Set Up; Torque Control - Bordignon DTAP 1 Instruction Manual

4.0 direct drive tapping unit with touch screen multiple control panel

Hide thumbs

Table Of Contents

Table of Contents

Direct Drive tapping unit with touch screen multiple control panel

SET UP:

1- turn general switch B (fig. 1) on and wait a few seconds until the display

SET UP:

sET UP

shows the first page (fig.5)

2- press ENTER

Turn general switch A (FIG. 1), then turn the switch C (FIG. 1) on the side of the

1- accendere l'interruttore generale A (fig.1) e di seguito l'interruttore C (fig. 1)

3- check that EMERGENCY button on the panel has been released

posto al lato del touch screen. Attendere qualche

touch screen and wait a few seconds until the display shows the first page

4- turn the machine on by pressing OFF (fig. 6). Wait a few seconds until the

schermata iniziale (fig.5)

hourglass disappears and the display shows "ON" (fig. 7).

(FIG.5).

2- premere il tasto ENTER

Warning: every time the machine is turned on, the device performs one

Press ENTER.

3- accertarsi che il tasto di emergenza sul pannello sia disattivato

clockwise and one counterclockwise rotation. Keep away from the device

4- eseguire l'accensione: premere il tasto OFF (fig. 6) ed attendere il tempo

5- check that the padlock has been unlocked (fig. 7). To unlock it, see

Check that EMERGENCY button on the panel has been released.

instructions on page 4

scandito dalla clessidra finchè appare la scritta ON (fig. 7).

Turn the machine on by pressing OFF (FIG. 6). Wait a few seconds until the

6- insert the tap into the tapping unit following instructions on paragragh

Attenzione: Ad ogni accensione, l'utensile esegue una rotazione in senso

hourglass disappears and the display shows "ON" (FIG. 7).

"change of tap" - pag. 7

orario e antiorario. Allontanarsi dall'utensile.

7- press "

SET UP

5- accertarsi che il lucchetto sia aperto (fig. 7).Vedi paragrafo precedente

Warning: every time the machine is turned on, the device performs one

8- press "

SPEED RPM

6- inserire il maschio seguendo la procedura "sostituzione maschio" (pag.7)

clockwise and one counterclockwise rotation. Keep away from the device.

per minute) on the digital keyboard. Minimum and maximum speed

7- premere "

SET UP

" (fig. 7).

Check that the padlock has been unlocked (FIG. 7). To unlock it, see instructions

allowed will be displayed top right (fig. 9).

8- premere "

SPEED RPM

" (fig. 8). Digitare sulla tastiera digitale (fig. 9) la

I.e: in fig. 9 the parameter that has been entered is 2000 RPM which is a

on page 4.

velocità di rotazione (giri/minuto) che dovrà essere compresa tra il valore

value between min. 100 and max. 4000. Press ENTER to confirm.

minimo e massimo indicati in alto a destra. In fig. 9 si è inserito il parametro

Insert the tap into the tapping unit following instructions on paragragh

9- press "

THREAD DEPTH

2000 che è un valore compreso tra min. 100 e max. 4000. Confermare con

the tap needed to reach the desired thread depth. Example: 6.0. Press

"change of tap" - pag. 7.

ENTER.

Press "sET UP" (FIG. 7).

9- premere la casella "

THREAD DEPTH

10-select the thread type on the slider (fig.8). Example: M6-8

filetto

ovvero il numero di giri del maschio. Confermare con ENTER.

Press "sPEED rPm" (FIG. 8). Enter the tap speed (in RPM = revolutions

11- press NEXT (fig. 8) to view the page shown in fig. 10.

10- selezionare il tipo di filetto nella barra a scorrimento (fig.8). Es.: M6-8

The spindle in the tapping unit will now make a rotation to get ready for the

per minute) on the digital keyboard. Minimum and maximum speed allowed will

11- premere NEXT (fig. 8) per visualizzare la pagina illustrata in fig. 10.

threading

be displayed top right (FIG. 9).

Il mandrino farà una rotazione per predisporsi alla filettatura

12- get ready for the threading test: place the tapping unit and align it very

12- predisporre ora la prova filetto: posizionare ed allineare la maschiatrice ed

I.e: in FIG. 9 the parameter that has been entered is 2000 RPM which is a value

carefully to the pre-hole. Lubricate the tap with specific oil for threading.

il pezzo da filettare. Lubrificare il maschio con olio intero

Important: the threading must be done under the best conditions:

between min. 100 and max. 4000. Press ENTER to confirm.

Importante: la filettatura deve essere eseguita in condizioni di lavoro

right

Press "THrEAD DEPTH" (FIG. 8) and enter the number of revolutions of the

lubrication with threading oil. The tap must be in good conditions.

ottimali: maschio non usurato, preforo corretto (vd pag.22),

tap needed to reach the desired thread depth. Example: 6.0. Press ENTER.

13- Make several test threads in different holes, pressing START CYCLE

allineamento corretto, olio specifico per filettatura.

(fig. 10) for each one of them.

13- Fare il test di filettatura eseguendo un certo numero di filetti su vari prefori.

10.

Select the thread type on the slider (FIG.8). Example: M6-8.

14- Press EXIT

Per eseguire ognuno dei filetti è necessario premere il tasto START CYCLE

11.

Press NEXT (FIG. 8) to view the page shown in FIG. 10. The spindle in the

(fig.10).

tapping unit will now make a rotation to get ready for the threading.

12.

Get ready for the threading test: place the tapping unit and align it very

MANTENERSI LONTANO DALL'UTENSILE

- in fase di accensione

carefully to the prehole. Lubricate the tap with specific oil for threading.

- quando si eseguono le impostazioni

Important: the threading must be done under the best conditions: right

- quando si preme START

prehole diameter (pag. 30), good tap-hole alignment, lubrication with

threading oil. The tap must be in good conditions.

The

threading test

calculate the torque value (% torque thread) during the threading process

13.

Make several test threads in different holes, pressing START CYCLE (FIG. 10) for

test di filettatura

è molto importante perchè consente al sistema di

and to set a minimum and a maximum torque limit (fig. 10). Whenever the

each one of them;

rilevare lo sforzo (% torque thread) durante la filettatura e di calcolare un

tapping unit exceeds the minimum or maximum torque limit, the machine

limite massimo e minimo di sforzo (fig. 10), superato il quale la macchina

stops and the display shows an alarm signal.

14.

Press EXIT.

subirà un arresto e segnalerà un allarme.

More information on torque value in next paragraph

Per la definizione del momento torcente, vedi paragrafo seguente.

TORQUE CONTROL

NEVEr APPrOACH THE DEVICE: When turning the machine on /

The "Torque %" value displayed on the panel touch screen (fig. 7 ) during the

During settings / While pressing START

threading process, depends on the absorption of current during the thread

MOMENTO TORCENTE

performing. This is a very useful parameter for controlling the threading

process: an anomalous absorption of current means that the unit is not

Il momento torcente visibil

e durante il processo di lavorazione nella casella

The threading test is very important because it allows the system to calculate

working at its best .

"Torque %" (fig. 7) indica lo sforzo della macchina nell'esecuz

the torque value (% torque thread) during the threading process and to set a

filettatura. Esso è correlato alla corrente assorbita durante la lavorazione e

Entering torque parameters in the SET UP menu

diventa perciò un parametro utile al controllo della filettatura: un assorbimento

minimum and a maximum torque limit (FIG. 10). Whenever the tapping unit exceeds

value in fig. 10 is determinated by the system during the threading test (steps

di corrente troppo alto o troppo basso è indice di un'anomalia in corso.

the minimum or maximum torque limit, the machine stops and the display shows

12 and 13 of the SET UP paragraph). This test allows the PLC in the panel to

read the absorption of current during the threading operation and to show the

an alarm signal. More information on torque value in next paragraph.

Programmazione del momento torcente nella procedura SET UP

correspondent value which is the "% torque thread". At the same time the

momento torcente di riferimento viene rilevato durante il test di filettatura

system also calculates the minimum (% torque thread - 25%) and maximum

elencato al punto 13 del paragrafo SET UP ed è perciò molto importante che

torque ( % torque thread + 50%) limits (fig. 10).

TOrQUE CONTrOL

questo venga eseguito nelle migliori condizioni. Il test infatti consente al PLC

Whenever the tapping unit exceeds the minimum or maximum torque during

interno al pannello di leggere lo sforzo durante la filettatura (% torque thread) e

the threading process, the machine will stop and an alarm

The "Torque %" value displayed on the panel touch screen (FIG. 7) during the

di calcolare, rispetto a questo, i parametri di

on the touch screen (fig. 11).

threading process, depends on the absorption of current during the thread

25%) e di

soglia massima

di sforzo (% torque thread + 50%). Vd. fig.10

Qualora, durante il normale processo di lavoro, lo sforzo superasse la soglia

performing. This is a very useful parameter for controlling the threading process:

minima o massima stabilita, la macchina subirà un arresto e segnalerà un

an anomalous absorption of current means that the unit is not working at its

allarme

(fig. 11).

best .

Entering torque parameters in the sET UP menu: The "% torque thread" value in

FIG. 10 is determinated by the system during the threading test (steps 12-13 of the

SET UP paragraph). This test allows the PLC in the panel to read the absorption

of current during the threading operation and to show the correspondent value

which is the "% torque thread". At the same time the system also calculates the

minimum (% torque thread - 25%) and maximum torque (% torque thread + 50%)

limits (FIG. 10).

istante finché appare la

" (fig. 7).

" (fig. 8). Enter the tap speed (in RPM = revolutions

" (fig. 8) and enter the number of revolutions of

" ed impostare

prehole diameter (pag. 22),

NEVER APPROACH THE DEVICE

- when turning the machine on

- during settings

- while pressing START

is very important because it allows the system to

soglia minima

la profondità del

good tap-hole alignment,

ione della

: The "% torque thread"

: Il

will be displayed

(% torque thread -

ENTER

Fig. 5

2000

0.54

Fig. 6

2000

0.54

Fig. 7

2000

6.0

2000

6.0

Fig. 8

2000

100

2000

Fig. 9

Fig. 8

Fig. 10

D-TAP1

Fig. 5

FiG. 5

0.54

Fig. 6

FiG.6

0.54

Fig. 7

FiG.7

6.0

Fig. 8

FiG.8

2000

100

4000

2000

4000

Fig. 9

FiG.9

Fig. 10

FiG.10

Table of Contents

This manual is also suitable for:

Dtap 2 Dtap 3

Set Up; Torque Control - Bordignon DTAP 1 Instruction Manual

SET UP:

TORQUE CONTROL

Related Manuals for Bordignon DTAP 1

Related Products for Bordignon DTAP 1

This manual is also suitable for:

Table of Contents