Ligações Hídricas; Ligações Frigoríficas - Mitsubishi Electric CLIMAVENETA Series General Manual For Installation

C0211101-07-16-PT

uma bomba de circulação

todos os outros equipamentos indicados na fig. 1 pág. A1

para além disso, é necessário que no circuito hídrico não haja ar, que a pressão não sofra bruscas variações e que, em nenhum ponto, seja
inferior àquela atmosférica. O caudal de água não deve sofrer bruscas variações. Quando a máquina está acesa, não são consentidas
variações do caudal de água superiores a 10% por minuto, é sempre aconselhável instalar um grupo autónomo de bombas para cada
máquina com um circuito independente do resto da instalação
Para a produção de água para uso sanitário é recomendável instalar um permutador intermédio para evitar sujidade, corrosão ou contaminação da
água por eventuais óxidos.
As máquinas polivalentes tipo Q e tipo R, são destinadas a instalações de 4 tubos cujos circuitos hídricos devem sempre poder ter água circulante.
As referidas indicações da instalação representam condição necessária para a validade da garantia. Todavia, a Climaveneta está à sua
disposição para examinar eventuais exigências especiais, que deverão ser aprovadas antes da colocação em serviço do grupo frigorífico.
5.2 Esquema de circuito hídrico do evaporador /recuperador
(ver fig. 1 pág. A1)
6 LIGAÇÕES FRIGORÍFICAS
Durante o projecto e realização das linhas de ligação frigorífica de uma instalação com duas secções, é preciso levar em consideração os
seguintes cuidados:

As tubagens devem ser colocadas de maneira a serem acessíveis no caso em que seja necessário efectuar a manutenção.

As perdas de cargas dos circuitos frigoríficos reduzem a potência frigorífica obtida e aumentam a potência absorvida pelo compressor.

O óleo lubrificante levado para fora do compressor deve ser capaz de retornar ao compressor com o mesmo caudal, em todas as condições
de funcionamento, de forma a garantir a lubrificação correcta. Para essa finalidade deve-se respeitar as seguintes indicações:
- Os troços horizontais devem apresentar uma pendência mínima de 0,5% na direcção do fluxo do refrigerante.
- No caso de troços verticais, efectue adequados poços de recolha do óleo para facilitar o avançamento (sifão).
- No caso em que se utilize tubos compridos introduza um separador de óleo ao longo do tubo de descarga do compressor.

O circuito frigorífico deve ser limpo, seco e isento de qualquer substância contaminadora.

Dimensione a linha de liquido de maneira a evitar a presença de gás a montante dos elementos termostáticos.

A entrada de líquido na aspiração do compressor deve ser impedida.

É necessário calcular as dilatações dos tubos de cobre.

A absorção das dilatações deve ser garantida por junções ou através da realização de troços em forma de U ou L.

Os suportes previstos para as linhas devem sustentar o peso destas e permitir que fiquem correctamente alinhadas.

A propagação de vibrações deve ser eliminada, pois estas diminuem a vida útil das linhas frigoríficas e aumentam o ruído produzido pela
instalação. Utilize junções flexíveis e suportes resistentes.

A linha de líquido deve ser adequadamente isolada

Verifique que o eventual receptor de líquido contido na máquina seja suficiente para toda a instalação.

Verifique que os eventuais dispositivos de segurança na máquina sejam adequados para toda a instalação e, eventualmente instalar
dispositivos de segurança adicionais.

As espessuras dos tubos de cobre devem ser correctamente dimensionadas em função das pressões existentes.

No caso da existência de dois evaporadores em paralelo no circuito é necessário evitar, por intermédio de sifões apropriados, a acumulação
de óleo no evaporador que é desactivado.

No caso em que o condensador esteja instalado longe do compressor, é necessário colocar um sifão e uma válvula de não retorno, em
correspondência do compressor, ao longo da linha de descarga de maneira a evitar o retorno de líquido durante as paragens.

A unidade de condensação deve manter a pressão de condensação estável para consentir o bom funcionamento do órgão de laminação.

Se o refrigerante utilizado for R134a, R407C, R404A e R410A ou um outro tipo não compatível com óleos minerais, é preciso utilizar
acessórios especificamente projectados e aprovados para este fim.
O construtor da instalação será responsável por emitir a Declaração de Conformidade e a marcação CE da instalação nos termos das Directivas
da Comunidade Europeia que sejam aplicáveis, assim como a garantia da mesma.
7 LIGAÇÕES ELÉCTRICAS
7.1 Alimentação eléctrica
As características da rede de alimentação devem satisfazer as normas EN 60204-1 e as normas locais vigentes e ser adequadas ao consumo da
unidade indicados no esquema elétrico e na chapa de características. A tensão da rede de alimentação deve corresponder ao valor nominal +/-
10%, com um desequilíbrio máximo entre as fases de 2%. A unidade deve ser ligada a uma alimentação eléctrica trifásica de tipo TN(S). No caso
em que na instalação eléctrica seja prevista a instalação de um interruptor diferencial, deve ser de tipo A ou B.
Faça referências às normativas locais. Dê alimentação eléctrica apenas se o circuito hídrico está carregado.
7.2 Ligação da potência
Instale um dispositivo de protecção, (não fornecido com o equipamento) na linha de alimentação do quadro eléctrico segundo às normas vigentes.
Dê alimentação ao quadro eléctrico da máquina com cabo de secção adequada à absorção da máquina indicada na chapa de características. O
circuito de comando e controlo é derivado, dentro do quadro eléctrico, a partir do circuito de potência.
Evite o contacto directo com superfícies quentes e/ou cortantes. É proibido entrar com os cabos eléctricos em posições não especificadamente
previstas.
Nunca desligue a alimentação, a não ser durante as operações de manutenção. Desta maneira garante-se o funcionamento das resistências do
cárter dos compressores e das eventuais resistências anti-gelo dos permutadores.
7.3 Interligações do circuito de controlo
Sob pena de invalidação da garantia:
 ligue um interruptor de caudal calibrado aos terminais do circuito de controlo (se não incluído no fornecimento standard)
ligue os contactos auxiliares das bombas aos terminais do circuito de controlo (se presentes no esquema eléctrico).

os consensos na entrada da unidade (ON/OFF remoto, interruptor de caudal, consenso bombas, etc..) devem ser contactos limpos e

individuais para cada unidade (nunca execute com um único consenso, o paralelo para mais do que uma unidade)
Aconselha-se que instalação dos cabos de ligação dos dispositivos de segurança acima descritos seja separada dos eventuais cabos de potência.
No caso contrário é conveniente utilizar cabos blindados. Para a realização de eventuais ligações seriais, utilize exclusivamente cabos blindados
com uma impedância característica de 120 ohm. A distância máxima do cabo que liga os dispositivos de supervisão da unidade mais longe não
deve superar os 1000 metros.
161