Norac UC7 Installation Manual
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Norac Manuals
  4. Control Systems
  5. UC7
  6. Installation manual

Norac UC7 Installation Manual

Case ih (20, 30 & 40 series) active wing roll boom height control system
Hide thumbs Also See for UC7:
Table of Contents

Advertisement

Quick Links

 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Case IH (20, 30 & 40 Series)  
Active Wing Roll 
UC7 Boom Height Control System 
Installation Manual 
 
 
 
 
 
 

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the UC7 and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Subscribe to Our Youtube Channel

Related Manuals for Norac UC7

Summary of Contents for Norac UC7

  • Page 1                        Case IH (20, 30 & 40 Series)   Active Wing Roll  UC7 Boom Height Control System  Installation Manual             ...
  • Page 2         Printed in Canada  Copyright  2016 by NORAC Systems International Inc.  Reorder P/N: UC7‐BC‐CS05A‐INST Rev A (Case IH 20, 30 & 40 Series Active Wing Roll)    NOTICE:    NORAC  Systems  International  Inc.  reserves  the  right  to  improve  products  and  their  specifications  without  notice  and  without  the  requirement  to  update products sold previously.  Every effort has been made to ensure the accuracy of the information contained in this manual.  The technical information in  this manual was reviewed at the time of approval for publication. ...

  • Page 3: Table Of Contents

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED Contents  Introduction .......................... 1     Technical Specifications ...................... 2     Parts Overview ........................ 3     Pre‐Installation Checklist  ....................... 8     Hydraulic Installation  ...................... 9     Ultrasonic Sensor Installation  .................... 16     Electronic Installation  ...................... 23     Wing Roll Cylinder Air Bleed Procedure ................ 28     Software Setup  ........................ 29  ...

  • Page 4: Introduction

                                    Every effort has been made to ensure the accuracy of the information contained in this manual.  All parts  supplied  are  selected  to  specially  fit  the  sprayer  to  facilitate  a  complete  installation.    However,  NORAC  cannot guarantee all parts fit as intended due to the variations of the sprayer by the manufacturer.  Please read this manual in its entirety before attempting installation.      Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 1  installation and troubleshooting info. ...

  • Page 5: Technical Specifications

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 2   Technical Specifications  CAN ICES‐3(A)/NMB‐3(A)                         This Class A digital apparatus complies with Canadian ICES‐003.  Pursuant to EMC Directive – Article 9, this product is not intended for residential use.  Table 1: System Specifications  Supply Voltage (rated)   12VDC  Supply Current (rated)   10A  Hydraulic Pressure (maximum)   3300 psi  Baud Rate   250 kbps  Operating Temperature Range   0°C to 80°C            Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 2  installation and troubleshooting info. ...

  • Page 6: Parts Overview

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 3   Parts Overview  3.1. Electronic Installation Overview    Figure 1: Electronic Installation Overview          Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 3  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 7 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 3.2. Hydraulic Plumbing Schematic    Figure 2: Hydraulic Plumbing Schematic          Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 4  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 8 44863‐53  HOSE ASSEMBLY 122R2‐06 66 IN L 6FORX 6FORX  1  H10  44865‐06  HYDRAULICS FITTING KIT ‐ CS3  1  H11  44865‐48  HYDRAULICS FITTING KIT ‐ CS4  1  H12  44865‐75  HYDRAULICS FITTING KIT ‐ AWR1  1  H20  44978  WING ROLL CYLINDER W/POSITION SENSOR   1  M02  UC7‐BC‐CS05A‐INST  MANUAL INSTALLATION UC7 CASE IH (20, 30 & 40 SERIES) ACTIVE WING ROLL  1  M05  106706  MOUNTING CLIP HCM1  2  P01  106705  NETWORK 4 PIN CAVITY PLUG  1  P03  105882  NETWORK 6 PIN PLUG  3  V01  44960D  VALVE BLOCK ASSEM 3 STATION CC/LS PROP DT 4 BOLT  1  V02 ...
  • Page 9 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 3.3.1. Hydraulic Fitting Kit Details (P/N: 44865‐06)  Item  Part Number  Name  Quantity  Picture    F02  103312  MALE ADAPTER ‐ 6MB 6MJ  2    F03  104586  TEE ADAPTER ‐ 6FORXR 6MORT  4    F04  104886  MALE ADAPTER ‐ 8MOR 8MB  2    F05  44917  MALE ADAPTER ‐ 6MB‐6MOR  8    F06  104885  TEE ADAPTER ‐ 8FORXR 8MORT  2    F07  104590  90 DEG ADAPTER ‐ 6MOR 6FORX90  4 ...
  • Page 10 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 3.3.2. Hydraulic Fitting Kit Details (P/N: 44865‐48)  The following fittings are used for connecting the main lift hydraulics.  Item  Part Number  Name  Quantity  Picture    *F03  104586  TEE ADAPTER ‐ 6FORXR 6MORT  2    *F04  44917  MALE ADAPTER ‐ 6MB 6MOR  2        3.3.3. Hydraulic Fitting Kit Details (P/N: 44865‐75)  The following fittings are used for connecting the active wing roll hydraulics.  Item  Part Number  Name  Quantity  Picture    F12  44917  MALE ADAPTER ‐ 6MB 6MOR  6    F13  104586 ...

  • Page 11: Pre-Installation Checklist

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 4   Pre‐Installation Checklist  The pre‐install checklist is necessary to check the existing sprayer functionality before the installation.  Unfold the sprayer over a flat, unobstructed area (i.e. no power lines…etc.).  Ensure all boom‐fold operations are functional (place a check mark in boxes below).  Bring engine to field‐operational RPM and record below.   Record  the  time  (seconds)  it  takes  for  a  full  stroke  for  all  boom  functions.    To  ensure  repeatable  measurements, take the average of 3 trials.    Not all sprayers will have the functions listed below in Figure 3.    Ensure the boom has sufficient travel so it does not contact the ground during these tests.    Figure 3: Pre‐Install Boom Speeds            Visit www.solutions.norac.ca for more system ...

  • Page 12: Hydraulic Installation

      The  hydraulic installation may be performed with the wings in transport position, resting on the ground or with  the tilt cylinders fully extended.    Component  failure  due  to  oil  contamination  is  not  covered  under  the  NORAC  system  warranty.  It  is  recommended that a qualified technician perform the hydraulic installation.  5.1. Expansion Block Assembly  Remove the four 4MBP plugs from the 3 station valve block (Figure 4). ...
  • Page 13 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 5.2. Valve Block Assembly  On a clean surface remove the plastic plugs from the block.  Install the 6MB‐6MJ (F02) fittings into the “P” and “T” ports.  Tighten to 18 ft‐lbs (24 Nm).  Insert the two (2) orifices (F09) into the “B” ports with the notch facing outward.    Install the 6MB‐6MOR (F05) fittings into the “B” ports.  Tighten to 18 ft‐lbs (24 Nm).  Insert the two (2) orifices (F09) into the “A” ports with the notch facing inward.    Install the 6MB‐6MOR (F05) fittings into the “A” ports.  Tighten to 18 ft‐lbs (24 Nm).  Install the 6MB‐6MOR fittings (*F04) into the “A” and “B” ports of the 3  station.  Install the 6MB‐6MOR (F12) fittings into the “A” and “B” ports of the expansion block.  Tighten to 18 ft‐ lbs (24 Nm).  Figure 5:  NORAC Valve Block Details      Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 10  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 14 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 5.3. Valve Block Mounting  A suitable mounting location for the valve block is illustrated in Figure 6.  Insert the threaded rod into the block and use a hex nut to hold the rod.  The block holes are 3/8” (9.5  mm) NC‐1” (25 mm) deep.  If bolts are used instead of the threaded rod, ensure the bolts thread in at  least 3/8” (9.5 mm).   Use the remaining hardware to secure the block to the sprayer.  Cut off excess threaded rod, if necessary.    Figure 6: Valve Block Mounting      Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 11  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 15 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 5.4. Wing Roll Cylinder Mounting  Install the wing roll cylinder mounting bracket (B07) on the boom frame.  Clamp bracket to boom frame  using supplied hardware.  Tighten hardware to 30‐40 ft‐lb (41‐54 Nm).  Mount the wing roll cylinder (H20) to the bracket using the supplied 12mm x 100mm bolts, flat washers  and lock washers.  Install the wing roll cylinder with the cable end pointing towards the right‐hand wing  (when looking from the rear of the sprayer).  Tighten mounting bolts to 60‐70 ft‐lb (81‐95 Nm).   Route the wing roll cylinder cable to the 8‐way coupler (E11).        Figure 7: Wing Roll Cylinder Installed on the Boom Frame          Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 12  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 16   PRECISION DEFINED 5.5. Hydraulic Plumbing    From this point on in the installation the booms will be inoperative until the hydraulics are fully installed.    The Case factory main lift accumulators must be charged to their recommended setting for proper operation  of the UC7™ Boom Height Control system.  Even on new sprayers, the charge pressure should be checked  before proceeding with the installation.  After the NORAC valve is mounted, the hydraulic hoses and fittings can be plumbed. The plumbing for  the hydraulic circuit is shown schematically in Figure 2.  Connect  four  (4)  6MOR‐6FORX90  fittings  (F07)  to  the  “A”  and  “B”  ports  on  the  NORAC  valve  block.   Attach four 6FORXR‐6MORT tee fittings (F03) onto the F07 fittings on the NORAC block.  Connect four 6FORXR‐6MORT tee fittings (F13) onto the F03 tees on the NORAC block.  Connect the right lower line (the “A” line) hose from the cylinder to one end of the 6FORXR‐6MORT tee  fitting (F13) on the right NORAC “A” port.  Connect the right raise line (the “B” line) hose from the cylinder to one end of the 6FORXR‐6MORT tee  fitting (F13) on the right NORAC “B” port.   Connect hose H04 between the left lower line (the “A” line) on the cylinder to one end of the 6FORXR‐ 6MORT tee fitting (F13) on the left NORAC “A” port.  Connect hose H03 between the left raise line (the “B” line) on the cylinder to one end of the 6FORXR‐ 6MORT tee fitting (F13) on the left NORAC “B” port.   Install  the  four  (4)  hoses  (H01)  between  the  tee  fitting  (F03)  and  the  Case  valve  block.    Use  the  6MB‐...
  • Page 17 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED   Figure 8:  Case Main Lift Tee Location  12. Disconnect the raise hose that runs from the Case valve block to the main lift tee and install the 6FORX‐ 6MORT fitting (*F03).  Reconnect the raise hose to the tee.  13. Connect the NORAC hose (H05) that is connected to the “B” port on the 3  station of the NORAC block to  the tee fitting (*F03).  14. Disconnect the lower hose that runs from the Case valve block to the main lift tee and install the 6FORX‐ 6MORT fitting (*F03).  Reconnect the lower hose to the tee.  15. Connect the NORAC hose (H05) that is connected to the “A” port on the 3  station of the NORAC block to  the tee fitting (*F03).  16. Install four (4) 6MOR‐6FORX90 fittings (F14) onto the 6FORXR‐6MORT tees (F13).    17. Connect hose H06 between the F14 fittings on the lower (“A”) lines.    18. Connect hose H06 to the F14 fitting on the left raise (“B”) line.  19. Connect hose H07 to the F14 fitting on the right raise (“B”) line.  20. Install four (4) 6MB‐6MOR fittings (F12) onto the ports on the wing roll cylinder (H20).  21. Install four (4) 6MOR‐6FORX90 fittings (F14) onto the F12 fitting on the wing roll cylinder (H20).  22. Connect hose H07 from the right raise line to the outer port on the cable end of the wing roll cylinder  (H20).  23. Connect hose H06 from the left raise line to the outer port on the opposite end of the wing roll cylinder  (H20).  24. Connect hose H06 between the “A” port on the wing roll cylinder (H20) and the “A” port on the NORAC  expansion block. ...
  • Page 18 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 25. Connect hose H06 between the “B” port on the wing roll cylinder (H20) and the “B” port on the NORAC  expansion block.    This following portion of the install is only for Case 120’ booms.  26. Before continuing, make sure the booms are lowered all the way to the bottom of the cylinder travel.  27. Place one of the o‐rings (F10) into the o‐ring groove on the inline orifice (F11).  28. Remove the wing accumulator and insert the inline orifice (F11) between the accumulator and fitting.  29. Reassemble and repeat for the opposite tilt cylinder.    Figure 9: Tilt Cylinder Orifice Location    Start up the sprayer and test the sprayer’s functionality.  Unfold the booms and raise/lower each boom and  the main section.  Ensure that there are no leaks.           Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 15  installation and troubleshooting info. ...

  • Page 19: Ultrasonic Sensor Installation

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 6   Ultrasonic Sensor Installation  6.1. Ultrasonic Sensor Mounting Guidelines  The following guidelines will ensure optimal sensor performance and prevent sensor measurement.    In its lowest position, the sensor must be 9 inches (230 mm) or more from the ground.   Ensure that there are no obstructions within a 12 inch (300 mm) diameter circle projected directly below  the center of the sensor.   The sensor should be approximately vertical at normal operating heights.      Figure 11: Bracket Mounting Guidelines  Figure 10: Sensor Mounting Guidelines  6.2. Low Profile Bracket Mounting Guidelines  Minimize the distance between the bolts to prevent bending the bracket and prevent the bracket from  loosening over time.    Ensure the bracket is mounted tight against the bottom of the boom, minimizing the distance between  the boom structure and the angled flange.    A problem can arise if a sensor is not mounted correctly.  This may only become apparent once the control  system is switched from soil to crop mode.  Be  careful  that  the  sensor  bracket  does  not  collide  with  any  other  part  of  the  boom  when  the  boom  is ...
  • Page 20 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 6.3. Rainflap Installation    Rainflaps are only installed in the wing sensor brackets.  Insert one side of the rainflap rod into the pre‐bent hinge tab on the sensor bracket. (Figure 12)    Figure 12: Rainflap Rod in Pre‐Bent Hinge Tab  Align the other side of the rainflap rod with the unbent hinge tab. (Figure 13)    Figure 13: Align Rainflap Rod  Bend the hinge tab inward over the rainflap rod until the hinge tab fits securely in the detent groove on  the backside of the sensor bracket. (Figure 14)    Figure 14: Bend Rainflap Hinge Tab  Ensure the rainflap actuates smoothly when the bracket is turned upside down and returns to the open  position  when  the  sensor  bracket  is  returned  to  its  operating  position  (sensor  pointing  downwards  toward the ground).      Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 17  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 21 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 6.4. Wing Sensor Installation  If installing a three sensor system, refer to Section 6.4.1.  If installing a five sensor system (severe terrain option), refer to Section 6.4.2.   6.4.1. Installation of a Three Sensor System  Each sensor has a serial number stamped on the sensor housing.  Apply a light coating of the supplied Permatex Anti‐seize grease to all threaded parts upon installation.    Figure 15: Sensor Serial Number Arrangement    The MAX Sensors (E07) are mounted in the positions shown in black.  The sensor bracket should be oriented forward (ahead of the boom).  Typically, the best mounting location for the outer wing sensor brackets will be near the end of the boom  tips, approximately two feet (0.6 m) from the end.    Mount the MAX sensors (E07) into the sensor brackets with the lowest serial number on the left side and  the highest serial number on the right side.  Run the sensor cable through hole in the back of the bracket.       Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 18  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 22 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED Ensure the cable is clear of moving parts and will not be damaged during folding.  The Ultrasonic MAX  sensors (E07) are taller than the Ultrasonic sensors (E05).  Connect cables C05 to the 8‐way coupler and route along the boom to the outer wing sensors.    At the sensor brackets, attach a 2‐way coupler with terminator (E20) to the sprayer boom.  The 2‐way  coupler  with  terminator  is  the  white  2‐way  coupler.    Plug  the  sensor  and  the  CANbus  cable  into  the  terminator.  Front                          Figure 16: Bracket Mounting Example    Figure 17: Wing Bracket Mounting           Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 19  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 23 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 6.4.2. Installation of a Five Sensor System (Severe Terrain Option)  Each sensor has a serial number stamped on the sensor housing.    Figure 18: Sensor Serial Number Arrangement    The MAX Sensors (E07) are mounted in the positions shown in black.  The sensor bracket should be oriented forward (ahead of the boom).  Mount the outer wing sensor brackets as described in Section 6.4.1, step 2.   Mount the inner wing sensor brackets onto the boom half way between the tip and center of the sprayer  (Figure 19).   Mount the MAX Sensors™ (E07) into the inner sensor brackets with the lowest serial number on the left  side and the highest serial number on the right side.  Run the sensor cable through hole in the back of the  bracket.    Ensure  the  cable  is  clear  of  moving  parts  and  will  not  be  damaged  during  folding.    The  MAX  Sensors (E07) are taller than the Ultrasonic Sensors (E05).   Mount the Ultrasonic Sensors (E05) in the outer wing sensor positions with the lowest serial number on  the left side and the highest serial number on the right side.  Run the sensor cable through hole in the  back of the bracket.  Ensure the cable is clear of moving parts and will not be damaged during folding.   ...
  • Page 24 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED Connect cables C05 to the 8‐way coupler and route along the boom to the outer sensor bracket.    At the outer sensor brackets, attach a 3‐way coupler (E10) to the sprayer boom.  Connect cables C05 and  the sensor cable to the 3‐way coupler.   Connect cables C06 to the 3‐way coupler (E10) and route along the boom to the inner wing sensors.    At the inner sensor brackets, attach a 2‐way coupler with terminator (E20) to the sprayer boom.  The 2‐ way coupler with terminator is the white 2‐way coupler.  Plug the sensor and the CANbus cable into the  terminator.    Figure 19: Inner Wing Bracket Mounting            Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 21  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 25 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 6.5. Main Lift Sensor Installation   The main lift mounting bracket (B21) is the bracket with the longer mounting flange.  There are a variety of ways to mount the main lift bracket on most sprayers.  The bracket should position  the  sensor  approximately  in  the  center  of  the  sprayer,  forward  of  the  boom.    An  example  of  this  mounting is illustrated in Figure 21.  Front                          Figure 20: Bracket Mounting Example  Mount the ultrasonic sensor to the main lift bracket.  Run the sensor cable through the hole and behind  the bracket.          Figure 21: Example Mounting of the Main Lift Bracket    Ensure the bracket does not collide with any other part of the sprayer throughout the full range of main lift  motion.   ...

  • Page 26: Electronic Installation

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 7   Electronic Installation  7.1. HCM1 Installation  Verify  the  valve  coil  connectors  are  oriented  vertically  (Figure  22).    Loosening  the  large  plastic  nut  will  allow the connector to be rotated.    Figure 22:  Align Coils  Output Number  Normal Function  1,2  Left Up and Down  3,4  Right Up and Down  5,6  Main Up and Down  7,8  Roll CW and CCW    Figure 23:  HCM1 Connections ...
  • Page 27 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED     Figure 25: Cables Under Mounting Clips (Side View)  Figure 26: Cables Laid Across Valve Coils (Top View)  Place the HCM1 (E01) between the valve coils.  Orient the 6‐pin Deutsch (CANbus) connectors towards  the “P” and “T” ports with the large label and LEDs facing up.    Slide  the  mounting  clips  over  the  connectors  of  the  HCM1  and  the  valve  coil  connectors.    This  may  require flexing the plastic bracket slightly.  Ensure the clip is pushed over the connectors far enough to  allow the clips to engage behind the valve connectors.  Connect  the  valve  cables  (C10)  to  the  valve  coils  and  the  HCM1.    The  cable  connected  to  the  left ...
  • Page 28 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED   Figure 28: Valve Block with Temperature Probe Installed  Connect the 12‐pin connector on cable C20 to the HCM1.   Tee the connectors on the shorter branch of  cable C20 into the left up, left down, right up, and right down functions.  Tee  the  connectors  on  the  longer  branch  of  C20  into  the  main  up  and  main  down  functions  on  the  sprayer valve block.  The main lift valve is located on the belly of the sprayer, forward of the rear axle.    Ensure that all unused connectors are plugged with the plugs provided.          Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 25  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 29 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 7.2. Cabling Connections  Fasten the 8‐way coupler to the boom with cable ties.  Connect cable C02 between the 8‐way coupler  (E11) and the 6‐pin NORAC bus connector on the HCM1.  NORAC Bus    Figure 29: NORAC Bus Location  Connect the wing roll cylinder (H20) to the 8‐way coupler.  Connect the main lift sensor to the 8‐way coupler using cable C01 and a 2‐way coupler (E12).  Cable C01  and item E12 may not be needed if the 8‐way coupler is mounted close enough to the main lift sensor.  Insert the 6 pin plugs (P03) into the remaining receptacles of the 8‐way coupler.      Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 26  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 30 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED   Figure 30: Cabling and Parts Layout          Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 27  installation and troubleshooting info. ...

  • Page 31: Wing Roll Cylinder Air Bleed Procedure

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 8   Wing Roll Cylinder Air Bleed Procedure  After installing the Wing Roll Cylinder, air will have to be removed from the system. The following is a step by  step procedure for bleeding air from the system using both the sprayer joystick and the NORAC manual valve  drive screen.  8.1. Using a Universal Terminal (UT) or PULSE  Display  Remove the air from the tilt cylinders, using the sprayer’s joystick controls.   a) Move the left tilt cylinder full stroke three times.   b) Move the right tilt cylinder full stroke three times.  The NORAC screen on the UT or PULSE must be used to remove air from the roll channel:  a) Start an Automatic Install.  i) If this is a new install, the system will automatically start an automatic install.  ii) If an install has already been performed, follow the icons in step 3 to start the install.  b) Select the appropriate sprayer make and model on the screen.  c) Read the disclaimer menus and move through the screens.  d) At the screen reading “level the boom at 35in (90cm)”, press the home button [G] to exit the install  and return to the main run screen.  e) Using the sprayer’s controls, raise the boom center to the maximum height and level the wings.  f) Follow the symbols below to navigate to the manual valve drive screen.                                              g) Use  the  roll  arrows  ([U]  and  [Y])  to  roll  the  boom  over  as  far  as  possible  in  each  direction  three  (3) ...

  • Page 32: Software Setup

    Start  up  the  sprayer  and  test  the  sprayer’s  functionality.    The  display  terminal  does  not  need  to  be  powered on for the original boom function switches to operate.  Unfold the booms and raise/lower each  boom and the main section.    Confirm that the cabling and hoses do not pinch, stretch or bind over the entire range of motion.  If  any  functions  do  not  work,  review  the  hydraulic  and  electrical  portions  of  this  manual  to  check  for  proper installation.  Turn on the power for the display terminal using the switch on the side.  The procedure for the installation of the UC7™ Boom Height Control system is now complete.  Begin the  Automatic System Setup procedure as described in the UC7 Technical Operation Manual.            Visit www.solutions.norac.ca for more system ...

  • Page 33: Cable Schematics

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 10   Cable Schematics  10.1. Item C01: 43220‐01 ‐ Cable Network 14 AWG – 1m      10.2. Item C02: 43220‐03 ‐ Cable Network 14 AWG – 3m        Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 30  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 34 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 10.3. Item C05: 43210‐20 ‐ Cable Network 18 AWG – 20m            Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 31  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 35 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 10.4. Item C10: 50130‐01 ‐ Cable Valve 4‐Pin DT to 2‐Pin DT          10.5. Item C11: 50120‐01 ‐ Cable Temperature Probe              Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 32  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 36 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 10.6. Item C20: 50140‐03 ‐ Cable Interface DT (280" ML)          Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 33  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 37 WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 10.7. Item C30: 43250‐04 – Cable Battery AMP Fused                    Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 34  installation and troubleshooting info. ...

  • Page 38: Appendix A: Main Lift Valve Installation

    WWW.NORAC.CA    PRECISION DEFINED 11   Appendix A: Main Lift Valve Installation  If the sprayer was built prior to model year 2007, the main lift valve may have to be replaced with a part from  your local Case Dealership.  If the booms will go up, but not down; the valve will need to be replaced.  The  Case part number of the valve is 87558232.  Lower the main lift all the way to the bottom.  Turn off the sprayer ignition.  Loosen the hoses on each side of one of the main lift cylinders located at the back of the sprayer.  This is  to remove any pressure from the system.  Remove the coils from the main lift valve, located under the sprayer.    Figure 31: Main Lift Valve Location  Thread the valve out of the valve housing and thread the new valve in.  Reinstall the coils onto the new main lift valve.          Visit www.solutions.norac.ca for more system   Page 35  installation and troubleshooting info. ...
  • Page 39      ...

Table of Contents