UnionSpecial BM200 Original Instructions Manual

UnionSpecial BM200 Original Instructions Manual

High speed bag making machines corrosion resistant parts

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ORIGINAL INSTRUCTIONS
ENGINEERS, AND ILLUSTRATED PARTS MANUAL
ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG
WARTUNGSANLEITUNG UND ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS
BM200 HIGH SPEED BAG MAKING MACHINES
CORROSION RESISTANT PARTS
BM200 HOCHLEISTUNGS-SACKNÄHMASCHINEN
KORROSIONSGESCHÜTZTE TEILE
MANUAL NO. / KATALOG NR. PT1204-GR
FOR SERIES / FÜR KLASSEN
BM200
6/01/17

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Summary of Contents for UnionSpecial BM200

  • Page 1 ORIGINAL INSTRUCTIONS ENGINEERS, AND ILLUSTRATED PARTS MANUAL ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG WARTUNGSANLEITUNG UND ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS BM200 HIGH SPEED BAG MAKING MACHINES CORROSION RESISTANT PARTS BM200 HOCHLEISTUNGS-SACKNÄHMASCHINEN KORROSIONSGESCHÜTZTE TEILE MANUAL NO. / KATALOG NR. PT1204-GR FOR SERIES / FÜR KLASSEN BM200 6/01/17...
  • Page 2: Table Of Contents

    MANUAL NO. PT1204-GR KATALOG NR. PT1204-GR ILLUSTRATED PARTS MANUAL FOR ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS FÜR BC200 SERIES MACHINES MASCHINENKLASSEN BC200 First Edition Copyright 2012 Erste Auflage © 2012 Weltweit beanspruchte Union Special GmbH Union Special GmbH Rights Reserved in All Rechte Countries PREFACE VORWORT This manual has been prepared to simplify ordering...
  • Page 3 TABLE OF CONTENTS INHALTSVERZEICHNIS PAGE / SEITE Feed Dog Setting Transporteur-Einstellung Presser Foot and Chaining Section Pressure Drückerfuß- und Kettelteildruck Looper Setting Greifer-Einstellung Needle Height Setting Nadelhöhen-Einstellung Needle Guard Setting Nadelanschlag-Einstellung Needle Thread Control Nadelfadenkontrolle Looper Thread Control Greiferfadenkontrolle Stitch Formation and Thread Tension Stichbildung und Fadenspannung Thread Chain Cutter Setting Fadenkettenabschneider-Einstellung...
  • Page 4: Identification Of Machines

    IDENTIFICATION OF MACHINES BEZEICHNUNG DER MASCHINEN Each UNION SPECIAL BM200 series machine is identified Jede UNION SPECIAL BC200 Maschine hat eine Typnum- by a style number, which is stamped on the style plate mer, die in das Typenschild eingeprägt ist, das mittig an der located on the center portion at the rear of the casting.
  • Page 5: Erforderliche Drehmomente

    NEEDLES NADELN Jede Nadel hat eine Typ- und eine Dickennummer. Die Each needle has both a type and a size number. The type Typnummer bezeichnet die Art des Nadelkolbens, der number denotes the kind of shank, point, length, groove, Spitze, Länge, Rinne, Oberfläche und andere Einzel- finish and other details.
  • Page 6: Sicherheitshinweise

    SAFETY RULES SICHERHEITSHINWEISE Before putting the machine described in this manual Lesen Sie vor Inbetriebnahme der in diesem Katalog into service, carefully read the instructions. The starting beschriebenen Maschine die Betriebsanleitung sorg- of each machine is only permitted after taking notice fältig.
  • Page 7: Gefährdungszonen

    9. Maintenance, repair and conversion work (see item Wartungs-, Reparatur- und Umbauarbeiten (siehe 8) must be done only by trained technicians or spe- Punkt 8) dürfen nur von Fachkräften oder entsprech cial skilled personnel under condsideration of the end unterwiesenen Personen unter Beachtung der instructions.
  • Page 8: Einfädeln Der Maschine

    THREADING THE MACHINE EINFÄDELN DER MASCHINE Schalten Sie vor dem Einfädeln den Hauptschalter Turn off main power switch before aus! Beim Gebrauch von Kupplungsmotoren ohne threading! When using clutch motors Betätigungssperre ist der Stillstand des Motors without actuation lock wait until motor has completely stopped.
  • Page 9 THREADING THE MACHINE (CONT.) EINFÄDELN DER MASCHINE (FORTS.)
  • Page 10: Einsetzen Der Nadel

    INSERTING NEEDLE EINSETZEN DER NADEL The standard needle is 9848GF 250/100. Insert needle ac- Die Standardnadel ist 9848GF 250/100. Setzen Sie die Nadel cording to the following procedure: wie folgt ein: Bring needle head (A) to the highest position. 1. Bringen Sie den Nadelkopf (A) in die obere Stellung. Loosen screw (B).
  • Page 11: Erforderliche Öl-Spezifikationen

    ERFORDERLICHE ÖL-SPEZIFIKATIONEN OIL SPECIFICATION REQUIREMENTS Sämtliche Öle sollten ungebundene, pure Mineralöle mit hoher All oils shall be non compounded, straight mineral oils, of Viskosität sein (verdünnen sich bei Hitze nicht übermäßig). high viscosity index (will not thin down excessively with Praktisch alle Ölgesellschaften haben Öle entsprechend heat).
  • Page 12: Ölen Und Reinigen

    LUBRICATION ÖLEN CAUTION! Oil has been drained from machine before shipping ACHTUNG! Vor dem Versand wurde das Öl aus der Maschine and the reservoir must be filled before beginning to operate. abgelassen, der Ölbehälter muß deshalb vor der Inbetriebnahme Use the oil with UNION SPECIAL Specification No. 175 which gefüllt werden.
  • Page 13 LUBRICATION (CONT.) ÖLEN (FORTS.) 3. The 5mm Allen head oil drain screw (H) is located on 4. Die 5mm Innensechskant-Öl-Ablassschraube (H) befin- the underside of the reservoir next to the filter. det sich an der Unterseite des Reservoirs in der Nähe des Filters.
  • Page 14: Ölfluss-Diagram

    ÖLFLUSS-DIAGRAMM OIL FLOW DIAGRAM Die Druckschmierung arbeitet mit 0,3 - 1 bar Drucköl über einen The oiling system consists of pressurized oil 4-15 PSI Druckölverteiler (A), der vier Lagerstellen (B), (E), (C), (D) versorgt. (0.3 - 1 bar) through oil distributor (A) to four bearing areas Von dort aus werden die zu schmierenden Stellen bedient.
  • Page 16 MAINTENANCE PLAN BM 200 Daily at the beginning of shift work Check oil level at oil gauge glass after closing 30 to 40 bags.. Check oil pressure at running motor. The oil pressure has to be 0.3 to 1 bar (4 to 15 PSI). Daily at end of shift work: Clean sewing machine with compressed air!! For cleaning open looper cover and looper thread cover.
  • Page 17: Wartungsplan Bc200

    WARTUNGSPLAN BM200 Täglich bei Schichtbeginn: Ölspiegel im Ölschauglas nach 30 bis 40 Säcken kontrollieren. Öldruck bei laufender Maschine kontrollieren. Der Öldruck muss 0,3 bis 1 bar (4 bis 15 PSI) betragen. Täglich bei Schichtende: Nähmaschine mit Pressluft reinigen!! Zum Reinigen die Greiferabdeckung und die Greiferfadenabdeckung öffnen. Mit...
  • Page 18: Stichlängen-Einstellung

    STICHLÄNGEN-EINSTELLUNG ADJUSTING THE STITCH LENGTH 1. Entfernen Sie die Schraube (A). 1. Remove plug (A). 2. Drehen Sie die Riemenscheibe bis die mittig ange- 2. Turn handwheel until center adjustment screw is ordnete Einstellschraube sichtbar wird. located. 3. Drehen der Einstellschraube im Uhrzeigersinn ver- 3.
  • Page 19: Feed Dog Setting

    FEED DOG SETTING TRANSPORTEUR-EINSTELLUNG Set the height of the feed dog in its highest position so that Stellen Sie die Höhe des Transporteurs in seiner höchsten the rear teeth project .060" (1.5 mm) above the throat plate Stellung so ein, daß die hinteren Zähne 1,5 mm aus der surface.
  • Page 20: Looper Setting

    LOOPER SETTING GREIFER-EINSTELLUNG Set the looper so that the looper point is .196" (5 mm) from Stellen Sie den Greifer so ein, daß der Abstand von Mitte Nadel bis zur Spitze des Greifers 5 mm beträgt, wenn der the centerline of the needle, when the looper is at its furthest position to the right.
  • Page 21: Needle Guard Setting

    NEEDLE GUARD SETTING NADELANSCHLAG-EINSTELLUNG 1. Slip shaft of guard onto holder. 1. Schieben Sie den Schaft des Anschlags in den Halter. 2. Position the guard about central in the clearance of 2. Setzen Sie den Anschlag etwa mittig in die Aussparung the rubber sealing frame.
  • Page 22: Looper Thread Control

    LOOPER THREAD CONTROL GREIFERFADENKONTROLLE 1. Set the the looper thread take-up lever to just 1. Stellen Sie den Greiferfadenabzugshebel so ein, dass contact the thread when the needle enters the throat plate. er gerade den Faden berührt, wenn die Nadelspitze sich an der Oberkante der Stichplatte befindet. 2.
  • Page 23: Stitch Formation And Thread Tension

    STITCH FORMATION AND THREAD TENSION STICHBILDUNG UND FADENSPANNUNG Set the needle thread tension to be light enough to maintain Stellen Sie die Nadelfadenspannung so ein, daß bei Bildung einer halben Stichlänge eine ausreichend große Nadel- a needle loop at the tip of the needle on half the length of one stitch.
  • Page 24: Needle / Looper Synchronisation

    NEEDLE / LOOPER SYNCHRONISATION NADEL-/ GREIFERSYNCHRONISIERUNG...
  • Page 25 Synchronize with TT148 Synchronization Gauge Kit Synchronisieren mit Synchronisier-Teilesatz TT148 Remove the looper and insert the test pin (I) , 1/4" (6.3 mm) Entfernen Sie den Greifer und setzen Sie den Teststift (I), 6,3 mm Durchmesser x 44,5 mm lang, in den Greiferhalter und diameter x 1 3/4"...
  • Page 26: Trouble Shooting

    TROUBLE SHOOTING FEHLERSUCHE PROBLEMS CAUSE AND SOLUTION PROBLEME URSACHE UND LÖSUNG CAUSE: Chaining section not URSACHE: Fadenkette wird Needle thread wraps clamping chain. SOLUTION: Nadelfaden ist den nicht vom Kettelteil geklem- around looper Set chaining section to spec- Greifer gewickelt. ification.
  • Page 27: Views And Description Of Parts

    VIEWS AND DESCRIPTION OF PARTS DARSTELLUNGEN UND TEILEBESCHREIBUNGEN...
  • Page 29: Bushings

    BUSHINGS BUCHSEN Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl 10044AL Bushing, needle bar, upper Nadelstangenbuchse ** *2. 10054C Bushing, needle bar, lower Nadelstangenbuchse 10044BR Bushing, presser bar Buchse 660-1033 Lip Seal Wellendichtring 10044CGL Bushing, needle thread control Buchse, Nadelfadenkontrolle 10044DGL Bushing, needle thread control...
  • Page 31: Needle Bar Drive

    NEEDLE BAR DRIVE NADELSTANGENANTRIEB Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl 10096G Guard, needle bar Nadelstangenschutz 660-1141 "O"Ring, for 10096 Dichtungsring für 10096 10017B Needle Bar Nadelstange C10018C Needle Head Nadelkopf CSS6110650TP Screw Schraube 9848GF250/100 Needle Nadel...
  • Page 33: Upper Main Shaft

    UPPER MAIN SHAFT OBERE HAUPTWELLE Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl 10022F Main Shaft, upper Obere Hauptwelle TA0370601M0 Plug Stopfen 10040B Eccentric Exzenter SS8660612TP Screw, set Gewindestift 660-1029 Ring, retaining Sicherungsring 29476ZS Bearing,assembly Kugellager SS8660612TP Screw, set...
  • Page 35: Crankshaft Assembly

    CRANKSHAFT ASSEMBLY KURBELWELLE, KOMPLETT Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl A9469Q Handwheel Assembly Handrad, klampett 10021G Handwheel Handrad 1B.. 81399 Stift Screw Schraube A9469QB Nabe 10084A Washer, felt Scheibe CSS9151420TP Screw Schraube WP0621016SD Washer Scheibe 10042...
  • Page 37: Looper Drive And Needle Guard Drive

    LOOPER DRIVE AND NEEDLE GUARD DRIVE GREIFER- UND NADELANSCHLAGANTRIEB Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl G20025 Needle Guard Nadelanschlag C10022E Shaft, needle guard Welle für Nadelanschlag CSS8150510TP Screw, set Gewindestift 10035 Fork, needle guard Gabel für Nadelanschlag VVSS8660612TP Screw, set...
  • Page 38 Torque: 26 in lb Drehmoment: 3Nm Torque: 30 in ob Drehmoment: 3.5Nm Torque: 17 in lb Drehmoment: 2Nm Torque: 26 in lb Drehmoment: 3 Nm...
  • Page 39 KNIFE DRIVE AND THROAT PLATE SUPPORT MESSERANTRIEB UND STICHPLATTENTRÄGER Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl CSS4150915SP Screw Schraube C10080W Support, throat plate Stichplattenträger C10050B Knife Holder, moveable Messerhalter, bewegbar CSS8150822TP Screw Schraube 10047F Stift 10057B Spring, leaf...
  • Page 41: Pneumatic Presser Foot Lifter

    PNEUMATIC PRESSER FOOT LIFTER PNEUMATISCHE DRÜCKERFUSSLIFTUNG Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl Luftzylinder Air Cylinder 671A387 Winkelverschraubung Elbow Fitting 999-411G1/8-6 Support, Top 10083CK Lifter Lever C10030AA Support, Back C10083CL Scheibe, M4 X 6 Screw, M4 X 12 CC10095CS Schreibe...
  • Page 43: Feed Mechanism

    FEED MECHANISM TRANSPORTMECHANISMUS Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl CSS6121050SP Screw Schraube C10034G Frame, sealing Dichtrahmen C10034E Washer, sealing Dichtplatte G10084B Bellow Assembly Dichtbalg, komplett CSS6110710TP Screw Schraube 10033G Clamp, block Pratze SS9112520SP Screw Schraube WP0460556SD...
  • Page 45: Presser Foot Lift

    PRESSER FOOT LIFT DRÜCKERFUSSLIFTUNG Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl Presser Foot Binder C10030W Drückerfuß-Mitnehmer Screw VV6152212SP Schraube Screw 10095BN Schraube 10095BP Mutter Screw C10095S Schraube Collar C10033R Stellring Screw Schraube C10030Y Regulator Druckeinstellschraube 10032H Spring,Standard...
  • Page 47: Oil Pump

    OIL PUMP ÖLPUMPE Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl A10535 Oil Tube, suction Ölansaugrohr 660-3003 Rotary Fitting Schwenkverschraubung 10093T Clamp, oil tube Halter für Ölrohr WP0531000SE Washer Scheibe SS6121210SP Screw Schraube SM6051202TP Screw Schraube 10093CS Oil Deflection Plate...
  • Page 49: Oil Tubes

    OIL TUBES ÖLSCHLÄUCHE Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl 10093AH Oil Tube, 220mm long Ölschlauch, 220mm lang 10093-4 Oil Tube, 178mml ong Ölschlauch, 178mm lang 10093-2 Oil Tube, 280mm long Ölschlauch, 330mm lang 10093AD Oil Tube, 100mm long Ölschlauch, 100mm lang...
  • Page 51: Oil Distributor Assembly

    OIL DISTRIBUTOR ASSEMBLY ÖLVERTEILER, KOMPLETT Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl Gasket 10084 Dichtung Oil Distributor GR10093A Ölverteiler Oil Tube ----- Ölrohr Washer WP0531000SE Scheibe Screw SM6052002TP Schraube Oil Level Gauge 671D57 Ölschauglas 10093AU Oil Pressure Gauge Öldruckanzeiger...
  • Page 53: Needle Thread Control

    NEEDLE THREAD CONTROL NADELFADENKONTROLLE Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl C10047D Stift C10066 Holder, thread guide Halter für Fadenführung CSS8120740SP Screw, set Gewindestift C10066A Guide, thread Fadenführung C10082Q Cover Abdeckung CSS6121050SP Screw Schraube C10066C Support, thread control Halter für Fadenkontrolle...
  • Page 55: Looper Thread Control

    LOOPER THREAD CONTROL GREIFERFADENKONTROLLE Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl C10068C Guide, thread Fadenführung CSS1120710SP Screw Schraube C10068D Guide, thread Fedenführung C10068E Eyelet Öse C10023B Take-up, Thread Greiferfadenaufnehmer CSS9151630CP Screw Schraube CSS6121050SP Screw Schraube 10082A Cover...
  • Page 57: Front And Looper Covers

    FRONT AND LOOPER COVERS VORDERE ABDECKUNG UND GREIFERABDECKUNG Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl 10082AW Front Cover Frontdeckel 660-1094 Stift 96535 Stift 660-1067 Stift TA2351004R0 Plug Verschlussstopfen 660-1127 Lip Seal Wellendichtring C10033D Collar Stellring CSS8120740SP Screw...
  • Page 59: Covers

    COVERS ABDECKUNGEN Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl CSS6120940SP Screw Schraube 10082MAH660- Cover Abdeckung 10084L Gasket Dichtung 10082F Cover Abdeckung C22599G Screw Schraube C524 Spring Feder C10095A Bolt Bolzen...
  • Page 61: Back And Right Covers

    BACK AND RIGHT COVERS HINTERE UND RECHTE ABDECKUNG Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl C22894BM Screw Schraube TA1050504R0 Plug, cap Verschlussstopfen 10082J Cover Abdeckung ----- Dust Ring Staubring GR-10094 Vent Entlüftungsschraube **6. 10093AM Oil Tube 6x4;...
  • Page 63: Sewing Combinations

    SEWING COMBINATION NÄHTEILE Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl C20020P Presser Foot Drückerfuß C10030T Presser Foot Shank Drückerfußnabe CSS8120740SP Screw Schraube CSS9151420TP Screw, set Gewindestift C10047C Pin, dowl Paßstift C20030AD Presser Foot Bottom Drückerfußsohle C22599L Screw...
  • Page 65: Thread Stand And Base Plate

    THREAD STAND AND BASE PLATE FADENSTÄNDER UND GRUNDPLATTE Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl Fadenständer, 3-teilig Thread Stand, 3 Cones 93065D3WS Thread Stand Base Fadenständerfuß 93065DA Cone Support Fadenträger 93065DC2 Cone Support Fadenträger 93065DC3 Screw Sechskantschraube...
  • Page 66 Attach tubing to top fitting A on cylinder and top fitting A on treadle. Attach tubing to lower fitting B on cylinder and lower fitting B on treadle. Attach tubing to regulator fitting C and treadle fitting C.
  • Page 67: Pneumatics

    PNEUMATICS PNEUMATISCHE Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl Platte Mounting Bracket 999-161A Filterdruckminderer Filter Regulator 670D43 Gauge Lehre 671D8 Fitting 671F99R1/4-6 Steckkupplung Barb Fitting 671F88 Stecknippel Treadle AS56-58 Treten Fitting 999-411G1/8-6 Winkeleinschraubanschluß Tubing 6-878-6MM-1MM Schlauch...
  • Page 69: Accessories

    ACCESSORIES ZUBEHÖR Description Beschreibung Ref. No. Part No. Amt. Req. Pos. Nr. Teil Nr. Anzahl 22933105 Screw Driver Schraubendreher 22933006 Screw Driver Schraubendreher 12288403 Tweezers Pinzette WR83 Allen Wrench 5mm T-Griff 5mm 9848GF250/100 Needle Nadel 28604R Oil Bottle 0.5 l Ölbehälter 0,5 l *6A.
  • Page 70: Numerisches Teileverzeichnis

    NUMERICAL INDEX OF PARTS NUMERISCHES TEILEVERZEICHNIS Part No. Page Part No. Page Part No. Page Part No. Page Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite C10005W ... 63 10044BR ... 29 10088C ... 51 10008 ... 37 C10008 ...
  • Page 71 NUMERICAL INDEX OF PARTS NUMERISCHES TEILEVERZEICHNIS Part No. Page Part No. Page Part No. Page Part No. Page Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite 660-1018 ... 29 93065DA ...65 C80676A ... 53, 55 SS6121210SP ... 47 660-1021 ...
  • Page 72 NUMERICAL INDEX OF PARTS NUMERISCHES TEILEVERZEICHNIS Part No. Page Part No. Page Part No. Page Part No. Page Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite Teil Nr. Seite...
  • Page 75: Notizen

    NOTES NOTIZEN...
  • Page 76 Union Special LLC One Union Special Plaza Huntley, IL 60142 Phone: US: 800-344 9698 Phone: 847-669 4500 Fax: 847-669 4239 www.unionspecial.com e-mail: bags@unionspecial.com European Distribution Center: Union Special GmbH Raiffeisenstrasse 3 D-71696 Möglingen, Germany Tel.: 49 (0)7141/247-0 Fax: 49(0)7141/247-100 www.unionspecial.de e-mail: sales@unionspecial.de...

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