Beretta MYNUTE X R Installer And User Manual page 65

2 - CIRCULADOR DE VELOCIDADE VARIÁVEL CONSTANTE (∆ MODO T (2 <=PUMP
CONTROL TYPE <= 40)
Nesse modo o instalador ajusta o valor de ∆T a ser mantido entre entrega e retorno (ex.:
entrando com um valor = 10 la a velocidade do circulador mudará para ter uma taxa de fluxo do
sistema com o objetivo de manter o ∆ a montante e a jusante de 10 °C).
3 - CIRCULADOR DE VELOCIDADE VARIÁVEL COM MODO DE VELOCIDADE MÁXIMA
FIXA (PUMP CONTROL TYPE = 1)
Neste modo o circulador, quando ativado, opera sempre na máxima velocidade.
Usado em sistemas de alta queda de pressão, onde é necessário explorar completamente a
cabeça de descarga da caldeira, a fim de fornecer circulação suficiente (fluxo do sistema a uma
velocidade máxima inferior a 600 litros/hora). Utilizado onde há garrafas com misturas com altos
caudais no circuito a jusante. Operacionalmente:
ƒ Insira o parâmetro PUMP CONTROL TYPE
ƒ Ajuste o valor = 1
4 - USO EXCECIONAL DE UM CIRCULADOR PADRÃO CUJA VELOCIDADE NÃO PODE
SER REGULADA (PUMP CONTROL TYPE = 0)
Este modo deve ser usado em casos excepcionais em que você deseja usar o circulador de
UPS tradicional na caldeira.
CONFIGURAÇÕES RECOMENDADAS PELO FABRICANTE
SENSOR DE TEMPERATURA
(SIM TERMORREGULAÇÃO)
ΔT constante
TEMPERATURA BAIXA
(5 ≤ PUMP CONTROL
(piso)
TYPE ≤ 7)
TEMPERATURA ALTA ΔT constante
(radiadores sem válvulas (15 ≤ PUMP CONTROL
termostáticas) TYPE ≤ 20)
TEMPERATURA ALTA ΔT constante
(radiadores com válvulas (15 ≤ PUMP CONTROL
termostáticas) TYPE ≤ 20)
3.11 Reinicialização manual do circulador
O circulador tem uma função de reinicialização eletrónica, no entanto, se uma reinicialização
manual for necessária, proceda da seguinte forma:
- usar uma chave de fenda Phillips, de preferência Phillips n. 2
- insira a chave de fenda no orifício até que entre em contato com o parafuso de reinicialização,
depois pressione (basicamente o parafuso deve entrar em cerca de 2 mm) e gire no sentido
anti-horário.
3.12 Remover o revestimento
Para acessar os componentes dentro, remova o revestimento conforme indicado abaixo:
- encontre e desaparafuse os 2 parafusos (A - fig. 11) fixando a caixa à caldeira, levantando
os dois grampos de fixação (C - fig. 11), retire a parte inferior do alojamento
- eleve o revestimento para cima para soltá-lo das abas superiores (B - fig. 11), então
remova-o.
ATENÇÃO
b
Se remover os painéis laterais, coloque-os de volta na sua posição inicial, referindo-se
às etiquetas adesivas nas paredes.
b
Se o painel frontal estiver danificado, deve ser substituído.
b
Os painéis de absorção de ruído dentro das paredes dianteiras e laterais garantem a
vedação hermética para a conduta de fornecimento de ar no ambiente de instalação.
b
Portanto, é ESSENCIAL após as operações de desmantelamento reposicionar
corretamente os componentes de modo a garantir a vedação da caldeira.
3.13 Exaustão dos fumos e aspiração de ar comburente (Fig. 12)
Para evacuar os produtos de combustão, consulte UNI 7129-7131. Além disso deve-
se observar as normas locais dos Bombeiros, da Companhia de Gás e as eventuais
disposições municipais. A evacuação dos produtos de combustão é garantida por um
ventilador centrífugo e a placa de controle verifica constantemente que ele está funcionando
corretamente. É essencial para a evacuação dos fumos e o ar de combustão da caldeira de
adução que somente os tubos originais sejam usados (exceto o tipo C6) e que a conexão
seja feita corretamente, como mostrado nas instruções fornecidas com os acessórios de
gases de combustão. Um só tubo de fumo pode ser conectado a mais aparelhos desde
que todos sejam do tipo de condensação. A caldeira é um aparelho de tipo C (com câmara
hermética) e, portanto, deve ter uma conexão segura ao tubo de descarga de gases de
combustão e ao tubo de aspiração de ar de combustão; ambos transportam seu conteúdo
para fora e são essenciais para a operação do aparelho.
Ambos os terminais duplos e concêntricos estão disponíveis.
SENSOR DE TEMPERATURA
EXTERNA EXTERNA (NENHUMA TER-
MORREGULAÇÃO)
PROPORCIONAL
(PUMP CONTROL TYPE = 85)
PROPORCIONAL
(PUMP CONTROL TYPE = 85)
PROPORCIONAL
(PUMP CONTROL TYPE = 60)
Tabela de comprimento dos tubos de descarga/sução
Tubo dos gases de fumos de Ø 80 mm
(instalação "abertura forçada") (tipo
B23P-B53P)
Tubo concêntrico de Ø 60-100 mm
(horizontal)
Tubo concêntrico de Ø 60-100 mm
(vertical)
Tubo concêntrico de Ø 80-125 mm
Tubo dividido Ø 80mm
b
O comprimento reto inclui a primeira dobra (conexão na caldeira), terminais e juntas.
Uma exceção é feita para o tubo coaxial vertical Ø 60-100 mm, cujo comprimento
reto exclui curvas.
b
A caldeira é fornecida sem a saída de gás de combustão/kit de sução de ar, uma
vez que é possível usar os acessórios para condicionar aparelhos que melhor se
adaptem às características de instalação (ver catálogo).
b
Os comprimentos máximos dos tubos referem-se aos acessórios de combustão
disponíveis no catálogo.
b
É obrigatório usar tubos específicos.
b
As condutas de descarga de fumos não isoladas são potenciais fontes de perigo.
b
O uso de um tubo mais comprido causa uma perda da saída da caldeira.
b
Prever uma inclinação da conduta de descarga dos fumos de 3° em direção à
caldeira.
b
Os tubos de escape podem ficar na direção mais adequada aos requisitos de
instalação.
b
Conforme previsto pela legislação vigente, a caldeira é projetada para absorver e
descartar o condensado de gás de combustão e / ou condensado de água meteórica
derivado do sistema de descarga de gases de combustão usando seu próprio sifão.
b
Se uma bomba de relançamento de condensado estiver instalada, verifique os
dados técnicos (fornecidos pelo fabricante) em relação à saída, para garantir que
ela funcione corretamente.
Instalação "abertura forçada" (B23P-B53P) (Fig.13)
Nesta configuração, a caldeira é conectada ao tubo de descarga dos gases de combustão
ø 80 mm por meio de um adaptador.
- Posicione o adaptador de modo que o tubo de Ø 60 vá completamente para a torre de
gases de combustão da caldeira.
- Uma vez posicionado, certifique-se de que as 4 marcas (A) no flange para conectar a
ranhura (B) no Ø 100 do adaptador.
- Aperte completamente os parafusos (C) que apertem os terminais de bloqueio do flange
para que o próprio adaptador seja comprimido.
Condutas coaxiais (Ø 60-100) (Fig. 14)
- Posicione a curva de modo que o tubo de Ø 60 vá completamente para a torre de gases
de combustão da caldeira.
- Uma vez posicionado, certifique-se de que as 4 marcas (A) no flange para conectar a
ranhura (B) no Ø 100 do adaptador.
- Aperte completamente os parafusos (C) que apertem os dois terminais de bloqueio do
flange para que o próprio adaptador seja comprimido.
Condutas divididas (ø 80 mm) (Fig. 15)
O tubo de aspiração de ar de combustão deve ser selecionado a partir das duas entradas,
remova o bujão de fechamento fixado com os parafusos e fixe o defletor de ar específico.
- Posicione o adaptador no tubo de gases dos fumos de modo que o tubo de Ø 60 vá
completamente para a torre de gases de combustão da caldeira.
- Uma vez posicionado, certifique-se de que as 4 marcas (A) no flange para conectar a
ranhura (B) no Ø 100 do adaptador.
- Aperte completamente os parafusos (C) que apertem os terminais de bloqueio do flange
para que o próprio adaptador seja comprimido.
Ao usar o kit de divisão de Ø 60-100 a Ø 80-80 em vez do sistema de divisão, uma perda
máxima é determinada como mostrado na tabela (fig. 15a).
- Posicione o divisor de modo que o tubo de Ø 60 vá completamente para a torre de gases
de combustão da caldeira.
- Uma vez posicionado, certifique-se de que as 4 marcas (A) no flange para conectar a
ranhura (B) no Ø 100 do adaptador.
- Aperte completamente os parafusos (C) que apertem os terminais de bloqueio do flange
para que o próprio adaptador seja comprimido.
Perda de comprimento (m)
Condutas coaxiais (ø 80-125) (Fig. 16)
- Posicione o adaptador vertical de modo que o tubo de Ø 60 vá completamente para a
torre de gases de combustão da caldeira.
Comprimento máximo direto Queda de pressão
Curva
20 R 30 R 40 R
110 m 65m 53m
10 m 6 m 6 m
11 m 7 m 7 m
25 m 15 m 15 m
60+60 m 35+35 m 28+28 m
Ø50 Ø60 Ø80
5.5 para tubo dos gases de fumos
0.5 1.2
7.5 para tudo de ar
PORTUGUÊS
Curva
45° 90°
1 m 1.5 m
1.3m 1.6m
1.3m 1.6m
1 m 1.5 m
1 m 1.5 m
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