Běžné Problémy Při Řezání - ESAB ESP-101 Instruction Manual

ODDÍL 4
4.6 Běžné problémy při řezání
Níže naleznete běžné problémy při řezání jakož i jejich pravděpodobné příčiny. Způsobuje­li problémy zdroj ESP­101, pře­
jděte k části údržba a řešení problémů v této příručce. Nenajdete­li řešení problému v oddílech údržby ani řešení problé­
mů, obraťte se na svého distributora ESAB.
A. Nedostatečné propálení.
1. Příliž nízký proud.
2. Řezná rychlost je příliš vysoká.
3. Poškozená řezací tryska.
4. Nesprávný tlak vzduchu.
5. Nízký průtok vzduchu.
6. Mezera příliš velká ­ Vzdálenost trysky od plechu.
B. Zhasínání hlavního oblouku.
1. Řezná rychlost příliš nízká.
2. Opotřebovaná elektroda.
3. Mezera příliš velká ­ Vzdálenost trysky od plechu.
C. Tvoření strusky (Je možné, že některé materiály a tloušťky nebude možné řezat bez vytváření strusky.)
1. Příliž nízký proud.
2. Řezná rychlost příliš vysoká nebo nízká.
3. Nesprávný tlak vzduchu.
4. Vadná tryska nebo elektroda.
5. Nízký průtok vzduchu.
D. Dvojitý oblouk. (Poškozené ústí trysky.)
1. Nízký tlak vzduchu.
2. Poškozená řezací tryska.
3. Uvolněná řezací tryska.
4. Tvoření silné vrstvy odstřikujícího kovu na trysce.
5. Kontakt trysky s obrobkem během spuštění nebo řezání.
E. Nepravidelný oblouk.
1. Poškozená řezná tryska nebo opotřebovaná elektroda.
2. Tvoření silné vrstvy odstřikujícího kovu na trysce nebo tepelném štítu hořáku.
f. Nestabilní způsob řezání.
1. Nesprávná řezná rychlost.
2. Uvolněný kabel nebo přípojky hadice.
3. Elektroda a/nebo řezací tryska ve špatném stavu.
G. Hlavní oblouk se nezapálí.
1. Opotřebovaná elektroda.
2. Uvolněné přípojky.
3. Pracovní kabel není připojen.
H. Nízká životnost spotřebních součástek.
1. Nesprávný tlak vzduchu.
2. Znečištěný zdroj vzduchu.
3. Nízký průtok vzduchu.
4. Nesprávná intenzita proudu pro danou sadu spotřebních sou­
částek použitých na hořáku.
275
PROVOZ