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Glosario De Términos - MAILLIS SIAT BeeWrap Installation Manual

Semiautomatic pallet wrapping robot

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Glosario de términos
El glosario indica algunos términos utilizados para procesar las informacio-
nes con la relativa definición para facilitar la comprensión del significado.
– Formación: proceso de formación profesional mediante el cual se transmiten los
conocimientos, capacidades y comportamientos necesarios para actuar de modo
independiente, conveniente, correcto y exento de riesgos.
– Asistente: persona seleccionada, formada y coordenada de modo oportuno
para minimizar los riesgos en el desarrollo de las actividades atribuidas.
– Parada de emergencia: activación voluntaria del mando contemplado para de-
tener, en condiciones de riesgo inminente, cada dispositivo cuya función podría
representar un riesgo.
– Parada en condiciones de alarma: estado de prevé la parada de los órganos
en cuanto el sistema de control detecta una anomalía de funcionamiento.
– Parada general: estado que prevé, además de la parada normal, también la in-
terrupción de todas las fuentes de alimentación (eléctrica, neumática, etc.).
– Parada operativa: estado que no interrumpe la alimentación de los accionado-
res, sino mantiene la monitorización del sistema de mando y las condiciones de
seguridad.
– Cambio formato: conjunto de operaciones que se deben efectuar para empezar
el ciclo productivo con características distintas de las anteriores.
– Ensayo: operaciones necesarias para controlar la correspondencia a las espe-
cificaciones de proyecto y para la puesta en marcha en condiciones de seguri-
dad.
– Instalador: técnico seleccionado y autorizado por el fabricante o bien por el
mandatario entre las personas que tengan los requisitos necesarios para realizar
la instalación y el ensayo de la máquina o de la instalación descrita.
– Técnico del mantenimiento: técnico seleccionado y autorizado entre las perso-
nas que tengan los requisitos necesarios para realizar operaciones de manteni-
miento rutinario y extraordinario en la máquina. El técnico elegido debe por lo
tanto poseer competencias e informaciones precisas, además de capacidades
especiales en el sector correspondiente.
– Mantenimiento ordinario: conjunto de operaciones necesarias para conservar
la funcionalidad y la eficiencia de la máquina. Normalmente estas operaciones
son programadas por el fabricante, el cual define las competencias necesarias y
las modalidades de actuación.
– Operador: persona seleccionada y autorizada entre las que tengan los requisi-
tos, capacidades y conocimientos necesarios para el empleo y mantenimiento
rutinario de la máquina.
– Responsable de la instalación: técnico experto que debe atribuir las operacio-
nes de instalación conformemente a las leyes sobre los puestos de trabajo, eva-
luando al final de todas las operaciones la pertinente conformidad.
– Otros riesgos: conjunto de riesgos aún activos a pesar de la observación e in-
tegración de todas las normas de seguridad en fase de proyecto.
– Técnico experto: persona autorizada por el fabricante y/o por un delegado para
llevar a cabo intervenciones donde se precisa una determinada competencia
técnica y capacidades reconocidas.
– Encargado del transporte y movimiento de los equipos: personas autoriza-
das que poseen competencias reconocidas en el empleo de los medios de trans-
porte y de los dispositivos de elevación en condiciones de seguridad.
– Utilización incorrecta: utilización razonablemente previsible, diferente de aqué-
lla indicada en el manual de uso, que puede derivar del comportamiento humano.
Manual de instalación
Transporte y movimiento
Idioma español
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