Start Og Brug - Black & Decker BD 220/50-2M Instruction Manual

Table of Contents

Advertisement

Available languages
  • EN

Available languages

  • ENGLISH, page 17
● Motoren er udstyret med en overbelastningsafbryder. Ved overbelastning
af
kompressoren
kobler
overbelastningsafbryderen
fra for at beskytte kompressoren mod overophedning. Skulle
overbelastningsafbryderen reagere, så vent, indtil kompressoren er kølet
af.
● Lange tilledninger samt forlængere, kabeltromler osv. forårsager
spændingsfald og kan forhindre, at motoren starter.
● Lave temperaturer under +5°C kan besværliggøre motorstart p.g.a. træg
gang.
4

START OG BRUG

• Kontrollér, om kompressorens mærkedata stemmer overens med
elanlæggets; spændingen må afvige +/- 10% i forhold til mærkeværdien.
• Sæt strømledningens stik i en passende stikkontakt og kontroller, at
trykrelæets knap, der er anbragt på kompressoren, er stillet over i
positionen »O« (OFF) (fig. 5a-5b-5c).
• På trefasemodellerne skal stikket forbindes til en tavle, der er beskyttet
med egnede sikringer.
• På modellerne, der er udstyret med el-tavle (stationer af typen »Tandem«
eller stjernetrekantstarter) skal monteringen og tilslutningerne (til motor,
trykrelæ og til magnetventilen, om forudset) udføres af faglært arbejdskraft.
• Oliestanden kontrolleres ved hjælp af:
– Skueglasset (fig. 6a),
– Eller oliepinden (fig. 6c - 6d).
Om nødvendigt efterfyldes olie ved at skrue udluftningsproppen af og
påfylde ny olie
• Nu vil kompressoren være klar til brug.
• Hvis der indvirkes på trykrelæets afbryder (eller på vælgeanordningen på
de modeller, der er udstyret med el-tavle, (fig. 5a-5b-5c), vil kompressoren
gå i gang med at pumpe luft ind gennem tankens tilførselsrør. På
tostadiumsmodellerne trækkes luften ind gennem cylinderrøret, det
såkaldte lavtryksrør, og forkomprimeres.
• Når den maksimale driftstrykværdi er nået (indstillet af producenten under
afprøvningsfasen), standser kompressoren og bortleder den overskydende
luft i hovedet og i indtagsrøret, ved hjælp af en ventil, der er placeret under
trykrelæet (på stjerne/trekantmodellerne, ved hjælp af en magnetventil der
sætter ind når motoren standser).
• På denne måde forenkles den efterfølgende genstart, da hovedet ikke
længere er under tryk. Ved brug af luft starter kompressoren automatisk
igen, når justeringens minimumsværdi er nået (cirka 2 bar lavere end
justeringens maksimalværdi).
Det er muligt at kontrollere tankens interne, nuværende tryk ved aflæsning
af manometeret, der udgør en del af standardudstyret (fig. 4a-4b-4c).
• Kompressorfunktionen opretholdes i denne automatiske cyklus, indtil
trykrelæets knap betjenes (eller vælgeanordningen i el-tavlen, fig.
5a-5b-5c). Vent mindst 10 sekunder, hvis kompressoren skal sættes i gang
igen efter en slukning.
• På modeller med el-tavle, skal trykrelæet altid indstilles udfor positionen
TÆNDT, I (ON).
• På modeller, udstyret med stationer af typen tandem, er det muligt at
anvende én af de to kompressorgrupper (eventuelt i vekseldrift) eller begge
kompressorgrupper samtidig, i funktion af driftskravene. I sidstnævnte
tilfælde vil igangsætningen være en smule forskudt, med det formål at
undgå en overdreven spidsstrømabsorbering (tidsindstillet igangsætning).
• Kun kompressorer med hjul er udstyret med en trykreduceringsventil (på
modeller med støtteben vil driftslinien sædvanligvis være udstyret med
en). Hvis der indvirkes på knoppen for åben hane (ved at trække knoppen
opad og dreje den med uret for at øge trykket eller mod uret for at reducere
det, fig. 7), vil det være muligt at justere lufttrykket således, at brugen
af pneumatisk værktøj optimeres. Når den ønskede værdi er indstillet,
trykkes knoppen nedad, for at blokere den.
• Det er muligt at kontrollere den indstillede trykværdi ved hjælp af
manometeret (på de modeller, der er udstyret med manometer, fig. 7 - 8).
• Kontroller at værktøjets luftforbrug og max driftstryk stemmer med
indstillingen på trykregulatoren og præstationerne på kompressoren.
• Efter endt bearbejdning, skal apparatet slukkes og stikket skal fjernes fra
stikkontakten hvorefter tanken tømmes.
36
5
VEDLIGEHOLDELSE
automatisk
• Maskinens levetid afhænger af vedligeholdelseskvaliteten.
• FØR ENHVER FORM FOR INDGREB, SKAL TRYKRELÆET STILLES
I POSITIONEN »OFF«, STIKKET TRÆKKES UD AF STIKKONTAKTEN
OG TANKEN TØMMES FULDSTÆNDIGT.
• Kontrollér alle skruernes opspænding og i særdeleshed dem på gruppens
hoved (fig. 9a-9b). Kompressoren skal kontrolleres inden første
ibrugtagning og derefter inden første intensive brug for at efterspænde
boltforbindelserne med det korrekte moment, idet tilspændingsmomentet
kan have ændret sig som følge af varmeudvidelse.
TABEL 1 – FASTSPÆNDING TOPSTYKKEBOLTE
Bolt M6
Bolt M8
Bolt M10
Bolt M12
Bolt M14
• Rengør indsugningsfilteret i funktion af arbejdsbetingelserne og under alle
omstændigheder efter 100 driftstimer. Udskift om nødvendigt (et tilstoppet
filter medfører en reduceret ydelse og vil, i tilfælde af nedsat virksomhed,
medføre en øget slitage på kompressoren, (fig. 10a-10b).
• Udskifte olien efter de første 100 driftstimer og herefter hver 300 driftstime.
Kontroller olieniveauet med jævne mellemrum.
• Anvend mineralolien API CC/SC SAE 40. (API CC/SC SAE 20 er tilrådelig
i kolde omgivelser). Bland aldrig forskellige olietyper. Det anbefales at
udskifte olien øjeblikkeligt, hvis der forekommer farveforandring (hvidlig =
vandforekomster – mørkfarvning = overophedning).
• Husk at stramme dækslet (fig. 11a-11b-11c) omhyggeligt til og kontroller
at der ikke opstår lækage under den efterfølgende drift. Kontroller
olieniveauet, mindst én gang om ugen, med henblik på at sikre en korrekt,
konstant smøring (fig. 6a - 6d).
• Med jævne mellemrum (eller efter afslutning af en bearbejdning, der har
varet længere end 1 time) skal olietanken tømmes for kondensvand,
forårsaget af luftfugtighed (fig. 12). Herved beskyttes tanken mod
korrosion og rumindholdet kan fortsat udnyttes fuldt ud.
• Kontroller, med jævne mellemrum, remmenes opstramning da
bøjningsgraden(f) skal ligge på cirka 1 cm (fig. 13).
TABEL 2 – VEDLIGEHOLDELSESINTERVAL
FUNKTION
Rengøring indsugefilter og/
eller filterskift
Olieskift*
Fastspænding
topstykkebolte
Aftapning kondens i tanken
Kontrol af remspænding
Både den udtjente olie samt kondensvandet SKAL BORTSKAFFES i
*
overensstemmelse med miljøbeskyttelsesanvisningerne og den gældende
miljølovgivning.
Kompressoren skal skrottes ifølge lokalt gældende forskrifter.
Nm
Nm
Coppia Min.
Coppia Min.
9
11
22
27
45
55
76
93
121
148
EFTER DE
HVER 100:E
HVER 300:E
FØRSTE 100
DRIFTSTIME
DRIFTSTIME
DRIFTSTIMER
Kontrollen skal udføres inden den første start af
kompressoren
Regelmæssigt og efter arbejdes slut
Regelmæssigt

Advertisement

Table of Contents
loading

Table of Contents