Norac UC7 Installation Manual
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Norac Manuals
  4. Control Systems
  5. UC7
  6. Installation manual

Norac UC7 Installation Manual

Rogator – active wing roll (2018+) (900, 1100, 1300) boom height control system
Hide thumbs Also See for UC7:
Table of Contents

Advertisement

Quick Links

Download this manual
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Rogator – Active Wing Roll (2018+) 
(900, 1100, 1300) 
UC7 Boom Height Control System 
Installation Manual 
 
 
 
 
 
 

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the UC7 and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Subscribe to Our Youtube Channel

Related Manuals for Norac UC7

Summary of Contents for Norac UC7

  • Page 1                        Rogator – Active Wing Roll (2018+)  (900, 1100, 1300)  UC7 Boom Height Control System  Installation Manual             ...
  • Page 2         Copyright  2019 by NORAC Systems International Inc.  Reorder P/N: UC7‐BC‐RG12A‐INST Rev E (Rogator – Active Wing Roll (2018+) (900, 1100, 1300))    NOTICE:  NORAC Systems International Inc. reserves the right to improve products and their specifications without notice and without the requirement to update  products sold previously.  Every effort has been made to ensure the accuracy of the information contained in this manual.  The technical information in this manual  was reviewed at the time of approval for publication. ...

  • Page 3: Table Of Contents

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  Contents  Introduction .......................... 1     Technical Specifications ...................... 2     Parts Overview ........................ 3     Pre‐Installation Checklist  ....................... 9     Hydraulic Installation  ...................... 10     Ultrasonic Sensor Installation  .................... 18     Electronic Installation  ...................... 22     Wing Roll Cylinder Air Bleed Procedure ................ 27     Software Setup  ........................ 28  ...

  • Page 4: Introduction

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  1   Introduction  Congratulations on your purchase of the NORAC Boom Height Control System.  This system is manufactured  with  top  quality  components  and  is  engineered  using  the  latest  technology  to  provide  operating  reliability  unmatched for years to come.  When properly used the system can provide protection from sprayer boom damage, improve sprayer efficiency,  and ensure chemicals are applied correctly.  Please  take  the  time  to  read  this  manual  completely  before  attempting  to  install  the  system.    A  thorough ...

  • Page 5: Technical Specifications

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  2   Technical Specifications  CAN ICES‐3(A)/NMB‐3(A)                         This Class A digital apparatus complies with Canadian ICES‐003.  Pursuant to EMC Directive – Article 9, this product is not intended for residential use.  Table 1: System Specifications  Supply Voltage (rated)    12VDC  Supply Current (rated)    10A  Hydraulic Pressure (maximum)    3300 psi  Baud Rate    250 kbps  Operating Temperature Range    0°C to 80°C            Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 2  installation and troubleshooting info. ...

  • Page 6: Parts Overview

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  3   Parts Overview  3.1. Electronic Installation Overview    Figure 1: Electronic Installation Overview      Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 3  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 7 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  3.2. Hydraulic Plumbing Schematic    Figure 2: Hydraulic Plumbing Schematic      Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 4  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 8 44917  COUPLING HYD 6MB‐6MOR MACHINED ORB  2  H20  44981  WING ROLL CYLINDER 80MM W/POSITION SENSOR  1  H21  44792‐111  ROLL POSITION DAMPER 40.86 IA RG  1  H22  44750‐10  HARDWARE MOUNTING LINEAR ROLL ‐ ROGATOR LT UPPER  1  H23  44750‐11  HARDWARE MOUNTING LINEAR ROLL ‐ ROGATOR LT LOWER  1  M02  UC7‐BC‐RG12A‐INST  MANUAL INSTALLATION UC7 ROGATOR ‐ ACTIVE WING ROLL 120' (2012+)  1  M04  100594  BOLT HEX NC GR5 PLTD 1/2X1  2  M05  106706  MOUNTING CLIP HCM1  2  M06  100868  NUT LOCK NYLON NC PLTD 1/2 IN  2  M07  106849  BUMPER RUBBER  2   ...
  • Page 9 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  Item  Part Number  Name  Quantity  BOLT U 304SS .31-18 THD X 1.88 X 2.63 M08  106904  8  M09  106906  NUT LOCK NYLON SS 3/8 IN  24  M10  106905  BOLT CARRIAGE SS 3/8X1‐1/4  8  P01  106705  NETWORK 4 PIN CAVITY PLUG  2  P02  106602  NETWORK 12 PIN PLUG (A‐KEY) DT  1  P03  105882  NETWORK 6 PIN PLUG  3  V01 ...
  • Page 10 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  3.3.3. Hydraulic Fitting Kit Details (P/N: 44865‐54)  Item  Part Number  Name  Quantity  Picture    F02  104586  TEE ADAPTER ‐ 6FORXR 6MORT  3    F03  104885  TEE ADAPTER ‐ 8FORXR 8MORT  2    F05  105327  MALE TO FEMALE ADAPTER ‐ 12FORX 6MOR  4    F06  106136  PLUG ‐ 12MORP  2    F07  44917  MALE ADAPTER ‐ 6MB 6MOR  4    F08  104369  PLUG ‐ 6MBP  2 ...
  • Page 11 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  3.3.4. Hydraulic Fitting Kit Details (P/N: 44865‐75)  Item  Part Number  Name  Quantity  Picture    F12  44917  MALE ADAPTER ‐ 6MB 6MOR  6    F13  104586  TEE ADAPTER ‐ 6FORXR 6MORT  4    F14  104590  90 DEG ADAPTER ‐ 6MOR 6FORX90  9    6 M B - 6 M OR X 90 Fitting Name Example: ANGLE SIZE IN °...

  • Page 12: Pre-Installation Checklist

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  4   Pre‐Installation Checklist  The pre‐install checklist is necessary to check the existing sprayer functionality before the installation.  Unfold the sprayer over a flat, unobstructed area (i.e. no power lines…etc.).  Ensure all boom‐fold operations are functional (place a check mark in boxes below).  Bring engine to field‐operational RPM and record below.   Record  the  time  (seconds)  it  takes  for  a  full  stroke  for  all  boom  functions.    To  ensure  repeatable  measurements, take the average of 3 trials.    Not all sprayers will have the functions listed below in Figure 3.    Ensure the boom has sufficient travel so it does not contact the ground during these tests.    Figure 3: Pre‐Install Boom Speeds            Visit www.solutions.norac.ca for more system ...

  • Page 13: Hydraulic Installation

    Ensure  all  pressure  has  been  bled  from  the  system  before  disconnecting  any  lines  or  fittings.    Hydraulic  pressure will exist on the wing tilt circuits unless the wings are being supported by other means.  The hydraulic  installation may be performed with the wings in transport position, resting on the ground or with the tilt  cylinders fully extended.    Component  failure  due  to  oil  contamination  is  not  covered  under  the  NORAC  system  warranty.  It  is  recommended that a qualified technician perform the hydraulic installation.  5.1. Valve Block Assembly  On a clean surface remove the plastic plugs from the block.  Install the 6MB‐6MOR (F07) fittings into the “P” and “T” ports.  Tighten to 18 ft‐lbs (24 Nm). ...
  • Page 14 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  5.2. Valve Block Mounting  A suitable mounting location for the valve block is illustrated in Figure 6.  Mount the manifold to the bracket (B15) using the hardware supplied.  Attach the mounting bracket and valve to the sprayer using the remining hardware.  Cut off excess bolt or stud length if necessary.    Figure 5: Manifold Mounted to Bracket    Figure 6: Valve Block Mounting      Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 11  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 15 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  5.3. Wing Roll Cylinder Mounting  Drill two (2) 5/8 inch holes in the cross member below the rear catwalk fourteen inches (14”) in from the  right side to mount the wing roll cylinder to the boom.  The holes must be spaced 100 mm (3.94”) apart.  Install the wing roll cylinder mounting bracket (B07) onto the boom frame using the supplied hardware  (M4, M6).  Tighten hardware to 60‐70 ft‐lb (81‐95 Nm).  Install four (4) 6MB‐6MOR fittings (*F12) onto the “1”, “2”, “3”, and “4”outer ports on the wing roll cylinder  (H20).   Mount the wing roll cylinder (H20) using the supplied clamps.  Install the wing roll cylinder with the cable  end pointing towards the right‐hand wing (when looking from the rear of the sprayer).   Cable End    Figure 7: Wing Roll Cylinder Installed on the Boom Frame (when looking from the rear)   Cylinder may not be exactly as shown.          Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 12  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 16 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  5.4. Linear Damper Installation    Before continuing, tilt both the left and right booms up to the top of their stroke to make it easier to rotate  the boom.  Before installing the linear damper, the factory springs, dampers and rubber bumpers must be removed  from the sprayer.  The Large Tree springs, dampers, and bumpers are shown in Figure 8 and Figure 9.  The  Small Tree springs, dampers, and bumpers are shown in Figure 10.  For Large Tree sprayers, install the included rubber bumpers (M07) in place of the original ones.    Small Tree sprayers do not need rubber bumpers installed.    Figure 8:  Large Tree ‐ AGCO Factory Spring and Damper Location      Figure 9:  Large Tree Bumper Location      Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 13  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 17 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED    Figure 10:  Small Tree ‐ AGCO Factory Spring, Damper, and Rubber Bumper Location      Figure 11:  Linear Damper Mounting Location – Small  Figure 12:  Linear Damper Mounting Location – Large  Tree with Factory Mounting Brackets  Tree with Factory Mounting Brackets      Figure 13:  Linear Damper Mounting Location – Large Tree with Aftermarket Mounting Brackets      Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 14  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 18 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  Using the included 1 inch bolt, washers, and spacers, install the end of the linear damper with the hydraulic  port onto the top mounting bracket.  The spacers must be installed as shown.    Flat Washer      Flat Washer  Thick Spacers  Flat Washer  Flat Washer  Thick Spacer  Thin Spacer      Large Tree (Bolt Inserted from Rear)  Small Tree (Bolt Inserted from Front)  Figure 14:  Top Roll Position Damper Mount  Using the other 1 inch bolt and included spacers, attach the rod end of the damper to the bottom mount.      Flat Washer  Thick Spacer  Thin Spacer    Figure 15:  Bottom Roll Position Damper Mount  Tighten both the top and bottom linear damper mounting bolts to 500 ft‐lbs (678 Nm).            Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 15  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 19   PRECISION DEFINED  5.5. Hydraulic Plumbing    From this point on in the installation the booms will be inoperative until the hydraulics are fully installed.  After the NORAC valve is mounted, the hydraulic hoses and fittings can be plumbed. The plumbing for the  hydraulic circuit is shown schematically in Figure 2.  Disconnect the tank line at the Rogator valve block and insert the 8FORXR‐8MORT tee (F03).  Connect the straight end of hose H04 to the tee (F03) and route to the NORAC valve block.  Disconnect the pressure line at the Rogator valve block and insert the 6FORXR‐6MORT tee (F02).  Connect the straight end of hose H03 to the tee (F02) and route to the NORAC valve block.  Connect hose H03 to the pressure port and hose H04 to the tank port on the NORAC valve block.  Disconnect and remove the existing left and right raise lines.  Insert the 12FORX‐6MOR fitting (F05) into the left and right raise ports on the Rogator valve block.  Connect a 6FORXR‐6MORT tee (F02) to each F05 fitting.  10. Connect the straight ends of two (2) hoses H03 to fittings F02 and route the hoses to the NORAC valve  block.  11. Connect a 6FORXR‐6MORT tee (*F13) to each “B” port on the first two stations on the NORAC valve block.    12. Connect hoses H03 to the *F13 tee fittings on the corresponding left and right “B” ports on the NORAC  valve block.   13. Connect the left raise line (H01) to the tee (F02) on the left port on the Rogator valve block.  Connect the  right raise line (H02) to the tee (F02) on the right port on the Rogator valve block.  Route the hoses to the  tilt cylinders.  H01 is longer than H02 since the NORAC valve block is normally located on the right side of  the sprayer.  14. Connect H01 and H02 to the cylinders using the 12FORX‐6MOR fittings (F05).  15. The existing lower lines do not need to be modified.  Leave these lines connected to the Rogator valve  block.  16. Connect hoses H06 to the tees (*F13) on the “B” ports on the NORAC valve block.  17. Install four (4) 6MOR‐6FORX90 fittings (*F14) onto the *F12 fittings on each port on the wing roll cylinder  (H20).   ...
  • Page 20 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  18. Install two (2) 6FORXR‐6MORT tees (*F13) onto the *F14 fittings on the “1” and “2” ports of the wing roll  cylinder (H20).   19. Connect hose H06 from the right “raise” line to the *F13 tee on the “2” port on the wing roll cylinder (H20).     20. Connect hose H06 from the left “raise” line to the *F13 tee on the “1” port on the wing roll cylinder (H20).  21. Connect hose H06 between the “3” port on the wing roll cylinder (H20) and the “B” port on the 3  station  of the NORAC valve block.  22. Connect hose H06 between the “4” port on the wing roll cylinder (H20) and the “A” port on the 3  station  of the NORAC valve block.  23. Connect hoses H13 to the free ends of the *F13 tees on the “1” and “2” ports of the wing roll cylinder.  24. Connect the other end of hoses H13 to the accumulators (H12) using 6MB‐6MOR fittings (H14).   Accumulators (H12)  Wing Roll Cylinder  – Cable End    Figure 16:  Accumulator Installation Location (Looking from Above)    Start up the sprayer and test the sprayer’s functionality.  Unfold the booms and raise/lower each boom and  the main section.  Ensure that there are no leaks.             Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 17  installation and troubleshooting info. ...

  • Page 21: Ultrasonic Sensor Installation

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  6   Ultrasonic Sensor Installation  6.1. Ultrasonic Sensor Mounting Guidelines  The following guidelines will ensure optimal sensor performance and prevent sensor measurement.    In its lowest position, the sensor must be 9 inches (230 mm) or more from the ground.   Ensure that there are no obstructions within a 12 inch (300 mm) diameter circle projected directly below  the center of the sensor.   The sensor should be approximately vertical at normal operating heights.      Figure 18: Bracket Mounting Guidelines  Figure 17: Sensor Mounting Guidelines  6.2. Low Profile Bracket Mounting Guidelines  Minimize the distance between the bolts to prevent bending the bracket and prevent the bracket from  loosening over time.    Ensure the bracket is mounted tight against the bottom of the boom, minimizing the distance between the  boom structure and the angled flange.    A problem can arise if a sensor is not mounted correctly.  This may only become apparent once the control  system is switched from soil to crop mode.  Be careful that the sensor bracket does not collide with any other part of the boom when the boom is folded  to transport position.  If possible, mount the sensor brackets while the booms are folded to ensure they will  not cause interference.      Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 18  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 22 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  6.3. Wing Sensor Installation  Each sensor has a serial number stamped on the sensor housing.    Figure 19: Sensor Serial Number Arrangement  The sensor bracket should be oriented forward (ahead of the boom).  Typically, the best mounting location for the outer wing sensor brackets will be near the end of the boom  tips, approximately two feet (0.6 m) from the end (Figure 20).  Mount the bracket using the u‐bolts (M08)  and lock nuts (M09).               Figure 20: Outer Wing Sensor Bracket Mounting      Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 19  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 23 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  Mount the sensors (E07) in the outer wing sensor positions.  Run the sensor cable through hole in the back  of the bracket.  Ensure the cable is clear of moving parts and will not be damaged during folding.  Mount the inner wing sensor brackets approximately half‐way between the chassis and the outer wing  sensors.  For 120’ booms, the inner sensor bracket can be mounted directly to the boom.  For 90’ and 100’  booms, mounting spacers (B12 & B13) are supplied to provide clearance for the liquid supply line. Mount  the spacers (B12 & B13) onto the brackets using the bolts (M10) and lock nuts (M09).  Mount the inner  wing sensor brackets using the u‐bolts (M08) and lock nuts (M09) as shown in Figure 21.      SPACERS INSTALLED  ON 90’ or 100’  BOMS ONLY        Figure 21: Inner Wing Sensor Bracket Mounting with Spacer (90’ and 100’ Booms Only)  Mount the sensors (E07) into the inner sensor brackets.  Run the sensor cable through hole in the back of  the bracket.  Ensure the cable is clear of moving parts and will not be damaged during folding            Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 20  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 24 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  6.4. Main Lift Sensor Installation   There are a variety of ways to mount the main lift bracket on most sprayers.  The bracket should position  the sensor approximately in the center of the sprayer, forward of the boom.  An example of this mounting  is illustrated in Figure 22.  Mount the sensor to the main lift bracket.      Figure 22: Example Mounting of the Main Lift Bracket    Ensure the bracket does not collide with any other part of the sprayer throughout the full range of main lift  motion.          Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 21  installation and troubleshooting info. ...

  • Page 25: Electronic Installation

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  7   Electronic Installation  7.1. HCM1 Installation  Verify the valve coil connectors are oriented vertically (Figure 23).  Loosening the large plastic nut will allow  the connector to be rotated.    Figure 23:  Align Coils  Output Number  Normal Function  1,2  Left Up and Down  3,4  Right Up and Down  5,6  Main Up and Down  7,8  Roll CW and CCW    Figure 24:  HCM1 Connections    Figure 25:  HCM1 Label  Lay the longer branch of the valve cables (C10) across the coils with one 4‐pin connector on the side where  the temperature probe connects and two on the other.  Do not connect the cables at this time.       Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 22  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 26 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED      Figure 26: Cables Under Mounting Clips (Side View)  Figure 27: Cables Laid Across Valve Coils (Top View)  Place the HCM1 (E01) between the valve coils.  Orient the 6‐pin Deutsch (CANbus) connectors towards the  “P” and “T” ports with the large label and LEDs facing up.    Slide the mounting clips over the connectors of the HCM1 and the valve coil connectors.  This may require  flexing the plastic bracket slightly.  Ensure the clip is pushed over the connectors far enough to allow the  clips to engage behind the valve connectors.  Connect the valve cables (C10) to the valve coils and the HCM1.  The cable connected to connector (1,2)  should be connected to the coils closest to the “P” and “T” ports.  The cable connected to connector (3,4)  should  be  connected  to  the  second  set  of  coils  from  the  “P”  and  “T”  ports.    The  cable  connected  to  connector (7,8) should be connected to the 3  station coils, furthest from the “P” and “T” ports.    Figure 28: HCM1 and Clip Installation   Connect the temperature probe (C11) to the HCM1 (temp/9 connector).  Connect the temperature probe  to the hole labelled “TP” on the valve block using the supplied 3/8” x 1/2” (9.5 mm x 25 mm) bolt (Figure ...
  • Page 27 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED    Figure 29: Valve Block with Temperature Probe Installed  Insert the 12‐pin plug (P02) into the 12‐pin connector on the HCM1.    Ensure that all unused connectors are plugged with the plugs provided.          Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 24  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 28 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  7.2. Cabling Connections  Fasten the 8‐way coupler to the boom with cable ties.  Connect cable C03 between the 8‐way coupler (E11)  and the 6‐pin NORAC bus connector on the HCM1.  Display Bus  NORAC Bus    Figure 30: NORAC Bus and Display Bus Locations  Connect the main lift sensor to the 8‐way coupler using cable C04 and a 2‐way coupler (E12).  Cable C04  and item E12 may not be needed if the 8‐way coupler is mounted close enough to the main lift sensor.  Connect the wing roll cylinder (H20) to the 8‐way coupler using cable C03 and a 2‐way coupler (E12).  Attach a 3‐way coupler (E10) to the boom at the inner sensor brackets.  Connect two cables (C05) to the  8‐way coupler and route along the booms to the inner wing sensors.  Plug the sensor and the CANbus cable  into the 3‐way coupler.  Connect cable C05 to the remaining connector on the 3‐way coupler and route along the boom to the outer  wing sensors.  At the sensor brackets, attach a 2‐way coupler with terminator (E20) to the sprayer boom.  The 2‐way  coupler with terminator is the white two way coupler.  Plug the sensor and the CANbus cable into the 2‐ way coupler.  Insert the 6 pin plugs (P03) into the remaining receptacles of the 8‐way coupler.  Connect cable C01 to the display bus connector on the HCM1.  Connect cable C01 to the existing NORAC  C3 cable with a 2‐way coupler with terminator (E20).  The 2‐way coupler with terminator is WHITE.  Connect cable C01 to the other end of the NORAC C3 cable (inside electrical box) with a 2‐way coupler with  terminator (E20).  10. Connect the other end of cable C01 to the CANbus Repeater (E08).  11. Connect cable C01 between the CANbus Repeater and the 3‐way coupler (E10).    12. Connect existing cables NORAC C1 and NORAC C2 (inside electrical box) to the 3‐way coupler.      Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 25  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 29 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED    Figure 31: Electrical Box Location    Figure 32: Cabling and Parts Layout      Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 26  installation and troubleshooting info. ...

  • Page 30: Wing Roll Cylinder Air Bleed Procedure

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  8   Wing Roll Cylinder Air Bleed Procedure  After installing the Wing Roll Cylinder, air will have to be removed from the system. The following is a step by  step procedure for bleeding air from the system using both the sprayer joystick and the NORAC manual valve  drive screen.  8.1. Using the RMC Display  Remove the air from the tilt cylinders, using the sprayer’s joystick controls.   a) Move the left tilt cylinder full stroke three times.   b) Move the right tilt cylinder full stroke three times.  The NORAC screen must be used to remove air from the roll channel:  a) Start an Automatic Install.  i) If this is a new install, the system will automatically start an automatic install.  ii) If an install has already been performed, follow the icons in step 3 to start the install.  b) Select the appropriate sprayer make and model on the screen.  c) Read the disclaimer menus and move through the screens.  d) At the screen reading “level the boom at 35in”, press the home button [G] to exit the install and return  to the main run screen.  e) Using the sprayer’s controls, raise the boom center to the maximum height and level the wings.  f) Follow the symbols below to navigate to the manual valve drive screen.                                              g) Use the roll arrows ([U] and [Y]) to roll the boom over as far as possible in each direction three (3) times, ...

  • Page 31: Software Setup

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  9   Software Setup  Start up the sprayer and test the sprayer’s functionality.  The display terminal does not need to be powered  on for the original boom function switches to operate.  Unfold the booms and raise/lower each boom and  the main section.    Confirm that the cabling and hoses do not pinch, stretch or bind over the entire range of motion.  If any functions do not work, review the hydraulic and electrical portions of this manual to check for proper  installation.  Turn on the power for the display terminal using the switch on the side.  The procedure for the installation of the UC7™ Boom Height Control system is now complete.  Begin the  Automatic System Setup procedure as described in the UC7 Technical Operation Manual.            Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 28  installation and troubleshooting info. ...

  • Page 32: Cable Schematics

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  10   Cable Schematics  10.1. Item C01: 43220‐0.5 ‐ Cable Network 14 AWG – 0.5m      10.2. Item C03: 43220‐05 ‐ Cable Network 14 AWG – 5m        Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 29  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 33 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  10.3. Item C04: 43220‐01 ‐ Cable Network 14 AWG – 1m        10.4. Item C05: 43220‐15 ‐ Cable Network 14 AWG – 15m        Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 30  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 34 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED  10.5. Item C10: 50130‐01 ‐ Cable Valve 4‐Pin DT to 2‐Pin DT            10.6. Item C11: 50120‐01 ‐ Cable Temperature Probe                Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 31  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 35       TOPCON Agriculture Canada  3702 Kinnear Place  Saskatoon, SK   S7P 0A6  TOPCON Agriculture Americas  W5527 Hwy 106  Fort Atkinson, WI   53538  TOPCON Precision Agriculture Europe  Avenida de la industria,  35, Tres Cantos, España  Spain  Support    Phone:  888 979 9509     E‐mail: tasupportn@topcon.com    Web: www.norac.ca      ...

Table of Contents