Соединения С Холодильной Установкой - Mitsubishi Electric CLIMAVENETA Series General Manual For Installation

C0211401-07-16-RU
поз. 9: обычно для водопроводной воды это значение находится в диапазоне от 0,2 до 0,3 частей на миллион. Слишком высокие
такие значения вызывают коррозию
поз. 10: наличие аммиака усиливает окисляющую способность кислорода
поз. 11: если значения ниже указанных в таблице, существует риск коррозии, связанный с возникновением гальванических токов
между медью и прочими менее благородными металлами.
В рабочие жидкости, отличные от воды (например, этиленгликолевые или пропиленгликолевые смеси), рекомендуется вводить
ингибиторы, способные обеспечить термическую стабильность в диапазоне рабочих температур и защиту от коррозии.
При наличии грязной и/или агрессивной воды также необходимо поместить промежуточный обменник перед теплообменниками
холодильного узла.
5.1 Испаритель/рекуператор
В гидравлическом контуре теплообменников следует установить следующие компоненты с соблюдением правильного расположения
(смотри рис. 1 стр. A1):

два манометра с надлежащей шкалой (вход-выход);

два крана для манометров;

клапаны отбора воздуха, устанавливаемые в верхних точках контура;

два гасящих вибрацию соединения (вход-выход), расположенных горизонтально;

одно реле расхода жидкости должно быть установлено на выходе устройства на расстоянии, примерно в 7 раз превышающем
диаметр самой трубы. Калибровка реле расхода должна гарантировать минимальный поток воды к теплообменникам не ниже
величины, указанной в спецификации, относящейся к блоку, или заявленной производителем. В случае отсутствия этих данных
рекомендуется использовать величину калибровки, равную 70% от номинального потока воды блока (не предусмотрено для
пароохладителя (с отводом тепла перегрева);

регулировочный клапан на выходе;

два запорных вентиля (вход-выход);

ручной байпасный клапан для использования при пуске в случае слишком низкой или высокой температуре воды;

механический фильтр с максимальным размером сетки 1 мм должен быть расположен на входе как можно ближе (максимальное
расстояние равно 2 метрам) к входному соединению теплообменника;

сливной кран должен быть расположен в самой нижней точке гидравлической системы;

циркуляционный насос;

все остальное оборудование, указанное на рис. 1 стр. A1

Также необходимо, чтобы в водяном контуре не было воздуха, чтобы давление не претерпевало резких изменений и чтобы ни в
одной точке оно не было ниже атмосферного Не должно быть также резких изменений расхода воды. При включенной машине не
допускаются перепады расхода воды более 10% в минуту; для этого рекомендуется всегда устанавливать независимый блок
насосов для каждой машины, с независимым от остальной установки контуром.
Для производства воды для сантехнических нужд рекомендуется установить промежуточный теплообменник, чтобы избежать
загрязнений, коррозии и насыщения воды оксидами.
Поливалентные машины типа Q и типа R, предназначены для установок с 4 трубами, где гидравлический контур всегда может иметь воду
для циркуляции.
Приведенные выше указания по установке являются обязательными условиями для действия гарантии. Компания Climaveneta
находится в вашем распоряжении для изучения возможных специфических требований, которые должны быть утверждены перед
запуском холодильного узла.
5.2 Схема гидравлического контура испарителя/рекуператора
(смотри рис. 1 стр. A1)
6 СОЕДИНЕНИЯ С ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКОЙ
При проектировании и прокладывании соединительных труб двухсекционного холодильного агрегата необходимо помнить следующее:

Трубы должны быть расположены таким образом, чтобы к ним всегда был доступ для проведения технического обслуживания.

Уменьшение нагрузки на контуры холодильника ведет к снижению эффективной мощности охлаждения и увеличению мощности,
потребляемой компрессором.

Смазочное масло должно возвращаться в компрессор с одинаковой скоростью во всех режимах работы, чтобы гарантировать
правильную смазку системы. Для этого необходимо следовать следующим требованиям:
- минимальный уклон горизонтальных участков в направлении потока холодильного вещества должен составлять 0,5%;
- на вертикальных участках необходимо предусмотреть отстойники для масла, чтобы облегчить его ток (сифон);
- на очень длинных участках труб установить на трубе подвода жидкости к компрессору сепаратор для масла.

Холодильный контур всегда должен быть чистым, сухим и свободным от загрязнений.

Линия жидкости должна иметь характеристики, позволяющие избежать наличие газа перед термостатикой.

На этапе всасывания компрессором доступ для жидкости должен быть всегда закрыт.

Для медных труб необходимо соответствующим образом рассчитать степень расширения.

Компенсация расширения труб должна обеспечиваться соединениями или за счет создания «U»-образных или «L»-образных колен.

Кронштейны, предназначенные для труб, должны выдерживать их вес и обеспечивать правильное выравнивание.

Для устранения вибрации, которая сокращает срок эксплуатации охлаждающих линий и увеличивает шумность агрегата, установите
гибкие соединения и упругие кронштейны.

Линия жидкости должна быть надлежащим образом изолирована

Убедитесь в том, что каждый имеющийся в устройстве приемник жидкости достаточно велик для всего агрегата.

Проверьте, что предохранительные устройства, находящиеся в машине, являются достаточными для всей установки, в противном
случае предусмотрите дополнительные предохранительные устройства.

Толщина медных труб должна соответствовать используемому давлению.

Если два испарителя расположены в контуре параллельно, для предотвращения сбора масла в неиспользуемом испарителе
необходимо установить сифоны.

Если конденсатор установлен на некотором расстоянии от компрессора, то, во избежание потока жидкости в обратном направлении
во время остановки, в подающей линии на уровне компрессора необходимо установить сифон и контрольный клапан.

Конденсационный узел должен поддерживать стабильное давление конденсации, чтобы ламинарный орган мог работать в
оптимальном режиме.
189