutz 660-1141 „O“ Ring Dichtring 10017B Needle bar Nadelstange C10018C Needle head Nadelkopf CSS6110650TP Screw Schraube 9848GF300/120 Needle Nadel 10016B Needle bar connection Nadelstangenverbindung...
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CRANKSHAFT ASSEMBLY KURBELWELLE, KOMPLETT Ref. No. Part No. Qty. Req. Description Beschreibung Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl 29126FT Crankshaft Assembly Kurbelwelle komplett 660-1028 „O“ Ring Dichtungsring SS6151440SP Screw Schraube 660-1104 „O“ Ring Dichtungsring SS4111215SP Screw Schraube 10042C Flange Cover Flanschabdeckung 660-1031 Bearing Lager...
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LOOPER DRIVE AND NEEDLE GUARD DRIVE GREIFER- UND NADELANSCHLAGANTRIEB...
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LOOPER DRIVE AND NEEDLE GUARD DRIVE GREIFER- UND NADELANSCHLAGANTRIEB Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl G20025 Needle Guard Nadelanschlag C10022E Shaft, needle guard Welle für Nadelanschlag CSS8150510TP Set screw Gewindestift 10035 Fork, needle guard Gabel für Nadelanschlag SS8660612TP Set screw...
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KNIFE DRIVE AND THROAT PLATE SUPPORT (OPTIONAL) MESSERANTRIEB UND STICHPLATTENTRÄGER (OPTIONAL) Torque: 26 in lb Drehmoment: 3Nm Torque: 30 in ob Drehmoment: 3.5Nm Torque: 17 in lb Drehmoment: 2Nm Torque: 26 in lb Drehmoment: 3 Nm...
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KNIFE DRIVE AND THROAT PLATE SUPPORT (OPTIONAL) MESSERANTRIEB UND STICHPLATTENTRÄGER (OPTIONAL) Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl CSS4150915SP Screw Schraube C10080W Support, throat plate Stichplattenträger C10050B Knife holder, movable Messerhalter, beweglich CSS8150822TP Screw Schraube 10047F Stift...
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OIL TUBES ÖLSCHLÄUCHE Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl 10093AH Oil Tube, 220mm long Ölschlauch, 220 mm lang 10093-4 Oil Tube, 178mm long Ölschlauch, 178 mm lang 10093-2 Oil Tube, 280mm long Ölschlauch, 280 mm lang 10093AH Oil Tube, 220mm long Ölschlauch, 220 mm lang...
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NEEDLE THREAD CONTROL NADELFADENKONTROLLE...
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NEEDLE THREAD CONTROL NADELFADENKONTROLLE Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl C10047D Stift C10066 Holder, Thread Guide Halter für Fadenführung CSS8120740SP Set Screw Gewindestift C10066A Thread Guide Fadenführung C10082Q Cover Abdeckung CSS6121050SP Screw Schraube C10066C Support, Thread Control Halter für Fadenkontrolle...
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LOOPER THREAD CONTROL GREIFERFADENKONTROLLE...
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LOOPER THREAD CONTROL GREIFERFADENKONTROLLE Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl C10068C Thread Guide Fadenführung CSS1120710SP Screw Schraube C10068D Thread Guide Fadenführung 10068E Eyelet Öse C10023B Thread Take-up Greiferfadenaufnehmer CSS9151630CP Screw Schraube CSS6121050SP Screw Schraube 10082A Cover...
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FRONT AND LOOPER COVERS VORDERE ABDECKUNG UND GREIFERABDECKUNG...
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FRONT AND LOOPER COVERS VORDERE ABDECKUNG UND GREIFERABDECKUNG Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl 10082AW Front Cover Frontdeckel 660-1094 Stift 96535 Stift 660-1067 Stift TA2351004RO Plug Verschlussstopfen 660-1127 Lip Seal Wellendichtring C10033D Collar Stellring CSS8120740SP Screw...
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COVERS ABDECKUNGEN Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl CSS6120940SP Screw Schraube 10082AU Cover lateral Abdeckung seitlich 10084L Seal Dichtung 10082F Cover front Abdeckung vorne C22599G Screw Schraube C524 Spring Feder C10095A Bolt Bolzen...
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BACK AND RIGHT COVERS HINTERE UND RECHTE ABDECKUNG...
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BACK AND RIGHT COVERS HINTERE UND RECHTE ABDECKUNG Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl C22894BM Screw Schraube TA1050504R0 Plug, cap Verschlussstopfen 10082J Cover Abdeckung Dust Ring Staubring GR-10094 Vent Entlüftungsschraube 10093AM **6. Oil Tube 6x4; 0.33m long Ölrohr 6x4;...
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DRIVE ELEMENTS ANTRIEBSELEMENTE Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl G9469Q Pulley complete Handrad komplett 96501A Cylindrical pin Zylinderstift A9469QBZ Pulley hub Nabe für Handrad 999-235AT10B Driven sprocket Zahnriemenrad getrieben Screw Schraube 10021G Pulley Handrad G22574 Screw...
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THREAD STAND AND BASE PLATE FADENSTÄNDER UND GRUNDPLATTE...
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THREAD STAND AND BASE PLATE FADENSTÄNDER UND GRUNDPLATTE Part No. Ref. No. Qty. Req. Description Beschreibung Teil Nr. Pos. Nr. Anzahl 93065D3WS Thread Stand, 3 Cones Fadenständer, 3teilig 93065DA Thread Stand Base Fadenständerfuß 93065DC2 Cone Support Fadenträger 93065DC3 Cone Support Fadenträger 95067 Screw...
NUMERICAL INDEX OF PARTS NUMERISCHES TEILEVERZEICHNIS Part No. Part No. Page Page Teile Nr. Teile Nr. Seite Seite 6-899-4MM-6MM ..........53 660-1127 ............61 660-1137 ............37 118G ..............75 660-1138 ............37 660-1141 ............39 660-212 .............. 41 660-1147 ............41 660-705 ..............
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Page Page Part No. Part No. Seite Seite Teile Nr. Teile Nr. 10017B .............. 39 10042K .............. 41 10043 ..............45 10021D .............. 41 10021E .............. 41 10044AH ............37 10021G .............. 71 10044AL ............37 10022 ..............43 10044AU ............37 10022B ..............
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Part No. Page Part No. Page Teile Nr. Seite Teile Nr. Seite 10093T ............... 51 10068E .............. 59 10070E .............. 47 10093U .............. 51 10073 ..............47 10095B .............. 49 10073A ............... 47 10095BN ............67 10076 ..............41 10095BP ............67 10095C ..............
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Part No. Page Part No. Page Teile Nr. Seite Teile Nr. Seite 93065D3WS ............73 93065DA ............73 B3517009000 ............ 49 93065DB ............73 93065DC2 ............73 C28C ..............57 93065DC3 ............73 C88 ..............67 93065DD ............73 93065DE ............73 C107D ............
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Part No. Page Part No. Page Teile Nr. Seite Teile Nr. Seite C10066A ............57 CSS1120710SP ......... 47, 57, 59 C10066B ............57 CSS4150915SP ..........47 C10066C ............57 CSS4151215SP ..........41 C10066D ............57 CSS6110650TP ..........39 CSS6110710TP ..........49 C10068B ............
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Part No. Page Part No. Page Teile Nr. Seite Teile Nr. Seite GR10093A ............55 SS9110543CP ........... 47 GR-10094 ............65 SS9112520SP ........... 49 GR-95055 ............65 SS9151120CP ........... 41 GR95953 ............41 SS9151740CP ........... 49 HS110A .............. 67 TA0370601M0 ........... 41 TA1050504R0 ............
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Corporate Office : Union Special LLC One Union Special Plaza Huntley, IL 60142, USA Phone: +1 847 669 4500 Fax: +1 847 669 4239 e-mail: bag@unionspecial.com www.unionspecial.com European Distribution Center : Union Special GmbH Raiffeisenstrasse 3 D-71696 Möglingen, Germany Tel:...