Mitsubishi Electric CLIMAVENETA Series General Manual For Installation page 207

C0211501-07-16-P
L
12.2 Opis operacji
dociśnięcie połączeń elektrycznych oraz wymiana
zużytych lub uszkodzonych kabli
kontrola występowania wycieków w obwodzie chłodniczym.
Ta operacja musi być wykonana z częstotliwością ustaloną w
odpowiednich przepisach europejskich
kontrola napięcia zasilania agregatu
kontrola napięcia zasilania sprężarek
kontrola napięcia zasilania wentylatorów
kontrola funkcjonowania rezystorów antyzamarzaniowych
wymienników i/lub rur (tam gdzie jest przewidziane)
kontrola funkcjonowania zaworów solenoidowych
kontrola funkcjonowania i kalibracji presostatów
minimalnego i maksymalnego bezpieczeństwa (tam, gdzie
jest przewidziane)
czyszczenie wylotu zaworów bezpieczeństwa
wymiana lub kalibracja funkcjonowania zaworów
bezpieczeństwa
kontrola odczytu sond ciśnienia, kalibracja
kontrola i ewentualna wymiana filtrów odwadniających na
linii cieczy
kontrola stanu węży
kontrola stanu zużycia styczników sprężarek
kontrola stanu zużycia styczników wentylatorów
kontrola stanu zużycia i naprężenia pasów napędowych
wentylatorów odśrodkowych (tylko agregat z
wentylatorami odśrodkowymi i Rooftop)**
czyszczenie/wymiana filtrów agregatu Rooftop
czyszczenie baterii kondensacyjnych (tylko agregaty
chłodzone powietrzem i najlepiej od wewnątrz do
zewnątrz) patrz par.12.3.
sprawdzenie stanu czystości wymienników z pęczkiem rur
i w razie konieczności przeprowadzenie czyszczenia (jest
odradzany wycior, który może uszkodzić wnętrze rur:
stosować specjalne produkty chemiczne)
kontrola funkcjonowania rezystorów parowacza
kontrola ustawienia poziomowego agregatu
sprawdzić obecność stref utlenionych na obwodzie
chłodniczym ze szczególnym zwróceniem uwagi na
pojemniki ciśnieniowe. W tym wypadku interweniować
odpowiednio na powierzchni
ogólne czyszczenie agregatu
Odpowietrzyć obwód wodny i wymienniki ciepła
(jednoczesna obecność płynu i powietrza redukuje osiągi i
może spowodować zjawisko korozji)
pomiar wartości temperatury przegrzania
pomiar wartości temperatury przechłodzenia
pomiar temperatury gazu spalinowego sprężarki
pomiar wartości niskiego ciśnienia
pomiar wartości wysokiego ciśnienia
pomiar absorpcji wentylatorów, 3 fazy (L1, L2, L3) lub
jednej fazy tam, gdzie występują wentylatory jednofazowe
pomiar absorpcji sprężarek, 3 fazy (L1, L2, L3)
pomiar absorpcji pompy, jeżeli występuje na maszynie, 3
fazy (L1, L2, L3)
pomiar temperatury zewnętrznej
pomiar temperatury wody na wlocie i wylocie parowacza i
Zalecane interwencje konserwacji okresowej
Opis operacji
3/4 6
12 miesięcy 24 miesięcy
miesiące miesięcy
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
207
Częstotliwość*
funkcjonowania
•
•
•
•
•
•
•
•
Godziny