Hitachi FSXN1E Series Installation And Operation Manual

Available languages

Quick Links

INSTALLATION AND OPERATION MANUAL

MANUAL DE INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO

INSTALLATIONS- UND BETRIEBSHANDBUCH

MANUEL D'INSTALLATION ET DE FONCTIONNEMENT

MANUALE D'INSTALLAZIONE E D'USO

SET FREE SERIES

FSXN1E

FSXNH(E)

PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 1

MANUAL DE INSTALAÇÃO E DE FUNCIONAMENTO

INSTALLATIONS- OG BETJENINGSVEJLEDNING

INSTALLATIE- EN BEDIENINGSHANDLEIDING

INSTALLATION- OCH DRIFTHANDBOK

ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΚΑΙ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ

14/07/2014 12:27:46

Table of Contents

Chapters

Summary of Contents for Hitachi FSXN1E Series

Page 1 MANUAL DE INSTALAÇÃO E DE FUNCIONAMENTO INSTALLATION AND OPERATION MANUAL INSTALLATIONS- OG BETJENINGSVEJLEDNING MANUAL DE INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO INSTALLATIE- EN BEDIENINGSHANDLEIDING INSTALLATIONS- UND BETRIEBSHANDBUCH INSTALLATION- OCH DRIFTHANDBOK MANUEL D’INSTALLATION ET DE FONCTIONNEMENT MANUALE D’INSTALLAZIONE E D’USO ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΚΑΙ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ SET FREE SERIES FSXN1E FSXNH(E)
Page 2 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 2 14/07/2014 12:27:46...
Page 3 Specifikationerna i den här handboken kan ändras utan föregående meddelande för att HITACHI ska kunna leverera de senaste innova- tionerna till kunderna. Vi på HITACHI gör allt vi kan för att se till att alla specifikationer stämmer, men vi har ingen kontroll över tryckfel och kan därför inte hål- las ansvariga för den typen av fel.
Page 4 C A U T I O N This product shall not be mixed with general house waste at the end of its life and it shall be retired according to the appropria- ted local or national regulations in a environmentally correct way. Due to the refrigerant, oil and other components contained in Air Conditioner, its dismantling must be done by a professional installer according to the applicable regulations.
Page 5 English From 4th July 2007 and following Regulation EC Nº 842/2006 on Certain Fluorinated Greenhouse gases, it is mandatory to fi ll in the label attached to the unit with the total amount of refrigerant charged on the installation. Do not vent R410A/R407C into the atmosphere: R410A R407C are fl uorinated greenhouse gases covered by the Kyoto protocol global warming potential (GWP) R410A/R407C: = 1975/1652.5.
Page 6 English Instructions to fi ll in the F-Gas Label: 1.- Fill in the Label with indelible ink the refrigerant amounts: 1 - Factory Charge, 2 - Additional Charge 3 - Total Charge. 2.- Stick the Protection Plastic Film on the F-Gas Label (delivered in a plastic bag with the Manual). To see Figure nº 2. Español Instrucciones para rellenar la etiqueta F-Gas Label: 1.- Anote las cantidades en la etiqueta con tinta indeleble: 1 - Carga de Fábrica, 2 - Carga Adicional y 3- Carga Total.
Page 7 DANGER – Hazards or unsafe practices which COULD result in severe personal injuries or death. PELIGRO – Riesgos o prácticas poco seguras que PODRÍAN producir lesiones personales e incluso la muerte. GEFAHR – Gefährliche oder unsichere Anwendung, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führen kann. DANGER –...
Page 8 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 8 14/07/2014 12:27:48...
Page 9: Table Of Contents
INDEX ÍNDICE 1. GENERAL INFORMATION 1. INFORMACIÓN GENERAL 2. REMOTE CONTROL OPERATION 2. FUNCIONAMIENTO DEL MANDO A DISTANCIA 3. AUTOMATIC CONTROLS 3. CONTROLES AUTOMÁTICOS 4. PART NAMES 4. NOMBRE DE LAS PIEZAS 5. REFRIGERANT CYCLE 5. CICLO DE REFRIGERANTE 6. TRANSPORT, LIFTING AND HANDLING OF THE UNITS 6.
Page 10 INDHOLDSFORTEGNELSE INHOUDSOPGAVE 1. GENEREL INFORMATION 1. ALGEMENE INFORMATIE 2. FJERNBETJENINGSDRIFT 2. WERKING VAN DE AFSTANDSBEDIENING 3. AUTOMATISKE KONTROLENHEDER 3. AUTOMATISCHE FUNCTIES 4. NAVN PÅ DELE 4. NAMEN VAN ONDERDELEN 5. KØLEKREDSLØB 5. KOUDEMIDDELCIRCUIT 6. TRANSPORT, LØFT OG HÅNDTERING AF ENHEDERNE 6.
Page 11 OUTDOOR UNIT · UNIDAD EXTERIOR · GROUPE EXTÉRIEUR · AUßENGERÄT · UNITÀ ESTERNA · UNIDADE EXTERIOR · UTOMHUSENHET · BUITENUNIT · UDENDØRSENHED · ΕΞΩΤΕΡΙΚΉ ΜΟΝΆΔΑ RAS-FSXN1E RAS-8FSXN1E RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E-P RAS-18FSXN1E RAS-20FSXN1E RAS-22FSXN1E RAS-24FSXN1E RAS-26FSXN1E RAS-28FSXN1E RAS-30FSXN1E RAS-32FSXN1E OUTDOOR UNIT ·...
Page 12 OUTDOOR UNIT · UNIDAD EXTERIOR · GROUPE EXTÉRIEUR · AUßENGERÄT · UNITÀ ESTERNA · UNIDADE EXTERIOR · UTOMHUSENHET · BUITENUNIT · UDENDØRSENHED · ΕΞΩΤΕΡΙΚΉ ΜΟΝΆΔΑ RAS-FSXNH(E) RAS-5FSXNH(E) RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E)-P RAS-14FSXNH(E) RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E)-P RAS-26FSXNH(E) RAS-28FSXNH(E) RAS-30FSXNH(E) RAS-32FSXNH(E)
Page 13 INDOOR UNIT · UNIDAD INTERIOR · INNEINHEIT · UNITÉ INTERIEUR · UNITÀ INTERNA UNIDADE INTERIOR INDENDØRS AGGREGAT · BINNENTOESTEL · INOMHUSENHET · ΕΣΩΤΕΡΙΚΗ ΜΟΝΑΔΑ FSN(2/3/4)(M)(E)(i) RPIM RPFI Floor type Tipo suelo Wall type Unité intérieure de Floor concealed type Tipo pared type console Tipo suelo In the ceiling...
Page 14 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 14 14/07/2014 12:27:58...
Page 15: General Information
1.1 GENERAL NOTES No part of this publication may be reproduced, copied, filed or HITACHI makes every effort to offer correct, up-to-date docu- transmitted in any shape or form without the permission of mentation. Despite this, printing errors cannot be controlled by HITACHI Air Conditioning Products Europe, S.A.U.
Page 16 General information 1.2.3 Combination of outdoor units FSXN1E The power range of the RAS-(8-54)FSXN1E outdoor units is obtained by applying one unit (RAS-(8-16)FSXN1E) or by the combina- tion of two or three outdoor units (RAS-(18-54)FSXN1E), depending on the instructions in the following tables. This outdoor unit series FSXN1E can build the capacity from 8 to 54HP by combining maximum 4 outdoor units from 8 to 16HP.
Page 17 General information Combination of base units 12-P / 14 RAS-12FSXNH(E)-P Model RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Combination RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) 24-P / 26 RAS-24FSXNH(E)-P Model RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-28FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Combination RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E)
Page 18 D A N G E R N O T E • HITACHI is not able to foresee all the circumstances • The air in the room should be renewed and the room venti- which may result in a potential danger.
Page 19: Remote Control Operation
Remote control operation 1.4 PURPOSE OF THIS MANUAL The air conditioning system should only be installed by qualified a fire, deformities, rusting or faults: personnel, with the necessary resources, tools and equipment, • Places where oil is present (including oil for machinery). who are familiar with the safety procedures required to success- •...
Page 20: Automatic Controls
Automatic controls 3 AUTOMATIC CONTROLS 3.1 AUTOMATIC CONTROLS The system is equipped with the following functions: Three-minute protection Automatic restart after a power shortage The compressor remains at a standstill for a minimum of three If the electricity supply is interrupted for short periods (of up to 2 minutes once stopped.
Page 21: Part Names
Part names 4 PART NAMES 4.1 RAS-8FSXN1E Air outlet Air inlet Nº. Part Nº. Part Compressor (Inverter) Check joint (low) Heat exchanger Check joint (high) Propeller fan Check joint (for oil) Fan motor Check joint (for refrigerant) Accumulator Electrical control box Oil separator Low pressure sensor Micro-computer control expansion valve (2 pcs.)
Page 22 Part names 4.2 RAS-(10/12)FSXN1E Air outlet Air inlet Nº. Part Nº. Part Compressor (Inverter) Check joint (low) Heat exchanger Check joint (high) Propeller fan Check joint (for oil) Fan motor Check joint (for refrigerant) Accumulator Electrical control box Oil separator Low pressure sensor Micro-computer control expansion valve (2 pcs.) High pressure sensor...
Page 23 Part names 4.3 RAS-(14/16)FSXN1E Air outlet Air inlet Nº. Part Nº. Part Compressor (Inverter) Check joint (low) Compressor (Constant speed) Check joint (high) Heat exchanger Check joint (for oil) Propeller fan Check joint (for refrigerant) Fan motor Electrical control box Accumulator Low pressure sensor Oil separator...
Page 24 Part names 4.4 RAS-(5/6)FSXNH(E) Air outlet Air inlet Nº. Part Nº. Part Compressor (Inverter) Check joint (low) Heat exchanger Check joint (high) Propeller fan Check joint (for oil) Fan motor Check joint (for refrigerant) Accumulator Electrical control box Oil separator Low pressure sensor Micro-computer control expansion valve (2 pcs.) High pressure sensor...
Page 25 Part names 4.5 RAS-(8-12)FSXNH(E) Air outlet Air inlet Nº. Part Nº. Part Compressor (Inverter) Check joint (low) Heat exchanger Check joint (high) Propeller fan Check joint (for oil) Fan motor Check joint (for refrigerant) Accumulator Electrical control box Oil separator Low pressure sensor Micro-computer control expansion valve (2 pcs.) High pressure sensor...
Page 26: Refrigerant Cycle
Refrigerant cycle 5 REFRIGERANT CYCLE 5.1 RAS-(8-12)FSXN1E i φ6.35 e φ15.88 e φ15.88 e φ15.88 d φ19.05 b φ22.0 b φ22.0 b φ22.0 i φ6.35 f φ12.7 i φ6.35 c φ22.0 c φ22.0 i φ6.35 h φ6.35 e φ15.88 i φ6.35 f φ12.7 a φ25.4 h φ6.35...
Page 27 Refrigerant cycle 5.2 RAS-(14/16)FSXN1E f φ19.05 f φ19.05 f φ19.05 d φ22.0 k φ6.35 k φ6.35 b φ25.4 b φ25.4 k φ6.35 c φ25.4 a φ28.0 g φ15.88 k φ6.35 g φ15.88 h φ12.7 h φ12.7 g φ15.88 j φ6.35 j φ6.35 j φ6.35 k φ6.35...
Page 28 Refrigerant cycle 5.3 RAS-(5/6)FSXNH(E) Refrigerant flow direction Refrigerant flow direction Field refrigerant piping Flare connection Brazing connection for cooling for heating Nº. Part Nº. Part Compressor Check valve Heat exchanger Solenoid valve Double tube type heat exchanger Check joint Oil separator Stop valve for liquid line Accumulator Stop valve for gas (low) line...
Page 29 Refrigerant cycle 5.4 RAS-(8-12)FSXNH(E) Refrigerant flow direction Refrigerant flow direction Field refrigerant piping Flare connection Brazing connection for cooling for heating Nº. Part Nº. Part Compressor Check valve Heat exchanger Solenoid valve Double tube type heat exchanger Check joint Oil separator Stop valve for liquid line Accumulator Stop valve for gas (low) line...
Page 30: Transport, Lifting And Handling Of The Units
Transport, lifting and handling of the units 6 TRANSPORT, LIFTING AND HANDLING OF THE UNITS 6.1 TRANSPORT OF OUTDOOR UNIT When transporting the unit, make sure that it is securely and cor- rectly fastened to the vehicle to avoid damage. To avoid damage, C A U T I O N use appropriate textile slings -A- and cardboard protection -B- to Do not place other material on top of the outdoor units during...
Page 31: Unit Installation
Unit installation Slightly tighten the two hoisting slings. Insert protection -E- between where the slings touch the upper protective cardboard packaging of the the unit. The slings must not touch the unit. The slings should form an angle of more than 60° -D- with the up- per part of the unit.
Page 32 Unit installation 7.2 INSTALLATION SPACE Calculate the service space required during the installation of the unit, based on the following: • If there are no walls in front of or behind the unit, a space of 500 mm is necessary in front -A- and 300 mm behind -B-. •...
Page 33 Unit installation 7.3.4 Considerations • For installation in several groups, a maximum of six units (A) one metre apart can be grouped. • The dimensions considered in the figures include the space nec- essary for typical installation, and maintenance work for oper- ation in refrigeration mode at an outdoor temperature of 35 °C.
Page 34: Piping Work And Refrigerant Charge
Piping work and refrigerant charge 8 PIPING WORK AND REFRIGERANT CHARGE 8.1 REFRIGERANT PIPE SELECTION 8.1.1 Refrigerant pipe selection Pipe size selection Select the pipe size in line with the following instructions: The RAS-(8-54)FSXN1E(-P) and RAS-(5-36)FSXNH(E)(-P) out- door units can work as a heat pump system, by means of a two- 1 Between the outdoor unit and the branch pipe (multikit): se- pipe system (gas pipe and liquid pipe), or they can work as a heat lect the same pipe connection size as for the outdoor unit.
Page 35 Piping work and refrigerant charge Dimensions of flared pipe Always use clean copper pipes with no signs of knocks or cracks. Make sure there is no dust or dampness on the inside. Before you install the pipes, clean the inside with oxygen-free nitrogen gas to eliminate any remains of dust or other substances.
Page 36 Piping work and refrigerant charge Connection position of outdoor unit pipes Power source cable outlet Front (∅65 knockout hole) Rear Lower side Base Liquid pipe Gas pipe (high pressure) Gas pipe (low pressure) (only for heat recovery systems, with CH units) Refrigerant piping outlet 130 108 (Low pressure gas)
Page 37 For identifying unit model combination unit model label N O T E Please contact your HITACHI distributor if any of the accessories has not been supplied with the unit. 8.1.3 Pipe connection kit SET FREE FSXN1E series (2 pipes) Model...
Page 38 Piping work and refrigerant charge Model High/low pressure gas line Liquid line PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 24 14/07/2014 12:28:14...
Page 39 Piping work and refrigerant charge Model High/low pressure gas line Liquid line Unit: mm, ID: Inner diameter, OD: Outer diameter To indoor unit To piping connection kit 1 To outdoor unit A To piping connection kit 2 To outdoor unit B To outdoor unit D To outdoor unit C To piping connection kit 3...
Page 40 Piping work and refrigerant charge 8.1.4 SET FREE FSXN1E series (3 pipes) Model Low pressure gas line High/low pressure gas line Liquid line PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 26 14/07/2014 12:28:16...
Page 41 Piping work and refrigerant charge Model Low pressure gas line High/low pressure gas line Liquid line Unit: mm, ID: Inner diameter, OD: Outer diameter To indoor unit To piping connection kit 1 To outdoor unit A To piping connection kit 2 To outdoor unit B To outdoor unit D To outdoor unit C...
Page 42 Piping work and refrigerant charge Model High/low pressure gas line Liquid line Unit: mm, ID: Inner diameter, OD: Outer diameter To indoor unit To piping connection kit 1 To outdoor unit A To piping connection kit 2 To outdoor unit B To outdoor unit D To outdoor unit C To piping connection kit 3...
Page 43 Piping work and refrigerant charge SET FREE FSXNH(E) (3 pipes) Model Low pressure gas line High/low pressure gas line Liquid line Unit: mm, ID: Inner diameter, OD: Outer diameter To indoor unit To piping connection kit 1 To outdoor unit A To piping connection kit 2 To outdoor unit B To outdoor unit D...
Page 44 Piping work and refrigerant charge 8.1.5 Precautions for the installation of the outdoor unit Order of installation of the units If the length of the refrigerant gas and liquid pipes between out- door units is greater than two metres, the oil recovery unit should be fitted on the gas pipe to prevent the build-up of refrigerant oil.
Page 45 Piping work and refrigerant charge 8.1.6 General instructions on the installation of refrigerant pipes The copper pipe used for the installation must be specific for refrigeration systems: see on Copper pipes and sizes. The diameter of the refrigerant pipes depends directly on the power of the outdoor unit. The pipe diameter allocated must be respect- ed, in line with the instructions given in chapter Pipe size selection.
Page 46 Piping work and refrigerant charge Refrigerant pipe suspension Prevent the refrigerant pipes from touching weak parts of the building, such as walls (non-structural), partition walls, ceilings, etc. Otherwise, operating noise may be caused by pipe vibrations (pay special attention in the case of short pipes). A: points where the refrigerant pipes pass through the different structural parts of the building.
Page 47 Piping work and refrigerant charge Heat recovery systems (3 pipes) Power source cable outlet (∅65 knockout hole) Refrigerant gas piping connection (Low pressure) Refrigerant gas piping connection (High/Low pressure) Refrigerant liquid piping connection Refrigerant piping outlet 130 108 Refrigerant piping and (Low pressure gas) wiring connection holes (knockout holes)
Page 48 Piping work and refrigerant charge Pipe sizes for RAS-(8-16)FSXN1E and RAS-(5-12)FSXNH(E) (base unit) N O T E Ensure that the refrigerant pipe should be connected to the same refrigerant cycle unit. • For Heat pump systems (2 pipes) Model RAS-8FSXN1E RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E...
Page 49 Piping work and refrigerant charge Combination of FSXN1E base units • For heat pump systems (2 pipes) RAS-16FSXN1E-P Model RAS-20FSXN1E RAS-22FSXN1E RAS-24FSXN1E RAS-26FSXN1E RAS-28FSXN1E RAS-30FSXN1E RAS-32FSXN1E RAS-18FSXN1E Outdoor unit A RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Combination unit Outdoor unit B RAS-8FSXN1E RAS-8FSXN1E...
Page 50 Piping work and refrigerant charge • For heat recovery systems (3 pipes) RAS-12FSXNH(E)-P Model RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) Unit A RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unit B RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Connection kit MC-20XN1 25.4 28.58 28.58 28.58...
Page 51 Piping work and refrigerant charge • For heat recovery systems (3 pipes) Model RAS-36FSXN1E RAS-38FSXN1E RAS-40FSXN1E RAS-42FSXN1E RAS-44FSXN1E RAS-46FSXN1E RAS-48FSXN1E Unit A RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Unit B RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Unit C RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E...
Page 52 Piping work and refrigerant charge • For heat recovery system (3 pipes) RAS-24FSXNH(E)-P Model RAS-28FSXNH(E) RAS-30FSXNH(E) RAS-32FSXNH(E) RAS-34FSXNH(E) RAS-36FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) Unit A RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unit B RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unit C RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E)
Page 53 Piping work and refrigerant charge • or heat pump systems (2 pipes) Model RAS-50FSXN1E RAS-52FSXN1E RAS-54FSXN1E Outdoor unit A RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E Outdoor unit B RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E Combination unit Outdoor unit C RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E Outdoor unit D RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E Piping connection kit...
Page 54 Piping work and refrigerant charge Stop valve Liquid valve Tighten the flare nut for liquid stop valve according to the follow- Follow the restrictions for refrigerant piping (permissible length, ing torque. If an excessive force is applied to the flare nut, the height difference) according to the item Piping Connection.
Page 55 Piping work and refrigerant charge The details of stop valves is as follows: Gas valve Liquid valve Check joint for service port Only the charging hose can be connected. Tightening torque: 14.0 - 18.0 N-m Hexagonal wrench Check joint for service port Tightening torque: 9.0 - 14.0 N-m Tightening torque: 33.0 - 42.0 N-m Refrigerant...
Page 56 Piping work and refrigerant charge C A U T I O N D A N G E R Fit the pipe protection provided with the outdoor unit on comple- • Check that the gas and liquid stop valves are fully closed. tion of the installation work.
Page 57 Piping work and refrigerant charge • For 3 units combination For heat pump systems (2 pipes) Front side piping connection Downward piping connection ≥ 500 mm Outdoor unit A Liquid piping (field-supplied) Piping connection kit 2 (liquid) Outdoor unit B Piping connection kit 1 (high/low pressure gas) Piping connection kit 3 (liquid) Outdoor unit C...
Page 58 Piping work and refrigerant charge Size of pipes (ø mm) For heat pump systems (2 pipes) Main outdoor unit Secondary outdoor units Connection kit 1 Connection kit 2 Connection kit 3 Indoor units Header branch Multi-kit after first branch For heat recovery systems (3 pipes) Main outdoor unit Secondary outdoor units...
Page 59 Piping work and refrigerant charge Size of pipes (Ø mm) For heat pump systems (2 pipes) 1 Pipe diameter for the outdoor unit. 2 Diameter of the main pipe (from the base unit or connection kit 1 to the first branch) Equivalent pipe length <...
Page 60 Piping work and refrigerant charge 4 Pipe diameter between the CH unit and the multikit (3 pipes and 2 pipes) 3 pipes Maximum combination of Available combination of indoor CH unit indoor units units capacity (H) Gas, low pressure Gas, high/low pressure Liquid 0.8 - 4.0 ø15.88...
Page 61 • Where the number of connectable indoor units is greater the case of base units of FSXN1E series: only for the maxi- than four, the high/low-pressure gas, gas and liquid pipes, -4-, mum number of connectable indoor units: (RAS-8FSXN1E ≤...
Page 62 Piping work and refrigerant charge • The liquid pipe does not have to be connected to the CH • The total pipe length permitted must be less than 1000 (14) unit. See Table 6 for the pipe diameter between the multikit m due to the maximum additional refrigerant charge limi- and the indoor unit.
Page 63: Additional Refrigerant Charge
Additional refrigerant charge 9 ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGE 9.1 AIR-TIGHT TEST Check to ensure that spindles of the stop valves for High/Low d. When each valve is opened, remove tags “Close” (Acces- pressure gas, Low pressure gas and Liquid pipes are closed com- sories) and attach tags “Open”...
Page 64 Additional refrigerant charge Insulation work N O T E 1 Securely insulate high/low pressure and low pressure (for heat recovery system only) gas piping side and liquid piping If the gap is not covered, the unit may be damaged if snow, rain side individually.
Page 65 Additional refrigerant charge 9.3 ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGE CALCULATION Although refrigerant has been charged into this unit in advance, additional refrigerant charge is required according to piping length. Determine the additional refrigerant quantity according to the following procedure, and charge the system with it. Record the additional refrigerant quantity to facilitate maintenance and servicing activities thereafter.
Page 66 Additional refrigerant charge Regarding the fluorocarbon, follow the specification label or re- frigerant label attached to the product. After the additional re- N O T E frigerant charge, record the total refrigerant (= refrigerant before • Some refrigerant charge calculations differ when installing shipment + additional refrigerant in the field) in the refrigerant Wall Type (RPK-FSNH3M Series) with the expansion valve label (*).
Page 67 Additional refrigerant charge 9.4 CHARGING WORK Caution for opening stop valve The additional refrigerant charge is required according to the total piping length. Refer to Table 8.1. 1 Do not apply an excessive force after fully opening the spin- After vacuum pumping work, check that the high/low pressure dle.
Page 68 Additional refrigerant charge Heat pump system Outdoor unit Nitrogen tank (for nitrogen blow during brazing and air tight test) Stop valve (liquid line) Manifold Stop valve gauge (High/low pressure gas line) Siphonic refrigerant cylinder (R410A) Stop valve Vacuum pump Weigher (Low pressure gas line) Gas line...
Page 69 Additional refrigerant charge 9.5 AUTOMATIC SIMPLE JUDGEMENT SYSTEM FOR REFRIGERANT AMOUNT 3 Turn number 4 of DSW5 (PCB1) ON. The 7-segment display will be indicated as follows: N O T E • This function is applicable when outdoor air temperature is 0 to 43ºC DB and indoor air temperature is 10 to 32ºC DB.
Page 70 Additional refrigerant charge Special attention regarding refrigerant gas leakage Pay attention to the critical gas concentration to avoid accidental refrigerant gas leakage before installing air conditioning systems. Totally charged refrigerant quantity in system (kg) ≤ Critical concentration (kg/m Room space for each indoor unit (m 0.3 kg/m * In case of KHK S 0010, this value should be decided according to each country’s regulation such as ISO5149 and EN378.
Page 71 Additional refrigerant charge Countermeasures in the event of refrigerant leaks N O T E The room should have the following characteristics in case of a leak of refrigerant: All measurements are in mm. 1 Opening without shutter to permit the circulation of fresh air Base of outdoor unit in the room.
Page 72: Electrical Wiring
Electrical wiring 10 ELECTRICAL WIRING 10.1 GENERAL INFORMATION C A U T I O N D A N G E R • Before any work to the electrical wiring or regular inspections, • Use an earth leakage breaker with medium sensitivity, switch off the mains power supply of the indoor and outdoor and an activation speed of 0.1 or less.
Page 73 Electrical wiring 10.3 CONNECTION OF THE POWER SUPPLY CIRCUITS Power source wiring. Supply the power sources to each outdoor unit and indoor unit group respectively. Power source wiring is fundamentally according to this method. Heat pump system Outdoor unit power source 3N~ 400V 50Hz Indoor unit side Outdoor...
Page 74 Electrical wiring 10.3.1 Cable sizes Field minimum wire sizes for power source and transmission   Power source cable size Transmitting cable size Maximum  EN60 335-1 EN60 335-1 Model Power supply running current Earth wire size RAS-8FSXN1E 15.0 0.75 RAS-10FSXN1E 20.0 0.75...
Page 75 Electrical wiring 10.3.3 Voltage supply Service voltage Between 90 and 110% of the rated voltage. Start-up voltage Between 85 and 115% of the rated voltage. Voltage imbalance Up to 3% in each phase, measured at the main terminal of the outdoor unit. ...
Page 76 Electrical wiring PCB1 for IU to OU for OU to OU 400V/50Hz Terminal board for power source cable (TB1) Harness lifter Earth wire Earth terminal Shielded twist (connect securely Shielded twist pair cable pair cable for cable) between outdoor units indoor unit to transmission Electrical box...
Page 77 Electrical wiring 10.4.1 Connection of indoor units Connect each outdoor unit to a power supply line. Install an earth Connect the communication cables to TB2 terminals 1 and 2 on leakage breaker, fuse and circuit breaker for each outdoor unit outdoor unit A (main unit): power line.
Page 78 Electrical wiring Connection diagram: heat pump system L1 L2 L3 N 1 2 3 4 L1 L2 L3 N 1 2 3 4 400V/50Hz 400V/50Hz L1 L2 N L1 L2 N 220-240V/50Hz 1 2 A B 1 2 A B 230V/50Hz Main outdoor unit Remote control...
Page 79 Electrical wiring DSW1, RSW1: refrigerant cycle number setting N O T E DSW1, RSW1: setting example for refrigerant cycle number 25 High static pressure mode setting: • In the case of combination of the outdoor units (RAS-18FSXN1E to Maximum refrigerant cycle number setting: RAS-54FSXN1E and RAS-14FSXNH(E) to RAS-36FSXNH(E)), set this function for all the outdoor units.
Page 80 Electrical wiring 10.6 FUNCTION SETTING 10.6.1 External input/output and function Press PSW1 one Menu Mode setting Start of setting For more details, refer to Checking Check mode Turn ON DSW4-No.4. Press PSW1 for 3 seconds or more. “Menu of outdoor unit by PCB in the Service CHEC "...
Page 81: Test Run
Test run Item SEG2 SEG1 Item SEG2 SEG1 Indoor expansion valve control Adjustment of fan rotation (for multi- target value for cooling ple installation) Indoor expansion valve control L 23 Not prepared target value for heating Thermo-off setting for outdoor unit Indoor expansion valve opening after defrosting operation during heating operation stoppage...
Page 82 Test run N O T E • Make sure the electric components in the installation (earth leakage breaker, circuit breaker, cables, connectors and cable termi- nals) have been selected correctly in line with the electrical data given in this Manual. Also make sure that these components are compliant with national and local codes.
Page 83 Test run 11.4 PC-ARF REMOTE CONTROLLER According to the label “Checking Method by 7-Segment Display” Press and hold “ ” (menu) and “ ” (return) simultaneously for at attached to the back side of the service cover of the outdoor unit, least 3 seconds.
Page 84 Test run 11.5 TEST RUN CHECK LIST MODEL: SERIAL NUMBER: COMPRESSOR MFG NUMBER: NAME AND CUSTOMER ADDRESS: DATE: 1 Does the indoor unit fan rotation in the correct direction? __________ 2 Does the outdoor unit fan rotation in the correct direction? __________ 3 Can you hear strange noises in the compressor? 4 Has the unit been operating for at least twenty (20) minutes? __________ 5 Check the temperature of the room:...
Page 85: Alarm Codes
Alarm codes 12 ALARM CODES Most common alarm codes Code Category Content of abnormality Possible cause Float switch activation (high water level in drain hose or Protection device activation (float switch) Indoor unit abnormality in drain pipe, float switch or drain pan). Protection device activation (disconnection due to PSH activation (pipe clogging, excess refrigerant, mix- Outdoor unit...
Page 86 Alarm codes Code Category Content of abnormality Possible cause Abnormal outdoor unit capacity. Outdoor unit capacity >54 HP. Voltage or combination of outdoor unit models Voltage or combination of secondary and main units Outdoor unit incorrectly set incorrectly set. Abnormal transmission between the main unit Incorrect wiring, disconnected wiring, broken cable, PCB and the secondary unit(s) fault.
Page 87: Control And Safety Devices
Control and safety devices 13 CONTROL AND SAFETY DEVICES Compressor protection The compressor is protected by the following devices and their combinations: 1 Pressure switch: this switch stops the compressor when the discharge pressure exceeds the set value. 2 Oil heater: this band-type heater protects against the formation of foam on the oil during cold starts and remains enabled when the compressor is at a standstill.
Page 88: Basic Troubleshooting
C A U T I O N If there is a leak in the indoor unit, it smells of smoke or white smoke is coming from the unit, switch off the unit immediately and contact your HITACHI supplier. SITUATIONS WHICH ARE NOT CONSIDERED AS A FAULT •...
Page 89 Pese a ello, los errores de permiso de HITACHI Air Conditioning Products Europe, S.A.U. impresión están fuera del control de HITACHI, que no se hace responsable de ellos. En una política de mejora continua de la calidad de sus produc- tos, HITACHI Air Conditioning Products Europe, S.A.U.
Page 90 Información general 1.2.3 Combinación de unidades exteriores FSXN1E El rango de potencias de las unidades exteriores RAS-(8-54)FSXN1E se obtiene aplicando una unidad (RAS-(8-16)FSXN1E), o bien, combinando dos o tres unidades exteriores (RAS-(18-54)FSXN1E), según las indicaciones de las siguientes tablas. Esta unidad exterior de la serie FSXN1E puede incrementar la capacidad de 8 a 54 CV, combinando un máximo de 4 unidades exte- riores de 8 a 16 CV.
Page 91 Información general Combinación de unidades base 12-P / 14 RAS-12FSXNH(E)-P Modelo RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Combinación RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) 24-P / 26 RAS-24FSXNH(E)-P Modelo RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-28FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Combinación RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E)
Page 92 1.3.2 Información adicional relativa a la seguridad P E L I G R O N O TA • HITACHI no puede prever todas las circunstancias que • Es recomendable renovar el aire de la habitación y ventilar pudieran conllevar un peligro potencial.
Page 93 Funcionamiento del mando a distancia 1.4 OBJETO DEL PRESENTE MANUAL La instalación del sistema de aire acondicionado solo deben No instale la unidad en los siguientes lugares; puede provocar un realizarla personas cualificadas, que dispongan de los medios, incendio, deformaciones, corrosión o fallos: herramientas y equipos necesarios para ello y que, además, co- •...
Page 94 Controles automáticos 3 CONTROLES AUTOMÁTICOS 3.1 CONTROLES AUTOMÁTICOS El sistema está equipado con las funciones siguientes: Reinicio automático tras un fallo de alimentación Protección de tres minutos Si se interrumpe el suministro eléctrico durante breves periodos (de hasta 2 segundos), el mando a distancia conservará los ajus- El compresor permanece parado un mínimo de tres minutos una tes y la unidad volverá...
Page 95 Nombre de las piezas 4 NOMBRE DE LAS PIEZAS 4.1 RAS-8FSXN1E Salida de aire Entrada de aire Nº Pieza Nº Pieza Compresor (inverter) Toma de presión (baja) Intercambiador de calor Toma de presión (alta) Ventilador de hélice Toma de presión (para aceite) Motor del ventilador Toma de presión (para el refrigerante) Acumulador...
Page 96 Nombre de las piezas 4.2 RAS-(10/12)FSXN1E Salida de aire Entrada de aire Nº Pieza Nº Pieza Compresor (inverter) Toma de presión (baja) Intercambiador de calor Toma de presión (alta) Ventilador de hélice Toma de presión (para aceite) Motor del ventilador Toma de presión (para el refrigerante) Acumulador Caja de control eléctrico...
Page 97 Nombre de las piezas 4.3 RAS-(14/16)FSXN1E Salida de aire Entrada de aire Nº Pieza Nº Pieza Compresor (inverter) Toma de presión (baja) Compresor (velocidad constante) Toma de presión (alta) Intercambiador de calor Toma de presión (para aceite) Ventilador de hélice Toma de presión (para el refrigerante) Motor del ventilador Caja de control eléctrico...
Page 98 Nombre de las piezas 4.4 RAS-(5/6)FSXNH(E) Salida de aire Entrada de aire Nº Pieza Nº Pieza Compresor (inverter) Toma de presión (baja) Intercambiador de calor Toma de presión (alta) Ventilador de hélice Toma de presión (para aceite) Motor del ventilador Toma de presión (para el refrigerante) Acumulador Caja de control eléctrico...
Page 99 Nombre de las piezas 4.5 RAS-(8-12)FSXNH(E) Salida de aire Entrada de aire Nº Pieza Nº Pieza Compresor (inverter) Toma de presión (baja) Intercambiador de calor Toma de presión (alta) Ventilador de hélice Toma de presión (para aceite) Motor del ventilador Toma de presión (para el refrigerante) Acumulador Caja de control eléctrico...
Page 100 Ciclo de refrigerante 5 CICLO DE REFRIGERANTE 5.1 RAS-(8-12)FSXN1E i φ6.35 e φ15.88 e φ15.88 e φ15.88 d φ19.05 b φ22.0 b φ22.0 b φ22.0 i φ6.35 f φ12.7 i φ6.35 c φ22.0 c φ22.0 i φ6.35 h φ6.35 e φ15.88 i φ6.35 f φ12.7 a φ25.4...
Page 101 Ciclo de refrigerante 5.2 RAS-(14/16)FSXN1E f φ19.05 f φ19.05 f φ19.05 d φ22.0 k φ6.35 k φ6.35 b φ25.4 b φ25.4 k φ6.35 c φ25.4 a φ28.0 g φ15.88 k φ6.35 g φ15.88 h φ12.7 h φ12.7 g φ15.88 j φ6.35 j φ6.35 j φ6.35 k φ6.35...
Page 102 Ciclo de refrigerante 5.3 RAS-(5/6)FSXNH(E) Dirección del flujo de refrigerante Dirección de flujo de refrigerante Tubería de refrigerante de Conexión cónica Conexión soldada para enfriamiento para calefacción la instalación Nº Pieza Nº Pieza Compresor Válvula de retención Intercambiador de calor Válvula de solenoide Intercambiador de calor de doble tubo Toma de presión...
Page 103 Ciclo de refrigerante 5.4 RAS-(8-12)FSXNH(E) Dirección del flujo de refrigerante Dirección de flujo de refrigerante Tubería de refrigerante de Conexión cónica Conexión soldada para enfriamiento para calefacción la instalación Nº Pieza Nº Pieza Compresor Válvula de retención Intercambiador de calor Válvula de solenoide Intercambiador de calor de doble tubo Toma de presión...
Page 104 Transporte, izado y manipulación de las unidades 6 TRANSPORTE, IZADO Y MANIPULACIÓN DE LAS UNIDADES 6.1 TRANSPORTE DE LA UNIDAD EXTERIOR El transporte de la unidad debe realizarse de manera que ésta no sufra ningún daño por anclaje deficiente o inadecuado al ve- P R E C A U C I Ó...
Page 105 Instalación de la unidad Tense ligeramente las dos eslingas de izado. Coloque protectores -E- en la zona de contacto de las eslingas con la protección superior de cartón de la unidad. Las eslingas no deben entrar en contacto con la unidad. Las eslingas deben formar un ángulo mayor de 60°...
Page 106 Instalación de la unidad 7.2 ESPACIO DE INSTALACIÓN Durante la instalación de la unidad, calcule el espacio para el mantenimiento teniendo en cuenta las siguientes indicaciones: • En el caso de no existir paredes delante o detrás de la unidad, se requiere un espacio de 500 mm por delante -A- y de 300 mm por detrás -B-.
Page 107 Instalación de la unidad 7.3.4 Consideraciones • Las dimensiones consideradas en las siguientes figuras inclu- • Para una instalación en varios grupos, se pueden agrupar un yen el espacio necesario para la instalación típica y el mante- máximo de seis unidades (A) con un metro de separación. nimiento para el funcionamiento en modo de enfriamiento con una temperatura exterior de 35ºC.
Page 108 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante 8 INSTALACIÓN DE LAS TUBERÍAS Y CARGA DE REFRIGERANTE 8.1 SELECCIÓN DE LA TUBERÍA DE REFRIGERANTE 8.1.1 Selección de la tubería de refrigerante Las unidades exteriores RAS-(8-54)FSXN1E(-P) y RAS-(5-36) 1 Entre la unidad exterior y la tubería de bifurcación (multikit): FSXNH(E)(-P) pueden trabajar como un sistema de bomba de seleccione el mismo tamaño de tubería de conexión que para calor, con un sistema de dos tuberías (de gas y de líquido), o...
Page 109 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante Dimensiones de abocardado Emplee siempre tuberías de cobre limpias, sin golpes ni grietas. Asegúrese de que no haya polvo ni humedad en su interior. Antes Diámetros (mm) (mm) de instalar las tuberías, limpie el interior con gas nitrógeno libre -0,4 ø6,35 de oxígeno para eliminar cualquier resto de polvo u otras sustan-...
Page 110 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante Posición de la conexión de las tuberías de la unidad exterior Salida del cable de alimentación (orificio perforable ∅65) Salida de tubería de refrigerante 130 108 (gas de baja presión) (orificio perforable cuadrado) 2 salidas para cable de control Salida de tubería de refrigerante (orificio perforable ∅33)
Page 111 N O TA En el caso de que cualquiera de los accesorios no haya sido suministrado junto con la unidad, contacte con su distribuidor HITACHI. 8.1.3 Kit de conexión de tuberías Serie SET FREE FSXN1E (2 tuberías) Modelo Línea de gas de alta/baja presión...
Page 112 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante Modelo Línea de gas de alta/baja presión Línea de líquido PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 98 14/07/2014 12:28:56...
Page 113 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante Modelo Línea de gas de alta/baja presión Línea de líquido Unidad: mm, ID: diámetro interior, OD: Diámetro exterior A la unidad interior Al kit 1 de conexión de tuberías A la unidad exterior A Al kit 2 de conexión de tuberías A la unidad exterior B A la unidad exterior D...
Page 114 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante 8.1.4 Serie SET FREE FSXN1E (3 tuberías) Modelo Línea de gas de baja presión Línea de gas de alta/baja presión Línea de líquido PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 100 14/07/2014 12:28:59...
Page 115 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante Modelo Línea de gas de baja presión Línea de gas de alta/baja presión Línea de líquido Unidad: mm, ID: diámetro interior, OD: Diámetro exterior A la unidad interior Al kit 1 de conexión de tuberías A la unidad exterior A Al kit 2 de conexión de tuberías A la unidad exterior B...
Page 116 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante Modelo Línea de gas de alta/baja presión Línea de líquido Unidad: mm, ID: diámetro interior, OD: Diámetro exterior A la unidad interior Al kit 1 de conexión de tuberías A la unidad exterior A Al kit 2 de conexión de tuberías A la unidad exterior B A la unidad exterior D...
Page 117 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante SET FREE FSXNH(E) (3 tuberías) Modelo Línea de gas de baja presión Línea de gas de alta/baja presión Línea de líquido Unidad: mm, ID: diámetro interior, OD: Diámetro exterior A la unidad interior Al kit 1 de conexión de tuberías A la unidad exterior A Al kit 2 de conexión de tuberías...
Page 118 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante 8.1.5 Precauciones para la instalación de la unidad exterior Orden de instalación de las unidades En caso de que la longitud de las tuberías de gas y de líquido refrigerante entre unidades exteriores sea superior a dos metros, se debe instalar el recuperador de aceite en la tubería de gas para evitar la acumulación de aceite refrigerante.
Page 119 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante 8.1.6 Instrucciones generales sobre la instalación de las tuberías de refrigerante El tubo de cobre empleado para la instalación debe ser específico para sistemas de refrigeración: Consulte el capítulo Tuberías de cobre y tamaños. El diámetro de las tuberías de refrigerante depende directamente de la potencia de la unidad exterior.
Page 120 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante Suspensión de la tubería de refrigerante Evite que las tuberías de refrigerante entren en contacto con par- tes débiles del edificio, como paredes (no estructurales), tabiques de separación, techos, etc. De lo contrario, las vibraciones de la tubería podrían generar ruido de funcionamiento (preste especial atención en el caso de tuberías cortas).
Page 121 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante Sistemas de recuperación de calor (3 tuberías) Salida para el cable de alimentación (orificio perforable ∅65) Conexión de las tuberías de gas refrigerante (baja presión) Conexión de las tuberías de gas refrigerante (alta/baja presión) Conexión de las tuberías de líquido refrigerante Tuberías de refrigerante y...
Page 122 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante Tamaño de la tubería para unidades RAS-(8-16)FSXN1E y RAS-(5-12)FSXNH(E) (unidad base) N O TA Asegúrese de que la tubería de refrigerante está conectada al mismo ciclo de refrigerante. • Para sistemas de bomba de calor (2 tuberías) Modelo RAS-8FSXN1E RAS-10FSXN1E...
Page 123 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante Combinación de unidades base FSXN1E • Para sistemas de bomba de calor (2 tuberías) RAS-16FSXN1E-P Modelo RAS-20FSXN1E RAS-22FSXN1E RAS-24FSXN1E RAS-26FSXN1E RAS-28FSXN1E RAS-30FSXN1E RAS-32FSXN1E RAS-18FSXN1E Unidad exterior A RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Unidad de combinación Unidad exterior B...
Page 124 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante • Para sistemas de recuperación de calor (3 tuberías) RAS-12FSXNH(E)-P Modelo RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) Unidad A RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unidad B RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Kit de conexión MC-20XN1...
Page 125 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante • Para sistemas de recuperación de calor (3 tuberías) Modelo RAS-36FSXN1E RAS-38FSXN1E RAS-40FSXN1E RAS-42FSXN1E RAS-44FSXN1E RAS-46FSXN1E RAS-48FSXN1E Unidad A RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Unidad B RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E...
Page 126 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante • Para sistemas de recuperación de calor (3 tuberías) RAS-24FSXNH(E)-P Modelo RAS-28FSXNH(E) RAS-30FSXNH(E) RAS-32FSXNH(E) RAS-34FSXNH(E) RAS-36FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) Unidad A RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unidad B RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unidad C RAS-8FSXNH(E)
Page 127 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante • Para sistemas de bomba de calor (2 tuberías) Modelo RAS-50FSXN1E RAS-52FSXN1E RAS-54FSXN1E Unidad exterior A RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E Unidad exterior B RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E Unidad de combi- nación Unidad exterior C RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E...
Page 128 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante Válvula de servicio Válvula de líquido Apriete las tuercas cónicas de la válvula de servicio de líquido Respete las restricciones para las tuberías de refrigerante (longi- según el par de apriete siguiente. Si se aplica una fuerza excesiva tud permisible, diferencia de altura) de acuerdo con el apartado a la tuerca cónica, puede provocar una fuga de refrigerante en la Conexión de las...
Page 129 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante Los datos detallados de las válvulas de servicio son los siguientes: Válvula de gas Válvula de líquido Toma de presión para puerto de servicio Sólo se puede conectar el tubo de carga. Toma de presión para puerto Par de apriete: 14,0 - 18,0 N-m de servicio...
Page 130 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante Aisle completamente las tuberías de refrigerante completamente. P E L I G R O P R E C A U C I Ó N • Asegúrese de que las válvulas de cierre de gas y líquido están completamente cerradas.
Page 131 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante • Para la combinación de tres unidades Para sistemas de bomba de calor (2 tuberías) Conexión de las tuberías por delante Conexión de las tuberías por debajo ≥ 500 mm Tubería de líquido Kit 2 de conexión de las tuberías Unidad exterior A (suministrada por el instalador)
Page 132 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante Tamaño de las tuberías (Ø mm) Para sistemas de bomba de calor (2 tuberías) Unidad exterior principal Unidades exteriores secundarias Kit de conexión 1 Kit de conexión 2 Kit de conexión 3 Unidades interiores Bifurcación de colector Multi-kit después de la primera...
Page 133 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante Tamaño de las tuberías (Ø mm) Para sistemas de bomba de calor (2 tuberías) 1 Diámetro de la tubería para la unidad exterior. 2 Diámetro de la tuberí principal (de la unidad base o kit de conexión 1 hasta la primera bifurcación) Longitud equivalente de la tubería <...
Page 134 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante 4 Diámetro de la tubería entre la unidad CH y el multi-kit (3 tuberías y 2 tuberías) 3 tuberías Combinación máxima de Combinación disponible de capacidad Unidad CH unidades interiores de las unidades interiores (H) Gas baja presión Gas, alta/baja presión Líquido...
Page 135 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante Para sistemas de recuperación de calor (3 tuberías) Longitud de las tuberías permisible (13) Pieza Marca ≤ Número recomendado de ≥ Número recomendado de unidades interiores conectadas unidades interiores conectadas Longitud actual Longitud total de la tubería total de la tubería ≤...
Page 136 Instalación de las tuberías y carga de refrigerante • En el caso de que el número de unidades interiores conecta- • La longitud total de tubería permisible debe ser inferior a (14) bles sea superior a cuatro, las tuberías de gas de alta/baja 1.000 m debido a la limitación de la carga máxima de refrig- presión, de gas y de líquido, -4-, -5- y -6-, deben incremen- erante adicional.
Page 137 Carga adicional de refrigerante 9 CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE 9.1 PRUEBA DE HERMETICIDAD Asegúrese de que los vástagos de las válvulas de servicio de las tuberías de gas de alta/baja presión, gas de baja presión y líquido están completamente cerradas antes de realizar la prueba de hermeticidad. El refrigerante empleado en esta unidad exterior es R410A.
Page 138 Carga adicional de refrigerante Aislamiento 1 Aísle con seguridad e individualmente el lado de las tuberías de gas de alta/baja presión y de baja presión (solo para el N O TA sistema de recuperación de calor) y el lado de las tuberías Si no se cubre el hueco, la unidad puede resultar dañada si entra de líquido.
Page 139 Carga adicional de refrigerante 9.3 CÁLCULO DE LA CARGA DE REFRIGERANTE ADICIONAL Aunque previamente ya se haya cargado refrigerante en la unidad, puede que sea necesario añadir más, según la longitud de las tuberías. Determine la cantidad adicional de refrigerante de acuerdo con el siguiente procedimiento y cárguelo en el sistema. Anote la cantidad adicional de refrigerante para facilitar las tareas de mantenimiento y servicio posteriores.
Page 140 Carga adicional de refrigerante En cuanto al fluorocarbono, siga la etiqueta de especificaciones o la etiqueta del refrigerante adherida a la unidad. Después de la N O TA carga de refrigerante adicional, anote el refrigerante total (= refri- • Algunos cálculos sobre la carga de refrigerante difieren al ins- gerante de fábrica + refrigerante adicional en la instalación) en la talar un modelo de tipo mural (serie RPK-FSNH3M) con el kit etiqueta del refrigerante (*).
Page 141 Carga adicional de refrigerante 9.4 CARGA Advertencia sobre la apertura de la válvula de servicio Es necesaria una determinada carga de refrigerante adicional se- gún la longitud total de las tuberías. Consulte la tabla 8.1. 1 No aplique una fuerza excesiva después de abrir completa- Después de haber efectuado la descarga, compruebe que la vál- mente el vástago.
Page 142 Carga adicional de refrigerante Sistema de bomba de calor Unidad exterior Depósito de nitrógeno (para inyección de nitrógeno durante la Válvula de soldadura y la prueba de hermeticidad) servicio (línea de líquido) Colector Válvula de servicio manométrico (línea de gas de alta/baja presión) Cilindro de refrigerante sifónico (R410A) Válvula de servicio...
Page 143 Carga adicional de refrigerante 9.5 SISTEMA SENCILLO DE CÁLCULO AUTOMÁTICO DE LA CANTIDAD DE REFRIGERANTE 12 horas antes de iniciar esta comprobación para calentar el aceite del compresor.) N O TA 3 Ponga el pin número 4 del DSW5 (PCB1) en posición ON. La •...
Page 144 Carga adicional de refrigerante Consideraciones especiales sobre las fugas de gas refrigerante Preste atención a la concentración crítica de gas para evitar fugas accidentales de gas refrigerante antes de instalar sistemas de aire acondicionado. Cantidad total de refrigerante cargado en el sistema (kg) ≤...
Page 145 Carga adicional de refrigerante Contramedidas en caso fugas de refrigerante N O TA La habitación debe tener las siguientes características por si se produce una fuga de refrigerante: Todas las medidas están expresadas en mm. 1 Abertura sin contraventana que permita la circulación de aire Base de la unidad exterior fresco en la habitación.
Page 146 Cableado eléctrico 10 CABLEADO ELÉCTRICO 10.1 INFORMACIÓN GENERAL P R E C A U C I Ó N P E L I G R O • Antes de llevar a cabo tareas de cableado eléctrico o compro- • Emplee un disyuntor de fuga a tierra de sensibilidad me- baciones periódicas, apagar el interruptor principal de alimen- dia, con una velocidad de activación de 0,1 s o inferior.
Page 147 Cableado eléctrico 10.3 CONEXIÓN DE LOS CIRCUITOS DE ALIMENTACIÓN Cableado de la fuente de alimentación. Suministre alimentación a cada grupo de unidad exterior y unidad interior, respectivamente. Haga llegar el cableado de la fuente de alimentación de acuerdo con este método. ...
Page 148 Cableado eléctrico 10.3.1 Tamaño de los cables Tamaño mínimo de los cables suministrados en la instalación para la fuente de alimentación y la transmisión   Tamaño del cable de Tamaño del cable de Corriente de  alimentación transmisión funcionamiento Tamaño del cable Modelo Alimentación...
Page 149 Cableado eléctrico 10.3.3 Tensión de alimentación Tensión de servicio Entre el 90 y el 110% de la tensión nominal. Tensión de arranque Entre el 85 y el 115% de la tensión nominal. Desequilibrio de tensión Hasta un 3% en cada fase, medido en el terminal principal de la unidad exterior. ...
Page 150 Cableado eléctrico PCB1 para UI a UE para UE a UE 400V / 50Hz Cuadro de terminales para el cable de alimentación (TB1) Sujeción del cable Cable de tierra Terminal de tierra Cable de par (conecte el cable Cable de par trenzado trenzado de forma segura) blindado entre...
Page 151 Cableado eléctrico 10.4.1 Conexión de las unidades interiores Conecte cada unidad exterior a una línea de alimentación de ten- • Entre la unidad exterior y la interior. sión. Instale un disyuntor de fuga a tierra, un fusible y un disyuntor •...
Page 152 Cableado eléctrico Esquema de conexión: sistema de bomba de calor L1 L2 L3 N 1 2 3 4 L1 L2 L3 N 1 2 3 4 400V/50Hz 400V/50Hz L1 L2 N L1 L2 N 220-240V/50Hz 1 2 A B 1 2 A B 230V/50Hz Fusible o CB (suministrado por el instalador)
Page 153 Cableado eléctrico DSW1, RSW1: ajuste del número de ciclo de refrigerante N O TA Ajuste del modo de presión estática alta: Ajuste del número de ciclo de refrigerante máximo: 63 • En caso de combinación de unidades exteriores (RAS- 18FSXN1E a RAS-54FSXN1E y RAS-14FSXNH(E) a RAS- 36FSXNH(E)), ajuste esta función para todas las unidades DSW2: ajuste de capacidad exteriores.
Page 154 Cableado eléctrico 10.6 AJUSTE DE FUNCIÓN 10.6.1 Entrada/salida externa y ajuste de función Inicio del ajuste Nº de la Entrada Salida función Coloque el pin 4 del DSW4 en posición ON. Pulse PSW1 durante Ajuste del modo de funcionamiento con Señal de 3 segundos.
Page 155 Prueba de funcionamiento Elemento SEG2 SEG1 AJUSTE Elemento SEG2 SEG1 AJUSTE Apertura de la válvula de exp. interior du- L 23 No preparado rante el funcionamiento con calefacción Ajuste de la desactiv. del termostato para con el termostato desactivado la UE después del func. con descarche Apertura inicial de la válvula de expansión interior durante el 25 No preparado...
Page 156 Prueba de funcionamiento N O TA • Asegúrese que los componentes eléctricos de la instalación (disyuntor de fuga a tierra, disyuntores, cables, conectores y ter- minales de cables) se han seleccionado correctamente, de conformidad con los datos eléctricos especificados en este Manual. Asegúrese también de que dichos componentes cumplen los códigos nacionales y locales.
Page 157 Prueba de funcionamiento 11.4 MANDO A DISTANCIA PC-ARF Pulse simultáneamente los botones “ ” (menú) y “ ” (volver) Compruebe en la pantalla de 7 segmentos la temperatura, la pre- durante 3 segundos. Se mostrará el Menú de prueba de funcio- sión, la frecuencia de funcionamiento de las partes especificadas namiento.
Page 158 Prueba de funcionamiento 11.5 LISTA DE COMPROBACIÓN DE LA PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO MODELO: NÚMERO DE SERIE: NÚMERO DE COMPRESOR MFG: NOMBRE Y DIRECCIÓN DEL CLIENTE: FECHA: 1 ¿Es correcta la dirección de rotación del ventilador de la unidad interior? __________ 2 ¿Es correcta la dirección de rotación del ventilador de la unidad exterior? __________ 3 ¿Se oyen ruidos extraños en el compresor? 4 ¿La unidad ha estado funcionando durante al menos veinte (20) minutos? __________...
Page 159 Códigos de alarma 12 CÓDIGOS DE ALARMA Códigos de alarma más comunes Cód. Categoría Contenido de la anomalía Causa probable Activación del interruptor de flotador Activación del dispositivo de protección (nivel de agua elevado en la bandeja de desagüe, anomalía en la Unidad interior (interruptor de flotador) tubería de desagüe, en el interruptor de flotador o en la bandeja...
Page 160 Códigos de alarma Cód. Categoría Contenido de la anomalía Causa probable Sobreintensidad, fusible fundido, fallo del sensor de corriente, Anomalía de la corriente de funcionamiento con el Compresor fallo de alimentación instantáneo, caída de tensión, alimentación compresor funcionando a velocidad constante anómala Anomalía de la capacidad de la unidad exterior Capacidad de la unidad exterior >...
Page 161 Dispositivos de control y seguridad 13 DISPOSITIVOS DE CONTROL Y SEGURIDAD Protección del compresor El compresor está protegido por los siguientes dispositivos y sus combinaciones: 1 Presostato: este interruptor desconecta el funcionamiento del compresor cuando la presión de descarga excede del valor prefi- jado.
Page 162 P R E C A U C I Ó N Cuando se produzca una fuga de agua en la unidad interior, si huele a humo o sale humo blanco de la misma, detener su funciona- miento y ponerse en contacto con el proveedor HITACHI. ...
Page 163: Allgemeine Informationen
Unter einer Firmenpolitik, die eine ständige Qualitätsverbesse- Daher kann es vorkommen, dass bestimmte Bilder oder Daten, rung ihrer Produkte anstrebt, behält sich HITACHI Air Conditio- die zur Illustrierung dieses Dokuments verwendet werden, auf ning Products Europe, S.A.U. das Recht vor, jederzeit Verände- spezifische Modelle nicht anwendbar sind.
Page 164 Allgemeine informationen 1.2.3 Kombination von Außengeräten FSXN1E Der Strombereich der Außengeräte RAS-(8-54)FSXN1E wird durch den Einsatz von einem Gerät (RAS-(8-16)FSXN1E) oder durch die Kombination von zwei oder drei Außengeräten (RAS-(18-54)FSXN1E) gemäß der Anweisungen in den folgenden Tabellen erhalten. Die Außengeräte-Serie FSXN1E kann die Leistung von 8 bis 54 PS durch die Kombinierung von maximal 4 Außengeräten von 8 bis 16 PS.
Page 165 Allgemeine informationen Kombination der Grundgeräte 12-P / 14 RAS-12FSXNH(E)-P Modell RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Kombination RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) 24-P / 26 RAS-24FSXNH(E)-P Modell RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-28FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Kombination RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E)
Page 166 G E FA H R H I N W E I S • HITACHI kann nicht alle Umstände vorhersehen, die mög- • Es wird empfohlen, die Luft im Raum alle 3 bis 4 Stunden zu licherweise zu einer potenziellen Gefahr führen.
Page 167: Handhabung Der Fernbedienung
Handhabung der fernbedienung 1.4 GEGENSTAND DIESER ANLEITUNG Die Installation der Klimaanlage darf ausschließlich von geschul- Das Gerät nicht an den nachfolgend angeführten Orten instal- tem Fachpersonal durchgeführt werden, das über die dazu be- lieren. Andernfalls kann es zu Brand, Verformungen, Korrosion nötigten Mittel, Werkzeuge und Geräte verfügt und des Weiteren oder Störungen kommen: alle für die sichere Durchführung notwendigen Sicherheitsvor-...
Page 168: Automatische Steuerungen
Automatische steuerungen 3 AUTOMATISCHE STEUERUNGEN 3.1 AUTOMATISCHE STEUERUNGEN Das System ist mit folgenden Funktionen ausgestattet: Wenn Sie wünschen, dass auch nach Stromausfällen von mehr als 2 Sekunden ein automatischer Neustart durchgeführt wird, Drei-Minuten-Schutz kontaktieren Sie bitte Ihren Vertragshändler (optionale Funktion). Der Kompressor steht nach einer Abschaltung mindestens drei Handelt es sich um ein System mit Wärmepumpe, ist dies auch Minuten lang still.
Page 169: Teile-Bezeichnung
Teile-bezeichnung 4 TEILE-BEZEICHNUNG 4.1 RAS-8FSXN1E Luftauslass Lufteinlass Teil Teil Kompressor (Inverter) Kontrollmuffe (Niedrig) Wärmetauscher Kontrollmuffe (Hoch) Schraubenlüfter Kontrollmuffe (für Öl) Lüftermotor Kontrollmuffe (für Kältemittel) Akkumulator Schaltkasten Ölabscheider Niederdrucksensor Mikrocomputergesteuertes Expansionsventil (2 Stk.) Hochdrucksensor Umschaltventil (2 Stk.) Hochdruckschalter zum Schutz Absperrventil (Gas-Niederdruck) Sieb Absperrventil (hoher/niedriger Gasdruck) Absperrventil...
Page 170 Teile-bezeichnung 4.2 RAS-(10/12)FSXN1E Luftauslass Lufteinlass Teil Teil Kompressor (Inverter) Kontrollmuffe (Niedrig) Wärmetauscher Kontrollmuffe (Hoch) Schraubenlüfter Kontrollmuffe (für Öl) Lüftermotor Kontrollmuffe (für Kältemittel) Akkumulator Schaltkasten Ölabscheider Niederdrucksensor Mikrocomputergesteuertes Expansionsventil (2 Stk.) Hochdrucksensor Umschaltventil (2 Stk.) Hochdruckschalter zum Schutz Absperrventil (Gas-Niederdruck) Sieb Absperrventil (hoher/niedriger Gasdruck) Absperrventil Absperrventil (Flüssigkeit)
Page 171 Teile-bezeichnung 4.3 RAS-(14/16)FSXN1E Luftauslass Lufteinlass Teil Teil Kompressor (Inverter) Kontrollmuffe (Niedrig) Kompressor (Dauerdrehzahl) Kontrollmuffe (Hoch) Wärmetauscher Kontrollmuffe (für Öl) Schraubenlüfter Kontrollmuffe (für Kältemittel) Lüftermotor Schaltkasten Akkumulator Niederdrucksensor Ölabscheider Hochdrucksensor Mikrocomputergesteuertes Expansionsventil (2 Stk.) Hochdruckschalter zum Schutz (2 Stk.) Umschaltventil (2 Stk.) Sieb Absperrventil (Gas-Niederdruck) Absperrventil...
Page 172 Teile-bezeichnung 4.4 RAS-(5/6)FSXNH(E) Luftauslass Lufteinlass Teil Teil Kompressor (Inverter) Kontrollmuffe (Niedrig) Wärmetauscher Kontrollmuffe (Hoch) Schraubenlüfter Kontrollmuffe (für Öl) Lüftermotor Kontrollmuffe (für Kältemittel) Akkumulator Schaltkasten Ölabscheider Niederdrucksensor Mikrocomputergesteuertes Expansionsventil (2 Stk.) Hochdrucksensor Umschaltventil (2 Stk.) Hochdruckschalter zum Schutz Absperrventil (Gas-Niederdruck) Sieb Absperrventil (hoher/niedriger Gasdruck) Absperrventil Absperrventil (Flüssigkeit)
Page 173 Teile-bezeichnung 4.5 RAS-(8-12)FSXNH(E) Luftauslass Lufteinlass Teil Teil Kompressor (Inverter) Kontrollmuffe (Niedrig) Wärmetauscher Kontrollmuffe (Hoch) Schraubenlüfter Kontrollmuffe (für Öl) Lüftermotor Kontrollmuffe (für Kältemittel) Akkumulator Schaltkasten Ölabscheider Niederdrucksensor Mikrocomputergesteuertes Expansionsventil (2 Stk.) Hochdrucksensor Umschaltventil (2 Stk.) Hochdruckschalter zum Schutz Absperrventil (Gas-Niederdruck) Sieb Absperrventil (hoher/niedriger Gasdruck) Absperrventil Absperrventil (Flüssigkeit)
Page 174: Kühlkreislauf
Kühlkreislauf 5 KÜHLKREISLAUF 5.1 RAS-(8-12)FSXN1E i φ6.35 e φ15.88 e φ15.88 e φ15.88 d φ19.05 b φ22.0 b φ22.0 b φ22.0 i φ6.35 f φ12.7 i φ6.35 c φ22.0 c φ22.0 i φ6.35 h φ6.35 e φ15.88 i φ6.35 f φ12.7 a φ25.4 h φ6.35 i φ6.35...
Page 175 Kühlkreislauf 5.2 RAS-(14/16)FSXN1E f φ19.05 f φ19.05 f φ19.05 d φ22.0 k φ6.35 k φ6.35 b φ25.4 b φ25.4 k φ6.35 c φ25.4 a φ28.0 g φ15.88 k φ6.35 g φ15.88 h φ12.7 h φ12.7 g φ15.88 j φ6.35 j φ6.35 j φ6.35 k φ6.35 j φ6.35...
Page 176 Kühlkreislauf 5.3 RAS-(5/6)FSXNH(E) Kältemittelflussrichtung Kältemittelflussrichtung für Vor Ort verlegte Konusanschluss Lötstelle für Kühlung Heizung Kältemittelleitungen Teil Teil Kompressor Absperrventil Wärmetauscher Magnetventil Wärmetauscher mit doppelter Leitung Kontrollmuffe Ölabscheider Absperrventil für Flüssigkeitsleitung Akkumulator Absperrventil für Gasleitung (niedrig) Sieb Absperrventil für Gasleitung (Hoch-/Niederdruck) Verteiler Kältemitteldrucksensor (Hochdrucksensor) Umschaltventil...
Page 177 Kühlkreislauf 5.4 RAS-(8-12)FSXNH(E) Kältemittelflussrichtung für Kältemittelflussrichtung für Vor Ort verlegte Konusanschluss Lötstelle Kühlung Heizung Kältemittelleitungen Teil Teil Kompressor Absperrventil Wärmetauscher Magnetventil Wärmetauscher mit doppelter Leitung Kontrollmuffe Ölabscheider Absperrventil für Flüssigkeitsleitung Akkumulator Absperrventil für Gasleitung (niedrig) Sieb Absperrventil für Gasleitung (Hoch-/Niederdruck) Verteiler Kältemitteldrucksensor (Hochdrucksensor) Umschaltventil...
Page 178: Transport, Anheben Und Bedienung Der Geräte
Transport, anheben und bedienung der geräte 6 TRANSPORT, ANHEBEN UND BEDIENUNG DER GERÄTE 6.1 TRANSPORT DES AUSSENGERÄTS Beim Transport des Geräts sicherstellen, dass es sicher und richtig am Fahrzeug befestigt ist, um eine Beschädigung zu ver- V O R S I C H T meiden.
Page 179: Geräteinstallation
Geräteinstallation Die beiden Hebeschlingen leicht vorspannen. Wo die Schlingen den oberen Kantenschutz des Geräts berüh- ren, das Schutzelement -E- einlegen. Die Schlingen dürfen das Gerät nicht berühren. Die Schlingen müssen einen Winkel über 60° -D- zum Geräteober- teil bilden. Das Gerät muss während des gesamten Hebevorgangs horizontal gehalten werden.
Page 180 Geräteinstallation 7.2 INSTALLATIONSRAUM Den erforderlichen Arbeitsfreiraum für die Installation des Geräts wie folgt berechnen: • Wenn sich vor oder hinter dem Gerät keine Wände befinden, ist auf der Vorderseite ein Freiraum von 500 mm -A- und 300 mm dahinter -B- erforderlich. •...
Page 181 Geräteinstallation 7.3.4 Hinweise • Bei einer Installation in mehreren Gruppen können max. sechs Geräte (A) einen Meter voneinander entfernt gruppiert werden. • Die Abmessungen in den Abbildungen umfassen den erforder- lichen Freiraum für die normalen Installations- und Wartungs- arbeiten im Kühlbetrieb bei einer Außentemperatur von 35ºC. Bei höherer Außentemperatur und Möglichkeit für einen Kurzschluss zwischen Einlass- und Auslassluft, die geeigne- •...
Page 182: Rohrleitungen Und Kältemittelmenge
Rohrleitungen und kältemittelmenge 8 ROHRLEITUNGEN UND KÄLTEMITTELMENGE 8.1 AUSWAHL DER KÄLTEMITTELROHRLEITUNG 8.1.1 Auswahl der Kältemittelrohrleitung Auswahl der Rohrleitungsgröße Die Rohrleitungsgröße anhand folgender Anweisungen auswählen: Die Außengeräte RAS-(8-54)FSXN1E(-P) und RAS-(5-36) FSXNH(E)(-P) können als Wärmepumpensystem mit einem 1 Zwischen Außengerät und Abzweigrohr (Multi-Kit): dieselbe 2-Rohrleitungs-System (Gas- und Flüssigkeitsrohrleitung) oder Rohrleitungsanschlussgröße wie beim Außengerät auswählen.
Page 183 Rohrleitungen und kältemittelmenge Abmessungen der aufgeweiteten Rohrleitung Verwenden Sie nur Kupferrohre ohne Dellen oder Risse. Sicher- stellen, dass die Innenseiten frei von Staub und Feuchtigkeit Durchmesser (mm) (mm) sind. Reinigen Sie das Innere der Rohre mit sauerstofffreiem -0.4 Stickstoffgas zur Eliminierung von Staub und anderen Stoffen, ø6,35 øA bevor Sie die Rohre anschließen.
Page 184 Rohrleitungen und kältemittelmenge Anschlussposition der Außengeräterohrleitungen Stromversorgungskabelausgang Vorderseite (Ø 65 Aussparung) Hinten Untere Seite Basis Flüssigkeitsleitung Gasrohrleitung (Hochdruck) Gasleitung (Niederdruck) (nur bei Wärmerückgewinnungssystemen, mit Kältemittelleitungsausgang CH-Geräten) 130 108 (Niederdruckgas) Abdeckung der Kältemittelgas- und (Quadratische Aussparung) -flüssigkeitsrohrleitungen 2 Steuerkabelausgänge Kältemittelleitungsausgang Gehäuseisolierung (Ø...
Page 185 Zur Kennzeichnung des binationsmo- Gerätekombinationsmodells dell H I N W E I S Wenn eines dieser Zubehörteile nicht mit dem Gerät geliefert wurde, wenden Sie sich bitte an Ihren HITACHI-Händler. 8.1.3 Rohrleitungsanschluss-Kit SET FREE FSXN1E-Serie (2 Rohrleitungen) Modell Hoch-/Niederdruckgasleitung Flüssigkeitsleitung...
Page 186 Rohrleitungen und kältemittelmenge Modell Hoch-/Niederdruckgasleitung Flüssigkeitsleitung PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 172 14/07/2014 12:29:38...
Page 187 Rohrleitungen und kältemittelmenge Modell Hoch-/Niederdruckgasleitung Flüssigkeitsleitung Gerät: mm, ID: Innendurchmesser, OD: Außendurchmesser Zum Innengerät Zum Rohrleitungsanschlusskit 1 Zum Außengerät A Zum Rohrleitungsanschlusskit 2 Zum Außengerät B Zum Außengerät D Zum Außengerät C Zum Rohrleitungsanschlusskit 3 PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 173 14/07/2014 12:29:38...
Page 188 Rohrleitungen und kältemittelmenge 8.1.4 SET FREE FSXN1E-Serie (3 Rohrleitungen) Modell Niederdruckgasleitung Hoch-/Niederdruckgasleitung Flüssigkeitsleitung PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 174 14/07/2014 12:29:40...
Page 189 Rohrleitungen und kältemittelmenge Modell Niederdruckgasleitung Hoch-/Niederdruckgasleitung Flüssigkeitsleitung Gerät: mm, ID: Innendurchmesser, OD: Außendurchmesser Zum Innengerät Zum Rohrleitungsanschlusskit 1 Zum Außengerät A Zum Rohrleitungsanschlusskit 2 Zum Außengerät B Zum Außengerät D Zum Außengerät C Zum Rohrleitungsanschlusskit 3 SET FREE FSXNH(E) (2 Rohre) Modell Hoch-/Niederdruckgasleitung Flüssigkeitsleitung...
Page 190 Rohrleitungen und kältemittelmenge Modell Hoch-/Niederdruckgasleitung Flüssigkeitsleitung Gerät: mm, ID: Innendurchmesser, OD: Außendurchmesser Zum Innengerät Zum Rohrleitungsanschlusskit 1 Zum Außengerät A Zum Rohrleitungsanschlusskit 2 Zum Außengerät B Zum Außengerät D Zum Außengerät C Zum Rohrleitungsanschlusskit 3 PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 176 14/07/2014 12:29:41...
Page 191 Rohrleitungen und kältemittelmenge SET FREE FSXNH(E) (3 Rohre) Modell Niederdruckgasleitung Hoch-/Niederdruckgasleitung Flüssigkeitsleitung Gerät: mm, ID: Innendurchmesser, OD: Außendurchmesser Zum Innengerät Zum Rohrleitungsanschlusskit 1 Zum Außengerät A Zum Rohrleitungsanschlusskit 2 Zum Außengerät B Zum Außengerät D Zum Außengerät C Zum Rohrleitungsanschlusskit 3 PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 177 14/07/2014 12:29:41...
Page 192 Rohrleitungen und kältemittelmenge 8.1.5 Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation des Außengeräts Installationsreihenfolge der Geräte Wenn die Kältemittelgas- und -flüssigkeitsrohrleitungen zwischen den Außengeräten länger als zwei Meter sind, muss die Ölauf- fangeinheit an der Gasrohrleitung installiert werden, um ein An- sammeln des Kältemittelöls zu vermeiden. Die Außengeräte müssen in abnehmender Reihenfolge ihrer Leistung installiert werden.
Page 193 Rohrleitungen und kältemittelmenge 8.1.6 Allgemeine Anweisungen für die Installation der Kältemittelrohrleitungen Die für die Installation verwendete Kupferrohrleitung muss für Kälteanlagen geeignet sein: Siehe Kupferrohrleitungen und Größen. Der Durchmesser der Kältemittelrohrleitungen hängt direkt von der Leistung des Außengeräts ab. Der angegebene Rohrleitungs- durchmesser muss eingehalten werden.
Page 194 Rohrleitungen und kältemittelmenge Aufhängung der Kältemittelrohrleitung Es muss vermieden werden, dass die Kältemittelrohrleitungen schwache Gebäudeteile wie z. B. (nicht tragende) Wände, Trenn- wände, Decken usw. berühren. Sonst können Betriebsgeräusche durch Leitungsvibrationen entstehen (dies gilt besonders bei kur- zen Leitungen). A: Stellen, wo die Kältemittelrohrleitungen durch die verschiede- nen Strukturelemente des Gebäudes verlaufen.
Page 195 Rohrleitungen und kältemittelmenge Wärmerückgewinnungssystem (3 Rohre) Stromversorgungskabelausgang (∅65 Aussparung) Anschluss der Kältemittel- flüssigkeitsleitung (Niederdruck) Anschluss der Kältemittelflüssig- keitsleitung (Hoch-/Niederdruck) Anschluss der Kältemittelflüssig- Kältemittelleitungsaus- keitsleitung 130 108 gang (Niederdruckgas) Kältemittelleitungs- und Kabelanschlussöffnungen 2 Steuerkabelausgänge (Aussparungen) (∅33 Aussparung) Kältemittelleitungsausgang (Hoch-/Niederdruckgas, Flüssigkeit) (quadratische Aussparung) Anschluss der Kältemittelflüssig- keitsleitung (Hoch-/Niederdruck) Quadratische Öffnun-...
Page 196 Rohrleitungen und kältemittelmenge Rohrgrößen für RAS-(8-16)FSXN1E und RAS-(5-12)FSXNH(E) (Grundgerät) H I N W E I S Sicherstellen, dass die Kältemittelrohrleitung am Gerät desselben Kältemittelkreislaufs angeschlos- sen wird. • Für Wärmepumpensysteme (2 Rohre) Modell RAS-8FSXN1E RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E Hoch-/Nieder- 19,05 22,2 25,4...
Page 197 Rohrleitungen und kältemittelmenge Kombination der FSXN1E-Grundgeräte • Für Wärmepumpensysteme (2 Rohre) RAS-16FSXN1E-P Modell RAS-20FSXN1E RAS-22FSXN1E RAS-24FSXN1E RAS-26FSXN1E RAS-28FSXN1E RAS-30FSXN1E RAS-32FSXN1E RAS-18FSXN1E Außengerät A RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Kombinati- onsgerät Außengerät B RAS-8FSXN1E RAS-8FSXN1E RAS-8FSXN1E RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E Leitungsanschluss-Kit MC-20AN1 MC-21AN1...
Page 198 Rohrleitungen und kältemittelmenge • Für Wärmerückgewinnungssysteme (3 Rohre) RAS-12FSXNH(E)-P Modell RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) Gerät A RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Gerät B RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Anschluss-Kit MC-20XN1 25,4 28,58 28,58 28,58 28,58 28,58 Gas (Niederdruck) (25,4-28,58) (28,58-31,75)
Page 199 Rohrleitungen und kältemittelmenge • Für Wärmerückgewinnungssysteme (3 Rohre) Modell RAS-36FSXN1E RAS-38FSXN1E RAS-40FSXN1E RAS-42FSXN1E RAS-44FSXN1E RAS-46FSXN1E RAS-48FSXN1E Gerät A RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Gerät B RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Gerät C RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E...
Page 200 Rohrleitungen und kältemittelmenge • Für Wärmerückgewinnungssystem (3 Rohre) RAS-24FSXNH(E)-P Modell RAS-28FSXNH(E) RAS-30FSXNH(E) RAS-32FSXNH(E) RAS-34FSXNH(E) RAS-36FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) Gerät A RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Gerät B RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Gerät C RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Anschluss-Kit MC-30XN1 31,75...
Page 201: Ras-12Fsxn1E
Rohrleitungen und kältemittelmenge Für Wärmepumpensysteme (2 Rohre) Modell RAS-50FSXN1E RAS-52FSXN1E RAS-54FSXN1E Außengerät A RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E Außengerät B RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E Kombinationsgerät Außengerät C RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E Außengerät D RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E Leitungsanschluss-Kit MC-40AN1 Hoch-/Niederdruckgasleitung 38,1 (38,1-41,3) 38,1 (38,1-41,3) 38,1 (38,1-41,3) Flüssigkeit 19,05 (19,05-22,2) 19,05 (19,05-22,2)
Page 202 Rohrleitungen und kältemittelmenge Absperrventil Flüssigkeitsventil Ziehen Sie die Konusmutter für das Flüssigkeitsabsperrventil mit Befolgen Sie die Einschränkungen für die Kältemittelleitung (zu- dem folgenden Drehmoment an. Wenn zu hohe Kraft an der Ko- lässige Länge, Höhenunterschied) gemäß Punkt Leitungsan- nusmutter angewendet wird, kann ein Kältemittelleck am T-Ventil schluss.
Page 203: Ras-14Fsxn1E
Rohrleitungen und kältemittelmenge Die Details der Absperrventile sind folgende: Gasventil Flüssigkeitsventil Kontrollmuffe für den Service-Port Nur der Füllschlauch kann verbunden werden. Drehmoment: 14,0 - 18,0 N-m Sechskant-Schraubenschlüssel Kontrollmuffe für den Service-Port Drehmoment: 9,0 - 14,0 N-m Kappe Drehmoment: 33.0 - 42.0 N-m Kältemittel- O-Ring druck...
Page 204 Rohrleitungen und kältemittelmenge V O R S I C H T G E FA H R Den mit dem Außengerät gelieferten Rohrleitungsschutz nach • Sicherstellen, dass die Gas- und Flüssigkeits-Absperr- Abschluss der Installationsarbeiten anbringen. Sonst kann das ventile vollständig geschlossen sind. Gerät durch Schnee, Wasser oder Nagetiere beschädigt werden.
Page 205 Rohrleitungen und kältemittelmenge • Für 3-Gerätekombination Für Wärmepumpensysteme (2 Rohre) Vorderer Rohrleitungsanschluss Absteigender Rohranschluss ≥ 500 mm Außengerät A Flüssigkeitsleitung (nicht mitgeliefert) Rohrleitungsanschluss-Kit 2 (Flüssigkeit) Außengerät B Rohrleitungsanschluss-Kit 1 (Hoch/Niedrigdruckgas) Rohrleitungsanschluss-Kit 3 (Flüssigkeit) Außengerät C Rohrleitungsanschluss-Kit 2 (Hoch/Niedrigdruckgas) Zubehör-Rohr (L-förmig) Außengerät D Rohrleitungsanschluss-Kit 3 (Hoch/Niedrigdruckgas) Zubehör-Rohr (Z-förmig)
Page 206 Rohrleitungen und kältemittelmenge Leitungsgrößen (ø mm) Für Wärmepumpensysteme (2 Rohre) Hauptaußengerät Sekundäraußengeräte Anschluss-Kit 1 Anschluss-Kit 2 Anschluss-Kit 3 Innengeräte Kopfabzweigung Multi-Kit nach der ersten Abzweigung Für Wärmerückgewinnungssysteme (3 Rohre) Hauptaußengerät Sekundäraußengeräte Anschluss-Kit 1 Anschluss-Kit 2 Anschluss-Kit 3 Innengeräte Kopfabzweigung Multi-Kit nach der ersten Abzweigung 3 Rohre (Gas und Flüssigkeit mit Hoch- und Niederdruck)
Page 207 Rohrleitungen und kältemittelmenge Leitungsgrößen (ø mm) Für Wärmepumpensysteme (2 Rohre) 1 Rohrleitungsdurchmesser für das Außengerät 2 Durchmesser der Hauptrohrleitung (vom Geräteboden oder Anschluss-Kit 1 zum ersten Verteiler) Entsprechende Rohrleitungslänge < 100 m Entsprechende Rohrleitungslänge < 100 m Außengerät (PS) Außengerät (PS) Flüssigkeit Flüssigkeit ø15,88...
Page 208 Rohrleitungen und kältemittelmenge 4 Rohrleitungsdurchmesser zwischen CH-Gerät und Multi-Kit (3 Rohrleitungen und 2 Rohrleitungen) 3 Rohrleitungen Max. Kombination von Verfügbare Kombination der CH-Gerät Innengeräten Innengeräteleistung (H) Gas, Niederdruck Gas, Hoch-/Niederdruck Flüssigkeit 0,8 - 4,0 ø15,88 ø12,7 ø9,52 CH-6.0N(1/2) 4,1 - 6,0 ø19,05 ø15,88 ø9,52...
Page 209 Höhenunterschied zwischen Außengeräten ≤ 0,1 m ≤ 0,1 m • Im fall der Basisgeräte der Serie FSXN1E series: Nur bei die maximale Anzahl der anschließbaren Innengeräte: (RAS- H I N W E I S 8FSXN1E ≤ 14), (RAS-10FSXN1E ≤ 18), (RAS-12FSXN1E ≤...
Page 210 Rohrleitungen und kältemittelmenge • Wenn die Anzahl anschließbarer Innengeräte größer als • Die zulässige Gesamtrohrleitungslänge muss aufgrund (14) vier ist, müssen die Hoch-/Niederdruckgasleitung, die Gas- der max. zusätzlichen Kältemittelmengenbegrenzung unter leitung und Flüssigkeitsleitung -4-, -5- und -6- um jeweils ein 1.000 m liegen.
Page 211: Zusätzliche Kältemittelbefüllung
Zusätzliche kältemittelbefüllung 9 ZUSÄTZLICHE KÄLTEMITTELBEFÜLLUNG 9.1 LUFTDICHTIGKEITSTEST Stellen Sie sicher, dass die T-Ventile der Absperrventile für die d. Wenn jedes Ventil geöffnet ist, entfernen Sie die Etiketten Hoch-/Niederdruckgas-, Niederdruckgas- und Flüssigkeitsleitun- "Schließen" (Zubehör) und befestigen Sie an ihrer Stelle gen vollständig geschlossen sind, bevor Sie den Luftdichtigkeit- die Etiketten "Offen".
Page 212 Zusätzliche kältemittelbefüllung Isolierungsarbeiten H I N W E I S 1 Isolieren Sie die Hoch-/Niederdruck- und Niederdruckgas- leitungen (nur für Wärmerückgewinnungssystem) und Flüs- Wenn die Lücke nicht abgedichtet wird, kann das Gerät durch sigkeitsleitungen getrennt. Isolieren Sie ebenso die Verbin- eindringenden Schnee, Regenwasser oder Tiere beschädigt dungskonusmutter für den Rohrleitungsanschluss.
Page 213 Zusätzliche kältemittelbefüllung 9.3 BERECHNUNG DER ZUSÄTZLICHEN KÄLTEMITTELMENGE Zu der schon vorhandenen Kältemittelmenge im Gerät muss entsprechend der Länge der Rohrleitung noch zusätzliches Kältemittel nachgefüllt werden. Berechnen Sie die nötige Zusatzmenge an Kältemittel wie hier beschrieben, und füllen Sie es in das System. Notieren Sie die zusätzliche Kältemittelmenge für spätere Wartungs- und Servicearbeiten.
Page 214 Zusätzliche kältemittelbefüllung Befolgen Sie hinsichtlich des Fluorkohlenstoffs das Spezifikati- onsetikett oder das Kältemitteletikett, das dem Produkt beigefügt H I N W E I S ist. Nach dem Einfüllen des zusätzlichen Kältemittels zeichnen • Einige Kältemittelmengenberechnungen unterscheiden sich, Sie die Gesamtkältemittelmenge (= werkseitige Kältemittelmen- wenn ein Wandgerät (RPK-FSNH3M Serie) mit einem Ex- ge + zusätzliche Kältemittelmenge vor Ort) im Kältemitteletikett pansionsventil-Kit installiert wird.
Page 215 Zusätzliche kältemittelbefüllung 9.4 AUFFÜLLEN Vorsicht beim Öffnen des Absperrventils Die zusätzliche Kältemittelmenge ist entsprechend der Gesamt- leitungslänge erforderlich. Siehe Tabelle 8.1. 1 Wenden Sie keine zu hohe Kraft am T-Ventil an, nachdem Prüfen Sie nach dem Vakuumpumpen, dass das Hoch-/Nieder- Sie es geöffnet haben.
Page 216 Zusätzliche kältemittelbefüllung Wärmepumpensystem Außengerät Stickstofftank (für Stickstoffblasen beim Löten Absperrventil und Luftdichtigkeitstest) (Flüssigkeits- leitung) Verteilerar- Absperrventil matur (Hoch-/Niederdruckgasleitung) Unterdruck-Kältemittelzylin- der (R410A) Absperrventil Vakuum- od. Waage (Niederdruckgasleitung) Unterdruckpumpe Gasleitung Flüssigkeitsleitung Innengerät Multi-Kit Isolierung (Dichten Sie die Gas- und Flüssigkeitsleitung mit Isolierung ab) ...
Page 217 Zusätzliche kältemittelbefüllung 9.5 EINFACHES AUTOMATISCHEN BEURTEILUNGSSYSTEM FÜR DIE KÄLTEMITTELMENGE 3 Stellen Sie Nummer 4 von DSW5 (PCB1) auf ON. Die 7-Seg- mentanzeige zeigt Folgendes an: H I N W E I S • Diese Funktion kann verwendet werden, wenn die Außenluft- temperatur bei 0 bis 43ºC DB und die Innenlufttemperatur bei 4 7-Segment-Anzeige überprüfen und PSW1 drücken.
Page 218 Zusätzliche kältemittelbefüllung Besondere Vorsicht vor Kältemittelgaslecks Achten Sie vor dem Installieren von Klimaanlagen auf kritische Gaskonzentration, um unbeabsichtigte Kältemittelgaslecks zu vermeiden. Gesamtkältemittelmenge im System (kg) ≤ Kritische Konzentration (kg/m Raumbedarf für jedes Innengerät (m 0.3 kg/m * Im Fall von KHK S 0010 sollte dieser Wert entsprechend der jeweiligen Landesregulierungen wie ISO5149 und EN378 entschieden werden. Wenn die berechnete kritische Konzentration höher als 0,3 kg/m ist, ergreifen Sie folgende Maßnahmen: 1 Verwenden Sie einen Gasdetektor und Auslasslüfter, die von den Gasdetektoren gesteuert werden.
Page 219 Zusätzliche kältemittelbefüllung Gegenmaßnahmen bei Kältemittellecks H I N W E I S Bei einem Kältemittelleck sollte der Raum die folgenden Merk- male aufweisen: Alle Maßangaben in mm. 1 Öffnung ohne Fensterladen, um die Frischluftzirkulation im Boden des Außengeräts Raum zu ermöglichen. SET FREE RAS-(8-12)FSXN1E SET FREE RAS-(14-16)FSXN1E 2 Öffnung ohne Türmaße von 0.15 % der Bodenfläche oder...
Page 220: Kabelanschluss
Kabelanschluss 10 KABELANSCHLUSS 10.1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN V O R S I C H T G E FA H R • Vor Arbeiten an der elektrischen Verkabelung oder routine- • Verwenden Sie einen Erdschlussschalter mit mittlerer mäßigen Überprüfungen die Hauptstromversorgung der In- Empfindlichkeit und einer Aktivierungsgeschwindig- nen- und Außengeräte ausschalten.
Page 221 Kabelanschluss 10.3 ANSCHLUSS DER STROMVERSORGUNGSKREISE Stromquellenverkabelung Schließen Sie die Stromquellen an die jeweilige Außengeräte- und Innengerätegruppe an. Die Stromquellenverkabelung ist gemäß dieser Methode fundamental. Wärmepumpensystem Stromversorgung Außengerät 3N~ 400V 50Hz Innengerätseite Außen- Außen- Außen- gerät C gerät B gerät A Teilebezeichnung Innen- Innen-...
Page 222 Kabelanschluss 10.3.1 Kabelgrößen Mindestquerschnitt für Stromversorgungskabel und Übertragungskabel vor Ort  Kabelgröße der  Übertragungskabelgröße Maximaler Stromquelle  Stromversor- Modell Betriebsstrom Erdungskabelgröße EN60 335-1 EN60 335-1 gung RAS-8FSXN1E 15,0 0,75 RAS-10FSXN1E 20,0 0,75 RAS-12FSXN1E 3N~ 400V/50Hz 26,5 0,75 RAS-14FSXN1E 29,2 10,0 0,75 10,0...
Page 223: Ras-16Fsxn1E
Kabelanschluss 10.3.3 Spannungsversorgung Betriebsspannung Zwischen 90 und 110 % der Nennspannung. Anfahrspannung Zwischen 85 und 115% der Nennspannung. Spannungsabweichung Bis zu 3 % in jeder Phase, gemessen am Hauptanschluss des Außengeräts. Elektromagnetische Verträglichkeit Gemäß der Richtlinie 2004/108/EU (89/336/EWG) über elektromagnetische Verträglichkeit besagt die folgende Tabelle: Die maximal zulässige Impedanz Z des Systems am Anschlusspunkt vom Netzanschluss des Nutzers gem.
Page 224 Kabelanschluss PCB1 Für I.G. zu A.G. Für A.G. zu A.G. 400V / 50Hz Stromversorgungsanschlussleiste (TB1) Kabelplatine Erdungskabel Abgeschirmtes Erdungsanschluss paarverseiltes (sicheres Kabel Abgeschirmtes paarver- Kabel für anschließen) seiltes Kabel zwischen Innengerät zum der Außengeräte- Schaltkasten Befestigungs- Außengerät Übertragung Isolierungshülse Erdungskabel Kabelbinder Kabelplatine Befestigt 2 Teile des...
Page 225 Kabelanschluss 10.4.1 Anschluss der Innengeräte Jedes Außengerät an einer Stromversorgungsleitung anschlie- Die Datenkabel an den Anschlüssen 1 und 2 der TB2 am Außen- ßen. Installieren Sie für jede Außengeräte-Stromleitung einen gerät A (Hauptgerät) anschließen: Erdschlussschalter, eine Sicherung und einen Trennschalter. •...
Page 226 Kabelanschluss Anschlussschaltplan: Wärmepumpensystem L1 L2 L3 N 1 2 3 4 L1 L2 L3 N 1 2 3 4 400V/50Hz 400V/50Hz L1 L2 N L1 L2 N 220-240V/50Hz 1 2 A B 1 2 A B 230V/50Hz Hauptaußengerät Innengeräte-Systemnummer 0 Sekundäraußengerät Innengeräte-Systemnummer 1 Betriebskabel (abgeschirmtes Torsionskabel oder paarverseiltes...
Page 227 Kabelanschluss DSW1, RSW1: Einstellung der Kältemittelkreislaufnummer H I N W E I S DSW1, RSW1: Einstellungsbeispiel für die Kältemittelkreislaufnummer 25 Einstellung des hohen statischen Druckmodus: • Bei der Kombination der Außengeräte (RAS-18FSXN1E bis RAS-54FSXN1E und RAS-14FSXNH(E) bis RAS-36FSXNH(E)), Maximaleinstellung für die Kältemittelkreisl- stellen Sie diese Funktion für alle Außengeräte ein.
Page 228 Kabelanschluss 10.6 FUNKTIONSEINSTELLUNG 10.6.1 Einstellung des externen Ein-/ PSW1 drücken Menümodus Ausgangs und Funktion Beginn der Einstellung Mehr Details finden Sie in Prüfung des Prüfmodus Außengeräts über die PCB im War- Stellen Sie Pin 4 von DSW4 auf ON. PSW1 mind. 3 Sekunden CHEC "...
Page 229: Testlauf
Testlauf Element SEG2 SEG1 Element SEG2 SEG1 Steuerung inneres Expansionsventil Einstellung der Lüfterdrehzahl (bei für Zielwert Heizen Installation mehrerer Geräte) Öffnung des inneres Expansionsventils L 23 Nicht vorbereitet während des Heizbetriebstopps Einstellung von Thermo-Off für das Öffnung des inneres Expansionsventils Außengerät nach Entfrosterbetrieb während Thermo-Off beim Heizen 25 Nicht vorbereitet...
Page 230 Testlauf H I N W E I S • Sicherstellen, dass die elektrischen Bauteile der Anlage (Erdschlussschalter, Trennschalter, Kabel, Kabelstecker und Kabelan- schlüsse) gemäß der elektrischen Daten in diesem Handbuch richtig ausgewählt worden sind. Ebenso sicherstellen, dass diese Bauteile die nationalen und lokalen Vorschriften erfüllen. •...
Page 231 Testlauf 11.4 FERNBEDIENUNG PC-ARF Prüfen Sie gemäß dem Etikett "Prüfmethode mit der 7-Segment- Drücken Sie “ ” (Menü) und “ ” (Zurück) gleichzeitig minde- anzeige", das auf der Rückseite der Wartungsklappe des Außen- stens 3 Sekunden lang. Das Testlaufmenü wird angezeigt. geräts befestigt ist, die Temperatur, den Druck und die Betriebs- Wählen Sie “Testlauf”...
Page 232 Testlauf 11.5 CHECKLISTE FÜR TESTLAUF MODELL: SERIENNUMMER: KOMPRESSOR MFG-NUMMER: NAME UND ADRESSE DES KUN- DEN: DATUM: 1 Dreht der Innengeräteventilator in die richtige Richtung? __________ 2 Dreht der Außengeräteventilator in die richtige Richtung? __________ 3 Verursacht der Kompressor ungewöhnliche Geräusche? 4 War das Gerät mindestens zwanzig (20) Minuten lang in Betrieb? __________ 5 Temperatur im Raum messen: DB____ ºC...
Page 233: Alarmcodes
Alarmcodes 12 ALARMCODES Häufigste Alarmcodes Code Kategorie Fehlerbeschreibung Mögliche Ursache Aktivierung des Schwimmerschalters Innengerät Aktivierung der Schutzvorrichtung (Schwimmerschalter) (hoher Wasserpegel in der Abflusswanne oder Fehler in Abfluss- leitung, Schwimmerschalter oder Abflusswanne). Aktivierung der Schutzgerät (Hochdruckunterbre- PSH-Aktivierung (Rohrverstopfung, übermäßige Kältemittelmen- Außengerät chung) ge, träge Gasvermischung) Falsche Verkabelung, lockere Anschlüsse, abgelöstes Kabel,...
Page 234 Alarmcodes Code Kategorie Fehlerbeschreibung Mögliche Ursache Fehlerhafte Leistung des Außengeräts Leistung des Außengeräts >54 PS Falsche Einstellung der Außengerätemodellkombina- Inkorrekte Einstellung der Haupt- und Nebengerätekombination Außengerät tion oder Spannung. oder Spannung Fehlerhafte Übertragung zwischen Haupt- und Inkorrekte Verkabelung, abgetrennte Kabel, gebrochene Kabel, Nebengerät(en) PCB-Fehler Aktivierung der Schutzvorrichtung für niedriges Ver-...
Page 235 Steuerungs- und sicherheitsvorrichtungen 13 STEUERUNGS- UND SICHERHEITSVORRICHTUNGEN Kompressorschutz Der Kompressor wird mit folgenden Geräten und deren Kombinationen geschützt: 1 Druckschalter: Dieser Schalter schaltet den Kompressor ab, wenn der Ausströmdruck den Sollwert überschreitet. 2 Ölheizung: Dieses Bandheizelement schützt vor Schaumbildung des Öls bei Kaltstarts und bleibt bei einem Stillstand der Kom- pressors aktiviert.
Page 236: Behebung Grundlegender Fehler
14 BEHEBUNG GRUNDLEGENDER FEHLER V O R S I C H T Wenn ein Wasserleck im Innengerät auftritt, es nach Rauch riecht oder weißer Rauch austritt, den Betrieb einstellen und einen HITACHI-Händler kontaktieren. SITUATIONEN, DIE NICHT AUF EINEN FEHLER SCHLIESSEN LASSEN •...
Page 237 à jour. Malgré cela, les erreurs d’impression ne peuvent l'autorisation de HITACHI Air Conditioning Products Europe, pas être contrôlées par HITACHI et ne relèvent pas de sa res- S.A.U. ponsabilité.
Page 238 Informations générales 1.2.3 Combinaison de groupes extérieurs FSXN1E La gamme de puissances des groupes extérieurs RAS-(8-54)FSXN1E est obtenue par l'application d'une unité (RAS-(8-16)FSXN1E) ou par la combinaison de deux ou trois groupes extérieurs (RAS-(18-54)FSXN1E), conformément aux indications des tableaux suivants. Cette série de groupes extérieurs FSXN1E peut produire une puissance de 8 à...
Page 239 Informations générales Combinaison d'unités de base 12-P / 14 RAS-12FSXNH(E)-P Modèle RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Combinaison RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) 24-P / 26 RAS-24FSXNH(E)-P Modèle RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-28FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Combinaison RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E)
Page 240 Il est recommandé de rénover l'air de la pièce et de la ventiler D A N G E R toutes les 3 ou 4 heures. • HITACHI ne peut pas prévoir toutes les situations com- • L'installateur et le spécialiste des systèmes fourniront une portant un risque potentiel.
Page 241 Fonctionnement de la télécommande 1.4 OBJET DE CE MANUEL L'installation du système de conditionnement d'air ne doit être réa- N'installez pas l'unité dans les endroits suivants, car cela pourrait lisée que par des personnes qualifiées, disposant des moyens, provoquer un incendie, des déformations, de la corrosion ou des des outils et des équipements nécessaires correspondants et qui défaillances : connaissent également toutes les procédures de sécurité...
Page 242 Contrôles automatiques 3 CONTRÔLES AUTOMATIQUES 3.1 CONTRÔLES AUTOMATIQUES Le système est équipé avec les fonctions suivantes : S'il s'avère nécessaire de réinitialiser automatiquement le sys- tème après des coupures d'alimentation supérieures à 2 se- Protection de trois minutes condes, contactez votre distributeur (fonction en option). Le compresseur reste arrêté...
Page 243 Nom des pièces 4 NOM DES PIÈCES 4.1 RAS-8FSXN1E Sortie d'air Prise d'air Nº Pièce Nº Pièce Compresseur (inverter) Clapet anti-retour (bas) Échangeur de chaleur Clapet anti-retour (haut) Ventilateur à hélice Clapet anti-retour (pour huile) Moteur du ventilateur Clapet anti-retour (pour frigorigène) Accumulateur Boîte des commandes électriques Séparateur d'huile...
Page 244 Nom des pièces 4.2 RAS-(10/12)FSXN1E Sortie d'air Prise d'air Nº Pièce Nº Pièce Compresseur (inverter) Clapet anti-retour (bas) Échangeur de chaleur Clapet anti-retour (haut) Ventilateur à hélice Clapet anti-retour (pour huile) Moteur du ventilateur Clapet anti-retour (pour frigorigène) Accumulateur Boîte des commandes électriques Séparateur d'huile Capteur basse pression Soupape de sécurité...
Page 245 Nom des pièces 4.3 RAS-(14/16)FSXN1E Sortie d'air Prise d'air Nº Pièce Nº Pièce Compresseur (inverter) Clapet anti-retour (bas) Compresseur (à vitesse constante) Clapet anti-retour (haut) Échangeur de chaleur Clapet anti-retour (pour huile) Ventilateur à hélice Clapet anti-retour (pour frigorigène) Moteur du ventilateur Boîte des commandes électriques Accumulateur Capteur basse pression...
Page 246 Nom des pièces 4.4 RAS-(5/6)FSXNH(E) Sortie d'air Prise d'air Nº Pièce Nº Pièce Compresseur (inverter) Clapet anti-retour (bas) Échangeur de chaleur Clapet anti-retour (haut) Ventilateur à hélice Clapet anti-retour (pour huile) Moteur du ventilateur Clapet anti-retour (pour frigorigène) Accumulateur Boîte des commandes électriques Séparateur d'huile Capteur basse pression Soupape de sécurité...
Page 247 Nom des pièces 4.5 RAS-(8-12)FSXNH(E) Sortie d'air Prise d'air Nº Pièce Nº Pièce Compresseur (inverter) Clapet anti-retour (bas) Échangeur de chaleur Clapet anti-retour (haut) Ventilateur à hélice Clapet anti-retour (pour huile) Moteur du ventilateur Clapet anti-retour (pour frigorigène) Accumulateur Boîte des commandes électriques Séparateur d'huile Capteur basse pression Soupape de sécurité...
Page 248 Cycle frigorifique 5 CYCLE FRIGORIFIQUE 5.1 RAS-(8-12)FSXN1E i φ6.35 e φ15.88 e φ15.88 e φ15.88 d φ19.05 b φ22.0 b φ22.0 b φ22.0 i φ6.35 f φ12.7 i φ6.35 c φ22.0 c φ22.0 i φ6.35 h φ6.35 e φ15.88 i φ6.35 f φ12.7 a φ25.4 h φ6.35...
Page 249 Cycle frigorifique 5.2 RAS-(14/16)FSXN1E f φ19.05 f φ19.05 f φ19.05 d φ22.0 k φ6.35 k φ6.35 b φ25.4 b φ25.4 k φ6.35 c φ25.4 a φ28.0 g φ15.88 k φ6.35 g φ15.88 h φ12.7 h φ12.7 g φ15.88 j φ6.35 j φ6.35 j φ6.35 k φ6.35...
Page 250 Cycle frigorifique 5.3 RAS-(5/6)FSXNH(E) Sens du débit de fluide frigorigène Sens du débit de fluide Tuyauterie frigorifique Connexions par tulipage Connexion par brasage de refroidissement frigorigène de chauffage fournie Nº Pièce Nº Pièce Compresseur Clapet anti-retour Échangeur de chaleur Électrovanne Échangeur de chaleur à...
Page 251 Cycle frigorifique 5.4 RAS-(8-12)FSXNH(E) Sens du débit de fluide fri- Sens du débit de fluide Tuyauterie frigorifique Connexions par tulipage Connexion par brasage gorigène de refroidissement frigorigène de chauffage fournie Nº Pièce Nº Pièce Compresseur Clapet anti-retour Échangeur de chaleur Électrovanne Échangeur de chaleur à...
Page 252 Transport, levage et manipulation des unités 6 TRANSPORT, LEVAGE ET MANIPULATION DES UNITÉS 6.1 TRANSPORT DU GROUPE EXTÉRIEUR Le transport de l'unité doit être réalisé de manière à ce qu'elle ne souffre aucun dommage provoqué par un ancrage au véhicule AT T E N T I O N défaillant ou inapproprié.
Page 253: Ras-5Fsxnh(E)
Installation des unités Tendez légèrement les deux sangles de levage. Placez les protections (E) dans la zone de contact des sangles avec la protection supérieure en carton de l'unité. Les sangles ne doivent pas entrer en contact avec l'unité. Les sangles doivent former un angle supérieur à 60º (D) avec la partie supérieure de l'unité.
Page 254 Installation des unités 7.2 ESPACE D'INSTALLATION Prévoyez l'espace nécessaire à la maintenance pendant l'instal- lation de l'unité en tenant compte des indications suivantes : • S'il n'y a pas de murs devant ou derrière l'unité, il faut un espace de 500 mm à l'avant (A) et de 300 mm à l'arrière (B). •...
Page 255 Installation des unités 7.3.4 Considérations • En cas d'installation de plusieurs groupes, ils ne pourront ras- sembler que six unités maximum (A) séparées par un mètre. • Les dimensions prises en compte dans les illustrations in- cluent l'espace nécessaire pour une installation typique et les travaux de maintenance en cas de fonctionnement en mode refroidissement à...
Page 256 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène 8 INSTALLATION DES TUYAUTERIES ET CHARGE DE FLUIDE FRIGORIGÈNE 8.1 SÉLECTION DE TUYAUTERIE FRIGORIFIQUE 8.1.1 Sélection de tuyauterie frigorifique Sélection du diamètre de tuyau Sélectionnez le diamètre de tuyau selon les indications suivantes : Les groupes extérieurs RAS-(8-54)FSXN1E(-P) and RAS-(5-36) FSXNH(E)(-P) peuvent travailler comme système de pompe à...
Page 257 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène Dimensions du tuyau évasé Utilisez toujours des tuyaux en cuivre propres, sans coups ni fis- sures. Veillez à ce qu'il n'y ait pas de poussière ni d'humidité à Diamètres (mm) (mm) l'intérieur.
Page 258 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène Position de raccordement des tuyaux du groupe extérieur Avant Sortie du câble d’alimentation Arrière (∅ 65 orifice pré-défoncé) Base Tuyauterie liquide Conduite de gaz (haute pression) Conduite de gaz (basse pression) (uniquement pour systèmes de récu- pération de chaleur, avec unités CH) Sortie de tuyauterie frigorifique...
Page 259 R E M A R Q U E Si un accessoire quelconque n'a pas été fourni avec l'unité, contactez votre distributeur HITACHI. 8.1.3 Kit de raccordement de la tuyauterie Série SET FREE FSXN1E (2 tuyaux) Modèle...
Page 260 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène Modèle Conduite de gaz haute/basse pression Conduite de liquide PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 246 14/07/2014 12:30:19...
Page 261 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène Modèle Conduite de gaz haute/basse pression Conduite de liquide Unité simple : mm, ID : diamètre intérieur, OD : diamètre extérieur Vers l'unité intérieure Vers le kit 1 de raccordement des tuyauteries Vers le groupe extérieur A Vers le kit 2 de raccordement des tuyauteries Vers le groupe extérieur B...
Page 262 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène 8.1.4 Série SET FREE FSXN1E (3 tuyaux) Modèle Conduite de gaz basse pression Conduite de gaz haute/basse pression Conduite de liquide PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 248 14/07/2014 12:30:22...
Page 263 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène Modèle Conduite de gaz basse pression Conduite de gaz haute/basse pression Conduite de liquide Unité simple : mm, ID : diamètre intérieur, OD : diamètre extérieur Vers l'unité intérieure Vers le kit 1 de raccordement des tuyauteries Vers le groupe extérieur A Vers le kit 2 de raccordement des tuyauteries Vers le groupe extérieur B...
Page 264 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène Modèle Conduite de gaz haute/basse pression Conduite de liquide Unité simple : mm, ID : diamètre intérieur, OD : diamètre extérieur Vers l'unité intérieure Vers le kit 1 de raccordement des tuyauteries Vers le groupe extérieur A Vers le kit 2 de raccordement des tuyauteries Vers le groupe extérieur B...
Page 265 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène SET FREE FSXNH(E) (3 tuyaux) Modèle Conduite de gaz basse pression Conduite de gaz haute/basse pression Conduite de liquide Unité simple : mm, ID : diamètre intérieur, OD : diamètre extérieur Vers l'unité...
Page 266 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène 8.1.5 Précautions pour l'installation du groupe extérieur Ordre d'installation des unités Si la longueur des tuyauteries gaz et liquide entre les groupes extérieurs est supérieure à deux mètres, le récupérateur d'huile doit être installé...
Page 267 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène 8.1.6 Indications générales sur l'installation de tuyauteries frigorifiques Le tuyau en cuivre utilisé pour l'installation doit être spécialement conçu pour des systèmes frigorifiques : reportez-vous à Tuyaux en cuivre et dimensions. Le diamètre des tuyauteries frigorifiques dépend directement de la puissance du groupe extérieur. Il faut obligatoirement respecter le diamètre du tuyau assigné...
Page 268 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène Suspension de tuyauterie frigorifique Évitez tout contact entre les tuyauteries frigorifiques et les par- ties fragiles du bâtiment, comme les murs (non porteurs), les cloisons, les plafonds... Dans le cas contraire, des bruit de fonc- tionnement pourraient être provoqués par la vibration des tuyaux (faites particulièrement attention en cas de tuyaux courts).
Page 269: Ras-6Fsxnh(E)
Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène Systèmes de récupération de chaleur (3 tuyaux) Sortie de câble d'alimentation (∅65 orifice pré-défoncé) Raccordement de la tuyauterie gaz (basse pression) Raccordement de la tuyauterie gaz (haute/basse pression) Raccordement de la tuyauterie Sortie de tuyauterie liquide frigorifique...
Page 270: Ras-8Fsxnh(E)
Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène Diamètres de tuyau pour RAS-(8-16)FSXN1E et RAS-(5-12)FSXNH(E) (unité de base) R E M A R Q U E Assurez-vous que la tuyauterie frigorifique n'est pas raccordée à la même unité de cycle frigorifique. •...
Page 271 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène Combinaison d'unités de base FSXN1E • Pour systèmes de pompe à chaleur (2 tuyaux) RAS-16FSXN1E-P Modèle RAS-20FSXN1E RAS-22FSXN1E RAS-24FSXN1E RAS-26FSXN1E RAS-28FSXN1E RAS-30FSXN1E RAS-32FSXN1E RAS-18FSXN1E Groupe RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E extérieur A Combinaison d'unité...
Page 272 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène • Pour systèmes de récupération de chaleur (3 tuyaux) RAS-12FSXNH(E)-P Modèle RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) Unité A RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unité B RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Kit de raccordement MC-20XN1...
Page 273 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène • Pour systèmes de récupération de chaleur (3 tuyaux) Modèle RAS-36FSXN1E RAS-38FSXN1E RAS-40FSXN1E RAS-42FSXN1E RAS-44FSXN1E RAS-46FSXN1E RAS-48FSXN1E Unité A RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Unité B RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E...
Page 274 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène • Pour système de récupération de chaleur (3 tuyaux) RAS-24FSXNH(E)-P Modèle RAS-28FSXNH(E) RAS-30FSXNH(E) RAS-32FSXNH(E) RAS-34FSXNH(E) RAS-36FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) Unité A RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unité B RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unité...
Page 275 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène • Pour systèmes de pompe à chaleur (2 tuyaux) Modèle RAS-50FSXN1E RAS-52FSXN1E RAS-54FSXN1E Groupe extérieur A RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E Groupe extérieur B RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E Combinaison d'unité Groupe extérieur C RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E Groupe extérieur D RAS-10FSXN1E...
Page 276 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène Soupape d'arrêt Vanne de liquide Serrez le raccord conique pour la soupape d'arrêt de l'admission Respectez les restrictions pour tuyauterie frigorifique (longueur de liquide conformément au couple suivant. Si une force exces- autorisée, différence de hauteur) conformément à...
Page 277 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène Les détails des soupapes d'arrêt sont les suivants : Soupape de gaz Vanne de liquide Clapet anti-retour pour port de maintenance Réservé au raccordement des tubulures de charge. Clapet anti-retour pour port de Couple de serrage : 14,0 - 18,0 N-m maintenance Clé...
Page 278 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène Isolez complètement les tuyauteries frigorifiques. D A N G E R • Vérifiez que les soupapes d'arrêt de gaz et les soupapes AT T E N T I O N d'arrêt de l'admission de liquide sont complètement fer- Montez la protection des tuyaux fournie avec le groupe extérieur mées.
Page 279 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène • Pour combinaison 3 unités Pour systèmes de pompe à chaleur (2 tuyaux) Raccordement de tuyauterie avant Raccordement de tuyauterie vers le bas ≥ 500 mm Kit 2 de raccordement des Groupe extérieur A Tuyauterie de liquide (fournie sur site) tuyauteries (liquide) Kit 1 de raccordement des tuyauteries...
Page 280 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène Diamètre des tuyaux (ø mm) Pour systèmes de pompe à chaleur (2 tuyaux) Groupe extérieur principal Groupes extérieurs secondaires Kit 1 de raccordement Kit 2 de raccordement Kit 3 de raccordement Unités intérieures Raccordement par collecteur Multi-kit après le premier...
Page 281 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène Diamètre des tuyaux (Ø mm) Pour systèmes de pompe à chaleur (2 tuyaux) 1 Diamètre du tuyau pour le groupe extérieur. 2 Diamètre du tuyau principal (de l'unité de base ou du kit 1 de raccordement jusqu'au premier embranchement) Longueur de tuyau équivalente <...
Page 282 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène 4 Diamètre du tuyau entre l'unité CH et le multi-kit (3 tuyaux et 2 tuyaux) Combinaison de puissance 3 tuyaux Combinaison maximale Unité CH d'unités intérieures disponibles d'unités intérieures Gaz basse pression Gaz, haute/basse pression Liquide 0,8 - 4,0 ø...
Page 283 ≤ 0,1 m ≤ 0,1 m • Dans le cas des unites de base de la série FSXN1E series: Seulement pour le nombre maximum d’unités intérieures R E M A R Q U E connectables: (RAS-8FSXN1E ≤ 14), (RAS-10FSXN1E ≤...
Page 284 Installation des tuyauteries et charge de fluide frigorigène • Si le nombre d'unités intérieures pouvant être connectées • La longueur totale de tuyaux admissible doit être inférieure (14) est supérieur à quatre, les conduites de gaz haute/basse à 1 000 m à cause de la limite de charge de fluide frigorigène pression, de gaz et de liquide, (4), (5) et (6), doivent être aug- additionnel.
Page 285 Charge de fluide frigorigène supplémentaire 9 CHARGE DE FLUIDE FRIGORIGÈNE SUPPLÉMENTAIRE 9.1 TEST D’ÉTANCHÉITÉ Vérifiez que les tiges des soupapes d'arrêt des conduites de gaz d. Quand chaque soupape est ouverte, retirez les étiquettes haute/basse pression, de gaz basse pression et de liquide sont «...
Page 286 Charge de fluide frigorigène supplémentaire Travaux d'isolation R E M A R Q U E 1 Isolez avec soin le côté de tuyauterie de gaz haute/basse pression et basse pression (uniquement pour système de Si l'espace n'est pas couvert, l'unité peut s'endommager si de la récupération de chaleur) et le côté...
Page 287 Charge de fluide frigorigène supplémentaire 9.3 CALCUL DE CHARGE DE FLUIDE FRIGORIGÈNE SUPPLÉMENTAIRE Bien que cette unité soit déjà chargée en fluide frigorigène, il est nécessaire de charger une quantité supplémentaire de fluide frigori- gène en fonction de la longueur des tuyauteries. Utilisez la méthode suivante pour déterminer la quantité...
Page 288: L < 15M: Ø 6.35
Charge de fluide frigorigène supplémentaire Concernant le fluorocarbure, respectez l'étiquette de spécifica- tions ou l'étiquette de frigorigène attachée au produit. Après la R E M A R Q U E charge du fluide frigorigène supplémentaire, notez le fluide frigo- • Certains calculs de charge de fluide frigorigène varient au rigène total (= frigorigène avant la livraison + frigorigène supplé- moment d'installer un type mural (série RPK-FSNH3M) avec...
Page 289 Charge de fluide frigorigène supplémentaire 9.4 OPÉRATION DE CHARGE Attention à l'ouverture de la soupape d'arrêt La charge de fluide frigorigène supplémentaire est nécessaire conformément à la longueur totale de la tuyauterie. Reportez- 1 N'appliquez pas de force excessive après avoir complète- vous au tableau 8.1.
Page 290 Charge de fluide frigorigène supplémentaire Système de pompe à chaleur Groupe extérieur Réservoir d’azote (pour soufflage d’azote lors du Soupape d’arrêt brasage et du test d’étanchéité) (conduite de liquide) Soupape d’arrêt (conduite de gaz Manifold haute/basse pression) Cylindre de frigorigène siphonique (R410A) Soupape d'arrêt Pompe à...
Page 291 Charge de fluide frigorigène supplémentaire 9.5 SYSTÈME D'APPRÉCIATION AUTOMATIQUE SIMPLE POUR LA QUANTITÉ DE FLUIDE FRIGORIGÈNE 2 Allumez la source d’alimentation de l'unité intérieure et du groupe extérieur du cycle frigorifique pour effectuer la vérifi- R E M A R Q U E cation de la quantité...
Page 292 Charge de fluide frigorigène supplémentaire Précautions particulières sur les fuites de gaz frigorigène Faites attention à la concentration critique de gaz pour éviter les fuites de gaz frigorigène accidentelles avant d'installer les systèmes de conditionnement d’air. Quantité totale de fluide frigorigène chargée dans le système (kg) ≤...
Page 293 Charge de fluide frigorigène supplémentaire Contre-mesures en cas de fuites de fluide frigorigène R E M A R Q U E La pièce doit avoir les mêmes caractéristiques au cas où une Toutes les dimensions sont en mm. fuite de fluide frigorigène se produise : Base du groupe extérieur 1 Ouverture sans contre-fenêtre qui permet la circulation d'air SET FREE RAS-(8-12)FSXN1E...
Page 294 Câblage électrique 10 CÂBLAGE ÉLECTRIQUE 10.1 INFORMATIONS GÉNÉRALES AT T E N T I O N D A N G E R • Avant de réaliser les tâches de câblage électrique ou les véri- • Utilisez un disjoncteur de fuite à la terre de sensibilité fications périodiques, éteignez l'interrupteur principal de mise moyenne avec une vitesse d'activation de 0,1 s ou infé- sous tension de l'unité...
Page 295 Câblage électrique 10.3 RACCORDEMENT DES CIRCUITS D'ALIMENTATION Câblage d’alimentation. Fournissez l'alimentation pour chaque groupe d'unité intérieure et de groupe extérieur respectivement. Le câblage d'alimentation doit être conforme à cette méthode. Système de pompe à chaleur Alimentation du groupe extérieur 3N~ 400 V 50 Hz Côté...
Page 296 Câblage électrique 10.3.1 Dimension des câbles Dimensions des câbles minimales à fournir pour l’alimentation et la transmission   Diamètre du câble Diamètre du câble Intensité de  d'alimentation de transmission Source d'ali- fonctionnement Diamètre du Modèle EN60 335-1 EN60 335-1 mentation maximale câble de terre...
Page 297 Câblage électrique 10.3.3 Tension d'alimentation Tension de service Entre 90 et 110% de la tension nominale. Tension de démarrage Entre 85 et 115% de la tension nominale. Déséquilibre de tension Jusqu'à 3 % de chaque phase, mesuré sur le terminal principal du groupe extérieur. ...
Page 298 Câblage électrique PCB1 pour UI vers GE pour GE vers GE 400 V / 50 Hz Bornier du câble d’alimentation (TB1) Collier de fixation Câble de terre Bornier de terre Câble blindé à (connectez Câble blindé à paire tor- paire torsadée correctement le pour unité...
Page 299 Câblage électrique 10.4.1 Raccordement des unités intérieures Raccordez chaque groupe extérieur à une ligne de source d'ali- Connectez les câbles de communication aux bornes 1 et 2 de mentation. Installez un disjoncteur de fuite à la terre, un fusible TB2 sur le groupe extérieur A (unité principale) : et un disjoncteur pour chaque ligne d'alimentation de groupe ex- •...
Page 300 Câblage électrique Schéma de raccordement : système de pompe à chaleur L1 L2 L3 N 1 2 3 4 L1 L2 L3 N 1 2 3 4 400V/50Hz 400V/50Hz L1 L2 N L1 L2 N 220-240V/50Hz 1 2 A B 1 2 A B 230V/50Hz Groupe extérieur principal...
Page 301 Câblage électrique DSW1, RSW1 : réglage du numéro de cycle frigorifique R E M A R Q U E DSW1, RSW1 : exemple de réglage pour le cycle frigorifique numéro 25 Réglage de mode de haute pression statique : • Pour les combinaisons de groupes extérieurs (RAS-18FSXN1E à...
Page 302 Câblage électrique 10.6 RÉGLAGE DES FONCTIONS 10.6.1 Réglage de fonction et entrée / sortie Appuyez sur PSW1 mode Menu extérieure Début du réglage Pour de plus amples informations, Allumez la broche nº 4 de DSW4. Appuyez sur PSW1 pendant Mode de vérification consultez Vérification de groupe exté-...
Page 303 Test de fonctionnement Élément SEG2 SEG1 RÉGL. Élément SEG2 SEG1 RÉGL. Valeur cible du contrôle de la soupape de Réglage de rotation du ventilateur (pour sécurité intérieure pour le refroidissement installation multiple) Valeur cible du contrôle de la soupape de 23 Non préparé...
Page 304 Test de fonctionnement R E M A R Q U E • Confirmez que les composants électriques de l'installation (disjoncteur de fuite à la terre, disjoncteur, câbles, connecteurs et bornes des câbles) ont été sélectionnés correctement, en conformité avec les données électriques spécifiées dans ce manuel. Veillez également à...
Page 305 Test de fonctionnement 11.4 TÉLÉCOMMANDE PC-ARF En accord avec l'étiquette « Méthode de vérification par afficheur Appuyez sur les boutons « » (menu) et « » (retour) simul- à 7 segments » à l'arrière du panneau de branchement du groupe tanément et maintenez-les enfoncés pendant au moins 3 se- extérieur, vérifiez la température, la pression et la fréquence de condes.
Page 306 Test de fonctionnement 11.5 LISTE DE VÉRIFICATION DU TEST DE FONCTIONNEMENT MODÈLE : NUMÉRO DE SÉRIE : NUMÉRO COMPRESSEUR MFG : NOM ET ADRESSE DU CLIENT : DATE : 1 Est-ce que le sens de rotation du ventilateur de l'unité intérieure est correct ? __________ 2 Est-ce que le sens de rotation du ventilateur du groupe extérieur est correct ? __________ 3 Entendez-vous des bruits anormaux dans le compresseur ? 4 Est-ce que l'unité...
Page 307 Codes d'alarme 12 CODES D'ALARME Codes d'alarme plus communs Code Catégorie Description de l'anomalie Cause probable Activation de l'interrupteur à flotteur Unité Activation de l'organe de protection (niveau d'eau élevé dans le plateau d'évacuation des conden- intérieure (interrupteur à flotteur) sats ;...
Page 308 Codes d'alarme Code Catégorie Description de l'anomalie Cause probable Surintensité, fusible grillé, défaillance de sonde d'intensité, Anomalie d'intensité de fonctionnement du Compresseur défaillance d'alimentation instantanée, chute de tension, compresseur à vitesse constante alimentation anormale Anomalie de puissance du groupe extérieur Puissance du groupe extérieur >...
Page 309 Organes de sécurité et de commande 13 ORGANES DE SÉCURITÉ ET DE COMMANDE Protection du compresseur Le compresseur est protégé par les dispositifs suivants et leurs combinaisons : 1 Pressostat : cet interrupteur permet de désactiver le fonctionnement du compresseur lorsque la pression de refoulement dépasse la valeur préfixée.
Page 310 AT T E N T I O N Lorsqu'une fuite se produit dans l'unité intérieure, si une odeur de fumée se dégage ou si de la fumée blanche s'échappe de l'unité, arrêtez son fonctionnement et contactez le fournisseur HITACHI. ...
Page 311: Informazioni Generali
Nonostante ciò, gli errori di stampa consenso di HITACHI Air Conditioning Products Europe, S.A.U. sono al di fuori del controllo di HITACHI che pertanto non ne può essere considerata responsabile. In una politica di miglioramento continuo della qualità dei propri prodotti, HITACHI Air Conditioning Products Europe, S.A.U.
Page 312 Informazioni generali 1.2.3 Combinazione di unità esterne FSXN1E L'intervallo di potenza delle unità esterne RAS-(8-54)FSXN1E si ottiene applicando un'unità (RAS-(8-16)FSXN1E) o la combinazione di due o tre unità esterne (RAS-(18-54)FSXN1E), in base alle indicazioni della seguente tabella. Questa serie di unità esterne FSXN1E può erogare una capacità compresa tra 8 e 54HP combinando un massimo di 4 unità esterne da 8 a 16HP.
Page 313 Informazioni generali Combinazione di unità base 12-P / 14 RAS-12FSXNH(E)-P Modello RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Combinazione RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) 24-P / 26 RAS-24FSXNH(E)-P Modello RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-28FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Combinazione RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E)
Page 314 P E R I C O L O • L'aria nella stanza dovrà essere rinnovata e la stanza dovrà • HITACHI non è in grado di prevedere tutte le circostanze essere areata ogni 3 o 4 ore. che potrebbero provocare un danno potenziale. •...
Page 315: Funzionamento Del Controllo Remoto
Funzionamento del controllo remoto 1.4 SCOPO DEL PRESENTE MANUALE Il sistema di aria condizionata dovrà essere installato unicamente Non installare l'unità nei luoghi seguenti, in quanto ciò potrebbe da personale qualificato, con le risorse, gli strumenti e le attrez- provocare incendi, deformità, ruggine o guasti: zature necessari, conformi alle procedure di sicurezza richieste, •...
Page 316: Controlli Automatici
Controlli automatici 3 CONTROLLI AUTOMATICI 3.1 CONTROLLI AUTOMATICI Il sistema dispone delle seguenti funzioni: Nel caso in cui fosse necessario un riavvio automatico dopo il verificarsi di una interruzione della fornitura elettrica superiore a Protezione tre minuti 2 secondi, contattare il proprio distributore (funzione opzionale). Il compressore rimane fermo per un minimo di tre minuti una vol- Gli impianti dotati di pompa di calore dispongono inoltre delle se- ta arrestato.
Page 317: Nome Del Componente
Nome del componente 4 NOME DEL COMPONENTE 4.1 RAS-8FSXN1E Uscita dell'aria Ingresso dell'aria Componente Componente Compressore (Inverter) Giunto di ritegno (basso) Scambiatore di calore Giunto di ritegno (alto) Ventilatore elicoidale Giunto di ritegno (per olio) Motore della ventola Giunto di ritegno (per refrigerante) Accumulatore Quadro di comando elettrico Separatore dell'olio...
Page 318 Nome del componente 4.2 RAS-(10/12)FSXN1E Uscita dell'aria Ingresso dell'aria Componente Componente Compressore (Inverter) Giunto di ritegno (basso) Scambiatore di calore Giunto di ritegno (alto) Ventilatore elicoidale Giunto di ritegno (per olio) Motore della ventola Giunto di ritegno (per refrigerante) Accumulatore Quadro di comando elettrico Separatore dell'olio Sensore di bassa pressione...
Page 319 Nome del componente 4.3 RAS-(14/16)FSXN1E Uscita dell'aria Ingresso dell'aria Componente Componente Compressore (Inverter) Giunto di ritegno (basso) Compressore (velocità costante) Giunto di ritegno (alto) Scambiatore di calore Giunto di ritegno (per olio) Ventilatore elicoidale Giunto di ritegno (per refrigerante) Motore della ventola Quadro di comando elettrico Accumulatore Sensore di bassa pressione...
Page 320 Nome del componente 4.4 RAS-(5/6)FSXNH(E) Uscita dell'aria Ingresso dell'aria Componente Componente Compressore (Inverter) Giunto di ritegno (basso) Scambiatore di calore Giunto di ritegno (alto) Ventilatore elicoidale Giunto di ritegno (per olio) Motore della ventola Giunto di ritegno (per refrigerante) Accumulatore Quadro di comando elettrico Separatore dell'olio Sensore di bassa pressione...
Page 321 Nome del componente 4.5 RAS-(8-12)FSXNH(E) Uscita dell'aria Ingresso dell'aria Componente Componente Compressore (Inverter) Giunto di ritegno (basso) Scambiatore di calore Giunto di ritegno (alto) Ventilatore elicoidale Giunto di ritegno (per olio) Motore della ventola Giunto di ritegno (per refrigerante) Accumulatore Quadro di comando elettrico Separatore dell'olio Sensore di bassa pressione...
Page 322: Ciclo Di Refrigerazione
Ciclo di refrigerazione 5 CICLO DI REFRIGERAZIONE 5.1 RAS-(8-12)FSXN1E i φ6.35 e φ15.88 e φ15.88 e φ15.88 d φ19.05 b φ22.0 b φ22.0 b φ22.0 i φ6.35 f φ12.7 i φ6.35 c φ22.0 c φ22.0 i φ6.35 h φ6.35 e φ15.88 i φ6.35 f φ12.7 a φ25.4...
Page 323 Ciclo di refrigerazione 5.2 RAS-(14/16)FSXN1E f φ19.05 f φ19.05 f φ19.05 d φ22.0 k φ6.35 k φ6.35 b φ25.4 b φ25.4 k φ6.35 c φ25.4 a φ28.0 g φ15.88 k φ6.35 g φ15.88 h φ12.7 h φ12.7 g φ15.88 j φ6.35 j φ6.35 j φ6.35 k φ6.35...
Page 324 Ciclo di refrigerazione 5.3 RAS-(5/6)FSXNH(E) Direzione flusso di refrige- Direzione flusso di refrige- Linea refrigerante Collegamento tramite Attacco a cartella rante per raffreddamento rante per riscaldamento dell'impianto brasatura Componente Componente Compressore Valvola di ritegno Scambiatore di calore Valvola solenoide Scambiatore di calore a doppio tubo Giunto di ritegno Separatore dell'olio Valvola di arresto linea del liquido...
Page 325 Ciclo di refrigerazione 5.4 RAS-(8-12)FSXNH(E) Direzione flusso di refrige- Direzione flusso di refrige- Linea refrigerante Collegamento tramite Attacco a cartella rante per raffreddamento rante per riscaldamento dell'impianto brasatura Componente Componente Compressore Valvola di ritegno Scambiatore di calore Valvola solenoide Scambiatore di calore a doppio tubo Giunto di ritegno Separatore dell'olio Valvola di arresto linea del liquido...
Page 326: Trasporto, Sollevamento E Movimentazione Delle Unità
Trasporto, sollevamento e movimentazione delle unità 6 TRASPORTO, SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE DELLE UNITÀ 6.1 TRASPORTO DELL'UNITÀ ESTERNA Il trasporto dell'unità deve essere effettuato in modo tale che que- sta non subisca alcun danno causato da un fissaggio carente o AV V E R T E N Z A inadeguato al veicolo.
Page 327: Installazione Dell'unità
Installazione dell'unità Tendere leggermente le due cinghie di sollevamento. Inserire le protezioni -E- nella zona di contatto delle cinghie con la protezione superiore in cartone dell'unità. Le cinghie non devo- no entrare in contatto con l'unità. Le cinghie devono formare un angolo maggiore di 60° -D- con la parte superiore dell'unità.
Page 328 Installazione dell'unità 7.2 SPAZIO DI INSTALLAZIONE Predisporre lo spazio di servizio necessario durante l'installazio- ne dell'unità, tenendo presente le seguenti indicazioni: • Nel caso in cui non vi siano muri o pareti davanti o dietro all'unità, è necessario uno spazio di 500 mm davanti -A- e di 300 mm dietro -B-.
Page 329 Installazione dell'unità 7.3.4 Osservazioni • Per l'installazione in gruppi multipli, sono consentiti gruppi di massimo sei unità (A) ad un metro l'una dall'altra. • Le dimensioni indicate nelle seguenti figure includo- no lo spazio necessario per le operazioni di installazio- ne e manutenzione tipiche del funzionamento in modalità...
Page 330: Posa Dei Tubi E Carica Di Refrigerante
Posa dei tubi e carica di refrigerante 8 POSA DEI TUBI E CARICA DI REFRIGERANTE 8.1 SELEZIONE DEL TUBO DEL REFRIGERANTE 8.1.1 Selezione del tubo del refrigerante Scelta delle dimensioni dei tubi Selezionare la dimensione dei tubi secondo le seguenti indicazioni: Le unità...
Page 331 Posa dei tubi e carica di refrigerante Dimensioni del tubo svasato Utilizzare sempre tubi in rame puliti e privi di colpi o incrinature. Assicurarsi che non sia presente polvere o umidità all'interno. Pri- Diametri (mm) (mm) ma di effettuare la posa dei tubi, pulire la parte interna con gas -0,4 ø6,35 di azoto anidro al fine di eliminare qualsiasi resto di polvere o di...
Page 332 Posa dei tubi e carica di refrigerante Posizione di collegamento dei tubi dell'unità esterna Lato anteriore Uscita del cavo di alimentazione Lato posteriore (Foro incompleto da ∅65) Lato inferiore Base Tubo del liquido Tubo del gas (alta pressione) Tubo del gas (bassa pressione) (solo per sistemi di recupero di calore, con unità...
Page 333 N O TA Nel caso in cui uno qualsiasi degli accessori non sia stato fornito assieme all'unità, contattare il distributore HITACHI. 8.1.3 Kit di collegamento del tubo Serie SET FREE FSXN1E (2 tubi) Modello...
Page 334 Posa dei tubi e carica di refrigerante Modello Linea gas alta/bassa pressione Linea del liquido PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 320 14/07/2014 12:31:01...
Page 335 Posa dei tubi e carica di refrigerante Modello Linea gas alta/bassa pressione Linea del liquido Unità: mm, ID: Diametro interno, OD: Diametro esterno All’unità interna Al kit 1 di collegamento del tubo All’unità esterna A Al kit 2 di collegamento del tubo All’unità...
Page 336 Posa dei tubi e carica di refrigerante 8.1.4 Serie SET FREE FSXN1E (3 tubi) Modello Linea gas bassa pressione Linea gas alta/bassa pressione Linea del liquido PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 322 14/07/2014 12:31:03...
Page 337 Posa dei tubi e carica di refrigerante Modello Linea gas bassa pressione Linea gas alta/bassa pressione Linea del liquido Unità: mm, ID: Diametro interno, OD: Diametro esterno All’unità interna Al kit 1 di collegamento del tubo All’unità esterna A Al kit 2 di collegamento del tubo All’unità...
Page 338 Posa dei tubi e carica di refrigerante Modello Linea gas alta/bassa pressione Linea del liquido Unità: mm, ID: Diametro interno, OD: Diametro esterno All’unità interna Al kit 1 di collegamento del tubo All’unità esterna A Al kit 2 di collegamento del tubo All’unità...
Page 339 Posa dei tubi e carica di refrigerante SET FREE FSXNH(E) (3 tubi) Modello Linea gas bassa pressione Linea gas alta/bassa pressione Linea del liquido Unità: mm, ID: Diametro interno, OD: Diametro esterno All’unità interna Al kit 1 di collegamento del tubo All’unità...
Page 340 Posa dei tubi e carica di refrigerante 8.1.5 Precauzioni per l'installazione dell'unità esterna Ordine di installazione delle unità Se la lunghezza dei tubi del gas refrigerante e del liquido tra le unità esterne è superiore a due metri, l'unità di recupero dell'olio deve essere posta sul tubo del gas per impedire l'accumulo di olio refrigerante.
Page 341 Posa dei tubi e carica di refrigerante 8.1.6 Istruzioni generali per la posa dei tubi del refrigerante Il tubo di rame utilizzato per l'installazione deve essere specifico per sistemi di refrigerazione: vedere Tubi di rame e dimensioni. Il diametro dei tubi del refrigerante dipende direttamente dalla potenza dell'unità esterna. È obbligatorio rispettare il diametro del tubo assegnato seguendo le indicazioni del capitolo Scelta delle dimensioni dei tubi.
Page 342 Posa dei tubi e carica di refrigerante Sospensione dei tubi del refrigerante Evitare che i tubi del refrigerante tocchino parti deboli dell'edifi- cio, come muri (non portanti), pareti divisorie, soffitti ecc. In caso contrario, si possono verificare rumori di funzionamento causati dalle vibrazioni dei tubi (prestare particolare attenzione nel caso di tubi corti).
Page 343 Posa dei tubi e carica di refrigerante Sistemi di recupero di calore (3 tubi) Uscita del cavo di alimentazione (foro incompleto da ∅65) Collegamento linea del gas refrigerante (bassa pressione) Collegamento linea del gas refri- gerante (alta/bassa pressione) Collegamento linea del liquido refrigerante Uscita della linea refrigerante 130 108...
Page 344 Posa dei tubi e carica di refrigerante Dimensioni dei tubi per le unità RAS-(8-16)FSXN1E e RAS-(5-12)FSXNH(E) (unità base) N O TA Assicurarsi che il tubo del refrigerante sia collegato allo stesso ciclo di refrigerazione. • Per sistemi a pompa di calore (2 tubi) Modello RAS-8FSXN1E RAS-10FSXN1E...
Page 345 Posa dei tubi e carica di refrigerante Combinazione di unità base FSXN1E • Per sistemi a pompa di calore (2 tubi) RAS-16FSXN1E-P Modello RAS-20FSXN1E RAS-22FSXN1E RAS-24FSXN1E RAS-26FSXN1E RAS-28FSXN1E RAS-30FSXN1E RAS-32FSXN1E RAS-18FSXN1E Unità esterna A RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Combinazio- ne unità...
Page 346 Posa dei tubi e carica di refrigerante • Per sistemi di recupero di calore (3 tubi) RAS-12FSXNH(E)-P Modello RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) Unità A RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unità B RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Kit di collegamento MC-20XN1 25,4...
Page 347 Posa dei tubi e carica di refrigerante • Per sistemi di recupero di calore (3 tubi) Modello RAS-36FSXN1E RAS-38FSXN1E RAS-40FSXN1E RAS-42FSXN1E RAS-44FSXN1E RAS-46FSXN1E RAS-48FSXN1E Unità A RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Unità B RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Unità...
Page 348 Posa dei tubi e carica di refrigerante • Per sistema di recupero di calore (3 tubi) RAS-24FSXNH(E)-P Modello RAS-28FSXNH(E) RAS-30FSXNH(E) RAS-32FSXNH(E) RAS-34FSXNH(E) RAS-36FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) Unità A RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unità B RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unità...
Page 349 Posa dei tubi e carica di refrigerante • Per sistemi a pompa di calore (2 tubi) Modello RAS-50FSXN1E RAS-52FSXN1E RAS-54FSXN1E Unità esterna A RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E Unità esterna B RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E Combinazione unità Unità esterna C RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E Unità...
Page 350 Posa dei tubi e carica di refrigerante Valvola di arresto Valvola del liquido Stringere l'attacco a cartella della valvola di arresto del liquido in Attenersi ai limiti indicati per la linea refrigerante (lunghezza am- base alla coppia specificata. Se è esercitata una forza eccessiva missibile, differenza di altezza), in base a quanto indicato nella sull'attacco a cartella, potrebbe verificarsi una perdita di refrige- sezione...
Page 351 Posa dei tubi e carica di refrigerante I particolari delle valvole di arresto sono i seguenti: Valvola del gas Valvola del liquido Giunto di ritegno della porta di servizio È possibile collegare solo il flessibile per la carica. Giunto di ritegno della Coppia di serraggio: 14,0 - 18,0 N-m porta di servizio Chiave esagonale...
Page 352 Posa dei tubi e carica di refrigerante AV V E R T E N Z A P E R I C O L O Montare la protezione dei tubi fornita con l'unità esterna una volta • Controllare che le valvole di arresto del gas e del liquido conclusa l'installazione.
Page 353 Posa dei tubi e carica di refrigerante • Per combinazione di 3 unità Per sistemi a pompa di calore (2 tubi) Collegamento della linea dal lato anteriore Collegamento della linea verso il basso ≥ 500 mm Kit di collegamento della linea 2 Unità...
Page 354 Posa dei tubi e carica di refrigerante Dimensioni dei tubi (ø mm) Per sistemi a pompa di calore (2 tubi) Unità esterna principale Unità esterne secondarie Kit di collegamento 1 Kit di collegamento 2 Kit di collegamento 3 Unità interne Raccordo del collettore Multi-kit dopo il primo raccordo Per sistemi di recupero di calore (3 tubi)
Page 355 Posa dei tubi e carica di refrigerante Dimensioni dei tubi (Ø mm) Per sistemi a pompa di calore (2 tubi) 1 Diametro del tubo dell'unità esterna. 2 Diametro del tubo principale (dall'unità base o dal kit di collegamento 1 al primo raccordo) Lunghezza del tubo equivalente <...
Page 356 Posa dei tubi e carica di refrigerante 4 Diametro del tubo tra l'unità CH e il multi-kit (3 tubi e 2 tubi) 3 tubi Combinazione massima Combinazione disponibile di Unità CH Gas, bassa Gas, alta/bassa di unità interne capacità delle unità interne (H) Liquido pressione pressione...
Page 357 • Per i sistemi di pompa di calore (2 tubi), è disponibile una tubazione più lunga fino a 90 m solo per le unità base delle serie FSXNH(E) / FSXN1E series (è necessaria l’impostazione dell’interruttore DIP). PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 343...
Page 358 Posa dei tubi e carica di refrigerante • Se il numero delle unità interne collegabili è superiore a quattro, il gas ad alta/bassa pressione, i tubi del gas e del li- quido, -4-, -5- e -6-, devono essere aumentati rispettivamente di una misura.
Page 359 Carica aggiuntiva di refrigerante 9 CARICA AGGIUNTIVA DI REFRIGERANTE 9.1 PROVA DI TENUTA ERMETICA Controllare che le valvole di arresto dei tubi del gas a bassa/alta d. Una volta aperte tutte le valvole, rimuovere le etichette pressione, del gas a bassa pressione e del liquido siano chiuse "Chiusa"...
Page 360 Carica aggiuntiva di refrigerante Isolamento N O TA 1 Isolare saldamente e separatamente i lati della linea del gas ad alta/bassa pressione e bassa pressione (solo nel sistema Se lo spazio non è riempito, l'unità potrebbe danneggiarsi qualo- di recupero calore) e del liquido. Assicurarsi di isolare anche ra si infiltrassero neve, acqua piovana o animali.
Page 361 Carica aggiuntiva di refrigerante 9.3 CALCOLO DELLA CARICA AGGIUNTIVA DI REFRIGERANTE Nonostante il refrigerante sia stato caricato precedentemente nell’unità, è necessaria una carica aggiuntiva di refrigerante a seconda della lunghezza delle tubazioni. Stabilire la quantità aggiuntiva di refrigerante in base alla procedura seguente e caricarla nel sistema. Registrare la quantità...
Page 362 Carica aggiuntiva di refrigerante Per quanto riguarda il fluorocarburo, seguire quanto indicato sull'etichetta delle specifiche o sull'etichetta del refrigerante ap- N O TA poste sul prodotto. Dopo aver caricato il refrigerante aggiuntivo, • Alcuni calcoli della carica di refrigerante differiscono quando annotare il refrigerante totale (=refrigerante prima della spedizio- è...
Page 363 Carica aggiuntiva di refrigerante 9.4 CARICAMENTO Precauzioni per l'apertura della valvola di arresto La carica aggiuntiva di refrigerante dipende dalla lunghezza della linea. Fare riferimento alla tabella 8.1. 1 Non esercitare una forza eccessiva dopo l'apertura completa In seguito al pompaggio, verificare che la valvola di arresto del della valvola fusiforme.
Page 364 Carica aggiuntiva di refrigerante Sistema a pompa di calore Unità esterna Serbatoio di azoto (per l’utilizzo di azoto durante la bra- Valvola di arresto satura e la prova di tenuta ermetica) (linea del liquido) Collettore a Valvola di arresto manometro (linea del gas a bassa/alta pressione) Cilindro sifonico del refrigerante...
Page 365: Refrigerante
Carica aggiuntiva di refrigerante 9.5 SISTEMA DI VALUTAZIONE AUTOMATICA SEMPLICE DELLA QUANTITÀ DI REFRIGERANTE 3 Attivare pin 4 del DSW5 (PCB1). Il display a 7 segmenti indi- cherà quanto segue: N O TA • Questa funzione è applicabile quando la temperatura dell'aria esterna è...
Page 366 Carica aggiuntiva di refrigerante Particolare attenzione per quanto riguarda le perdite di gas refrigerante Prima di installare i sistemi di aria condizionata, prestare particolare attenzione alle concentrazioni di gas critiche per evitare perdite accidentali di gas refrigerante. Quantità totale di refrigerante caricata nel sistema (kg) ≤...
Page 367 Carica aggiuntiva di refrigerante Misure in caso di perdite di refrigerante N O TA L'ambiente deve avere le seguenti caratteristiche nel caso in cui si verifichi una fuga di refrigerante: Tutte le misure sono espresse in mm. 1 Apertura senza persiane per consentire la circolazione di aria Base dell'unità...
Page 368 Collegamento dello schema elettrico 10 COLLEGAMENTO DELLO SCHEMA ELETTRICO 10.1 INFORMAZIONI GENERALI AV V E R T E N Z A P E R I C O L O • Prima di realizzare collegamenti elettrici o verifiche periodi- • Utilizzare un interruttore differenziale dalla sensibilità che, scollegare l'alimentazione generale dell'unità...
Page 369 Collegamento dello schema elettrico 10.3 COLLEGAMENTO DEI CIRCUITI DI ALIMENTAZIONE Cavi di alimentazione. Fornire alimentazione rispettivamente ad ogni unità interna e ad ogni gruppo di unità interne. I cavi di alimentazione devono essere predisposti in base a questo metodo. Sistema a pompa di calore Alimentazione unità...
Page 370 Collegamento dello schema elettrico 10.3.1 Sezioni dei cavi Dimensioni minime dei cavi di alimentazione e di trasmissione non in dotazione   Sezione del cavo Sezione del cavo di Corrente  di alimentazione trasmissione massima Sezione del cavo Modello Alimentazione EN60 335-1 EN60 335-1 d'esercizio...
Page 371 Collegamento dello schema elettrico 10.3.3 Tensione Tensione di servizio Tra il 90 e il 110% della tensione nominale. Tensione di avviamento Tra il 85 e il 115% della tensione nominale. Sbilanciamento di tensione Fino a un 3% in ogni fase, misurato nel morsetto principale dell'unità esterna. ...
Page 372 Collegamento dello schema elettrico PCB1 tra UI e UE tra UE e UE 400V / 50Hz Morsettiera del cavo di alimentazione (TB1) Gancio per cavi Cavo di terra Morsetto di terra doppino ritorto (collegare salda- schermato tra doppino ritorto scher- mente il cavo) l'unità...
Page 373 Collegamento dello schema elettrico 10.4.1 Collegamento delle unità interne Collegare ogni unità esterna a una linea di alimentazione. Instal- Collegare i cavi di comunicazione ai morsetti 1 e 2 della TB2 lare un interruttore differenziale, un fusibile e un interruttore di nell'unità...
Page 374 Collegamento dello schema elettrico Schema di collegamento: sistema a pompa di calore L1 L2 L3 N 1 2 3 4 L1 L2 L3 N 1 2 3 4 400V/50Hz 400V/50Hz L1 L2 N L1 L2 N 220-240V/50Hz 1 2 A B 1 2 A B 230V/50Hz Unità...
Page 375 Collegamento dello schema elettrico DSW1, RSW1: impostazione del numero del ciclo di refrigerazione N O TA DSW1, RSW1: esempio di impostazione del ciclo di refrigerazione numero 25 Impostazione della modalità pressione statica alta: • In caso di combinazione di unità esterne da (RAS-18FSXN1E a RAS-54FSXN1E e da RAS-14FSXNH(E) a RAS-36FSXNH(E)), Impostazione massima del numero del ciclo impostare questa funzione in tutte le unità...
Page 376 Collegamento dello schema elettrico 10.6 IMPOSTAZIONE FUNZIONI 10.6.1 Impostazione ingressi/uscite esterni e Premere PSW1 uno Modalità menu funzioni Inizio dell'impostazione Per ulteriori dettagli, fare riferimento Modalità di controllo al capitolo Controllo dell'unità esterne Attivare il pin n. 4 del DSW4. Premere PSW1 per 3 o più secondi. mediante il PCB del Manuale di manu- CHEC...
Page 377 Prova di funzionamento Elemento SEG2 SEG1 Elemento SEG2 SEG1 Valore obiettivo di controllo della valvola Regolazione della rotazione della ven- di espansione interna per raffreddamento tola (per installazioni multiple) Apertura della valvola di espansione in- L 23 Non preparato terna durante l'arresto del riscaldamento Impostazione thermo-off per unità...
Page 378 Prova di funzionamento N O TA • Assicurarsi che i componenti elettrici dell'impianto (interruttore differenziale di terra, interruttore di circuito, cavi, connettori e mor- setti dei cavi) siano stati selezionati correttamente, secondo i dati elettrici forniti in questo Manuale. Assicurarsi inoltre che questi componenti siano conformi alle norme nazionali e locali.
Page 379 Prova di funzionamento 11.4 CONTROLLO REMOTO PC-ARF In base a quanto indicato sull'etichetta "Metodo di verifica me- Mantenere premuto “ ” (menu) e “ ” (indietro) contemporanea- diante il display a 7 segmenti" apposta sul retro del coperchio di mente per almeno 3 secondi. Sarà visualizzato il menu prova di servizio dell'unità...
Page 380 Prova di funzionamento 11.5 LISTA DI CONTROLLO DELLA PROVA DI FUNZIONAMENTO MODELLO: NUMERO DI SERIE: NUMERO COMPRESSORE MFG: NOME E INDIRIZZO DEL CLIENTE: DATA: 1 È corretta la direzione di rotazione della ventola dell'unità interna? __________ 2 È corretta la direzione di rotazione della ventola dell'unità esterna? __________ 3 Sono udibili rumori strani provenienti dal compressore? 4 L'unità...
Page 381 Codici di allarme 12 CODICI DI ALLARME Codici di allarme più comuni Codi- Categoria Tipo di anomalia Possibile causa Attivazione dell'interruttore a galleggiante Attivazione del dispositivo di protezione (livello dell'acqua nella bacinella di drenaggio alto, anomalia Unità interna (interruttore a galleggiante) nel tubo di drenaggio, nell'interruttore a galleggiante o nella bacinella di drenaggio).
Page 382 Codici di allarme Codi- Categoria Tipo di anomalia Possibile causa Sovracorrente, fusibile bruciato, guasto del sensore di corrente, Corrente di funzionamento anomala nel compressore Compressore interruzione dell'alimentazione istantanea, caduta di tensione, a velocità costante alimentazione anomala Anomalia della capacità dell'unità esterna Capacità...
Page 383 Dispositivi di controllo e sicurezza 13 DISPOSITIVI DI CONTROLLO E SICUREZZA Protezione del compressore Il compressore è protetto dai seguenti dispositivi e dalle loro combinazioni: 1 Pressostato: questo interruttore arresta il compressore quando la pressione di scarico supera il valore impostato. 2 Riscaldatore dell'olio: questo riscaldatore a nastri protegge dalla formazione di schiuma nell'olio durante gli avvii a freddo e rimane attivo quando il compressore è...
Page 384 14 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI MINORI AV V E R T E N Z A In caso di perdite all'interno dell'unità interna, odore di fumo o fumo bianco proveniente dall'unità, spegnere immediatamente l'unità e contattare il proprio fornitore HITACHI. SITUAZIONI NON CONSIDERATE GUASTI •...
Page 385: Informação Geral
Não obstante, os erros impres- ção da HITACHI Air Conditioning Products Europe, S.A.U. sos não podem ser controlados pela HITACHI e não são da sua responsabilidade. No âmbito da sua política de melhoramento contínuo dos produ- tos, a HITACHI Air Conditioning Products Europe, S.A.U.
Page 386 Informação geral 1.2.3 Combinação de unidades exteriores FSXN1E O intervalo de potência das unidades exteriores RAS-(8-54)FSXN1E é obtido a partir da aplicação de uma unidade (RAS-(8-16)FSXN1E) ou da combinação de duas ou três unidades exteriores (RAS-(18-54)FSXN1E), dependendo das instruções nas seguintes tabelas. Esta série de unidades exteriores FSXN1E permite aumentar a potência de 8 para 54 HP através da combinação de 4 unidades exteriores de 8 a 16 HP, no máximo.
Page 387 Informação geral Combinação das unidades de base 12-P / 14 RAS-12FSXNH(E)-P Modelo RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Combinação RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) 24-P / 26 RAS-24FSXNH(E)-P Modelo RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-28FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Combinação RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E)
Page 388 Para outras aplicações, en- • Não manipular nem realizar alterações nos dispositivos tre em contacto com o seu distribuidor HITACHI ou com o de segurança dentro das unidades interiores e exterio- prestador de assistência técnica. res. Se estes dispositivos forem manipulados ou altera- dos, podem originar um acidente grave.
Page 389: Funcionamento Do Controlo Remoto
Funcionamento do controlo remoto 1.4 OBJETIVO DESTE MANUAL O sistema de ar condicionado só deverá ser instalado por pes- Não instale a unidade nos seguintes locais, pois isto poderá pro- soal qualificado, com os necessários recursos, ferramentas e vocar fogo, deformações, oxidação ou falhas: equipamento e que esteja familiarizado com os procedimentos •...
Page 390: Controlos Automáticos
Controlos automáticos 3 CONTROLOS AUTOMÁTICOS 3.1 CONTROLOS AUTOMÁTICOS O sistema está equipado com as seguintes funções: Contacte o seu distribuidor quando for necessário um reinício automático após uma falha de alimentação elétrica com mais de Proteção de 3 minutos 2 segundos (função opcional). O compressor permanece estacionário durante um período de Os sistemas equipados com uma bomba de calor também serão tempo mínimo de 3 minutos, depois de parar.
Page 391: Nome Das Peças
Nome das peças 4 NOME DAS PEÇAS 4.1 RAS-8FSXN1E Saída de ar Entrada de ar nº. Peça nº. Peça Compressor (inversor) Junta de verificação (baixa) Permutador de calor Junta de verificação (alta) Ventoinha do ventilador Junta de verificação (para o óleo) Motor do ventilador Junta de verificação (para o refrigerante) Acumulador...
Page 392 Nome das peças 4.2 RAS-(10/12)FSXN1E Saída de ar Entrada de ar nº. Peça nº. Peça Compressor (inversor) Junta de verificação (baixa) Permutador de calor Junta de verificação (alta) Ventoinha do ventilador Junta de verificação (para o óleo) Motor do ventilador Junta de verificação (para o refrigerante) Acumulador Caixa de controlo elétrico...
Page 393 Nome das peças 4.3 RAS-(14/16)FSXN1E Saída de ar Entrada de ar nº. Peça nº. Peça Compressor (inversor) Junta de verificação (baixa) Compressor (velocidade constante) Junta de verificação (alta) Permutador de calor Junta de verificação (para o óleo) Ventoinha do ventilador Junta de verificação (para o refrigerante) Motor do ventilador Caixa de controlo elétrico...
Page 394 Nome das peças 4.4 RAS-(5/6)FSXNH(E) Saída de ar Entrada de ar nº. Peça nº. Peça Compressor (inversor) Junta de verificação (baixa) Permutador de calor Junta de verificação (alta) Ventoinha do ventilador Junta de verificação (para o óleo) Motor do ventilador Junta de verificação (para o refrigerante) Acumulador Caixa de controlo elétrico...
Page 395 Nome das peças 4.5 RAS-(8-12)FSXNH(E) Saída de ar Entrada de ar nº. Peça nº. Peça Compressor (inversor) Junta de verificação (baixa) Permutador de calor Junta de verificação (alta) Ventoinha do ventilador Junta de verificação (para o óleo) Motor do ventilador Junta de verificação (para o refrigerante) Acumulador Caixa de controlo elétrico...
Page 396: Ciclo De Refrigeração
Ciclo de refrigeração 5 CICLO DE REFRIGERAÇÃO 5.1 RAS-(8-12)FSXN1E i φ6.35 e φ15.88 e φ15.88 e φ15.88 d φ19.05 b φ22.0 b φ22.0 b φ22.0 i φ6.35 f φ12.7 i φ6.35 c φ22.0 c φ22.0 i φ6.35 h φ6.35 e φ15.88 i φ6.35 f φ12.7 a φ25.4...
Page 397 Ciclo de refrigeração 5.2 RAS-(14/16)FSXN1E f φ19.05 f φ19.05 f φ19.05 d φ22.0 k φ6.35 k φ6.35 b φ25.4 b φ25.4 k φ6.35 c φ25.4 a φ28.0 g φ15.88 k φ6.35 g φ15.88 h φ12.7 h φ12.7 g φ15.88 j φ6.35 j φ6.35 j φ6.35 k φ6.35...
Page 398 Ciclo de refrigeração 5.3 RAS-(5/6)FSXNH(E) Direção do fluxo de refrige- Direção do fluxo de refrige- Tubagem de refrigerante Ligação cónica Ligação soldada rante para arrefecimento rante para aquecimento no local nº. Peça nº. Peça Compressor Válvula de verificação Permutador de calor Válvula solenoide Permutador de calor de dois tubos Junta de verificação...
Page 399 Ciclo de refrigeração 5.4 RAS-(8-12)FSXNH(E) Direção do fluxo de refrige- Direção do fluxo de refrige- Tubagem de refrigerante Ligação cónica Ligação soldada rante para arrefecimento rante para aquecimento no local nº. Peça nº. Peça Compressor Válvula de verificação Permutador de calor Válvula solenoide Permutador de calor de dois tubos Junta de verificação...
Page 400: Transporte, Suspensão E Manuseamento Das Unidades
Transporte, suspensão e manuseamento das unidades 6 TRANSPORTE, SUSPENSÃO E MANUSEAMENTO DAS UNIDADES 6.1 TRANSPORTE DA UNIDADE EXTERIOR Ao transportar a unidade, certifique-se de que esta se encontra presa ao veículo de forma segura e correta, de forma a evitar C U I D A D O danos.
Page 401: Instalação Da Unidade
Instalação da unidade Aperte firmemente os dois cabos de içamento. Insira a proteção (E) no local entre o qual os cabos tocam na parte superior da embalagem de cartão protetora da unidade. Os cabos não devem tocar na unidade. Os cabos devem formar um ângulo superior a 60º (D) com a par- te de cima da unidade.
Page 402 Instalação da unidade 7.2 ESPAÇO DE INSTALAÇÃO Calcule o espaço de manutenção necessário durante a instala- ção da unidade, com base no seguinte: • Se não existirem paredes em frente ou atrás da unidade, é necessário um espaço de 500 mm na parte frontal (A) e de 300 mm na parte traseira (B).
Page 403 Instalação da unidade 7.3.4 Considerações • Para efetuar a instalação em grupos diferentes, apenas pode agrupar um máximo de 6 unidades (A) com 1 m de distância • As dimensões apresentadas pela figura incluem o espaço entre si. necessário para uma instalação típica e para o trabalho de manutenção no modo de refrigeração a uma temperatura exterior de 35 ºC.
Page 404: Tubagem De Refrigerante E Carga De
Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante 8 TUBAGEM DE REFRIGERANTE E CARGA DE REFRIGERANTE 8.1 SELEÇÃO DO TUBO DE REFRIGERANTE 8.1.1 Seleção do tubo de refrigerante Seleção do tamanho da tubagem Selecione o tamanho do tubo de acordo com as seguintes ins- As unidades exteriores RAS-(8-54)FSXN1E(-P) e RAS-(5-36) truções: FSXNH(E)(-P) podem funcionar como sistema de bomba de ca-...
Page 405 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante Dimensões do tubo de expansão Utilize sempre tubos de cobre limpos e sem sinais de amolgadu- ras ou fissuras. Certifique-se de que não existe pó ou humidade Diâmetros (mm) (mm) no seu interior. Antes de instalar os tubos, limpe o seu interior -0,4 ø6,35 com azoto isento de oxigénio para eliminar qualquer resíduo de...
Page 406: Refrigerante
Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante Posição de ligação dos tubos da unidade Frente exterior Traseira Saída do cabo de alimentação Lado inferior (∅65 knockout hole) Base Tubo de líquido Tubo de gás (alta pressão) Tubo de gás (baixa pressão) (apenas para sistemas de recuperação de calor, com unidades CH) Saída da tubagem de...
Page 407 N O TA Contacte o seu distribuidor HITACHI se algum destes acessórios não for fornecido com a unidade. 8.1.3 Kit de ligação do tubo Série SET FREE FSXN1E (2 tubos) Modelo Linha de gás de alta/baixa pressão...
Page 408 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante Modelo Linha de gás de alta/baixa pressão Linha de líquido PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 394 14/07/2014 12:31:43...
Page 409 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante Modelo Linha de gás de alta/baixa pressão Linha de líquido Unidade: mm, ID: Diâmetro interior, OD: Diâmetro exterior Para a unidade interior Para o kit 1 de ligação da tubagem Para a unidade exterior A Para o kit 2 de ligação da tubagem Para a unidade exterior B Para a unidade exterior D...
Page 410 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante 8.1.4 Série SET FREE FSXN1E (3 tubos) Modelo Linha de gás de baixa pressão Linha de gás de alta/baixa pressão Linha de líquido PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 396 14/07/2014 12:31:45...
Page 411 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante Modelo Linha de gás de baixa pressão Linha de gás de alta/baixa pressão Linha de líquido Unidade: mm, ID: Diâmetro interior, OD: Diâmetro exterior Para a unidade interior Para o kit 1 de ligação da tubagem Para a unidade exterior A Para o kit 2 de ligação da tubagem Para a unidade exterior B...
Page 412 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante Modelo Linha de gás de alta/baixa pressão Linha de líquido Unidade: mm, ID: Diâmetro interior, OD: Diâmetro exterior Para a unidade interior Para o kit 1 de ligação da tubagem Para a unidade exterior A Para o kit 2 de ligação da tubagem Para a unidade exterior B Para a unidade exterior D...
Page 413 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante SET FREE FSXNH(E) (3 tubos) Modelo Linha de gás de baixa pressão Linha de gás de alta/baixa pressão Linha de líquido Unidade: mm, ID: Diâmetro interior, OD: Diâmetro exterior Para a unidade interior Para o kit 1 de ligação da tubagem Para a unidade exterior A Para o kit 2 de ligação da tubagem...
Page 414 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante 8.1.5 Precauções para a instalação da unidade exterior Ordem de instalação das unidades Se a extensão dos tubos de líquido e de gás refrigerante entre as unidades exteriores for superior a dois metros, a unidade de recolha de óleo deve ser colocada no tubo de gás de forma a prevenir a acumulação de óleo refrigerante.
Page 415 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante 8.1.6 Instruções gerais acerca da instalação dos tubos de refrigerante O tubo de cobre utilizado para a instalação deve ser específico para sistemas de refrigeração: Consulte a secção Tubos de cobre e tamanhos. O diâmetro dos tubos de refrigerante depende diretamente da potência da unidade exterior.
Page 416 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante Suspensão dos tubos de refrigerante Evite que os tubos de refrigerante toquem em partes mais frágeis do edifício como paredes (não estruturais), paredes divisórias, tetos, etc. Caso contrário, poderá ocorrer um ruído do funciona- mento causado pela vibração (preste especial atenção no caso dos tubos pequenos).
Page 417 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante Sistemas de recuperação de calor (3 tubos) Saída do cabo de alimentação (∅65 orifício removível) Ligação da tubagem do gás refrigerante (Baixa pressão) Ligação da tubagem de gás refrigerante (Alta/baixa pressão) Saída da tubagem Ligação da tubagem de líquido de refrigerante 130 108...
Page 418: Ras-16Fsxn1E
Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante Tamanhos de tubo para RAS-(8-16)FSXN1E e RAS-(5-12)FSXNH(E) (unidade de base) N O TA Assegure-se de que o tubo de refrigeração está ligado ao mesmo ciclo de refrigeração. • Para sistemas de bomba de calor (2 tubos) Modelo RAS-8FSXN1E RAS-10FSXN1E...
Page 419 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante Combinação das unidades de base FSXN1E • Para sistemas de bomba de calor (2 tubos) RAS-16FSXN1E-P Modelo RAS-20FSXN1E RAS-22FSXN1E RAS-24FSXN1E RAS-26FSXN1E RAS-28FSXN1E RAS-30FSXN1E RAS-32FSXN1E RAS-18FSXN1E Unidade exterior A RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Unidade de combinação Unidade exterior B RAS-8FSXN1E...
Page 420 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante • Para sistemas de recuperação de calor (3 tubos) RAS-12FSXNH(E)-P Modelo RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) Unidade A RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unidade B RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Kit de ligação MC-20XN1 25,4...
Page 421 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante • Para sistemas de recuperação de calor (3 tubos) Modelo RAS-36FSXN1E RAS-38FSXN1E RAS-40FSXN1E RAS-42FSXN1E RAS-44FSXN1E RAS-46FSXN1E RAS-48FSXN1E Unidade A RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Unidade B RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Unidade C...
Page 422 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante • Para sistemas de recuperação de calor (3 tubos) RAS-24FSXNH(E)-P Modelo RAS-28FSXNH(E) RAS-30FSXNH(E) RAS-32FSXNH(E) RAS-34FSXNH(E) RAS-36FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) Unidade A RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unidade B RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unidade C RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E)
Page 423 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante • Para sistemas de bomba de calor (2 tubos) Modelo RAS-50FSXN1E RAS-52FSXN1E RAS-54FSXN1E Unidade exterior A RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E Unidade exterior B RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E Unidade de combinação Unidade exterior C RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E Unidade exterior D RAS-10FSXN1E...
Page 424 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante Válvula de retenção Válvula de líquido Aperte a porca cónica da válvula de retenção de líquido de acor- Respeite as condições da tubagem de refrigerante (dimensão do com o seguinte binário. Se aplicar força excessiva na porca permitida, diferença de altura) de acordo com a secção Ligação cónica, pode ocorrer uma fuga de refrigerante a partir do fuso.
Page 425 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante Os detalhes das válvulas de retenção são os seguintes: Válvula de gás Válvula de líquido Junta de verificação para a porta de manutenção Apenas pode ser ligada a mangueira de carga. Junta de verificação para a Binário de aperto: 14,0 - 18,0 N.m porta de manutenção Chave sextavada...
Page 426 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante C U I D A D O P E R I G O • Verifique se as válvulas de retenção de gás e líquido se Coloque a proteção dos tubos, fornecida com a unidade exte- encontram totalmente fechadas.
Page 427 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante • Para combinação de 3 unidades Para sistemas de bomba de calor (2 tubos) Ligação da tubagem no lado frontal Ligação da tubagem a jusante ≥ 500 mm Kit 2 de ligação da tubagem Unidade exterior A Tubagem de líquido (fornecida no local) (líquido)
Page 428 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante Tamanho dos tubos (ø mm) Para sistemas de bomba de calor (2 tubos) Unidade exterior principal Unidades exteriores secundárias Kit 1 de ligação Kit 2 de ligação Kit 3 de ligação Unidades interiores Bifurcação de coletor Multikit depois da primeira ramificação Para sistemas de recuperação de calor (3 tubos)
Page 429 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante Tamanho dos tubos (Ø mm) Para sistemas de bomba de calor (2 tubos) 1 Diâmetro do tubo para a unidade exterior. 2 Diâmetro do tubo principal (da unidade de base ou kit 1 de ligação à primeira ramificação) Comprimento equivalente do tubo <...
Page 430 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante 4 Diâmetro do tubo entre a unidade CH e o multikit (3 tubos e 2 tubos) 3 tubos Combinação disponível de po- Combinação máxima de Unidade CH tência das unidades interiores Gás de baixa Gás de alta/baixa unidades interiores Líquido...
Page 431 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante Para sistemas de recuperação de calor (3 tubos) Dimensão de tubagem permitida (13) Peça Marca ≤ Número recomendado de ≥ Número recomendado de unidades interiores ligadas unidades interiores ligadas Comprimento total do Comprimento total do tubo ≤...
Page 432 Tubagem de refrigerante e carga de refrigerante • Quando o número de unidades interiores ligadas for su- • O comprimento total permitido do tubo deve ser inferior (14) perior a quatro, o gás de alta/baixa pressão e os tubos de a 1000 m devido ao limite de carga adicional máxima de re- líquido e de gás (4), (5) e (6) devem ser aumentados, respe- frigerante.
Page 433: Carga De Refrigerante Adicional
Carga de refrigerante adicional 9 CARGA DE REFRIGERANTE ADICIONAL 9.1 PROVA DE ESTANQUEIDADE Certifique-se de que os fusos das válvulas de retenção para os d. Quando as válvulas estiverem abertas, retire as etiquetas tubos de gás de alta/baixa pressão, de gás de baixa pressão ou "Close"...
Page 434 Carga de refrigerante adicional Trabalho de isolamento N O TA 1 Isole com segurança a tubagem de gás de alta/baixa pressão (apenas em sistemas de recuperação de calor) e a tubagem Se a folga não estiver tapada, a unidade poderá ficar danificada de líquido individualmente.
Page 435 Carga de refrigerante adicional 9.3 CÁLCULO DA CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE Embora tenha sido carregado refrigerante nesta unidade previamente, poderá ser necessária uma carga de refrigerante adicional, de acordo com o comprimento do tubo. Determine a quantidade de refrigerante adicional de acordo com o procedimento apresentado a seguir e carregue-o no sistema. Registe a quantidade adicional de refrigerante para facilitar os posteriores trabalhos de manutenção e de assistência técnica.
Page 436: 5Fsxnh(E)
Carga de refrigerante adicional No que diz respeito ao fuorocarbono, siga a etiqueta com as es- pecificações ou a etiqueta de refrigerante que se encontra junto N O TA do sistema. Após a carga de refrigerante adicional, registe o refri- •...
Page 437 Carga de refrigerante adicional 9.4 TRABALHO DE CARGA Precauções na abertura da válvula de retenção A carga de refrigerante adicional é necessária e deverá estar de acordo com o comprimento total da tubagem. Consulte a tabela 1 Não aplique força excessiva depois de abrir completamente 8.1.
Page 438 Carga de refrigerante adicional Sistema de bomba de calor Unidade exterior Depósito de azoto (para a prova de estanqueidade e para o Válvula de sopro com azoto durante a soldadura) retenção (linha de líquido) Manómetro Válvula de retenção de ligação (linha de gás de alta/baixa pressão) múltipla Garrafa de refrigerante de...
Page 439 Carga de refrigerante adicional 9.5 SISTEMA SIMPLIFICADO DE AVALIAÇÃO AUTOMÁTICA DA QUANTIDADE DE REFRIGERANTE 3 Ligue o pino número 4 do DSW5 (PCB1). O visor de 7 seg- mentos indica: N O TA • Esta função pode ser aplicada quando a temperatura do ar exterior estiver entre 0 e 43 ºC DB e a temperatura de ar inte- 4 Verifique o visor de 7 segmentos e prima PSW1.
Page 440 Carga de refrigerante adicional Cuidados especiais relativos a fugas de gás refrigerante Preste atenção à concentração crítica de gás para evitar fugas acidentais de gás refrigerante antes de instalar sistemas de ar con- dicionado. Quantidade total de refrigerante carregada no sistema (kg) ≤...
Page 441 Carga de refrigerante adicional Medidas em caso de fuga de refrigerante N O TA A divisão deverá ter as seguintes características em caso de fuga de refrigerante: Todas as medidas são em milímetros. 1 Abertura sem persiana para permitir a circulação de ar fresco Base de unidade exterior na divisão.
Page 442 Ligações elétricas 10 LIGAÇÕES ELÉTRICAS 10.1 INFORMAÇÃO GERAL C U I D A D O P E R I G O • Antes de executar qualquer trabalho de ligação ou manuten- • Utilize um disjuntor de fuga de terra com sensibilidade ção regular, desligue os cabos da fonte de alimentação das média e uma velocidade de ativação de 0,1 ou menos.
Page 443 Ligações elétricas 10.3 LIGAÇÃO DOS CIRCUITOS DE FONTE DE ALIMENTAÇÃO Ligações elétricas da fonte de alimentação. Forneça ao grupo da unidade interior e da unidade exterior as respetivas fontes de alimentação. A cablagem da fonte de alimentação está de acordo com este método. ...
Page 444 Ligações elétricas 10.3.1 Dimensões de cabos Dimensões mínimas dos cabos fornecidos no local para a fonte de alimentação e transmissão   Dimensão do cabo da Dimensão do cabo de  Corrente de fonte de alimentação transmissão Dimensão do funcionamento Modelo Alimentação cabo de ligação...
Page 445 Ligações elétricas 10.3.3 Tensão de alimentação Tensão de serviço Entre 90 e 110% da tensão nominal. Tensão de arranque Entre 85 e 115% da tensão nominal. Variações de tensão Até 3% em cada fase, medidas em cada terminal da unidade exterior. ...
Page 446 Ligações elétricas PCB1 da UI para a UE da UE para a UE 400 V/50 Hz Placa de terminais para o cabo da Alavanca fonte de alimentação (TB1) de dureza Cabo de terra Terminal de terra Cabo de par (ligue o cabo com Cabo de par torcido torcido segurança)
Page 447 Ligações elétricas 10.4.1 Ligação das unidades interiores Ligue cada uma das unidades exteriores a uma linha de fonte de Ligue os cabos de comunicação aos terminais 1 e 2 da TB2 na alimentação. Instale um disjuntor de fuga de terra, um fusível e unidade exterior A (unidade principal): um disjuntor por cada cabo de transmissão de unidade exterior.
Page 448 Ligações elétricas Diagrama de ligação: sistema de bomba de calor L1 L2 L3 N 1 2 3 4 L1 L2 L3 N 1 2 3 4 400V/50Hz 400V/50Hz L1 L2 N L1 L2 N 220-240V/50Hz 1 2 A B 1 2 A B 230V/50Hz Unidade exterior principal...
Page 449 Ligações elétricas DSW1, RSW1: ajuste do número do ciclo de refrigeração N O TA DSW1, RSW1: exemplo de ajuste para o número 25 de ciclo de Ajuste do modo de elevada pressão estática: refrigeração • Em caso de combinação das unidades exteriores (RAS-18FSXN1E com RAS-54FSXN1E e RAS-14FSXNH(E) com RAS-36FSXNH(E)), Ajuste do número máximo do ciclo de ajuste esta função para todas as unidades exteriores.
Page 450 Ligações elétricas 10.6 AJUSTE DE FUNÇÕES 10.6.1 Entrada / saída externa e ajuste de Prima PSW1 um Menu de modos funções Início do ajuste Para mais detalhes, consulte Verifica- Modo de verificação Ligue o DSW4-nº. 4. Prima PSW1 durante 3 segundos ou mais. ção da unidade exterior através da PCB CHEC "...
Page 451 Funcionamento de teste Item SEG2 SEG1 AJUSTE Item SEG2 SEG1 AJUSTE Valor de referência de controlo de válvula Ajuste de rotação do ventilador de expansão interior para aquecimento (para instalação múltipla) Abertura da válvula de expansão interior 23 Não preparado L...
Page 452 Funcionamento de teste N O TA • Certifique-se de que os componentes elétricos na instalação (disjuntor de fuga de terra, disjuntor, cabos, conetores e terminais de cabos) foram selecionados corretamente e de acordo com os dados elétricos fornecidos neste manual. Certifique-se também de que estes componentes se encontram em conformidade com as normas locais e nacionais.
Page 453 Funcionamento de teste 11.4 CONTROLO REMOTO PC-ARF De acordo com a etiqueta "Método de verificação com o visor de Mantenha premido “ ” (menu) e “ ” (voltar) simultaneamente 7 segmentos", anexada à parte traseira da tampa de manuten- durante pelo menos 3 segundos. Será exibido o menu de funcio- ção da unidade exterior, verifique a temperatura, a pressão e a namento de teste.
Page 454 Funcionamento de teste 11.5 LISTA DE VERIFICAÇÃO DO FUNCIONAMENTO DE TESTE MODELO: NÚMERO DE SÉRIE: NÚMERO MFG DO COMPRESSOR: NOME E ENDEREÇO DO CLIENTE: DATA: 1 O ventilador da unidade interior roda na direção correta? __________ 2 O ventilador da unidade exterior roda na direção correta? __________ 3 Ouve ruídos estranhos no compressor? 4 A unidade trabalhou pelo menos durante vinte (20) minutos? __________ 5 Verifique a temperatura da divisão:...
Page 455 Códigos de alarme 12 CÓDIGOS DE ALARME Códigos de alarmes mais comuns Códi- Categoria Tipo de anomalia Causa possível Ativação do fluxóstato Unidade Ativação do dispositivo de proteção (fluxóstato) (elevado nível de água no tabuleiro de descarga, anomalia na interior tubagem de descarga, fluxóstato ou tabuleiro de descarga) Unidade Ativação do dispositivo de proteção...
Page 456 Códigos de alarme Códi- Categoria Tipo de anomalia Causa possível Potência anómala da unidade exterior Potência da unidade exterior > 54 HP Ajuste incorreto de combinação dos modelos ou Ajuste incorreto de combinação ou tensão dos modelos da(s) Unidade tensão da unidade exterior unidade(s) exterior Transmissão anómala entre a unidade principal e as...
Page 457 Dispositivos de segurança e controlo 13 DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA E CONTROLO Proteção de compressor O compressor está protegido pelos seguintes dispositivos e combinações de dispositivos: 1 Pressostato: este interruptor para o compressor quando a pressão de descarga excede o valor ajustado. 2 Aquecedor de óleo: esta resistência de banda protege contra a formação de espuma no óleo durante os arranques a frio e per- manece ativada quando o compressor se encontra em paragem.
Page 458 C U I D A D O Se existir uma fuga na unidade interior, se cheirar a fumo ou se um fumo branco começar a sair da unidade, desligue a unidade ime- diatamente e contacte o seu fornecedor HITACHI. ...
Page 459 1.1 GENERELLE BEMÆRKNINGER Denne publikation, eller dele af den, må ikke reproduceres, ko- HITACHI gør sit bedste for at levere korrekt og ajourført doku- pieres, arkiveres eller sendes i nogen form uden forudgående mentation. Trykfejl kan dog ikke udelukkes, og HITACHI kan der- tilladelse fra HITACHI Air Conditioning Products Europe, S.A.U.
Page 460 Generel information 1.2.3 Kombination af udendørsenheder FSXN1E Effektområdet for udendørsenheder af typen RAS-(8-54)FSXN1E opnås ved at anvende én enhed (RAS-(8-16)FSXN1E) eller ved kombination af to eller tre udendørsenheder (RAS-(18-54)FSXN1E), afhængigt af instruktionerne i følgende tabeller. Denne serie af udendørsenheder FSXN1E kan opbygge kapaciteten fra 8 til 54HP ved at kombinere højst 4 udendørsenheder fra 8 til 16HP.
Page 461 Generel information Kombination af grundenheder 12-P / 14 RAS-12FSXNH(E)-P Model RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Kombination RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) 24-P / 26 RAS-24FSXNH(E)-P Model RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-28FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Kombination RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E)
Page 462 1.3.2 Yderligere oplysninger om sikkerhed FA R E B E M Æ R K • HITACHI er ikke i stand til at forudse alle omstændighe- • Luften i rummet skal udskiftes, og rummet skal ventileres hver der, som kan udgøre en mulig fare.
Page 463 Fjernbetjeningsdrift 1.4 FORMÅL MED DENNE VEJLEDNING Klimaanlægget må kun installeres af en kvalificeret tekniker med Installér ikke enheden på følgende steder, da dette kan føre til de nødvendige ressourcer, værktøj og udstyr, som kender de brand, skader, rust eller fejl: sikkerhedsprocedurer, der skal følges for at udføre installationen •...
Page 464 Automatiske kontrolenheder 3 AUTOMATISKE KONTROLENHEDER 3.1 AUTOMATISKE KONTROLENHEDER Anlægget er udstyret med følgende funktioner: Kontakt din distributør, hvis en automatisk genstart kræves efter et strømsvigt, som har varet over 2 sekunder (ekstrafunktion). Tre minutters beskyttelse Anlæg, som er udstyret med en varmepumpe vil desuden have Kompressoren står stille i mindst tre minutter, efter den er stand- følgende funktioner: set.
Page 465 Navn på dele 4 NAVN PÅ DELE 4.1 RAS-8FSXN1E Luftudtag Luftindtag Kompressor (inverter) Kontrolmuffe (lav) Varmeveksler Kontrolmuffe (høj) Propelventilator Kontrolmuffe (til olie) Ventilatormotor Kontrolmuffe (til kølemiddel) Akkumulator Elektrisk styreboks Olieudskiller Lavtrykssensor Mikrocomputer kontrol ekspansionsventil (2 stk.) Højtrykssensor Omskifterventil (2 stk.) Højtrykskontakt (beskyttelse) Stopventil (lavtryksgas) Filter...
Page 466 Navn på dele 4.2 RAS-(10/12)FSXN1E Luftudtag Luftindtag Kompressor (inverter) Kontrolmuffe (lav) Varmeveksler Kontrolmuffe (høj) Propelventilator Kontrolmuffe (til olie) Ventilatormotor Kontrolmuffe (til kølemiddel) Akkumulator Elektrisk styreboks Olieudskiller Lavtrykssensor Mikrocomputer kontrol ekspansionsventil (2 stk.) Højtrykssensor Omskifterventil (2 stk.) Højtrykskontakt (beskyttelse) Stopventil (lavtryksgas) Filter Stopventil (høj-/lavtryksgas) Kontraventil...
Page 467 Navn på dele 4.3 RAS-(14/16)FSXN1E Luftudtag Luftindtag Kompressor (inverter) Kontrolmuffe (lav) Kompressor (konstant hastighed) Kontrolmuffe (høj) Varmeveksler Kontrolmuffe (til olie) Propelventilator Kontrolmuffe (til kølemiddel) Ventilatormotor Elektrisk styreboks Akkumulator Lavtrykssensor Olieudskiller Højtrykssensor Mikrocomputer kontrol ekspansionsventil (2 stk.) Højtrykskontakt til beskyttelse (2 stik.) Omskifterventil (2 stk.) Filter Stopventil (lavtryksgas)
Page 468 Navn på dele 4.4 RAS-(5/6)FSXNH(E) Luftudtag Luftindtag Kompressor (inverter) Kontrolmuffe (lav) Varmeveksler Kontrolmuffe (høj) Propelventilator Kontrolmuffe (til olie) Ventilatormotor Kontrolmuffe (til kølemiddel) Akkumulator Elektrisk styreboks Olieudskiller Lavtrykssensor Mikrocomputer kontrol ekspansionsventil (2 stk.) Højtrykssensor Omskifterventil (2 stk.) Højtrykskontakt (beskyttelse) Stopventil (lavtryksgas) Filter Stopventil (høj-/lavtryksgas) Kontraventil...
Page 469 Navn på dele 4.5 RAS-(8-12)FSXNH(E) Luftudtag Luftindtag Kompressor (inverter) Kontrolmuffe (lav) Varmeveksler Kontrolmuffe (høj) Propelventilator Kontrolmuffe (til olie) Ventilatormotor Kontrolmuffe (til kølemiddel) Akkumulator Elektrisk styreboks Olieudskiller Lavtrykssensor Mikrocomputer kontrol ekspansionsventil (2 stk.) Højtrykssensor Omskifterventil (2 stk.) Højtrykskontakt (beskyttelse) Stopventil (lavtryksgas) Filter Stopventil (høj-/lavtryksgas) Kontraventil...
Page 470 Kølekredsløb 5 KØLEKREDSLØB 5.1 RAS-(8-12)FSXN1E i φ6.35 e φ15.88 e φ15.88 e φ15.88 d φ19.05 b φ22.0 b φ22.0 b φ22.0 i φ6.35 f φ12.7 i φ6.35 c φ22.0 c φ22.0 i φ6.35 h φ6.35 e φ15.88 i φ6.35 f φ12.7 a φ25.4 h φ6.35 i φ6.35...
Page 471 Kølekredsløb 5.2 RAS-(14/16)FSXN1E f φ19.05 f φ19.05 f φ19.05 d φ22.0 k φ6.35 k φ6.35 b φ25.4 b φ25.4 k φ6.35 c φ25.4 a φ28.0 g φ15.88 k φ6.35 g φ15.88 h φ12.7 h φ12.7 g φ15.88 j φ6.35 j φ6.35 j φ6.35 k φ6.35 j φ6.35...
Page 472 Kølekredsløb 5.3 RAS-(5/6)FSXNH(E) Kølevæskens strømnings- Kølemidlets strømnings- Kølerørsføring på stedet Kraveforbindelse Samling med slaglodning retning ved afkøling retning ved opvarmning Kompressor Kontraventil Varmeveksler Magnetventil Varmeveksler af typen dobbelt slange Kontrolmuffe Olieudskiller Stopventil til væskeledning Akkumulator Stopventil til gasledning (lav) Filter Stopventil til gasledning (høj/lav) Strømfordeler Sensor for køletryk (højtrykssensor)
Page 473 Kølekredsløb 5.4 RAS-(8-12)FSXNH(E) Kølemidlets strømnings- Kølemidlets strømnings- Kølerørsføring på stedet Kraveforbindelse Samling med slaglodning retning ved afkøling retning ved opvarmning Kompressor Kontraventil Varmeveksler Magnetventil Varmeveksler af typen dobbelt slange Kontrolmuffe Olieudskiller Stopventil til væskeledning Akkumulator Stopventil til gasledning (lav) Filter Stopventil til gasledning (høj/lav) Strømfordeler Sensor for køletryk (højtrykssensor)
Page 474 Transport, løft og håndtering af enhederne 6 TRANSPORT, LØFT OG HÅNDTERING AF ENHEDERNE 6.1 TRANSPORT AF UDENDØRSENHED Når enheden transporteres skal den være forsvarligt og korrekt fastspændt på køretøjet for at undgå skader. For at undgå skader F O R S I G T I G skal passende tekstilremme -A- og beskyttelse i form af pap -B- Anbring ikke andet materiale oven på...
Page 475 Montering af enheden Stram de to løfteremme let. Indsæt et beskyttelsesmateriale -E- mellem det sted, hvor rem- mene berører den øverste beskyttende papemballage på enhe- den. Remmene må ikke berøre enheden. Remmene skal danne en vinkel på over 60° -D- med enhedens øvre del.
Page 476 Montering af enheden 7.2 MONTERINGSAFSTAND Udregn den nødvendige plads til service under installation af en- heden, baseret på følgende: • Hvis der ikke er vægge foran eller bag ved enheden; skal der være 500 mm foran enheden -A- og 300 mm bag ved enheden -B-.
Page 477 Montering af enheden 7.3.4 Hensyn • Ved montering i flere grupper, må der højst være seks en- heder (A) i samme gruppe med en meter mellem grupperne. • Målene angivet i figurerne omfatter den nødvendige plads til en typisk montering, vedligeholdelsesarbejde samt drift i afkølingstilstand ved en udendørstemperatur på...
Page 478 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel 8 RØRARBEJDE OG PÅFYLDNING AF KØLEMIDDEL 8.1 VALG AF KØLERØR 8.1.1 Valg af kølerør Valg af rørstørrelse Vælg rørstørrelse i henhold til følgende vejledning: Udendørsenheder af typen RAS-(8-54)FSXN1E(-P) og RAS-(5- 36)FSXNH(E)(-P) kan fungere som et varmepumpesystem ved 1 Mellem udendørsenhed og forgreningsrør (multisæt): Vælg hjælp af et to-rørs system (gasrør og væskerør), eller også...
Page 479 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel Mål på kraverør Benyt altid rene kobberrør, som ikke viser tegn på slag eller rev- ner. Kontrollér, at der ikke forekommer støv eller fugt på inder- Diameter (mm) (mm) siden. Inden du monterer rørene, skal de blæses igennem med -0,4 ø6,35 iltfri nitrogen for at fjerne eventuelle støvpartikler eller fremmed-...
Page 480 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel Tilslutningssted for rør til udendørsenheden Udgang til strømforsyningskabel Forside (∅65 udsparing) Bagside Underside Understøtning Væskerør Gasrør (højtryk) Gasrør (lavtryk) (kun til varmegenvin- dingssystemer, med CH-enheder) Udgang til kølerør 130 108 Dæksel til kølegas- og væskerør (lavtryksgas) (Firkantet udsparing) Isolering af dæksel...
Page 481 Til identificering med enheds- af kombination med type enhedstype B E M Æ R K Kontakt venligst din HITACHI forhandler, hvis nogle af disse tilbehørsdele ikke leveres sammen med enheden. 8.1.3 Rørtilslutningssæt SET FREE FSXN1E-serien (2 rør) Model Høj/lavtryksgasledning Væskeledning...
Page 482 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel Model Høj/lavtryksgasledning Væskeledning PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 468 14/07/2014 12:32:24...
Page 483 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel Model Høj/lavtryksgasledning Væskeledning Enhed: mm, ID: Indre diameter, OD: Udvendig diameter Til indendørsenhed Til rørtilslutningssæt 1 Til udendørsenhed A Til rørtilslutningssæt 2 Til udendørsenhed B Til udendørsenhed D Til udendørsenhed C Til rørtilslutningssæt 3 PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 469 14/07/2014 12:32:25...
Page 484 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel 8.1.4 SET FREE FSXN1E-serien (3 rør) Model Lavtryksgasledning Høj/lavtryksgasledning Væskeledning PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 470 14/07/2014 12:32:26...
Page 485 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel Model Lavtryksgasledning Høj/lavtryksgasledning Væskeledning Enhed: mm, ID: Indre diameter, OD: Udvendig diameter Til indendørsenhed Til rørtilslutningssæt 1 Til udendørsenhed A Til rørtilslutningssæt 2 Til udendørsenhed B Til udendørsenhed D Til udendørsenhed C Til rørtilslutningssæt 3 ...
Page 486 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel Model Høj/lavtryksgasledning Væskeledning Enhed: mm, ID: Indre diameter, OD: Udvendig diameter Til indendørsenhed Til rørtilslutningssæt 1 Til udendørsenhed A Til rørtilslutningssæt 2 Til udendørsenhed B Til udendørsenhed D Til udendørsenhed C Til rørtilslutningssæt 3 PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 472 14/07/2014 12:32:27...
Page 487 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel SET FREE FSXNH(E) (3 rør) Model Lavtryksgasledning Høj/lavtryksgasledning Væskeledning Enhed: mm, ID: Indre diameter, OD: Udvendig diameter Til indendørsenhed Til rørtilslutningssæt 1 Til udendørsenhed A Til rørtilslutningssæt 2 Til udendørsenhed B Til udendørsenhed D Til udendørsenhed C Til rørtilslutningssæt 3 PMML0294A rev.2 - 07/2014...
Page 488 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel 8.1.5 Hensyn ved installationen af udendørsenheden Installationsrækkefølge af enheder Hvis længden på kølegas- og væskerørene mellem udendørsen- hederne er over to meter, skal oliegenvindingsenheden monteres på gasrøret for at undgå ophobning af køleolie. Udendørsenhederne skal installeres i nedafgående rækkefølge efter kapacitet: Kapacitet for enhed A ≥...
Page 489 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel 8.1.6 Generel vejledning i installation af kølerør Kobberrør, der anvendes til installationen skal være specifikt beregnet til kølesystemer: se Kobberrør og størrelser. Kølerørenes diameter afhænger af udendørsenhedens effektniveau. Den anviste rørdiameter skal respekteres i henhold til instrukti- onerne i kapitlet Valg af rørstørrelse.
Page 490 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel Ophængning af kølerør Undgå at kølerørene kommer til at berøre bygningens svage ste- der, såsom vægge (ikke strukturbærende), skillevægge, lofter, etc. Ellers kan der opstå driftsstøj grundet rørenes vibration (vær særligt opmærksom i tilfælde af korte rør). A: Steder, hvor kølerør passeres gennem de forskellige dele i bygningsstrukturen.
Page 491 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel Varmegenvindingsanlæg (3 rør) Udgange til strømforsyningskabel (∅65 udsparing) Rørtilslutning af kølegas (lavtryk) Rørtilslutning af kølegas (høj-/lavtryk) Tilslutning af væskerør Udgang til kølerør 130 108 Huller til kølerør og (lavtryksgas) ledningstilslutning (udsparinger) 2 udgange til kontrolkabel (∅33 udsparinger) Udgang til kølerør (høj-/lavtryksgas, væske...
Page 492 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel Rørstørrelse til RAS-(8-16)FSXN1E og RAS-(5-12)FSXNH(E) (grundenhed) B E M Æ R K Sørg for, at kølerøret tilsluttes til den samme kølekredsløbsenhed. • Ved varmepumpesystem (2 rør) Model RAS-8FSXN1E RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E 19,05 22,2 25,4 25,4 28,58...
Page 493 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel Kombination af FSXN1E-grundenheder • Ved varmepumpesystem (2 rør) RAS-16FSXN1E-P Model RAS-20FSXN1E RAS-22FSXN1E RAS-24FSXN1E RAS-26FSXN1E RAS-28FSXN1E RAS-30FSXN1E RAS-32FSXN1E RAS-18FSXN1E Udendørsenhed A RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Kombinations- enhed Udendørsenhed B RAS-8FSXN1E RAS-8FSXN1E RAS-8FSXN1E RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E Rørtilslutningssæt MC-20AN1...
Page 494 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel • Ved varmegenvindingsanlæg (3 rør) RAS-12FSXNH(E)-P Model RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) Enhed A RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Enhed B RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Tilslutningssæt MC-20XN1 25,4 28,58 28,58 28,58 28,58 28,58 Gas (lavtryk)
Page 495 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel • Ved varmegenvindingsanlæg (3 rør) Model RAS-36FSXN1E RAS-38FSXN1E RAS-40FSXN1E RAS-42FSXN1E RAS-44FSXN1E RAS-46FSXN1E RAS-48FSXN1E Enhed A RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Enhed B RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Enhed C RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E...
Page 496 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel • Ved varmegenvindingsanlæg (3 rør) RAS-24FSXNH(E)-P Model RAS-28FSXNH(E) RAS-30FSXNH(E) RAS-32FSXNH(E) RAS-34FSXNH(E) RAS-36FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) Enhed A RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Enhed B RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Enhed C RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Tilslutningssæt...
Page 497 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel • Ved varmepumpesystem (2 rør) Model RAS-50FSXN1E RAS-52FSXN1E RAS-54FSXN1E Udendørsenhed A RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E Udendørsenhed B RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E Kombinationsenhed Udendørsenhed C RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E Udendørsenhed D RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E Rørtilslutningssæt MC-40AN1 Høj-/lavtryksgas 38,1 (38,1-41,3) 38,1 (38,1-41,3) 38,1 (38,1-41,3) Væske...
Page 498 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel Stopventil Væskeventil Tilspænd kravemøtrikken til væskestopventilen i henhold til føl- Følg restriktionerne vedr. kølerør (tilladt længde, højdeforskel) i gende tilspændingsmoment. Hvis kravemøtrikken udsættes for kapitlet Rørtilslutning. I modsat fald vil udendørsenheden blive en for stor belastning, kan der opstå lækage af kølemiddel fra beskadiget eller svigte.
Page 499 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel Detaljer vedr. stopventiler er som følger: Gasventil Væskeventil Kontrolmuffe ved serviceport Kun fødeslangen kan tilsluttes. Tilspændingsmoment: 14,0 - 18,0 N-m Sekskantskruenøgle Kontrolmuffe ved serviceport Tilspændingsmoment: Hætte 9,0 - 14,0 N-m Tilspændingsmoment: 33,0 - 42,0 N-m Kølemiddel- O-ring tryk...
Page 500 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel F O R S I G T I G FA R E Montér rørbeskyttelsen, der blev leveret sammen med udendør- • Kontrollér, at gas- og væskestopventilerne er helt lukke- senheden, når installationsarbejdet er fuldført. Ellers kan enhe- den tage skade ved indtrængen af sne, vand eller gnavere.
Page 501 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel • Ved kombination med 3 enheder Ved varmepumpesystem (2 rør) Rørtilslutning på forsiden Nedadgående rørtislutning ≥ 500 mm Udendørsenhed A Væskerør (medfølger ikke) Rørtilslutningssæt 2 (væske) Udendørsenhed B Rørtilslutningssæt 1 (høj-/lavtryksgas) Rørtilslutningssæt 3 (væske) Udendørsenhed C Rørtilslutningssæt 2 (høj-/lavtryksgas) Ekstra rør (L-formet) Udendørsenhed D...
Page 502 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel Rørstørrelse (ø mm) Ved varmepumpesystem (2 rør) Primær udendørsenhed Sekundære udendørsenheder Tilslutningssæt 1 Tilslutningssæt 2 Tilslutningssæt 3 Indendørsenheder Hovedforgrening Multisæt efter første forgrening Ved varmegenvindingsanlæg (3 rør) Primær udendørsenhed Sekundære udendørsenheder Tilslutningssæt 1 Tilslutningssæt 2 Tilslutningssæt 3 Indendørsenheder Hovedforgrening...
Page 503 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel Rørstørrelse (ø mm) Ved varmepumpesystem (2 rør) 1 Rørdiameter for udendørsenheden. 2 Diameter på hovedrøret (fra grundenhed eller tilslutningssæt 1 til første forgrening) Ækvivalent rørlængde < 100 m Ækvivalent rørlængde < 100 m Udendørsenhed Udendørsenhed (HP) (HP) Væske...
Page 504 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel 4 Rørdiameter mellem CH-enheden og multisættet (3 rør og 2 rør) 3 rør Maksimal kombination af Mulig kombination af indendørs- CH-enhed indendørsenheder enheders kapacitet (H) Gas, lavtryk Gas, høj-/lavtryk Væske 0,8 - 4,0 ø15,88 ø12,7 ø9,52 CH-6.0N(1/2) 4,1 - 6,0...
Page 505 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel Ved varmegenvindingsanlæg (3 rør) Tilladt rørlængde (13) Fabrikat ≤ Anbefalet antal tilsluttede ≥ Anbefalet antal tilsluttede indendørsenheder indendørsenheder Aktuel samlet læng- Samlet rørlængde ≤ 1.000 m ≤ 300 m (14) de på væskerør Aktuel rørlængde ≤...
Page 506 Rørarbejde og påfyldning af kølemiddel • Hvis antallet af tilsluttede indendørsenheder er over fire, • Den samlede tilladte rørlængde skal være under 1000 m (14) skal rørene til høj-/lavtryks gas, gas og væske, 4-, -5- og -6-, grundet begrænsning på maksimal ekstra kølemiddelpåfyld- øges med ét mål, henholdsvist.
Page 507 Ekstra kølemiddelpåfyldning 9 EKSTRA KØLEMIDDELPÅFYLDNING 9.1 LUFTTÆTHEDSTEST d. Når hver ventil er åben, skal "Close"-mærkaterne (til- Kontrollér, at stopventilernes spindler til høj-/lavtryksgas, lav- tryksgas og væskerør er helt lukkede inden lufttæthedstesten behør) fjernes og "Open"-mærkaterne påsættes. udføres. e. Tilspænd hætterne i henhold til følgende tilspændingsmo- Kølemidlet, der kan anvendes til denne enhed er af typen R410A.
Page 508 Ekstra kølemiddelpåfyldning Isoleringsarbejde B E M Æ R K 1 Isolér forsvarligt siden med høj-/lavtryks og lavtryksgasrør (kun til varmegenvindingsanlæg) og siden med væskerør Hvis dette mellemrum ikke er tildækket, kan enheden tage skade, individuelt. Sørg for, at du også isolerer kravemøtrikken ved da der kan trænge sne, regnvand eller smådyr ind.
Page 509 Ekstra kølemiddelpåfyldning 9.3 BEREGNING AF EKSTRA KØLEMIDDELMÆNGDE Selv om der fyldt kølemiddel på enheden på forhånd, er det nødvendigt at påfylde ekstra kølemiddel afhængig af rørenes længde. Fastslå den ekstra kølemiddelmængde i henhold til følgende fremgangsmåde, og påfyld systemet denne mængde. Notér denne ekstra kølemiddelmængde af hensyn til senere vedligeholdelse- og serviceopgaver.
Page 510: L < 15M: Ø 6.35
Ekstra kølemiddelpåfyldning Hvad angår fluorcarbon; følg specifikationsmærkatet eller køle- middelmærkatet påsat produktet. Efter påfyldning af ekstra køle- B E M Æ R K middel; nedskriv den samlede kølemiddelmængde (=kølemiddel • Nogle beregninger af kølemiddelpåfyldning varierer, når der inden afsendelse fra fabrikken + ekstra kølemiddel påfyldt på installeres en vægmonteret enhed (RPK-FSNH3M-serien) monteringssteder) på...
Page 511 Ekstra kølemiddelpåfyldning 9.4 PÅYLDNINGSARBEJDE Forsigtig ved åbning af stopventil Den ekstra kølemiddelpåfyldning er nødvendig afhængig af rør- længden. Se tabel 8.1. 1 Udsæt ikke spindelventilen for en for stor belastning efter Efter oparbejdelsen af vakuum; kontrollér, at stopventilen til høj-/ spindlen er helt åbnet.
Page 512 Ekstra kølemiddelpåfyldning Varmepumpesystem Udendørsenhed Nitrogentank (til nitrogenblæsning under slag- Stopventil lodning og test af lufttæthed) (væskeledning) Måler- Stopventil manifold (høj-/lavtryksgasledning) Kølevæskeflaske med sifon (R410A) Stopventil Vakuumpumpe Vægt (lavtryksgasledning) Gasledning Væskeledning Indendørsenhed Multisæt Isolering (dæk gas- og væskeledning med isolering) ...
Page 513 Ekstra kølemiddelpåfyldning 9.5 AUTOMATISK, ENKELT VURDERINGSSYSTEM FOR KØLEMIDDELMÆNGDE 3 Indstil nr. 4 i DSW5 (printkort 1) til "ON" På det 7-delte display vises følgende: B E M Æ R K • Denne funktion kan anvendes, når udendørstemperaturen er 0 til 43ºC DB, og indendørstemperaturen er 10 til 32ºC DB. 4 Kontrollér det 7-delte display og tryk på...
Page 514 Ekstra kølemiddelpåfyldning Særlige bemærkninger i forbindelse med kølegasudslip Vær opmærksom på kritisk gaskoncentration for at undgå utilsigtet gasudslip forud for montering af klimaanlæg. Kølemiddelmængde i fuldt opfyldt system (kg) ≤ Kritisk koncentration (kg/m Rumareal for hver indendørsenhed (m 0,3 kg/m * I tilfælde af KHK S 0010, skal denne værdi afgøres ud fra de enkelte landes love såsom ISO5149 og EN378.
Page 515 Ekstra kølemiddelpåfyldning Modforanstaltninger i tilfælde af kølemiddellækage B E M Æ R K Følgende gælder for rummet i tilfælde af kølemiddellækage: Alle mål er i mm. 1 Åbning uden lukkeanordning for at frisk luft kan cirkulere i Understøtning på udendørsenhed rummet.
Page 516 Elektrisk ledningsføring 10 ELEKTRISK LEDNINGSFØRING 10.1 GENEREL INFORMATION F O R S I G T I G FA R E • Inden der udføres nogen form for elektrisk ledningsføring el- • Brug en fejlstrømsafbryder med middel følsomhed og en ler regelmæssige eftersyn, skal der slukkes for hovedstrøm- aktiveringshastighed på...
Page 517 Elektrisk ledningsføring 10.3 TILSLUTNING AF STRØMKREDSE Ledningsføring til strømforsyning. Tilfør strømforsyningen til hver gruppe af udendørs- og indendørsenheder henholdsvist. Ledningsføring til strømforsyning foregår grundlæggende efter denne metode. Varmepumpesystem Udendørsenhedstrømkilde 3N~ 400V 50Hz Indendørsenhedens side Udendørs- Udendørs- Udendørs- enhed C enhed B enhed A Delens navn...
Page 518 Elektrisk ledningsføring 10.3.1 Kabeltykkelser Mindstemål for kabeltykkelse til strømkilde og transmission  Kabeltykkelse til  Maksimal Senderkabelstørrelse  strømforsyning strømstyrke Tykkelse på Model Strømforsyning EN60 335-1 EN60 335-1 under drift jordledning RAS-8FSXN1E 15,0 0,75 RAS-10FSXN1E 20,0 0,75 RAS-12FSXN1E 3N~ 400V/50Hz 26,5 0,75 RAS-14FSXN1E...
Page 519 Elektrisk ledningsføring 10.3.3 Spændingsforsyning Servicespænding Mellem 90 of 110% af den nominelle spænding. Spænding ved opstart Mellem 85 of 115 % af den nominelle spænding. Spændingsubalance Op til 3 % i hver fase, målt ved udendørsenhedens hovedterminal. ...
Page 520 Elektrisk ledningsføring PCB1 til IU til OU til OU til OU 400V/50Hz Klemmebræt til strømforsyningskabel (TB1) Ledningsnet løfter Jordledning Jordklemme Afskærmet parsnoet (tilslut kablet Afskærmet parsnoet kabel mellem inden- forsvarligt) kabel mellem udendør- dørsenhed og uden- Elboks senheders transmission dørsenhed Fastgør isoleringsmuffen Jordledning...
Page 521 Elektrisk ledningsføring 10.4.1 Tilslutning af indendørsenheder Tilslut hver udendørsenhed til strømforsyningen. Installér en fe- Tilslut kommunikationskablerne til klemmebræt 1 og 2 på uden- jlstrømsafbryder, en sikring og en afbryder for hver udendørsen- dørsenheden A (hovedenhed): heds elledning. • Mellem udendørsenheden og indendørsenheden: Tilslut strømforsyningsledningen til hver gruppe af indendørsen- •...
Page 522 Elektrisk ledningsføring Tilslutningsoversigt: varmepumpesystem L1 L2 L3 N 1 2 3 4 L1 L2 L3 N 1 2 3 4 400V/50Hz 400V/50Hz L1 L2 N L1 L2 N 220-240V/50Hz 1 2 A B 1 2 A B 230V/50Hz Primær udendørsenhed Systemnummer på...
Page 523 Elektrisk ledningsføring DSW1, RSW1: Indstilling for kølekredsløbsnummer B E M Æ R K DSW1, RSW1: indstillingseksempel på kølekredsløbsnummer 25 Indstilling af tilstanden højt statisk tryk: • I tilfælde af kombination af udendørsenhderne (RAS-18FSXN1E Højeste indstilling for til RAS-54FSXN1E og RAS-14FSXNH(E) til RAS-36FSXNH(E)), kølekredsløbsnummer: 63 skal denne funktione indstilles for alle udendørsenhederne.
Page 524 Elektrisk ledningsføring 10.6 FUNKTIONSINDSTILLING 10.6.1 Ekstern indgangs-/udgangs og Tryk på PSW1 en Menutilstand funktionsindstilling Start indstilling Se yderligere detaljer i Kontrol af uden- Kontroltilstand i Servicevej- dørsenhed via printkort Tænd DSW4-Nr.4. Hold PSW1 trykket ned i 3 sekunder eller CHEC "...
Page 525 Testkørsel Element SEG2 SEG1 Element SEG2 SEG1 Åbning af indendørs ekspansions- 23 Ikke klar L ventil under stop af opvarmning Indstillingen termostat "OFF" for Åbning af indendørs ekspansions- udendørsenhed efter afrimnings- ventil under opvarmningstermostat funktion 25 Ikke klar Åbning af første indendørs ekspansionsventil under 26 Ikke klar opvarmningstermostat "ON"...
Page 526 Testkørsel B E M Æ R K • Sørg for, at de elektriske komponenter i installationen, (fejlstrømsafbryder, afbryder, kabler, forbindelsesstik, og ledningsklemmer) er valgt korrekt ud fra de angivne elektriske data i denne vejledning. Sørg også for, at disse dele overholder nationale og lokale love.
Page 527 Testkørsel 11.4 PC-ART FJERNBETJENING I henhold til “Checking the outdoor unit using the 7-segment Tryk og hold “ ” (menu) og “ ” (return) samtidigt i mindst 3 se- display"-mærkatet påsat bagsiden af udendørsenhedens front- kunder. Menuen til testkørsel vises. dæksel, skal du kontrollere temperaturen, trykket og driftsfrek- Vælg "Test Run"...
Page 528 Testkørsel 11.5 TJEKLISTE TIL TESTKØRSEL MODEL: SERIENUMMER: KOMPRESSORENS MFG NUMMER: KUNDENS NAVN OG ADRESSE: DATO: 1 Er rotationsretningen for indendørsventilatoren korrekt? __________ 2 Er rotationsretningen for udendørsventilatoren korrekt? __________ 3 Kan du høre underlige lyde i kompressoren? 4 Har enheden været i gang i mindst tyve (20) minutter? __________ 5 Kontrollér rummets temperatur: DB____ ºC DB____ ºC...
Page 529 Alarmkoder 12 ALARMKODER Mest almindelige alarmkoder Kode Kategori Fejltilstandens indhold Mulig årsag Aktivering af flydekontakt Indendørs- Aktivering af beskyttelsesindretninger (flydekontakt) (høj vandstand i opsamlingsbakken, fejl ved afløbsrør, enhed flydekontakt eller opsamlingsbakke) Udendørs- Aktivering af PSH (rørtilstopning, for meget kølevæske og gas- Aktivering af beskyttelsesindretning (højtryksafbryder) enhed blanding)
Page 530 Alarmkoder Kode Kategori Fejltilstandens indhold Mulig årsag Unormal kapacitet for udendørsenhed Kapacitet for udendørsenhed > 54HP Forkert indstilling af udendørsenhedsmodel Forkert indstilling af hoved- og underenhed(er) kombination eller Udendørs- kombination eller spænding spænding enhed Fejlbehæftet transmission mellem hovedenhed og Forkert ledningsføring, afbrudt ledning, knækket ledning, underenhed(er) printkortfejl Defekt kompression (fejl i kompressorens inverter, løs...
Page 531 Kontrol- og sikkerhedsindretninger 13 KONTROL- OG SIKKERHEDSINDRETNINGER Kompressorbeskyttelse Kompressoren beskyttes af en kombination af følgende enheder: 1 Trykafbryder: denne afbryder stopper kompressoren, når udladningstrykket overstiger den indstillede værdi. 2 Olievarmer: Denne varmer af båndtypen beskytter imod dannelse af olieskum under koldstart, og forbliver aktiv, når kompressoren er standset Model RAS-8FSXN1E...
Page 532 F O R S I G T I G Hvis der er lækage i indendørsenheden vil det lugte af røg, eller der vil sive hvid røg ud af enheden. Sluk straks for enheden og kontakt din HITACHI leverandør. SITUATIONER, SOM IKKE ER OPFATTES SOM FEJL •...
Page 533 Drukfouten kunnen echter niet altijd worden vermeden formaat ook, zonder de toestemming van HITACHI Air Conditio- door HITACHI en zij neemt daar dan ook geen verantwoordelijk- ning Products Europe, S.A.U. heid voor.
Page 534 Algemene informatie 1.2.3 Combinatie van buitenunits FSXN1E Het vermogenbereik van de RAS-(8-54)FSXN1E buitenunits kan worden bereikt met één unit (RAS-(8-16)FSXN1E) of met de combi- natie van twee of drie buitenunits (RAS-(18-54)FSXN1E), volgens de instructies in de onderstaande tabellen. Met deze FSXN1E reeks van buitenunits kan het vermogen worden uitgebouwd van 8 tot 54 HP door maximaal 4 buitenunits van 8 tot 16 HP te combineren.
Page 535 Algemene informatie Combinatie van basisunits 12-P / 14 RAS-12FSXNH(E)-P Model RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Combinatie RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) 24-P / 26 RAS-24FSXNH(E)-P Model RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-28FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Combinatie RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E)
Page 536 Raak de veiligheidsvoorzieningen in de binnen- of bui- conditioning voor mensen. Voor andere toepassingen dient tenunits niet aan. De manipulatie of het bijregelen van u contact op te nemen met uw HITACHI distributeur of servi- deze voorzieningen kan tot een ernstig ongeluk leiden. celeverancier.
Page 537 Werking van de afstandsbediening 1.4 DOEL VAN DIT DOCUMENT Het airconditioning systeem mag alleen worden geïnstalleerd Installeer de unit niet op de volgende locaties, want dit kan leiden door gekwalificeerd personeel dat beschikt over de nodige hulp- tot brand, vervorming, roest of storingen: middelen, apparatuur en gereedschap, en dat bekend is met de •...
Page 538 Automatische functies 3 AUTOMATISCHE FUNCTIES 3.1 AUTOMATISCHE FUNCTIES Het systeem is voorzien van de volgende functies: Neem contact op met uw distributeur als automatisch heropstar- ten na een stroomuitval van meer dan 2 seconden (optionele Opstartvertraging van drie minuten functie) vereist is. De compressor blijft na uitschakeling minstens drie minuten uit- Systemen die beschikken over een warmtepomp hebben ook de geschakeld.
Page 539 Namen van onderdelen 4 NAMEN VAN ONDERDELEN 4.1 RAS-8FSXN1E Luchtuitlaat Luchtinlaat Onderdeel Onderdeel Compressor (omvormer) Terugslagverbinding (laag) Warmtewisselaar Terugslagverbinding (hoog) Schroefventilator Controleer verbinding (voor olie) Ventilatormotor Terugslagverbinding (voor koudemiddel) Accumulator Elektrische besturingsbox Oliescheider Lagedruksensor Expansieklep microcomputerregeling (2 stuks) Hogedruksensor Omkeerklep (2 stuks) Hogedrukschakelaar ter beveiliging Afsluiter (lagedrukgas) Zeef...
Page 540 Namen van onderdelen 4.2 RAS-(10/12)FSXN1E Luchtuitlaat Luchtinlaat Onderdeel Onderdeel Compressor (omvormer) Terugslagverbinding (laag) Warmtewisselaar Terugslagverbinding (hoog) Schroefventilator Controleer verbinding (voor olie) Ventilatormotor Terugslagverbinding (voor koudemiddel) Accumulator Elektrische besturingsbox Oliescheider Lagedruksensor Expansieklep microcomputerregeling (2 stuks) Hogedruksensor Omkeerklep (2 stuks) Hogedrukschakelaar ter beveiliging Afsluiter (lagedrukgas) Zeef Afsluiter (hoge-/lagedrukgas)
Page 541 Namen van onderdelen 4.3 RAS-(14/16)FSXN1E Luchtuitlaat Luchtinlaat Onderdeel Onderdeel Compressor (omvormer) Terugslagverbinding (laag) Compressor (constante snelheid) Terugslagverbinding (hoog) Warmtewisselaar Controleer verbinding (voor olie) Schroefventilator Terugslagverbinding (voor koudemiddel) Ventilatormotor Elektrische besturingsbox Accumulator Lagedruksensor Oliescheider Hogedruksensor Expansieklep microcomputerregeling (2 stuks) Hogedrukschakelaar ter beveiliging (2 stuks) Omkeerklep (2 stuks) Zeef Afsluiter (lagedrukgas)
Page 542 Namen van onderdelen 4.4 RAS-(5/6)FSXNH(E) Luchtuitlaat Luchtinlaat Onderdeel Onderdeel Compressor (omvormer) Terugslagverbinding (laag) Warmtewisselaar Terugslagverbinding (hoog) Schroefventilator Controleer verbinding (voor olie) Ventilatormotor Terugslagverbinding (voor koudemiddel) Accumulator Elektrische besturingsbox Oliescheider Lagedruksensor Expansieklep microcomputerregeling (2 stuks) Hogedruksensor Omkeerklep (2 stuks) Hogedrukschakelaar ter beveiliging Afsluiter (lagedrukgas) Zeef Afsluiter (hoge-/lagedrukgas)
Page 543 Namen van onderdelen 4.5 RAS-(8-12)FSXNH(E) Luchtuitlaat Luchtinlaat Onderdeel Onderdeel Compressor (omvormer) Terugslagverbinding (laag) Warmtewisselaar Terugslagverbinding (hoog) Schroefventilator Controleer verbinding (voor olie) Ventilatormotor Terugslagverbinding (voor koudemiddel) Accumulator Elektrische besturingsbox Oliescheider Lagedruksensor Expansieklep microcomputerregeling (2 stuks) Hogedruksensor Omkeerklep (2 stuks) Hogedrukschakelaar ter beveiliging Afsluiter (lagedrukgas) Zeef Afsluiter (hoge-/lagedrukgas)
Page 544 Koudemiddelcircuit 5 KOUDEMIDDELCIRCUIT 5.1 RAS-(8-12)FSXN1E i φ6.35 e φ15.88 e φ15.88 e φ15.88 d φ19.05 b φ22.0 b φ22.0 b φ22.0 i φ6.35 f φ12.7 i φ6.35 c φ22.0 c φ22.0 i φ6.35 h φ6.35 e φ15.88 i φ6.35 f φ12.7 a φ25.4 h φ6.35 i φ6.35...
Page 545 Koudemiddelcircuit 5.2 RAS-(14/16)FSXN1E f φ19.05 f φ19.05 f φ19.05 d φ22.0 k φ6.35 k φ6.35 b φ25.4 b φ25.4 k φ6.35 c φ25.4 a φ28.0 g φ15.88 k φ6.35 g φ15.88 h φ12.7 h φ12.7 g φ15.88 j φ6.35 j φ6.35 j φ6.35 k φ6.35 j φ6.35...
Page 546 Koudemiddelcircuit 5.3 RAS-(5/6)FSXNH(E) Koudemiddel stroomrichting Koudemiddel stroomrichting Plaatselijke Aansluiting met Soldeeraansluiting voor koeling voor verwarming koudemiddelleiding getrompte flens Onderdeel Onderdeel Compressor Terugslagklep Warmtewisselaar Elektromagnetische klep Warmtewisselaar type dubbele leiding Terugslagverbinding Oliescheider Afsluiter voor vloeistofleiding Accumulator Afsluiter voor gasleiding (laag) Zeef Afsluiter voor gasleiding (hoog/laag) Distributiesysteem Sensor voor koudemiddeldruk (hogedruksensor)
Page 547 Koudemiddelcircuit 5.4 RAS-(8-12)FSXNH(E) Koudemiddel stroomrichting Koudemiddel stroomrichting Plaatselijke Aansluiting met Soldeeraansluiting voor koeling voor verwarming koudemiddelleiding getrompte flens Onderdeel Onderdeel Compressor Terugslagklep Warmtewisselaar Elektromagnetische klep Warmtewisselaar type dubbele leiding Terugslagverbinding Oliescheider Afsluiter voor vloeistofleiding Accumulator Afsluiter voor gasleiding (laag) Zeef Afsluiter voor gasleiding (hoog/laag) Distributiesysteem Sensor voor koudemiddeldruk (hogedruksensor)
Page 548 De units transporteren, hijsen en verplaatsen 6 DE UNITS TRANSPORTEREN, HIJSEN EN VERPLAATSEN 6.1 DE BUITENUNIT TRANSPORTEREN Zorg er tijdens het transport voor dat de units stevig en correct op het voertuig is vastgesnoerd, om schade te voorkomen. Gebruik L E T O P geschikte textielriemen -A- en kartonnen bescherming -B- om er- Plaats tijdens het vervoer en de opslag geen ander materiaal bo- voor te zorgen dat de unit vaststaat zonder hem te beschadigen.
Page 549 De unit installeren Trek de twee hijsstroppen een beetje aan. Steek de beschermingselementen -E- tussen de stroppen en de plek waar de stroppen de bovenkant van de verpakking van de unit raken. De hijsstroppen mogen de unit niet raken. De hijsstroppen moeten een hoek van meer dan 60° -D- hebben ten opzichte van de bovenkant van de unit.
Page 550 De unit installeren 7.2 INSTALLATIERUIMTE Bereken voor het installeren van de unit de benodigde onder- houdsruimte gebaseerd op het volgende: • Als er zich geen muren voor of achter de unit bevinden, is een vrije ruimte van 500 mm vooraan -A- en 300 mm achteraan -B- vereist.
Page 551 De unit installeren 7.3.4 Belangrijke punten • Bij gegroepeerde installaties kunnen maximaal zes units (A) in een groep worden geïnstalleerd, op elk een afstand van • De in de afbeeldingen vermelde afmetingen omvatten de vrije één meter. ruimte die nodig is voor een doorsnee installatie en voor onder- houdswerk in koelmodus bij een buitentemperatuur van 35°C.
Page 552 De leidingen en koudemiddelleiding leggen 8 DE LEIDINGEN EN KOUDEMIDDELLEIDING LEGGEN 8.1 DE KOUDEMIDDELLEIDINGEN KIEZEN 8.1.1 De koudemiddelleidingen kiezen De leidingdiameter kiezen Kies de leidingdiameter volgens de onderstaande instructies: De RAS-(8-54)FSXN1E(-P) en RAS-(5-36)FSXNH(E)(-P) buiten- units kunnen als een warmtepompsysteem werken via een twee- 1 Tussen de buitenunit en de vertakkingsleiding (multikit): kies leidingssysteem (gasleiding en vloeistofleiding) of ze kunnen als dezelfde leidingsdiameter als voor de buitenunit.
Page 553 De leidingen en koudemiddelleiding leggen Diameters van de getrompte leidingen Gebruik altijd schone koperleidingen zonder putjes of scheuren. Controleer of er geen stof of vochtigheid in de leiding zit. Maak Diameters (mm) (mm) voordat u de leiding installeert de binnenkant schoon met behulp -0,4 ø...
Page 554 De leidingen en koudemiddelleiding leggen Positie van leidingen van buitenunit Doorvoergat voedingskabel Voorkant (doorvoergat ∅65) Achterkant Onderkant Basis Vloeistofleiding Gasleiding (hoge druk) Gasleiding (lage druk) (alleen voor Doorvoergat warteterugwinningssystemen, met koudemiddelgasleiding CH-units) 130 108 (lagedrukgas) Deksel voor leidingen van (vierkant doorvoergat) koudemiddelgas en -vloeistof 2 doorvoergten besturingskabels...
Page 555 Ter identificatie combinatie van combinatie unitmodel unitmodel O P M E R K I N G Neem contact op met uw HITACHI-distributeur als een van de accessoires niet is meegeleverd. 8.1.3 Leidingverbindingenkit SET FREE FSXN1E serie (2 leidingen) Model Hoge-/lagedrukgasleiding Vloeistofleiding PMML0294A rev.2 - 07/2014...
Page 556 De leidingen en koudemiddelleiding leggen Model Hoge-/lagedrukgasleiding Vloeistofleiding PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 542 14/07/2014 12:33:06...
Page 557 De leidingen en koudemiddelleiding leggen Model Hoge-/lagedrukgasleiding Vloeistofleiding Unit: mm, ID: Binnendiameter, OD: Buitendiameter Naar binnenunit Naar leidingverbindingenkit 1 Naar buitenunit A Naar leidingverbindingenkit 2 Naar buitenunit B Naar buitenunit D Naar buitenunit C Naar leidingverbindingenkit 3 PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 543 14/07/2014 12:33:06...
Page 558 De leidingen en koudemiddelleiding leggen 8.1.4 SET FREE FSXN1E serie (3 leidingen) Model Lagedrukgasleiding Hoge-/lagedrukgasleiding Vloeistofleiding PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 544 14/07/2014 12:33:08...
Page 559 De leidingen en koudemiddelleiding leggen Model Lagedrukgasleiding Hoge-/lagedrukgasleiding Vloeistofleiding Unit: mm, ID: Binnendiameter, OD: Buitendiameter Naar binnenunit Naar leidingverbindingenkit 1 Naar buitenunit A Naar leidingverbindingenkit 2 Naar buitenunit B Naar buitenunit D Naar buitenunit C Naar leidingverbindingenkit 3 SET FREE FSXNH(E) (2 leidingen) Model Hoge-/lagedrukgasleiding Vloeistofleiding...
Page 560 De leidingen en koudemiddelleiding leggen Model Hoge-/lagedrukgasleiding Vloeistofleiding Unit: mm, ID: Binnendiameter, OD: Buitendiameter Naar binnenunit Naar leidingverbindingenkit 1 Naar buitenunit A Naar leidingverbindingenkit 2 Naar buitenunit B Naar buitenunit D Naar buitenunit C Naar leidingverbindingenkit 3 PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 546 14/07/2014 12:33:08...
Page 561 De leidingen en koudemiddelleiding leggen SET FREE FSXNH(E) (3 leidingen) Model Lagedrukgasleiding Hoge-/lagedrukgasleiding Vloeistofleiding Unit: mm, ID: Binnendiameter, OD: Buitendiameter Naar binnenunit Naar leidingverbindingenkit 1 Naar buitenunit A Naar leidingverbindingenkit 2 Naar buitenunit B Naar buitenunit D Naar buitenunit C Naar leidingverbindingenkit 3 PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 547...
Page 562 De leidingen en koudemiddelleiding leggen 8.1.5 Waarschuwingen bij het installeren van de buitenunit Volgorde voor het installeren van de units Als de lengte van de koudemiddelgas- en koudemiddelvloeistof- leidingen tussen de buitenunits meer dan twee meter is, instal- leer de olieopvangvoorziening dan op de gasleiding, om een op- hoping van koudemiddelolie te voorkomen.
Page 563 De leidingen en koudemiddelleiding leggen 8.1.6 Algemene instructies voor het installeren van koudemiddelleidingen De voor de installatiewerken gebruikte koperleidingen moeten specifiek voor koudemiddelsystemen bedoeld zijn: zie Koperleidingen diameters. De diameter van de koudemiddelleidingen hangt rechtstreeks af van het vermogen van de buitenunit. De diameter van de geplaatste leiding moet overeenkomen met de instructies vermeld in het hoofdstuk De leidingdiameter kiezen.
Page 564 De leidingen en koudemiddelleiding leggen De koudemiddelleidingen bevestigen Zorg ervoor dat de koudemiddelleidingen geen zwakke delen van het gebouw raken, zoals (niet-ondersteunende) muren, scheidingsmuren, plafonds etc. Dit zou namelijk lawaai kunnen veroorzaken als gevolg van trillende leidingen (vooral bij korte leidingen).
Page 565 De leidingen en koudemiddelleiding leggen Warmteterugwinningssystemen (3 leidingen) Doorvoergat voedingskabels (voorgemaakt gat ∅65) Aansluiting koudemiddelgasleiding (lage druk) Aansluiting koudemiddelgasleiding (hoge/lage druk) Aansluiting Doorvoergat koudemiddelvloeistofleiding koudemiddelgasleiding 130 108 (lagedrukgas) Doorvoergaten koudemiddel- leiding en bedrading 2 doorvoergaten (voorgemaakte gaten) besturingskabels Doorvoergat koudemiddelleiding (voorgemaakt gat ∅33) (hoge-/lagedrukgas, vloeistof) (vierkant voorgemaakt gat)
Page 566 De leidingen en koudemiddelleiding leggen Leidingdiameters voor RAS-(8-16)FSXN1E en RAS-(5-12)FSXNH(E) (basisunit) O P M E R K I N G Zorg ervoor dat de koudemiddelleiding wordt aangesloten op hetzelfde koudemiddelcircuit wordt aan- gesloten. • Voor warmtepompsystemen (2 leidingen) Model RAS-8FSXN1E RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E...
Page 567 De leidingen en koudemiddelleiding leggen Combinatie van FSXN1E basisunits • Voor warmtepompsystemen (2 leidingen) RAS-16FSXN1E-P Model RAS-20FSXN1E RAS-22FSXN1E RAS-24FSXN1E RAS-26FSXN1E RAS-28FSXN1E RAS-30FSXN1E RAS-32FSXN1E RAS-18FSXN1E Buitenunit A RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Combinatie- unit Buitenunit B RAS-8FSXN1E RAS-8FSXN1E RAS-8FSXN1E RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E Leidingverbindingenkit...
Page 568 De leidingen en koudemiddelleiding leggen • Voor warmteterugwinningssystemen (3 leidingen) RAS-12FSXNH(E)-P Model RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) Unit A RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unit B RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Aansluitkit MC-20XN1 25,4 28,58 28,58 28,58 28,58 28,58 Gas (lage druk)
Page 569 De leidingen en koudemiddelleiding leggen • Voor warmteterugwinningssystemen (3 leidingen) Model RAS-36FSXN1E RAS-38FSXN1E RAS-40FSXN1E RAS-42FSXN1E RAS-44FSXN1E RAS-46FSXN1E RAS-48FSXN1E Unit A RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Unit B RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Unit C RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E...
Page 570 De leidingen en koudemiddelleiding leggen • Voor warmteterugwinningssystemen (3 leidingen) RAS-24FSXNH(E)-P Model RAS-28FSXNH(E) RAS-30FSXNH(E) RAS-32FSXNH(E) RAS-34FSXNH(E) RAS-36FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) Unit A RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unit B RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Unit C RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Aansluitkit...
Page 571 De leidingen en koudemiddelleiding leggen • Voor warmtepompsystemen (2 leidingen) Model RAS-50FSXN1E RAS-52FSXN1E RAS-54FSXN1E Buitenunit A RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E Buitenunit B RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E Combinatie-unit Buitenunit C RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E Buitenunit D RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E Leidingverbindingenkit MC-40AN1 Hoge-/lage-drukgas 38,1 (38,1-41,3) 38,1 (38,1-41,3) 38,1 (38,1-41,3) Vloeistof...
Page 572 De leidingen en koudemiddelleiding leggen Afsluiter Vloeistofklep Draai de flare-moer van de vloeistofklep vast volgens het onder- Volg de instructies voor koudemiddelleidingen (toegestane leng- staande aanhaalmoment. Als overmatige kracht wordt uitgeoe- te, hoogteverschil) vermeld in punt Leidingen aansluiten. Anders fend op de flare-moer, kan er koudemiddel lekken uit de spindel.
Page 573 De leidingen en koudemiddelleiding leggen De details van de afsluiters zijn de volgende: Gasklep Vloeistofklep Controlekoppeling voor uitlaat Alleen vulslang kan worden aangesloten. Aandraaimoment: 14,0 - 18,0 Nm Zeskantsleutel Controlekoppeling voor uitlaat Aandraaimoment: 9,0 - 14,0 Nm Aandraaimoment: 33,0 - 42,0 Nm Druk O-ring koudemiddel...
Page 574 De leidingen en koudemiddelleiding leggen L E T O P G E VA A R • Controleer of de afsluiters van de gas- en vloeistofleiding Plaats na het uitvoeren van alle installatiewerken de met de bui- volledig gesloten zijn. tenunit meegeleverde leidingbescherming. Anders kan de unit •...
Page 575 De leidingen en koudemiddelleiding leggen • Voor de combinatie van 3 units Voor warmtepompsystemen (2 leidingen) Aansluiting leidingen voorzijde Leidingverbindingen omlaag ≥ 500 mm Buitenunit A Vloeistofleiding (niet meegeleverd) Leidingverbindingenkit 2 (vloeistof) Buitenunit B Leidingverbindingenkit 1 (hoge-/lagedruk gas) Leidingverbindingenkit 3 (vloeistof) Buitenunit C Leidingverbindingenkit 2 (hoge-/lagedruk gas) Meegeleverde leiding (L-vormig)
Page 576 De leidingen en koudemiddelleiding leggen Leidingdiameter (ø mm) Voor warmtepompsystemen (2 leidingen) Primaire buitenunit Secundaire buitenunits Aansluitkit 1 Aansluitkit 2 Aansluitkit 3 Binnenunits Kopvertakking Multi-kit na eerste vertakking Voor warmteterugwinningssystemen (3 leidingen) Primaire buitenunit Secundaire buitenunits Aansluitkit 1 Aansluitkit 2 Aansluitkit 3 Binnenunits Kopvertakking...
Page 577 De leidingen en koudemiddelleiding leggen Leidingdiameter (Ø mm) Voor warmtepompsystemen (2 leidingen) 1 Leidingdiameter voor buitenunit. 2 Diameter van hoofdleiding (vanaf de basisunit of aansluitkit 1 naar de eerste vertakking) Equivalente leidinglengte < 100 m Equivalente leidinglengte < 100 m Buitenunit (HP) Buitenunit (HP) Vloeistof...
Page 578 De leidingen en koudemiddelleiding leggen 4 Leidingdiameter tussen de CH-unit en de multikit (3 leidingen en 2 leidingen) 3 leidingen Maximaal aantal Beschikbaar vermogen CH-unit binnenunits gecombineerde binnenunits (H) Gas, lage druk Gas, hoge/lage druk Vloeistof 0,8 - 4,0 ø 15,88 ø...
Page 579 De leidingen en koudemiddelleiding leggen Voor warmteterugwinningssystemen (3 leidingen) Toegestane leidinglengte (13) Onderdeel Naam ≤ aanbevolen aantal aange- ≥ aanbevolen aantal aange- sloten binnenunits sloten binnenunits Huidige totale leng- Totale leidinglengte ≤ 1.000 m ≤ 300 m (14) te vloeistofleiding Huidige lengte ≤...
Page 580 De leidingen en koudemiddelleiding leggen • De vloeistofleiding hoeft niet te worden aangesloten op de • De totale leidinglengte mag niet meer dan 1000 m zijn, (14) CH-unit. Raadpleeg tabel 6 om de leidingdiameter tussen de omwille van de beperking op de maximaal bij te vullen hoe- multikit en de binnenunit te weten.
Page 581 Extra koudemiddel bijvullen 9 EXTRA KOUDEMIDDEL BIJVULLEN 9.1 TESTEN OP LUCHTDICHTHEID d. Wanneer elke klep is geopend, verwijdert u de labels Controleer of de spindels van de afsluiters van de leidingen voor hoge-/lagedrukgas, lagedrukgas en vloeistof volledig gesloten "Close" (meegeleverd) en vervangt u ze met de labels zijn voordat u ze test op luchtdichtheid.
Page 582 Extra koudemiddel bijvullen Isolatie aanbrengen O P M E R K I N G 1 Isoleer apart de leidingen voor hoge/lagedrukgas, lagedruk- gas (alleen voor warmteterugwinningssystemen) en vloeistof. Als deze opening niet goed bedekt is, kan de unit schade oplo- Zorg ervoor dat u ook de flare-moer van de klemkoppeling pen door het indringen van sneeuw, regen of ongedierte.
Page 583 Extra koudemiddel bijvullen 9.3 DE HOEVEELHEID EXTRA KOUDEMIDDEL BEREKENEN Hoewel deze unit reeds is voorzien van koudemiddel, moet nog extra koudemiddel worden bijgevuld. De hoeveelheid is afhankelijk van de lengte van de leidingen. Bereken de extra hoeveelheid koudemiddel aan de hand van de onderstaande procedure. Vul deze hoeveelheid vervolgens bij in het systeem.
Page 584 Extra koudemiddel bijvullen Wat betreft fluorkoolstof, dient u het op het product bevestigde specificatielabel of het koudemiddellabel te volgen. Noteer nadat O P M E R K I N G u het koudemiddel hebt bijgevuld de totale hoeveelheid koude- • Sommige methodes voor het berekenen van de hoeveelheid middel (= fabrieksmatig gevuld koudemiddel + extra bijgevulde koudemiddel verschillen voor muurmodellen (RPK-FSNH3M...
Page 585 Extra koudemiddel bijvullen 9.4 HET KOUDEMIDDEL BIJVULLEN Waarschuwingen bij het openen van de afsluiters De hoeveelheid bij te vullen koudemiddel hangt af van de totale leidinglengte. Raadpleeg tabel 8.1. 1 Gebruik geen overmatige kracht nadat u de spindelafsluiter Controleer na het vacuümpompen of de hoge-/lagedrukgasklep, hebt geopend (aandraaimoment: <...
Page 586 Extra koudemiddel bijvullen Warmtepompsysteem Buitenunit Stikstoftank (voor testen op luchtdichtheid en blazen met stikstof tijdens solderen) Afsluiter (vloeistofleiding) Meterspruit- Afsluiter stuk (hoge-/lagedrukgasleiding) Koudemiddelfles (R410A) Afsluiter Vacuümpomp Weegschaal (lagedrukgasleiding) Gasleiding Vloeistofleiding Binnenunit Multikit Isolatie (bedek de gas- en vloeistofleiding met isolatie) ...
Page 587 Extra koudemiddel bijvullen 9.5 DE HOEVEELHEID KOUDEMIDDEL CONTROLEREN OP EEN AUTOMATISCHE, EENVOUDIGE MANIER 3 Schakel nummer 4 van DSW5 (PCB1) op AAN. In het 7-seg- mentsdisplay verschijnt het volgende: O P M E R K I N G • Deze functie is beschikbaar wanneer de buitentemperatuur 0 tot 43ºC DB en de binnentemperatuur 10 tot 32ºC DB is.
Page 588 Extra koudemiddel bijvullen Waarschuwingen voor het lekken van koudemiddelgas Let voordat u het airconditioningsysteem installeert goed op de kritische gasconcentratie, om ongewenste lekkages van koudemid- delgas te voorkomen. Totale hoeveelheid koudemiddel in systeem (kg) ≤ Kritische concentratie (kg/m3) Kamervolume per binnenunit (m3) 0,3 kg/m * Bij KHK S 0010 moet worden worden berekend volgens de reglementen van elk land, zoals ISO5149 en EN378.
Page 589 Extra koudemiddel bijvullen Veiligheidsmaatregelen voor lekkage van koudemiddel O P M E R K I N G Het vertrek dient de volgende kenmerken te hebben: Alle afmetingen zijn in millimeter. 1 Opening zonder sluiter om de circulatie van frisse lucht in het Basis van buitenunit vertrek mogelijk te maken.
Page 590 Elektrische bedrading 10 ELEKTRISCHE BEDRADING 10.1 ALGEMENE INFORMATIE L E T O P G E VA A R • Schakel de netvoeding naar de binnen- en buitenunits uit • Gebruik een aardlekschakelaar met gemiddelde gevoe- voordat u elektriciteitswerken of een routinecontrole uitvoert. ligheid en een reactiesnelheid van 0,1 of sneller.
Page 591 Elektrische bedrading 10.3 DE NETVOEDINGSCIRCUITS AANSLUITEN Voedingskabels. Sluit elke buitenunit- en binnenunitgroep aan op de netvoeding. De bedrading gebeurt als volgt. Warmtepompsysteem Voeding van buitenunit 3N~ 400V 50Hz Kant van binnenunit Buiten- Buiten- Buiten- unit C unit B unit A Naam onderdeel ELB (Aardlekschakelaar) ...
Page 592 Elektrische bedrading 10.3.1 Kabeldiameter Minimale diameter van niet-meegeleverde voedings- en transmissiedraden  Diameter van  Diameter transmissiekabel  Maximale voedingskabel Diameter van Model Netvoeding bedrijfsspanning EN60 335-1 EN60 335-1 aardekabel RAS-8FSXN1E 15,0 0,75 RAS-10FSXN1E 20,0 0,75 RAS-12FSXN1E 3N~ 400V/50Hz 26,5 0,75 RAS-14FSXN1E 29,2...
Page 593 Elektrische bedrading 10.3.3 Voedingsspanning Bedrijfsspanning Tussen 90 en 110% van de nominale spanning. Opstartspanning Tussen 85 en 115% van de nominale spanning. Spanningsonbalans Tot 3% in elke fase, gemeten aan de hoofdklem van elke buitenunit. Elektromagnetische compatibiliteit In overeenstemming met de Europese Richtlijn 2004/108/EC (89/336/EEC) betreffende elektromagnetische compatibiliteit, vermeld de onderstaande tabel het volgende: de maximaal toegestane impedantie Z van het systeem gemeten op het aansluitpunt van de...
Page 594 Elektrische bedrading PCB1 voor IU naar OU voor OU naar OU 400V / 50Hz Aansluitklemplaat voor voedingkabel (TB1) Hijselement Aardklem Aardedraad Afgeschermd gedraaid (kabel goed Afgeschermd gedraaid kabelpaar van binnen- bevestigen) kabelpaar tussen unit naar buitenunit Elektrische box buitenunits Isolatiemof bevestigen Aardedraad Koordklem...
Page 595 Elektrische bedrading 10.4.1 De binnenunits aansluiten Sluit elke buitenunit aan op de voedingskabel. Installeer een Sluit de communicatiekabels aan op TB2-klemmen 1 en 2 van aardlekschakelaar, zekering en circuitonderbreker voor de voe- buitenunit A (hoofdunit): dingskabel van elke buitenunit. • tussen de buitenunit en de binnenunit;...
Page 596 Elektrische bedrading Aansluitschema: warmtepompsysteem L1 L2 L3 N 1 2 3 4 L1 L2 L3 N 1 2 3 4 400V/50Hz 400V/50Hz L1 L2 N L1 L2 N 220-240V/50Hz 1 2 A B 1 2 A B 230V/50Hz Primaire buitenunit Binnenunit nummer 0 Secundaire buitenunit Binnenunit nummer 1...
Page 597 Elektrische bedrading DSW1, RSW1: instelling koudemiddelcircuitnummer O P M E R K I N G DSW1, RSW1: Voorbeeld voor het instellen van koudemiddelcircuit nr. 25 Instelling modus hoge statische druk: • In geval van gecombineerde buitenunits (RAS-18FSXN1E tot RAS-54FSXN1E en RAS-14FSXNH(E) tot RAS-36FSXNH(E)), Maximale koudemiddelcircuitnummer: 63 stel deze functie in voor alle buitenunits.
Page 598 Elektrische bedrading 10.6 DE FUNCTIES INSTELLEN 10.6.1 Externe ingang/uitgang en functies Druk eenmaal op PSW1 Menu Mode instellen Het instellingsproces beginnen Meer informatie vindt u in De buitenunit Controlemodus controleren met de PCB in de service- Zet DSW4 nr. 4 op AAN. Houd PSW1 3 seconden of langer inge- CHEC "...
Page 599 Proefdraaien Item SEG2 SEG1 Item SEG2 SEG1 Doelwaarde expansieklep binnenunit Aanpassing van ventilatorrotatie voor verwarming (bij meervoudige installatie) Opening expansieklep binnenunit tijdens 23 Niet voorbereid L onderbreking van verwarmingsmodus Instelling Thermo-off modus voor Opening expansieklep binnenunit in de buitenunit na ontdooien thermo-off stand van de verwarming 25 Niet voorbereid Initiële opening expansieklep...
Page 600 Proefdraaien O P M E R K I N G • Controleer of alle elektrische componenten in de installatie (aardelekschakelaars, circuitonderbrekers, kabels, verbindingen en klemmen) correct gekozen zijn in overeenstemming met de in deze handleiding vermelde elektriciteitsgegevens. Controleer of al deze componenten voldoen aan de nationale en lokale normen.
Page 601 Proefdraaien 11.4 PC-ARF-AFSTANDSBEDIENING Controleer op het 7-segments display de temperatuur, de druk Houd tegelijkertijd de knoppen “ ” (menu) en “ ” (return) minstens en de bedrijfsfrequentie en het aantal aangesloten binnenunits, 3 seconden lang ingedrukt. Het proefdraaimenu verschijnt nu. in overeenstemming met het label “Controle via 7-segment"...
Page 602 Proefdraaien 11.5 CONTROLELIJST VOOR HET PROEFDRAAIEN MODEL: SERIENUMMER: FABRIKANTNR. COMPRESSOR: NAAM EN ADRES VAN KLANT: DATUM: 1 Draait de ventilator van de binnenunit in de juiste richting? __________ 2 Draait de ventilator van de buitenunit in de juiste richting? __________ 3 Hoort u abnormale geluiden in de compressor? 4 Is de unit minstens twintig (20) minuten in bedrijf geweest? __________ 5 Controleer de temperatuur van het vertrek:...
Page 603 Alarmcodes 12 ALARMCODES Meest gebruikelijke alarmcodes Code Categorie Aard van de storing Mogelijke oorzaak Activering van vlotterschakelaar Activering van veiligheidsvoorziening Binnenunit (veel water in opvangbak, defect in afvoerleiding, (vlotterschakelaar) vlotterschakelaar of opvangbak) Activering van veiligheidsvoorziening Activering van drukschakelaar (leiding verstopt, te veel Buitenunit (hogedrukuitschakeling) koudemiddel, vermenging met inert gas)
Page 604 Alarmcodes Code Categorie Aard van de storing Mogelijke oorzaak Abnormaal vermogen van buitenunit Vermogen van buitenunit >54HP Verkeerde instelling van combinatie of spanning van Verkeerde instelling van combinatie of spanning van primaire en Buitenunit buitenunitmodellen secundaire unit(s) Storing in transmissie tussen primaire en secundaire Verkeerde bedrading, losse draden, gebroken draden, storing in unit(s) Activering van veiligheidsvoorziening tegen lage...
Page 605 Veiligheidsvoorzieningen 13 VEILIGHEIDSVOORZIENINGEN Beveiliging van de compressor De compressor wordt beveiligd door de gecombineerde werking van de volgende apparaten: 1 Drukschakelaar: deze schakelaar schakelt de compressor uit wanneer de uitlaatdruk de ingestelde waarde overschrijdt. 2 Verwarmingselement voor de olie: deze verwarming (bandtype) beschermt tegen schuimvorming op de olie tijdens een koude start en blijft ingeschakeld wanneer de compressor niet draait.
Page 606 L E T O P Als er zich een lek in de binnenunit voordoet, of als de unit naar rook ruikt, of als er witte rook uit de unit komt, schakel de unit dan onmiddellijk uit en neem contact op met uw HITACHI-leverancier. ...
Page 607 Ingen del av denna publikation får reproduceras, kopieras, arki- HITACHI gör sitt yttersta för att erbjuda korrekt aktuell dokumen- veras eller överföras i någon form utan tillstånd av HITACHI Air tering. Oaktat detta kan inte HITACHI kontrollera tryckfel och är Conditioning Products Europe, S.A.U.
Page 608 Allmän information 1.2.3 Kombination av utomhusenheterna FSXN1E Effektområdet för RAS-(8-54)FSXN1E utomhusenheter kan åstadkommas genom att använda en enhet (RAS-(8-16)FSXN1E) eller genom att kombinera två eller tre utomhusenheter (RAS-(18-54)FSXN1E), beroende på anvisningarna i följande tabeller. FSXN1E-serierna med utomhusenheter, kan bygga upp kapaciteten från 8 till 54HP genom att kombinera maximalt 4 utomhusenheter från 8 till 16HP.
Page 609 Allmän information Kombination av basenheter 12-P / 14 RAS-12FSXNH(E)-P Modell RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Kombination RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) 24-P / 26 RAS-24FSXNH(E)-P Modell RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-28FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Kombination RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E)
Page 610 Allmän information 1.3.2 Ytterligare information om säkerhet FA R A ! O B S ! • HITACHI kan inte förutse alla omständigheter som kan • Luften i rummet bör förnyas och ventileras var tredje eller leda till allvarlig skada. fjärde timme.
Page 611 Användning av fjärrkontrollen 1.4 SYFTET MED DENNA MANUAL Luftkonditioneringssystemet bör endast installeras av kvalifice- Installera inte enheten på följande platser eftersom det kan leda rad personal, med de nödvändiga resurserna, verktygen och ut- till brand, deformationer, rost eller fel: rustningen, och som är bekanta med de säkerhetsrutiner som •...
Page 612 Automatiska kontroller 3 AUTOMATISKA KONTROLLER 3.1 AUTOMATISKA KONTROLLER Systemet är utrustat med följande funktioner: Kontakta er distributör när en automatisk omstart krävs efter ett strömavbrott som varat längre än 2 sekunder (extrafunktion). 3-minutersskydd System utrustade med en värmepump kommer även att utrustas Om kompressor förblir still i minst 3 minuter efter det att den med följande funktioner: stoppats.
Page 613 Delnamn 4 DELNAMN 4.1 RAS-8FSXN1E Luftutlopp Luftintag Kompressor (växelriktare) Fog (låg) Värmeväxlare Fog (hög) Fläktblad Fog (för olja) Fläktmotor Fog (för kylmedium) Ackumulator Kopplingslåda Oljeseparator Lågtryckssensor Mikrodatorstyrd expansionsventil (2 st.) Högtryckssensor Omkastningsventil (2 st) Högtrycksvakt för skydd Stoppventil (lågtrycksgas) Stoppventil (hög-/lågtrycksgas) Backventil Stoppventil (vätska) Vevhusvärmare (2 st)
Page 614 Delnamn 4.2 RAS-(10/12)FSXN1E Luftutlopp Luftintag Kompressor (växelriktare) Fog (låg) Värmeväxlare Fog (hög) Fläktblad Fog (för olja) Fläktmotor Fog (för kylmedium) Ackumulator Kopplingslåda Oljeseparator Lågtryckssensor Mikrodatorstyrd expansionsventil (2 st.) Högtryckssensor Omkastningsventil (2 st) Högtrycksvakt för skydd Stoppventil (lågtrycksgas) Stoppventil (hög-/lågtrycksgas) Backventil Stoppventil (vätska) Vevhusvärmare (2 st) Magnetventil (4 st)
Page 615 Delnamn 4.3 RAS-(14/16)FSXN1E Luftutlopp Luftintag Kompressor (växelriktare) Fog (låg) Kompressor (konstant hastighet) Fog (hög) Värmeväxlare Fog (för olja) Fläktblad Fog (för kylmedium) Fläktmotor Kopplingslåda Ackumulator Lågtryckssensor Oljeseparator Högtryckssensor Mikrodatorstyrd expansionsventil (2 st.) Högtrycksvakt för skydd (2 st.) Omkastningsventil (2 st) Stoppventil (lågtrycksgas) Backventil Stoppventil (hög-/lågtrycksgas)
Page 616 Delnamn 4.4 RAS-(5/6)FSXNH(E) Luftutlopp Luftintag Kompressor (växelriktare) Fog (låg) Värmeväxlare Fog (hög) Fläktblad Fog (för olja) Fläktmotor Fog (för kylmedium) Ackumulator Kopplingslåda Oljeseparator Lågtryckssensor Mikrodatorstyrd expansionsventil (2 st.) Högtryckssensor Omkastningsventil (2 st) Högtrycksvakt för skydd Stoppventil (lågtrycksgas) Stoppventil (hög-/lågtrycksgas) Backventil Stoppventil (vätska) Vevhusvärmare (2 st) Magnetventil (4 st)
Page 617 Delnamn 4.5 RAS-(8-12)FSXNH(E) Luftutlopp Luftintag Kompressor (växelriktare) Fog (låg) Värmeväxlare Fog (hög) Fläktblad Fog (för olja) Fläktmotor Fog (för kylmedium) Ackumulator Kopplingslåda Oljeseparator Lågtryckssensor Mikrodatorstyrd expansionsventil (2 st.) Högtryckssensor Omkastningsventil (2 st) Högtrycksvakt för skydd Stoppventil (lågtrycksgas) Stoppventil (hög-/lågtrycksgas) Backventil Stoppventil (vätska) Vevhusvärmare (2 st) Magnetventil (4 st)
Page 618 Kylmediecykel 5 KYLMEDIECYKEL 5.1 RAS-(8-12)FSXN1E i φ6.35 e φ15.88 e φ15.88 e φ15.88 d φ19.05 b φ22.0 b φ22.0 b φ22.0 i φ6.35 f φ12.7 i φ6.35 c φ22.0 c φ22.0 i φ6.35 h φ6.35 e φ15.88 i φ6.35 f φ12.7 a φ25.4 h φ6.35 i φ6.35...
Page 619 Kylmediecykel 5.2 RAS-(14/16)FSXN1E f φ19.05 f φ19.05 f φ19.05 d φ22.0 k φ6.35 k φ6.35 b φ25.4 b φ25.4 k φ6.35 c φ25.4 a φ28.0 g φ15.88 k φ6.35 g φ15.88 h φ12.7 h φ12.7 g φ15.88 j φ6.35 j φ6.35 j φ6.35 k φ6.35 j φ6.35...
Page 620 Kylmediecykel 5.3 RAS-(5/6)FSXNH(E) Kylmediets flödesriktning Kylmediets flödesriktning Medföljande kylmedierör Flänsanslutning Lödningsanslutning (nedkylning) (uppvärmning) Kompressor Backventil Värmeväxlare Magnetventil Värmeväxlare av dubbelrörstyp Oljeseparator Stoppventil för vätskerör Ackumulator Stoppventil för gasrör (lågtryck) Stoppventil för gasrör (hög-/lågtryck) Fördelare Sensor för kylmedietryck (högtryckssensor) Omkastningsventil Sensor för kylmedietryck (lågtryckssensor) Kapillarrör Högtrycksvakt för skydd Mikrodatorstyrd expansionsventil...
Page 621 Kylmediecykel 5.4 RAS-(8-12)FSXNH(E) Kylmediets flödesriktning Kylmediets flödesriktning Medföljande kylmedierör Flänsanslutning Lödningsanslutning (nedkylning) (uppvärmning) Kompressor Backventil Värmeväxlare Magnetventil Värmeväxlare av dubbelrörstyp Oljeseparator Stoppventil för vätskerör Ackumulator Stoppventil för gasrör (lågtryck) Stoppventil för gasrör (hög-/lågtryck) Fördelare Sensor för kylmedietryck (högtryckssensor) Omkastningsventil Sensor för kylmedietryck (lågtryckssensor) Kapillarrör Högtrycksvakt för skydd Mikrodatorstyrd expansionsventil...
Page 622 Transport, lyft och hantering av enheterna 6 TRANSPORT, LYFT OCH HANTERING AV ENHETERNA 6.1 TRANSPORT AV UTOMHUSENHET Vid transport av utomhusenhet ska man försäkra att den är or- dentligt säkrad till fordonet för att undvika skador. För att undvika VA R N I N G skador ska lämpliga textilstroppar -A- och kartong -B- användas Placera inte andra material ovanpå...
Page 623 Installation Drag åt de två lyftstropparna lätt. För in skydd -E- mellan där slingorna vidrör enhetens övre skyddskartong. Stropparna får inte vidröra enheten. Stropparna ska forma en vinkel på över 60º -D- med enhetens övre del. Enheten ska hållas horisontellt under lyftet. Vid behov ska man fösta guidelinor för att förhindra att enheten svänger runt under lyftet.
Page 624 Installation 7.2 INSTALLATIONSPLATS Beräkna serviceutrymmet som krävs under installation av enhe- ten, baserat på följande: • Om det inte finns några väggar framför eller bakom enheten så krävs ett utrymme på 500 mm framför -A- och 300 bakom -B-. • Om den främre väggen är högre än 1 500 mm krävs ett ut- rymme på...
Page 625 Installation 7.3.4 Att tänka på • För installation i flera grupper så kan maximalt sex enheter (A) grupperas med en meters mellanrum. • Dimensionerna som beräknas i figurerna inkluderar det nöd- vändiga utrymmet för typisk installation och underhållsarbete för drift i kylningsläge med en utomhustemperatur på 35°C. Om utomhustemperaturen är högre och det förekommer risk för kortslutning mellan inlopps- och utloppsluft så...
Page 626 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium 8 RÖRDRAGNINGSARBETE OCH PÅFYLLNING AV KYLMEDIUM 8.1 VAL AV KYLRÖR 8.1.1 Val av kylrör Val av rörstorlek Välj rörstorlek efter följande anvisningar: RAS-(8-54)FSXN1E(-P)-och RAS-(5-36)FSXNH(E)(-P) utom- husenheter kan fungera som ett värmepumpssystem, med ett 1 Mellan utomhusenheten och förgreningsröret (multikit): välj dubbelrörsystem (gasrör och vätskerör) eller så...
Page 627 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium Flänsrörsmått Använd alltid rena kopparrör utan spår av slag eller sprickor. För- säkra att de är fria från damm eller fukt på insidan. Innan rören Diametrar (mm) (mm) installeras ska de rengöras på insidan med syrefri kvävgas för att -0,4 ø6,35 eliminera alla spår av damm eller andra ämnen.
Page 628 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium Anslutningsposition för utomhusenhetens rör Utlopp för strömförsörjningskabel Framsidan (∅65 utbrytningshål) Undersida Vätskerör Gasrör (högtryck) Gasrör (lågtryck) (endast för värme- återvinningssystem, med CH-enheter) Utlopp för kylmedelrör 130 108 Hölje för kyl- och vätskerör (lågtrycksgas) (fyrkantigt utbrytningshål) Isolering hölje 2 utbrytningshål för styrkabel Utlopp för kylmedelrör...
Page 629 (1 för att fästa kabelklämma, 2 i reserv) Etikett kom- För att identifiera binationens kombinationens enhetsmodell enhetsmodell O B S ! Vänligen kontakta er HITACHI-distributör om det fattas tillbehör. 8.1.3 Röranslutningssats SET FREE FSXN1E serier (2 rör) Modell Hög-/lågtrycksgasledning Vätskeledning PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 615...
Page 630 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium Modell Hög-/lågtrycksgasledning Vätskeledning PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 616 14/07/2014 12:33:47...
Page 631 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium Modell Hög-/lågtrycksgasledning Vätskeledning Enhet: mm, ID: innerdiameter, OD: Ytterdiameter Till inomhusenheten Till röranslutningssats 1 Till utomhusenhet A Till röranslutningssats 2 Till utomhusenhet B Till utomhusenhet D Till utomhusenhet C Till röranslutningssats 3 PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 617 14/07/2014 12:33:48...
Page 632 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium 8.1.4 SET FREE FSXN1E serier (3 rör) Modell Gasledning med lågt tryck Hög-/lågtrycksgasledning Vätskeledning PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 618 14/07/2014 12:33:50...
Page 633 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium Modell Gasledning med lågt tryck Hög-/lågtrycksgasledning Vätskeledning Enhet: mm, ID: innerdiameter, OD: Ytterdiameter Till inomhusenheten Till röranslutningssats 1 Till utomhusenhet A Till röranslutningssats 2 Till utomhusenhet B Till utomhusenhet D Till utomhusenhet C Till röranslutningssats 3 ...
Page 634 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium Modell Hög-/lågtrycksgasledning Vätskeledning Enhet: mm, ID: innerdiameter, OD: Ytterdiameter Till inomhusenheten Till röranslutningssats 1 Till utomhusenhet A Till röranslutningssats 2 Till utomhusenhet B Till utomhusenhet D Till utomhusenhet C Till röranslutningssats 3 PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 620 14/07/2014 12:33:51...
Page 635 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium SET FREE FSXNH(E) (3 rör) Modell Gasledning med lågt tryck Hög-/lågtrycksgasledning Vätskeledning Enhet: mm, ID: innerdiameter, OD: Ytterdiameter Till inomhusenheten Till röranslutningssats 1 Till utomhusenhet A Till röranslutningssats 2 Till utomhusenhet B Till utomhusenhet D Till utomhusenhet C Till röranslutningssats 3 PMML0294A rev.2 - 07/2014...
Page 636 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium 8.1.5 Försiktighetsåtgärder vid installation av utomhusenheten Enheternas installationsordning Om längden på kylgas- och kylvätskerören mellan utomhusenhe- terna överstiger två meter så ska oljeuppsamlingsenheten mon- teras på gasröret för att förebygga ansamling av kylolja. Utomhusenheterna måste installeras i fallande kapacitetsordning: Kapacitet enhet A kapacitet enhet B ≥...
Page 637 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium 8.1.6 Allmänna instruktioner gällande installation av kylrör Kopparrören som används för installationen måste vara specifika för kylsystem: se Kopparrör och storlekar. Diametern på kylrören är direkt beroende av utomhusenhetens effekt. Den angivna rördiametern måste respekteras, följande anvis- ningarna i kapitel Val av rörstorlek.
Page 638 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium Upphängning av kylrör Förhindra att kylrören vidrör svaga delar i byggnaden, som t.ex icke bärande väggar, innerväggar, tak, etc. I annat fall så kan driftsbuller orsakas av rörvibrationer (var extra uppmärksam vid korta rör). A: punkter där kylrören passerar genom byggnadens olika struk- turella delar.
Page 639 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium Värmeåtervinningssystem (3 rör) Utlopp för strömförsörjningskabel (∅65 utbrytningshål) Anslutning av kylgasrör (lågtryck) Anslutning av kylgasrör (hög-/lågtryck) Anslutning av kylvätskerör Utlopp för kylmedelrör 130 108 Hål för kylrör och (lågtrycksgas) kabelanslutning (utbrytningshål) 2 Utlopp för styrkabel (∅33 utbrytningshål) Utlopp för kylrör (hög-/lågtrycksgas, vätska)
Page 640 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium Rörstorlekar för RAS-(8-16)FSXN1E och RAS-(5-12)FSXNH(E) (basenhet) O B S ! Försäkra att kylröret ansluts till samma kylmediecykelenhet. • För värmepumpssystem (2 rör) Modell RAS-8FSXN1E RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E Hög-/låg 19,05 22,2 25,4 25,4 28,58 trycksgas (19,05 - 22,2) (22,2 - 25,4)
Page 641 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium Kombination av FSXN1E basenheter • För värmepumpssystem (2 rör) RAS-16FSXN1E-P Modell RAS-20FSXN1E RAS-22FSXN1E RAS-24FSXN1E RAS-26FSXN1E RAS-28FSXN1E RAS-30FSXN1E RAS-32FSXN1E RAS-18FSXN1E Utomhusenhet A RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Kombina- tionsenhet Utomhusenhet B RAS-8FSXN1E RAS-8FSXN1E RAS-8FSXN1E RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E Röranslutningssats...
Page 642 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium • För värmeåtervinningssystem (3 rör) RAS-12FSXNH(E)-P Modell RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) Enhet A RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Enhet B RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Anslutningssats MC-20XN1 25,4 28,58 28,58 28,58 28,58 28,58 Gas (lågtryck)
Page 643 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium • För värmeåtervinningssystem (3 rör) Modell RAS-36FSXN1E RAS-38FSXN1E RAS-40FSXN1E RAS-42FSXN1E RAS-44FSXN1E RAS-46FSXN1E RAS-48FSXN1E Enhet A RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Enhet B RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Enhet C RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E...
Page 644 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium • För värmeåtervinningssystem (3 rör) RAS-24FSXNH(E)-P Modell RAS-28FSXNH(E) RAS-30FSXNH(E) RAS-32FSXNH(E) RAS-34FSXNH(E) RAS-36FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) Enhet A RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Enhet B RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Enhet C RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Anslutningssats...
Page 645 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium • För värmepumpssystem (2 rör) Modell RAS-50FSXN1E RAS-52FSXN1E RAS-54FSXN1E Utomhusenhet A RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E Utomhusenhet B RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E Kombinationsenhet Utomhusenhet C RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E Utomhusenhet D RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E Röranslutningssats MC-40AN1 Hög-/lågtrycksgas 38,1 (38,1-41,3) 38,1 (38,1-41,3) 38,1 (38,1-41,3) Vätska...
Page 646 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium Stoppventil Vätskeventil Drag åt flänsmuttern för vätskastoppventilen enligt följande vrid- Följ begränsningarna för kylrör (tillåten längd, höjdskillnad) enligt moment. Om för stor kraft appliceras på flänsmuttern kan kylme- punkten Röranslutning. Annars kan utomhusenheten skadas el- dium läcka ut från spindeldelen.
Page 647 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium Detaljer för stoppventiler följer: Gasventil Vätskeventil Fog för serviceport Endast påfyllningsslangen kan anslutas. Vridmoment: 14,0 - 18,0 N-m Sexkantnyckel Fog för serviceport Vridmoment: 9,0 - 14,0 N-m Vridmoment lock: 33,0 - 42,0 N-m Kylmedel- O-ring tryck Sexkantnyckel Kylmedeltryck...
Page 648 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium VA R N I N G FA R A ! Montera rörisoleringen som medföljer utomhusenheten när in- • Kontrollera att gas- och vätskestoppventilerna är helt stallationsarbetet slutförts I annat fall så kan enheten skadas om stängda.
Page 649 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium • För kombination av 3 enheter För värmepumpssystem (2 rör) Röranslutning på framsidan Röranslutning nedåt ≥ 500 mm Utomhusenhet A Vätskerör (medföljer inte) Röranslutningssats 2 (vätska) Utomhusenhet B Röranslutningssats 1 (hög-/lågtrycksgas) Röranslutningssats 3 (vätska) Utomhusenhet C Röranslutningssats 2 (hög-/lågtrycksgas) Tillbehörsrör (L-formad) Utomhusenhet D...
Page 650 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium Rörstorlek (ø mm) För värmepumpssystem (2 rör) Huvudutomhusenhet Sekundära utomhusenheter Anslutningssats 1 Anslutningssats 2 Anslutningssats 3 Inomhusenheter Samlad förgrening Multi-kit efter första grenröret För värmeåtervinningssystem (3 rör) Huvudutomhusenhet Sekundära utomhusenheter Anslutningssats 1 Anslutningssats 2 Anslutningssats 3 Inomhusenheter Samlad förgrening...
Page 651 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium Rörstorlek (Ø mm) För värmepumpssystem (2 rör) 1 Rördiameter för utomhusenheten. 2 Diameter på huvudröret (från basenheten eller anslutningssats 1 till det första förgreningsröret) Motsvarande rörlängd < 100 m Motsvarande rörlängd < 100 m Utomhusenhet Utomhusenhet (HP) (HP)
Page 652 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium 4 Rördiameter mellan CH-enhet och multikit (3 rör och 2 rör) Tillgänglig kombination av 3 rör Maximal kombination av CH-enhet inomhusenheternas kapacitet inomhusenheter Gas, lågtryck Gas, hög-/lågtryck Vätska 0,8 - 4,0 ø15,88 ø12,7 ø9,52 CH-6.0N(1/2) 4,1 - 6,0 ø19,05 ø15,88...
Page 653 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium För värmeåtervinningssystem (3 rör) Tillåten rörlängd (13) Märke ≤ Rekommenderat antal ≥ Rekommenderat antal anslutna inomhusenheter anslutna inomhusenheter Aktuell total Total rörlängd ≤ 1 000 m ≤ 300 m (14) vätskerörslängd Aktuell längd ≤ 165 m ≤...
Page 654 Rördragningsarbete och påfyllning av kylmedium • När antalet anslutningsbara inomhusenheter överstiger • Den totala tillåtna rörlängden måste understiga 1 000 m (14) fyra, så måste rören för hög-/lågtrycksgas, gas och vätska, pga. begränsningen av den maximala mängden ytterligare -4-, -5- och -6-, ökas med ett mått, respektive. kylmedium.
Page 655 Påfyllning av ytterligare kylmedium 9 PÅFYLLNING AV YTTERLIGARE KYLMEDIUM 9.1 LUFTTÄTHETTEST d. När varje ventil är öppnad så tar man bort skyltarna Kontrollera att stoppventilernas spindlar på rören för hög-/låg- trycksgas, lågtrycksgas och vätska är helt stängda innan luttät- "Stängd" (tillbehör) och fäster skyltarna "Öppen" istället. hetstest.
Page 656 Påfyllning av ytterligare kylmedium Isoleringsarbete O B S ! 1 Isolera hög-/lågtrycksgasrörsidan och lågtrycksgasrörsidan (endast för värmeåtervinningssystem) ordentligt och vätske- Om mellanrummet inte täcks, kan enheten skadas om snö, regn- rörsidan individuellt. Försäkra även att flänsmuttern för röran- vatten eller djur tar sig in i enheten. slutningen isoleras.
Page 657 Påfyllning av ytterligare kylmedium 9.3 BERÄKNING AV YTTERLIGARE PÅFYLLNING AV KYLMEDIUM Även fast kylmedium redan har fyllts på i enheten kan det behövas ytterligare en mängd kylmedium, beroende av rörlängden. Beräkna mängden för ytterligare kylmedium enligt följande procedur och fyll på systemet. Anteckna mängden för att underlätta senare service- och underhållsarbete.
Page 658 Påfyllning av ytterligare kylmedium För fluorkolgasen så följer man specifikationsetiketten eller kyl- mediumetiketten som är fäst på produkten. Efter det att det ytter- O B S ! ligare kylmediumet fyllts på så antecknar man den totala mäng- • Vissa beräkningar av påfyllningsmängd skiljer sig när man den (= kylmedium innan leverans + ytterligare påfyllningsmängd installerar en väggmodell (RPK-FSNH3M-serien) med ex- på...
Page 659 Påfyllning av ytterligare kylmedium 9.4 PÅFYLLNING Varning för att öppna stoppventil Den ytterligare påfyllningsmängden beräknas efter den totala rör- längden. Se tabell 8.1. 1 Applicera inte för stor kraft när spindeln öppnats fullt. (Vridmo- Efter vacuumpumpning kontrollerar man att hög-/lågtrycksgas- ment: <...
Page 660 Påfyllning av ytterligare kylmedium Värmepumpssystem Utomhusenhet Kvävgastank (för renblåsning med kvävgas vid hårdlödning och lufttäthatstest) Stoppventil (vätskerör) Grenrör Stoppventil med mätare (hög-/lågtrycksgasledning) Siphonic kylmediumcylinder (R410A) Stoppventil Vakuumpumpning Våg (lågtrycksgasledning) Gasledning Vätskeledning Inomhusenhet Multi-kit Isolering (täck gas- och vätskerör med isolering) ...
Page 661 Påfyllning av ytterligare kylmedium 9.5 AUTOMATISKT OCH ENKELT BERÄKNINGSSYSTEM FÖR KYLMEDELMÄNGD 3 Ställ nr.4 på DSW5 (PCB1) till ON. 7-segmentsdisplayen kommer att visa följande: O B S ! • Denna funktion kan användas när lufttemperaturen utomhus är 0 till 43ºC DB och lufttemperaturen inomhus är 10 till 32ºC 4 Kontrollera 7-segmentsdisplayen och tryck på...
Page 662 Påfyllning av ytterligare kylmedium Särskilda åtgärder för att undvika läckage av kylgas Var uppmärksam på den kritiska gaskoncentrationen för att undvika läckage av kylmedelgas innan luftkonditioneringssystemet instal- leras. Total mängd påfyllt kylmedium i systemet (kg) ≤ Kritisk koncentration (kg/m ³ Rumsutrymme för varje inomhusenhet (m ³...
Page 663 Påfyllning av ytterligare kylmedium Åtgärder vid läckage av kylmediumgas O B S ! Rummet bör ha följande egenskaper vid kylmediumläckage: Alla mått är angivna i mm. 1 Öppning utan slutare för att tillåta cirkulationen av friskluft i rummet. Utomhusenhetens bas 2 Öppning utan dörr som mäter 0,15 % eller mer av golvytan.
Page 664 Elektriska ledningar 10 ELEKTRISKA LEDNINGAR 10.1 ALLMÄN INFORMATION VA R N I N G FA R A ! • Innan arbete på elektriska kablar eller besiktningar utförs, • Använd en jordfelsbrytare med medelsnabb avkännings- måste inomhus- eller utomhusenheternas huvudströmmen hastighet och en aktiveringshastighet kortare än 0,1 sek. slås av.
Page 665 Elektriska ledningar 10.3 ANSLUTNING AV STRÖMFÖRSÖRJNINGENS KRETSAR Koppling av strömkällan. Drag strömförsörjningen till varje respektive utomhus- och inomhusenhetsgrupp. Strömförsörjningens kabeldragning ska utföras med denna metod. Värmepumpssystem Utomhusenhetens strömkälla 3N~ 400V 50Hz Inomhusenhetens sida Utom- Utom- Utom- husenhet husenhet husenhet Inom- Inom- ELB (Jordfelsbrytare)
Page 666 Elektriska ledningar 10.3.1 Kabelstorlekar Minsta kabelstorlek för strömförsörjnings- och kommunikationskablar   Strömkällans Kommunikationskabelns  Maximal kabelstorlek storlek Jordkabelns Modell Strömförsörjning driftström EN60 335-1 EN60 335-1 storlek RAS-8FSXN1E 15,0 0,75 RAS-10FSXN1E 20,0 0,75 RAS-12FSXN1E 3N~ 400V/50Hz 26,5 0,75 RAS-14FSXN1E 29,2 10,0 0,75 10,0...
Page 667 Elektriska ledningar 10.3.3 Matningsspänning Servicespänning Mellan 90 och 110% av märkspänningen. Uppstartspänning Mellan 85 och 115 % av märkspänningen. Obalans i spänning Upp till 3 % i varje fas, uppmätt vid utomhusenhetens huvudterminal. Elektromagnetisk kompabilitet Enligt direktiv 2004(108/EC (89/336/EEC) gällande elektromagnetisk kompabilitet så indikerar följande tabell: maximalt tillåten syste- mimpedans Z för användarens försörjning, enligt EN61000-3-11.
Page 668 Elektriska ledningar PCB1 för IU till OU för OU till OU 400V/50Hz Uttagspanel för strömförsörjningskabel (TB1) Bärsele Jordkabel Skärmad tvinnad Jordterminal (anslut kabeln parkabel för sändning Skärmad tvinnad parka- mellan inomhusenhet ordentligt) bel för sändning mellan och utomhusenhet Ellåda utomhusenheter Fäst isoleringsfodret Jordkabel...
Page 669 Elektriska ledningar 10.4.1 Anslutning av inomhusenheter Anslut varje inomhusenhet till en strömförsörjning. Installera en Anslut kommunikationskablarna till TB2-terminaler 1 och 2 på ut- jordfelsbrytare, en säkring och en kretsbrytare för strömkabeln till omhusenhet A (huvudenhet): varje utomhusenhet. • Mellan utomhus- och inomhusenheten. Anslut varje inomhusenhetsgrupp motsvarande en utomhusen- •...
Page 670 Elektriska ledningar Anslutningsdiagram: värmepumpssystem L1 L2 L3 N 1 2 3 4 L1 L2 L3 N 1 2 3 4 400V/50Hz 400V/50Hz L1 L2 N L1 L2 N 220-240V/50Hz 1 2 A B 1 2 A B 230V/50Hz Huvudutomhusenhet Inomhusenhetsystem nr 0 Sekundär utomhusenhet Inomhusenhetsystem nr 1...
Page 671 Elektriska ledningar DSW1, RSW1: inställning av kylmediecykel nummer O B S ! DSW1, RSW1: inställningsexempel för kylmediecykelnummer 25 Inställning av läge för högt statiskt tryck: Vid kombination av ut- omhusenheterna (RAS-18FSXN1E till RAS-54FSXN1E och RAS- Inställning av maximalt kylmediecykel- 14FSXNH(E) till RAS-36FSXNH(E)), ställer du in denna funktion för nummer: 63 alla utomhusenheter.
Page 672 Elektriska ledningar 10.6 FUNKTIONSINSTÄLLNING 10.6.1 Inställning av extern ingång/utgång och Tryck på PSW1 Menyläge funktion Inställningsstart Kontrolläge Referera till Kontrollera utomhusenhet Ställ DSW4-nr.4 till ON. Tryck på PSW1 under minst 3 sekunder. via kretskort i servicehandboken CHEC " " "Menyläge"...
Page 673 Provkörning Objekt SEG2 SEG1 Objekt SEG2 SEG1 Målvärde för styrning av inomhus- Justering av fläktrotation (för multi- expansionsventil vid uppvärmning installation) Öppning av expansionsventilen 23 Ej förberedd L inomhus under uppvärmningsstopp Inställning utomhusenhetens Ther- Öppning av expansionsventilen mo-off efter avfrostning inomhus under thermo-off uppvärm- ning.
Page 674 Provkörning O B S ! • Försäkra att de elektriska komponenterna i installationen (jordfelsbrytare, kretsbrytare, kablar, kontakter och kabelterminaler) är korrekt utvalda i enlighet med denna handbokens elektriska uppgifter. Försäkra även att dessa komponenter uppfyller nationella och lokala bestämmelser. • Använd skärmade kablar (>...
Page 675 Provkörning 11.4 PC-ARF-FJÄRRKONTROLL Kontrollera temperaturen och driftsfrekvensen för de specifice- Tryck på och håll “ ” (menu) och “ ” (return) samtidigt under rade delarna och kontrollera antalet anslutna inomhusenheter minst 3 sekunder. Menyn för provkörning visas. på 7-segmentsdisplayen enligt etiketten “Checking Method by Välj "Test Run"...
Page 676 Provkörning 11.5 CHECKLISTA FÖR PROVKÖRNING MODELL: SERIENUMMER: COMPRESSOR MFG-NUMMER: KUNDENS NAMN OCH ADRESS DATUM: 1 Roterar inomhusenhetens fläkt i rätt riktning? __________ 2 Roterar utomhusenhetens fläkt i rätt riktning? __________ 3 Hörs det konstiga ljud från kompressorn? 4 Har enheten varit igång i minst tjugo (20) minuter? __________ 5 Kontrollera rumstemperaturen: DB____ ºC DB____ ºC...
Page 677 Larmkoder 12 LARMKODER De vanligaste larmkoderna Kategori Problem Möjlig orsak Aktivering av flottörströmbrytare Inomhusenhet Aktivering av skyddsanordning (flottörströmbrytare) (hög vattennivå i avtappningskaret, fel i dräneringsröret, flottör- strömbrytare eller avtappningskar) Aktivering av PSH (igensatta rör, för mycket kylmedium, inert Utomhusenhet Aktivering av skyddsanordning (högtrycksavstängning) gasblandning) Fel i förbindelsen mellan inomhus- och Felaktig kabeldragning, lösa terminaler, bortkopplad kabel, utlöst...
Page 678 Larmkoder Kategori Problem Möjlig orsak Avvikande kapacitet på utomhusenhet Utomhusenhetens kapacitet >54HK Felaktig inställning av utomhusenhetmodellernas Felaktig inställning av huvud- och underenheten(ernas) kombi- Utomhusenhet kombination eller spänning nation eller spänning Onormal sändning mellan huvudenhet och Felaktig kabeldragning, bortkopplad kabel, kabelbrott, kretskort- underenhet(er) Felaktig kompression (fel på...
Page 679 Styr- och säkerhetsanordningar 13 STYR- OCH SÄKERHETSANORDNINGAR Kompressorskydd Kompressorn skyddas av följande anordningar och kombinationer av anordningar: 1 Tryckvakt: denna brytare stoppar kompressorn när utloppstrycket överstiger det inställda värdet. 2 Oljevärmare: denna värmare av bandtyp skyddar mot skumbildning i oljan vid kallstarter och förblir aktiv när kompressorn står still. Modell RAS-8FSXN1E RAS-10FSXN1E...
Page 680 VA R N I N G Om det förekommer ett läckage i inomhusenheten, det luktar rök eller vit rök stiger från enheten så ska du stänga av den omedelbart och kontakta din HITACHI-leverantör. SITUATIONER SOM INTE ANSES SOM FEL •...
Page 681 1 ΓΕΝΙΚΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ 1.1 ΓΕΝΙΚΕΣ ΣΗΜΕΙΩΣΕΙΣ Δεν επιτρέπεται η αναπαραγωγή, η αντιγραφή, η συμπλήρωση ή Η HITACHI καταβάλλει κάθε προσπάθεια για να παρέχει σωστή μετάδοση κανενός μέρους της παρούσας έκδοσης και σε οποια- και ενημερωμένη τεκμηρίωση. Παρόλα αυτά, η HITACHI δεν μπο- δήποτε...
Page 682 Γενικές πληροφορίες 1.2.3 Συνδυασμός εξωτερικών μονάδων FSXN1E Το εύρος ισχύς των εξωτερικών μονάδων RAS-(8-54)FSXN1E παρέχεται με την εφαρμογή μιας μονάδας (RAS-(8-16)FSXN1E) ή με το συνδυασμό δυο ή τριών εξωτερικών μονάδων (RAS-(18-54)FSXN1E), ανάλογα με τις οδηγίες στους παρακάτω πίνακες. Η σειρά εξωτερικής μονάδας FSXN1E μπορεί να έχει ικανότητα από 8 έως 54HP με συνδυασμό έως 4 εξωτερικές μονάδες από 8 έως 16HP.
Page 683 Γενικές πληροφορίες Συνδυασμός των μονάδων βάσης 12-P / 14 RAS-12FSXNH(E)-P Μοντέλο RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Συνδυασμός RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) 24-P / 26 RAS-24FSXNH(E)-P Μοντέλο RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-28FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) Συνδυασμός RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E)
Page 684 Ο αέρας στο δωμάτιο πρέπει να ανανεώνεται και το δωμάτιο να αερίζεται κάθε 3 ή 4 ώρες. • HITACHI δεν μπορεί να προβλέψει περιπτώσεις που μπο- ρεί να οδηγήσουν σε δυνητικό κίνδυνο. • Ο εγκαταστάτης και ο ειδικός του συστήματος πρέπει να πα- ρέχει...
Page 685 Λειτουργία με τηλεχειριστήριο 1.4 ΣΤΟΧΟΣ ΤΟΥ ΠΑΡΟΝΤΟΣ ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟΥ Η εγκατάσταση του συστήματος κλιματισμού πρέπει να πραγματο- Μην εγκαθιστάτε τη μονάδα στους παρακάτω χώρους, μια και μπο- ποιείται από ειδικευμένο προσωπικό, με όλα τα απαραίτητα μέσα, ρεί να προκληθεί φωτιά, παραμορφώσεις, οξείδωση ή σφάλματα: εργαλεία...
Page 686 Αυτόματοι έλεγχοι 3 ΑΥΤΟΜΑΤΟΙ ΕΛΕΓΧΟΙ 3.1 ΑΥΤΟΜΑΤΟΙ ΕΛΕΓΧΟΙ Το σύστημα διαθέτει τις παρακάτω λειτουργίες: Επικοινωνήστε με τον παροχέα όταν απαιτείται μια αυτόματη επανεκκίνηση μετά από διακοπή παροχής ρεύματος για πάνω Προστασία τριών λεπτών από 2 δευτερόλεπτα (προαιρετική λειτουργία). Ο συμπιεστής παραμένει σε αναστολή για τρία λεπτά το λιγότε- Τα...
Page 687 Ονομασίες εξαρτημάτων 4 ΟΝΟΜΑΣΙΕΣ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΩΝ 4.1 RAS-8FSXN1E Έξοδος αέρα Είσοδος αέρα Αρ. Εξάρτημα Αρ. Εξάρτημα Συμπιεστής αέρα (Μετατροπέας) Σύνδεση ελέγχου (χαμηλή) Εναλλάκτης θερμότητας Σύνδεση ελέγχου (υψηλή) Ανεμιστήρας Σύνδεση ελέγχου (για λάδι) Μοτέρ ανεμιστήρα Σύνδεση ελέγχου (για ψυκτικό μέσο) Συλλέκτης Ηλεκτρικό κουτί ελέγχου Ελαιοδιαχωριστήρας...
Page 688 Ονομασίες εξαρτημάτων 4.2 RAS-(10/12)FSXN1E Έξοδος αέρα Είσοδος αέρα Αρ. Εξάρτημα Αρ. Εξάρτημα Συμπιεστής αέρα (Μετατροπέας) Σύνδεση ελέγχου (χαμηλή) Εναλλάκτης θερμότητας Σύνδεση ελέγχου (υψηλή) Ανεμιστήρας Σύνδεση ελέγχου (για λάδι) Μοτέρ ανεμιστήρα Σύνδεση ελέγχου (για ψυκτικό μέσο) Συλλέκτης Ηλεκτρικό κουτί ελέγχου Ελαιοδιαχωριστήρας Αισθητήρας...
Page 689 Ονομασίες εξαρτημάτων 4.3 RAS-(14/16)FSXN1E Έξοδος αέρα Είσοδος αέρα Αρ. Εξάρτημα Αρ. Εξάρτημα Συμπιεστής αέρα (Μετατροπέας) Σύνδεση ελέγχου (χαμηλή) Συμπιεστής (Σταθερή ταχύτητα) Σύνδεση ελέγχου (υψηλή) Εναλλάκτης θερμότητας Σύνδεση ελέγχου (για λάδι) Ανεμιστήρας Σύνδεση ελέγχου (για ψυκτικό μέσο) Μοτέρ ανεμιστήρα Ηλεκτρικό κουτί ελέγχου Συλλέκτης...
Page 690 Ονομασίες εξαρτημάτων 4.4 RAS-(5/6)FSXNH(E) Έξοδος αέρα Είσοδος αέρα Αρ. Εξάρτημα Αρ. Εξάρτημα Συμπιεστής αέρα (Μετατροπέας) Σύνδεση ελέγχου (χαμηλή) Εναλλάκτης θερμότητας Σύνδεση ελέγχου (υψηλή) Ανεμιστήρας Σύνδεση ελέγχου (για λάδι) Μοτέρ ανεμιστήρα Σύνδεση ελέγχου (για ψυκτικό μέσο) Συλλέκτης Ηλεκτρικό κουτί ελέγχου Ελαιοδιαχωριστήρας Αισθητήρας...
Page 691 Ονομασίες εξαρτημάτων 4.5 RAS-(8-12)FSXNH(E) Έξοδος αέρα Είσοδος αέρα Αρ. Εξάρτημα Αρ. Εξάρτημα Συμπιεστής αέρα (Μετατροπέας) Σύνδεση ελέγχου (χαμηλή) Εναλλάκτης θερμότητας Σύνδεση ελέγχου (υψηλή) Ανεμιστήρας Σύνδεση ελέγχου (για λάδι) Μοτέρ ανεμιστήρα Σύνδεση ελέγχου (για ψυκτικό μέσο) Συλλέκτης Ηλεκτρικό κουτί ελέγχου Ελαιοδιαχωριστήρας Αισθητήρας...
Page 692 Κύκλος ψύξης 5 ΚΥΚΛΟΣ ΨΥΞΗΣ 5.1 RAS-(8-12)FSXN1E i φ6.35 e φ15.88 e φ15.88 e φ15.88 d φ19.05 b φ22.0 b φ22.0 b φ22.0 i φ6.35 f φ12.7 i φ6.35 c φ22.0 c φ22.0 i φ6.35 h φ6.35 e φ15.88 i φ6.35 f φ12.7 a φ25.4 h φ6.35...
Page 693 Κύκλος ψύξης 5.2 RAS-(14/16)FSXN1E f φ19.05 f φ19.05 f φ19.05 d φ22.0 k φ6.35 k φ6.35 b φ25.4 b φ25.4 k φ6.35 c φ25.4 a φ28.0 g φ15.88 k φ6.35 g φ15.88 h φ12.7 h φ12.7 g φ15.88 j φ6.35 j φ6.35 j φ6.35 k φ6.35...
Page 694 Κύκλος ψύξης 5.3 RAS-(5/6)FSXNH(E) Κατεύθυνση ροής ψυκτικού Κατεύθυνση ροής ψυκτικού Σωλήνωση ψυκτικού του Σύνδεση με ρακόρ Σύνδεση με χαλκοκόλληση για ψύξη για θέρμανση εμπορίου Αρ. Εξάρτημα Αρ. Εξάρτημα Συμπιεστής Βαλβίδα ελέγχου Εναλλάκτης θερμότητας Ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα Τύπος διπλού σωλήνα για εναλλάκτη θερμότητας Σύνδεση...
Page 695 Κύκλος ψύξης 5.4 RAS-(8-12)FSXNH(E) Κατεύθυνση ροής ψυκτικού Κατεύθυνση ροής ψυκτικού Σωλήνωση ψυκτικού του Σύνδεση με ρακόρ Σύνδεση με χαλκοκόλληση για ψύξη για θέρμανση εμπορίου Αρ. Εξάρτημα Αρ. Εξάρτημα Συμπιεστής Βαλβίδα ελέγχου Εναλλάκτης θερμότητας Ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα Τύπος διπλού σωλήνα για εναλλάκτη θερμότητας Σύνδεση...
Page 696 Μεταφορά, ανύψωση και χειρισμός των μονάδων 6 ΜΕΤΑΦΟΡΑ, ΑΝΥΨΩΣΗ ΚΑΙ ΧΕΙΡΙΣΜΟΣ ΤΩΝ ΜΟΝΑΔΩΝ 6.1 ΜΕΤΑΦΟΡΑ ΤΗΣ ΕΞΩΤΕΡΙΚΗΣ ΜΟΝΑΔΑΣ Όταν μεταφέρετε τη μονάδα, βεβαιωθείτε ότι είναι δεμένη με ασφάλεια και σωστά στο όχημα για αποφυγή ζημιάς. Για την απο- Π Ρ Ο Σ Ο Χ Η φυγή...
Page 697 Εγκατάσταση μονάδας Σφίξτε ελαφρά τους δυο ιμάντες ανύψωσης. Εισάγετε την προστασία -E- ανάμεσα στο σημείο που οι ιμάντες αγγίζουν την πάνω χάρτινη συσκευασία προστασίας της μονάδας. Οι ιμάντες δεν πρέπει να αγγίζουν τη μονάδα. Οι ιμάντες δεν πρέπει να σχηματίζουν γωνία πάνω από 60° -D- με...
Page 698 Εγκατάσταση μονάδας 7.2 ΧΩΡΟΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ Υπολογίστε τον απαιτούμενο χώρο σέρβις κατά την εγκατάσταση της μονάδας, σύμφωνα με τα εξής: • Αν δεν υπάρχουν τοίχοι μπροστά ή πίσω από τη μονάδα, εί- ναι απαραίτητος ένας χώρος 500 χιλιοστά μπροστά -Α- και 300 χιλιοστά...
Page 699 Εγκατάσταση μονάδας 7.3.4 Προτάσεις • Για εγκατάσταση σε αρκετές ομάδες, μπορούν να ενωθούν το μέγιστο έξι μονάδες (Α) με ένα μέτρο απόσταση. • Οι διαστάσεις που αναγράφονται στις εικόνες περιλαμβάνουν τον απαραίτητο χώρο για μια τυπική εγκατάσταση, και τις ερ- γασίες...
Page 700 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου 8 ΕΡΓΑΣΙΕΣ ΣΩΛΗΝΩΣΗΣ ΚΑΙ ΠΛΗΡΩΣΗΣ ΨΥΚΤΙΚΟΥ ΜΕΣΟΥ 8.1 ΕΠΙΛΟΓΗ ΣΩΛΗΝΑ ΨΥΚΤΙΚΟΥ ΜΕΣΟΥ 8.1.1 Επιλογή σωλήνα ψυκτικού μέσου 1 Μεταξύ της εξωτερικής μονάδας και του σωλήνα διακλάδω- σης (multikit): επιλέξτε το ίδιο μέγεθος σωλήνα σύνδεσης Οι...
Page 701 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου Διαστάσεις σωλήνα με ρακόρ Πάντα να χρησιμοποιείτε καθαρούς χαλκοσωλήνες χωρίς ενδείξεις χτυπήματος ή ρωγμής. Βεβαιωθείτε ότι δεν δεν υπάρχει σκόνη ή Διάμετροι (χιλ) (χιλ) υγρασία στο εσωτερικό. Προτού εγκαταστήσετε τους σωλήνες, κα- -0,4 θαρίστε...
Page 702 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου Θέση σύνδεσης των σωλήνων της εξωτερικής Μπροστινό μονάδας Πίσω Έξοδος καλώδιο τροφοδοσίας Κάτω πλευρά (∅65 έτοιμη τρύπα) Βάση Σωλήνας υγρού Σωλήνας αερίου (υψηλή πίεση) Σωλήνας αερίου (χαμηλή πίεση) (μόνο για σύστημα ανάκτηση θερμότητας, με μονάδες CH) Έξοδος...
Page 703 συνδυασμού μοντέλου λου μονάδας μονάδας Σ Η Μ Ε Ι Ω Σ Η Παρακαλούμε επικοινωνήστε με τον αντιπρόσωπο της HITACHI αν κάποιο από τα εξαρτήματα δεν παρέχεται με τη μονάδα. 8.1.3 Κιτ σύνδεση σωλήνα SET FREE σειρά FSXN1E (2 σωλήνες) Μοντέλο...
Page 704 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου Μοντέλο Γραμμή αερίου υψηλής/χαμηλής πίεσης Γραμμή υγρού PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 690 14/07/2014 12:34:33...
Page 705 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου Μοντέλο Γραμμή αερίου υψηλής/χαμηλής πίεσης Γραμμή υγρού Μονάδα: mm, ID: Εσωτερική διάμετρος, OD: Εξωτερική διάμετρος Στην εσωτερική μονάδα Σε κιτ σύνδεση σωλήνωσης 1 Σε εξωτερική μονάδα Α Σε κιτ σύνδεση σωλήνωσης 2 Σε εξωτερική μονάδα B Σε...
Page 706 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου 8.1.4 SET FREE σειρά FSXN1E (3 σωλήνες) Μοντέλο Γραμμή αερίου χαμηλής πίεσης Γραμμή αερίου υψηλής/χαμηλής πίεσης Γραμμή υγρού PMML0294A rev.2 - 07/2014 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 692 14/07/2014 12:34:36...
Page 707 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου Μοντέλο Γραμμή αερίου χαμηλής πίεσης Γραμμή αερίου υψηλής/χαμηλής πίεσης Γραμμή υγρού Μονάδα: mm, ID: Εσωτερική διάμετρος, OD: Εξωτερική διάμετρος Στην εσωτερική μονάδα Σε κιτ σύνδεση σωλήνωσης 1 Σε εξωτερική μονάδα Α Σε κιτ σύνδεση σωλήνωσης 2 Σε...
Page 708 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου Μοντέλο Γραμμή αερίου υψηλής/χαμηλής πίεσης Γραμμή υγρού Μονάδα: mm, ID: Εσωτερική διάμετρος, OD: Εξωτερική διάμετρος Στην εσωτερική μονάδα Σε κιτ σύνδεση σωλήνωσης 1 Σε εξωτερική μονάδα Α Σε κιτ σύνδεση σωλήνωσης 2 Σε εξωτερική μονάδα B Σε...
Page 709 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου SET FREE FSXNH(E) (3 σωλήνες) Μοντέλο Γραμμή αερίου χαμηλής πίεσης Γραμμή αερίου υψηλής/χαμηλής πίεσης Γραμμή υγρού Μονάδα: mm, ID: Εσωτερική διάμετρος, OD: Εξωτερική διάμετρος Στην εσωτερική μονάδα Σε κιτ σύνδεση σωλήνωσης 1 Σε εξωτερική μονάδα Α Σε...
Page 710 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου 8.1.5 Προφυλάξεις για την εγκατάσταση της εξωτερικής μονάδας. Σειρά εγκατάστασης των μονάδων Αν το μήκος των σωλήνων ψυκτικού αεριού και υγρού μεταξύ των εξωτερικών μονάδων είναι πάνω από δυο μέτρα, η μονάδα ανά- κτηση...
Page 711 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου 8.1.6 Γενικές οδηγίες της εγκατάστασης των σωλήνων ψυκτικού Ο χαλκοσωλήνας που χρησιμοποιείται για την εγκατάσταση πρέπει να είναι ειδικός για συστήματα ψυκτικού: βλέπε σε Χαλκοσωλήνες και διαστάσεις. Η διάμετρος των σωλήνων ψυκτικού εξαρτάται από την ισχύ της εξωτερικής μονάδας. Η προβλεπόμενη διάμετρος του σωλήνα πρέπει να...
Page 712 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου Ανάρτηση σωλήνα ψυκτικού μέσου Οι σωλήνες ψυκτικού δεν πρέπει να αγγίζουν τα ευάλωτα μέρη του κτηρίου, όπως τοίχους (μη-δομικό), διαχωριστικά, οροφές, κ.λπ. Διαφορετικά, μπορεί να προκληθεί θόρυβος λειτουργίας λόγω των κραδασμών του σωλήνα (δώστε ιδιαίτερη προσοχή στην...
Page 713 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου Συστήματα ανάκτηση θερμότητας (3 σωλήνες) Έξοδος για καλώδιο τροφοδοσίας ηλεκτρικού ρεύματος (∅65 έτοιμη τρύπα) Σύνδεση σωλήνωσης ψυκτικού αερίου (Χαμηλή πίεση) Σύνδεση σωλήνωσης ψυκτικού αερίου (Υψηλή/χαμηλή πίεση) Σύνδεση σωλήνωσης ψυκτικού υγρού Σωλήνωση ψυκτικού και Έξοδος σωλήνωσης 130 108 καλωδίωση...
Page 714 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου Μεγέθη σωλήνων για RAS-(8-16)FSXN1E και RAS-(5-12)FSXNH(E) (μονάδα βάσης) Σ Η Μ Ε Ι Ω Σ Η Βεβαιωθείτε ότι ο σωλήνας ψυκτικού είναι συνδεδεμένος στον ίδιο κύκλο ψύξης της μονάδας. • Για συστήματα αντλίας θερμότητας (2 σωλήνες) Μοντέλο...
Page 715 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου Συνδυασμός των μονάδων βάσης FSXN1E • Για συστήματα αντλίας θερμότητας (2 σωλήνες) RAS-16FSXN1E-P Μοντέλο RAS-20FSXN1E RAS-22FSXN1E RAS-24FSXN1E RAS-26FSXN1E RAS-28FSXN1E RAS-30FSXN1E RAS-32FSXN1E RAS-18FSXN1E Εξωτ. μονάδα Α RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Συνδυασμός μονάδας...
Page 716 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου • Για συστήματα ανάκτηση θερμότητας (3 σωλήνες) RAS-12FSXNH(E)-P Μοντέλο RAS-16FSXNH(E) RAS-18FSXNH(E) RAS-20FSXNH(E) RAS-22FSXNH(E) RAS-24FSXNH(E) RAS-14FSXNH(E) Μονάδα Α RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Μονάδα Β RAS-6FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Κιτ σύνδεσης MC-20XN1 25,4 28,58 28,58...
Page 717 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου • Για συστήματα ανάκτηση θερμότητας (3 σωλήνες) Μοντέλο RAS-36FSXN1E RAS-38FSXN1E RAS-40FSXN1E RAS-42FSXN1E RAS-44FSXN1E RAS-46FSXN1E RAS-48FSXN1E Μονάδα Α RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Μονάδα Β RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E RAS-16FSXN1E Μονάδα C RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E...
Page 718 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου • Για συστήματα ανάκτηση θερμότητας (3 σωλήνες) RAS-24FSXNH(E)-P Μοντέλο RAS-28FSXNH(E) RAS-30FSXNH(E) RAS-32FSXNH(E) RAS-34FSXNH(E) RAS-36FSXNH(E) RAS-26FSXNH(E) Μονάδα Α RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Μονάδα Β RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-10FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) RAS-12FSXNH(E) Μονάδα C RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E) RAS-8FSXNH(E)
Page 719 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου • Για συστήματα αντλίας θερμότητας (2 σωλήνες) Μοντέλο RAS-50FSXN1E RAS-52FSXN1E RAS-54FSXN1E Εξωτερική μονάδα Α RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-16FSXN1E Εξωτερική μονάδα Β RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E RAS-14FSXN1E Συνδυασμός μονάδας Εξωτερική μονάδα C RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E Εξωτερική μονάδα D RAS-10FSXN1E RAS-12FSXN1E RAS-12FSXN1E...
Page 720 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου Βαλβίδα διακοπής Βαλβίδα υγρού Σφίξτε το ρακόρ για την βαλβίδα διακοπής υγρού σύμφωνα με την Ακολουθήστε τους περιορισμούς για τη σωλήνωση ψυκτικού εξής ροπή. Αν ασκήσετε υπερβολική πίεση στο ρακόρ, ενδέχεται (επιτρεπόμενο μήκος, διαφορά ύψους) σύμφωνα με το στοιχείο να...
Page 721 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου Οι λεπτομέρειες των βαλβίδων διακοπής είναι ως εξής: Βαλβίδα αερίου Βαλβίδα υγρού Σύνδεση ελέγχου για θύρα συντήρησης Μόνο ο σωλήνας πλήρωσης μπορεί να συνδεθεί. Σύνδεση ελέγχου για θύρα Ροπή σύσφιξης: 14,0 - 18,0 N-m συντήρησης...
Page 722 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου Π Ρ Ο Σ Ο Χ Η Κ Ι Ν ΔΥ Ν Ο Σ • Ελέγξτε ότι οι βαλβίδες διακοπής αερίου και υγρού είναι Τοποθετήστε την προστασία σωλήνα που παρέχεται με την εξωτε- πλήρως κλειστές. ρική...
Page 723 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου • Για συνδυασμό 3 μονάδων Για συστήματα αντλίας θερμότητας (2 σωλήνες) Σύνδεση σωλήνωσης στη μπροστινή πλευρά Σύνδεση σωληνώσεων προς τα κάτω ≥ 500 mm Εξωτερική μονάδα Α Σωλήνωση υγρού (μη παρεχόμενο) Κιτ σύνδεσης σωλήνωσης 2 (υγρό) Κιτ...
Page 724 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου Μέγεθος σωλήνων (Ø mm) Για συστήματα αντλίας θερμότητας (2 σωλήνες) Κύρια εξωτερική μονάδα Δευτερεύουσες εξωτερικές μονάδες Κιτ σύνδεσης 1 Κιτ σύνδεσης 2 Κιτ σύνδεσης 3 Εσωτερικές μονάδες Διακλαδωτήρας Multi-κιτ μετά την πρώτη διακλάδωση Για...
Page 725 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου Μέγεθος σωλήνων (Ø mm) Για συστήματα αντλίας θερμότητας (2 σωλήνες) 1 Διάμετρος σωλήνα για την εξωτερική μονάδα. 2 Διάμετρος του κύριου σωλήνα (από τη μονάδα βάσης ή το κιτ σύνδεσης 1 στην πρώτη διακλάδωση) Αντίστοιχο...
Page 726 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου 4 Διάμετρος σωλήνα μεταξύ της μονάδας CH και του multikit (3 σωλήνες και 2 σωλήνες) 3 σωλήνες Μέγιστος συνδυασμός Διαθέσιμος συνδυασμός για Μονάδα CH εσωτερικών μονάδων ικανότητα εσωτ. μονάδων (Η) Αέριο, χαμηλή πίεση Αέριο, υψηλή/χαμηλή πίεση Υγρό...
Page 727 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου Για συστήματα ανάκτηση θερμότητας (3 σωλήνες) Επιτρεπόμενο μήκος σωλήνα (13) ≤ Προτεινόμενος αριθμός ≥ Προτεινόμενος αριθμός Εξάρτημα Τύπος συνδεδεμένων συνδεδεμένων εσωτερικών μονάδων εσωτερικών μονάδων Πραγματικό Συνολικό μήκος σωλήνα συνολικό μήκος ≤ 1.000 m ≤ 300 m (14) σωλήνα...
Page 728 Εργασίες σωλήνωσης και πλήρωσης ψυκτικού μέσου • Όπου ο αριθμός των συνδεδεμένων εσωτερικών μονάδων • Το συνολικό επιτρεπόμενο μήκος σωλήνα πρέπει να είναι (14) είναι μεγαλύτερος από τέσσερα, το αέριο υψηλής/χαμηλής πίε- λιγότερο από 1000 μ λόγω του περιορισμού για τη μέγιστη πρό- σης, σωλήνες...
Page 729 Πρόσθετη πλήρωση ψυκτικού 9 ΠΡΟΣΘΕΤΗ ΠΛΗΡΩΣΗ ΨΥΚΤΙΚΟΥ 9.1 ΕΛΕΓΧΟΣ ΣΤΕΓΑΝΟΤΗΤΑΣ Βεβαιωθείτε ότι τα στελέχη των βαλβίδων διακοπής για αέριο d. Όταν η κάθε βαλβίδα είναι ανοιχτή, αφαιρέστε τις ετικέτες υψηλής/χαμηλής πίεσης, αέριο χαμηλής πίεσης και σωλήνες "Close" (Εξαρτήματα) και επικολλήστε τις ετικέτες “Open”. υγρού...
Page 730 Πρόσθετη πλήρωση ψυκτικού Εργασίες μόνωσης Σ Η Μ Ε Ι Ω Σ Η 1 Μονώστε καλά την πλευρά σωλήνωσης αερίου υψηλής/χαμη- λής πίεσης και χαμηλής πίεσης (μόνο για σύστημα ανάκτησης Αν δεν καλύψετε το κενό, ενδέχεται να προκληθεί βλάβη στη μο- θερμότητας) και...
Page 731 Πρόσθετη πλήρωση ψυκτικού 9.3 ΥΠΟΛΟΓΙΣΜΟΣ ΠΡΟΣΘΕΤΗΣ ΠΛΗΡΩΣΗΣ ΨΥΚΤΙΚΟΥ Παρόλο που έχει ήδη γίνει πλήρωση αυτής της μονάδας με ψυκτικό, απαιτείται πρόσθετη πλήρωση ψυκτικού ανάλογα με το μήκος των σωληνώσεων. Προσδιορίστε την πρόσθετη ποσότητα ψυκτικού σύμφωνα με την ακόλουθη διαδικασία και στη συνέχεια πραγματοποιήστε πλήρωση του...
Page 732 Πρόσθετη πλήρωση ψυκτικού Σχετικά με το φθοριωμένο ανθρακούχο αέριο, ακολουθήστε την ετικέτα προδιαγραφών ή την ετικέτα ψυκτικού πάνω στο προϊόν. Σ Η Μ Ε Ι Ω Σ Η Μετά την πρόσθετη πλήρωση ψυκτικού, καταγράψτε το συνολικό • Κάποιο υπολογισμοί πλήρωσης ψυκτικού διαφέρουν όταν ψυκτικό...
Page 733 Πρόσθετη πλήρωση ψυκτικού 9.4 ΕΡΓΑΣΙΑ ΠΛΗΡΩΣΗΣ Προσοχή στο άνοιγμα της βαλβίδας διακοπής Η πρόσθετη ποσότητα ψυκτικού απαιτείται σύμφωνα με το συνο- λικό μήκος σωλήνωσης. Ανατρέξτε στον Πίνακα 8.1. 1 Μην ασκείτε υπερβολική δύναμη μόλις ανοίξετε πλήρως το Μετά την άντληση κενού, ελέγξτε ότι είναι πλήρως κλειστές η βαλ- στέλεχος.
Page 734 Πρόσθετη πλήρωση ψυκτικού Σύστημα αντλία θερμότητας Εξωτερική μονάδα Δεξαμενή αζώτου (Για τη διοχέτευση αζώτου κατά τη χαλκοκόλληση και τον έλεγχο στεγανότητας) Βαλβίδα διακοπής (γραμμής υγρού) Κάσα Βαλβίδα διακοπής μανομέτρων (Υψηλή/χαμηλή πίεση αερίου) Σιφόνι κύλινδρος ψυκτικού (R410A) Βαλβίδα διακοπής Αντλία κενού Ζυγαριά...
Page 735 Πρόσθετη πλήρωση ψυκτικού 9.5 ΑΥΤΟΜΑΤΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΑΠΛΟΥ ΑΠΟΤΕΛΕΣΜΑΤΟΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΠΟΣΟΤΗΤΑ ΨΥΚΤΙΚΟΥ 3 Ενεργοποιήστε τον αριθμό 4 του DSW5 (PCB1). Η οθόνη 7 τμημάτων θα δείχνει το εξής: Σ Η Μ Ε Ι Ω Σ Η • Αυτή η λειτουργία εφαρμόζεται όταν η θερμοκρασία εξωτερι- κού...
Page 736 Πρόσθετη πλήρωση ψυκτικού Ιδιαίτερη προσοχή στη διαρροή ψυκτικού αερίου Προσέξτε ιδιαίτερα την επικίνδυνη συγκέντρωση αερίου για να αποφύγετε ατυχήματα λόγω διαρροής ψυκτικού αερίου πριν την εγκα- τάσταση των συστημάτων κλιματισμού. Συνολική ποσότητα πλήρωσης ψυκτικού στο σύστημα (kg) ≤ Επικίνδυνη συγκέντρωση (kg/m Ελεύθερος...
Page 737 Πρόσθετη πλήρωση ψυκτικού Προφυλάξεις σε περίπτωση διαρροής ψυκτικού Σ Η Μ Ε Ι Ω Σ Η Το δωμάτιο πρέπει να έχει τα παρακάτω χαρακτηριστικά σε περί- πτωση διαρροής του ψυκτικού: Όλες οι μετρήσεις δίνονται σε χιλιοστά. 1 Άνοιγμα χωρίς παραθυρόφυλλο για να επιτραπεί η κυκλοφο- Βάση...
Page 738 Ηλεκτρική καλωδίωση 10 ΗΛΕΚΤΡΙΚΗ ΚΑΛΩΔΙΩΣΗ 10.1 ΓΕΝΙΚΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ Π Ρ Ο Σ Ο Χ Η Κ Ι Ν ΔΥ Ν Ο Σ • Προτού εκτελέσετε οποιαδήποτε εργασία ηλεκτρικής καλωδί- • Χρησιμοποιείτε ένα διακόπτη διαρροής γείωσης μέτριας ωσης ή κανονικούς ελέγχους, απενεργοποιήστε την παροχή ευαισθησίας, και...
Page 739 Ηλεκτρική καλωδίωση 10.3 ΣΥΝΔΕΣΗ ΤΩΝ ΚΥΚΛΩΜΑΤΩΝ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ Καλώδια παροχής ρεύματος. Τροφοδοτήστε την κάθε ομάδα εξωτερική και εσωτερική μονάδας αντίστοιχα. Η καλωδίωση τροφοδοσίας είναι ουσιαστική σύμφωνα με αυτή τη μέθοδο. Σύστημα αντλία θερμότητας Εξωτερική μονάδα τροφοδοσία ρεύματος 3N~ 400V 50Hz Πλευρά...
Page 740 Ηλεκτρική καλωδίωση 10.3.1 Διαστάσεις καλωδίου Ελάχιστες διαστάσεις καλωδίων τροφοδοσίας και μετάδοσης   Μέγεθος καλωδίου Μέγεθος καλωδίου  Τροφοδοσία Μέγιστο ρεύμα τροφοδοσίας μετάδοσης Μέγεθος Μοντέλο ηλεκτρικού λειτουργίας EN60 335-1 EN60 335-1 καλωδίου γείωσης ρεύματος RAS-8FSXN1E 15,0 0,75 RAS-10FSXN1E 20,0 0,75 RAS-12FSXN1E 3N~ 400V 50Hz 26,5...
Page 741 Ηλεκτρική καλωδίωση 10.3.3 Τάση τροφοδοσίας Τάση συντήρησης Μεταξύ 90 και 110% της ονομαστικής τάσης. Τάση εκκίνησης Μεταξύ 85 και 115% της ονομαστικής τάσης. Διακύμανση τάσης Έως 3% σε κάθε φάση, μετρημένη στο κύριο τερματικό της εξωτερικής μονάδας. ...
Page 742 Ηλεκτρική καλωδίωση PCB1 για IU σε OU για OU σε OU 400V/50Hz Πίνακας ακροδεκτών για καλώδιο τροφοδοσίας (TB1) Καλωδίωση ανελκυστήρα Καλώδιο γείωσης Ακροδέκτης γείωσης Θωρακισμένο (συνδέσετε σωστά Θωρακισμένο καλώδιο καλώδιο το καλώδιο) συνεστραμμένου ζεύ- συνεστραμμένου ζεύγους για εσωτ. γους μεταξύ μετάδοσης Ηλεκτρικό...
Page 743 Ηλεκτρική καλωδίωση 10.4.1 Σύνδεση εσωτερικών μονάδων Συνδέστε κάθε εξωτερική μονάδα στη γραμμή τροφοδοσίας. Συνδέστε τα καλώδια επικοινωνίας στους ακροδέκτες 1 και 2 του Εγκαταστήστε ένα διακόπτη διαρροής γείωσης, μια ασφάλεια και TB2 στην εξωτερικής μονάδα Α (κύρια μονάδα): ένα διακόπτη κυκλώματος για κάθε γραμμή ρεύματος εξωτερικής •...
Page 744 Ηλεκτρική καλωδίωση Διάγραμμα σύνδεσης: σύστημα αντλίας θερμότητας L1 L2 L3 N 1 2 3 4 L1 L2 L3 N 1 2 3 4 400V/50Hz 400V/50Hz L1 L2 N L1 L2 N 220-240V/50Hz 1 2 A B 1 2 A B 230V/50Hz Κύρια...
Page 745 Ηλεκτρική καλωδίωση • Σε περίπτωση συνδυασμού των εξωτερικών μονάδων DSW1, RSW1: Ρύθμιση αριθμού κύκλου ψύξης (RAS-18FSXN1E σε RAS-54FSXN1E και RAS-14FSXNH(E) DSW1, RSW1: παράδειγμα ρύθμισης για κύκλο ψύξης αριθμός 25. σε RAS-36FSXNH(E)), ρυθμίστε αυτή τη λειτουργία για όλες τις εξωτερικές μονάδες. •...
Page 746 Ηλεκτρική καλωδίωση 10.6 ΡΥΘΜΙΣΗ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ 10.6.1 Ρύθμιση εξωτερικής εισόδου/εξόδου και Πατήστε PSW1 ένα Κατάσταση μενού λειτουργίας Εκκίνηση ρύθμισης Για περισσότερες λεπτομέρειες, ανα- Κατάσταση ελέγχου τρέξτε στο Έλεγχος εξωτερικής μονάδας Ενεργοποιείστε το DSW4-Αριθ.4. Πατήστε PSW1 για 3 δευτερό- CHEC " "...
Page 747 Έλεγχος λειτουργίας Στοιχείο SEG2 SEG1 ΡΥΘΜΙΣΗ Στοιχείο SEG2 SEG1 ΡΥΘΜΙΣΗ Άνοιγμα εσωτερικής βαλβίδας Προσαρμογή για περιστροφή ανεμι- εκτόνωσης κατά τη διάρκεια στήρα (για πολλαπλή εγκατάσταση) διακοπής της λειτουργίας θέρμανσης 23 Δεν έχει προετοιμαστεί L Άνοιγμα εσωτερικής βαλβίδας Ρύθμιση Thermo-off για εξωτερική εκτόνωσης...
Page 748 Έλεγχος λειτουργίας Σ Η Μ Ε Ι Ω Σ Η • Βεβαιωθείτε ότι τα ηλεκτρικά εξαρτήματα στην εγκατάσταση (διακόπτης γείωσης, διακόπτης κυκλώματος, καλώδια, ακροδέκτες και καλώδιο τερματικών) έχουν επιλεγεί σύμφωνα με τα ηλεκτρικά δεδομένα που δίνονται σε αυτό το εγχειρίδιο. Επίσης, βεβαιωθείτε ότι αυτά...
Page 749 Έλεγχος λειτουργίας 11.4 ΤΗΛΕΧΕΙΡΙΣΤΗΡΙΟ PC-ARF Σύμφωνα με την ετικέτα "Μέθοδος ελέγχου με την οθόνη 7 τμη- Πατήστε και κρατήστε “ ” (menu) και “ ” (return) ταυτόχρονα για μάτων” που βρίσκεται στο πίσω μέρος του καλύμματος συντή- τουλάχιστον 3 δευτερόλεπτα. Εμφανίζεται το μενού του ελέγχου ρησης...
Page 750 Έλεγχος λειτουργίας 11.5 ΛΙΣΤΑ ΕΛΕΓΧΟΥ ΤΟΥ ΕΛΕΓΧΟΥ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΟΝΤΕΛΟ: ΣΕΙΡΙΑΚΟΣ ΑΡΙΘΜΟΣ: ΑΡΙΘΜΟΣ ΣΥΜΠΙΕΣΤΗ MFG: ΟΝΟΜΑ ΚΑΙ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ ΠΕΛΑΤΗ: ΗΜΕΡΟΜΗΝΙΑ: 1 Είναι προς τη σωστή κατεύθυνση η περιστροφή του ανεμιστήρα της εσωτερικής μονάδας; __________ 2 Είναι προς τη σωστή κατεύθυνση η περιστροφή του ανεμιστήρα της εξωτερικής μονάδας; __________ 3 Ακούτε...
Page 751 Κωδικοί προειδοποίησης 12 ΚΩΔΙΚΟΙ ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗΣ Οι πιο κοινοί κωδικοί προειδοποίησης Κωδικός Κατηγορία Περιγραφή προβλήματος Πιθανή αιτία Ενεργοποίηση του διακόπτης με πλωτήρα Εσωτερική Ενεργοποίηση της συσκευής προστασίας (υψηλό επίπεδο νερού στη λεκάνη αποχέτευσης, πρόβλημα στο μονάδα (διακόπτης με πλωτήρα) σωλήνα αποχέτευσης, στο διακόπτη με πλωτήρα ή στη λεκάνη αποχέτευσης) Εξωτερική...
Page 752 Κωδικοί προειδοποίησης Κωδικός Κατηγορία Περιγραφή προβλήματος Πιθανή αιτία Βλάβη στην ικανότητα εξωτερικής μονάδας Ικανότητα εξωτερικής μονάδας >54HP Λάθος ρύθμιση στο συνδυασμό ή τάση των μοντέλων Λάθος ρύθμιση συνδυασμού ή τάσης κύριας και δευτερεύουσας(ων) Εξωτερική εξωτερικής μονάδας μονάδας(ων) μονάδα Πρόβλημα μετάδοσης μεταξύ κύριας μονάδας και Λάθος...
Page 753 Συσκευές ελέγχου και ασφαλείας 13 ΣΥΣΚΕΥΕΣ ΕΛΕΓΧΟΥ ΚΑΙ ΑΣΦΑΛΕΙΑΣ Προστασία συμπιεστή Ο συμπιεστής προστατεύεται από τις ακόλουθες συσκευές και τους συνδυασμούς αυτών: 1 Διακόπτης πίεσης: αυτός ο διακόπτης διακόπτει τον συμπιεστή όταν η πίεση κατάθλιψης υπερβεί την ρυθμιζόμενη τιμή. 2 Θερμαντήρας ψυκτελαίου: αυτός ο τύπος ταινίας προστατεύει τον θερμαντήρα από σχηματισμό αφρού στο λάδι κατά τη διάρκεια κρύας...
Page 754 Π Ρ Ο Σ Ο Χ Η Αν υπάρχει κάποια διαρροή στην εσωτερική μονάδα, μυρίζει καπνός ή βγαίνει λευκός καπνός από τη μονάδα, απενεργοποιείστε άμε- σα τη μονάδα και επικοινωνήστε με τον παροχέα της HITACHI. ΠΕΡΙΠΤΩΣΕΙΣ ΠΟΥ ΔΕΝ ΘΕΩΡΟΥΝΤΑΙ ΣΦΑΛΜΑ...
Page 755 PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 741 14/07/2014 12:34:59...
Page 756 Printed in Spain PMML0294A_rev.2_02-2014.indb 742 14/07/2014 12:34:59...

This manual is also suitable for:

Fsxnh series Fsxnhe series Ras-8fsxn1e Ras-10fsxn1e Ras-12fsxn1e Ras-14fsxn1e ... Show all