DAB PUMPS 1 KDN Series Instruction For Installation And Maintenance page 164

W przypadku konieczności uzyskania kalibrowania presostatów innego, niż fabryczne, podczas odbioru technicznego zespołu pomp stoso
się do poniższej instrukcji:
-
typu przekaźnika ciśnienia zainstalowanego w zestawie hydroforowym,
-
wartości granicznych ciśnienia wskazanych na tabliczkach poszczególnych pomp,
-
ograniczenia wynikającego z normy EN 12845 – UNI 10779, zgodnie z którą dwa przekaźniki ciśnienia muszą być skalibrowane w
taki sposób, aby pompa uruchamiała się przy wartości ciśnienia pompy przy zamkniętej stronie tłocznej x 0,8.
-
W przypadku zestawów składających się z dwóch pomp druga pompa zostanie uruchomiona przy wartości ciśnienia pompy przy
zamkniętej stronie tłocznej x 0,6.
Przekaźnik ciśnienia Danfoss typ KP
Odkręcić dwie śruby i zdjąć pokrywę.
Odkręcić śrubę mocującą, zamontowaną nad śrubami regulacyjnymi.
Wprowadzić górną wartość ciśnienia na skali regulacyjnej START-STOP (z
napisem RANGE) za pomocą śruby z wgłębieniem krzyżowym.
Następnie wprowadzić dolną wartość ciśnienia na skali różnicowej (z
napisem DIFF) za pomocą śruby z łbem sześciokątnym.
Dokręcić ponownie śrubę blokującą.
Nałożyć pokrywę i dokręcić dwie śruby.
Przekaźnik ciśnienia Klockner Moeller typ MCS
Odkręcić 4 wkręty mocujące i zdemontować pokrywę.
Odkręcić i zdjąć śrubę mocującą „B" znajdującą się w jednym z 12 otworów
pokrętła kalibracyjnego „A". (rysunek 1)
Po przekręceniu pokrętła kalibracyjnego „A" w kierunku zgodnym z ruchem
wskazówek zegara zostaną jednocześnie zwiększone ciśnienie
początkowe oraz końcowe pompy.
Po przekręceniu w kierunku przeciwnym wartości zostaną zmniejszone.
(rysunek 2)
Po przyciśnięciu pokrętła kalibracyjnego „A" i przekręceniu go w kierunku
przeciwnym do ruchu wskazówek zegara zostanie zwiększona różnica
między ciśnieniem początkowym a ciśnieniem końcowym pompy (ciśnienie
początkowe zmniejsza się, a ciśnienie końcowe pozostaje bez zmian).
Po przyciśnięciu pokrętła kalibracyjnego „A" i przekręceniu go w kierunku
zgodnym z ruchem wskazówek zegara różnica zostanie zmniejszona.
(rysunek 3)
Przykręcić śrubę mocującą „B" w otworze pokrętła kalibracyjnego „A", który
najbardziej pokrywa się z jednym z gwintów znajdujących się pod
pokrętłem. (rysunek 4)
Zamontować ponownie pokrywę. Dokręcić 4 śruby.
8. POMPA KOMPENSACYJNA
8.1 W skład zestawu hydroforowego może wchodzić jedna pompa kompensacyjna samozasysająca, model JET, podłączona do kolektora
strony tłocznej za pomocą zaworu zwrotnego typu suwakowego oraz zaworu odcinającego typu kulowego.
Strona ssąca, jak w przypadku wszystkich pomp wchodzących w skład zestawów zgodnych z normą EN 12845 – UNI 10779,
jest niezależna.
Należy zwrócić uwagę, aby przełączniki ciśnieniowe sterujące pompą kompensacyjną były kalibrowane zawsze w oparciu o wartości
ciśnienia początkowego i końcowego wyższe niż w przypadku innych pomp. Jest to niezbędne, aby umożliwić pompie spełnienie
zadania kompensowania niewielkich spadków ciśnienia w instalacji przed uruchomieniem głównych pomp elektrycznych i
motopomp.
9. KONSERWACJA
Wszystkie nasze zestawy przechodzą surowe testy jakości, zarówno w odniesieniu do sekcji elektrycznej, jak i do sekcji hydraulicznej.
Usterki występują rzadko i z reguły są spowodowane czynnikami zewnętrznymi bądź całkowicie przypadkowymi.
Poniżej przedstawiono tabelę zawierającą kilka zaleceń dotyczących rozwiązywania problemów dot. zestawu w przypadku nieprawidłowości w
obsłudze.
PROBLEM
JEDNA Z POMP W ZESTAWIE
NIE POBIERA WODY.
MOŻLIWE PRZYCZYNY
1. Średnica przewodu ssącego jest nieprawidłowa;
zainstalowano zbyt wiele złączy powodujących nagłe zmiany
kierunku przewodu ssącego; efekt syfonu.
Zator w przewodzie ssącym.
2. Zatory powietrzne w przewodzie ssącym pompy.
3. Zator lub blokada na zaworze zwrotnym.
4. Zawór odcinający po stronie ssącej pompy częściowo
5. zamknięty.
POLSKI
Start/Stop
(RANGE)
1. Sprawdzić, czy przewód ssący został wykonany
prawidłowo, zgodnie ze wskazówkami zawartymi w
rozdziale „Instalacja".
2. Wyczyścić lub wymienić przewód.
3. Przeprowadzić próbę ciśnieniową mającą na celu
sprawdzenia szczelności złączy i uszczelek
przewodów rurowych.
4. Wyczyścić lub wymienić.
5. Otworzyć całkowicie.
159
Różnicowa
(DIFF)
− ROZWIĄZANIA