Cambox Initialisieren; Cambox Referenzwert Überprüfen - Bosch CAM 847 Maintenance Instructions Manual

8.1.4

CAMBox initialisieren

Warnung - Einzugsgefahr!
Bei Deaktivierung der Reglerfreigabe oder bei
einem Stromausfall (z. B. durch Betätigung
des NOT-Aus) oder beim Verlassen der Konfi-
guration kann sich durch die Vorspannung der
CAMBox die Schwungscheibe ohne Vorwar-
nung losdrehen.
¶
Während der Überprüfung oder Kalibrie-
rung keine Wartungsarbeiten am Span-
nungsnetz durchführen.
¶
EPS Bedienteil vor ungewolltes Betätigen
sichern.
¶
Bei Unterbrechungen oder beim Verlassen
des Dialogfensters Nockenwelle auf unteren
Totpunkt fahren.
Vorgehensweise:
1. EPS starten mit <F8>. Folgende Meldung in der Info-
zeile der System Software erscheint:
Referenzimpuls CAMBox fehlt! Suche des
Referenzimpulses mit F7 Initialisie-
rung (n=30 1/min) auslösen.
i
Falls diese Meldung nicht erscheint, dann ist die
CAMBox bereits Initialisiert.
2. Auswahlmenü "Winkelfunkt." mit <F7> aufrufen und
Funktion Initialisierung wählen.
 Der EPS Antrieb startet (Drehzahl 30 min
führt eine Initialisierungsfahrt (Kalibrierfahrt)
durch. Nach erfolgreicher Initialisierung positio-
niert der EPS die Nocke der CAMBox in die 0° No-
ckenlage (0° Kreis der Nocke). Gleichzeitig er-
scheint in der Infozeile die folgende Meldung:
CAMBox Referenzpunktfahrt aktiv! Po-
sitionierung CAMBox im 0° Kreis der
Nocke zur mechanischen Entspannung!
3. Nach Halt des EPS Antriebs Kalibrierwert ablesen.
Der Kalibrierwert muss im Bereich zwischen 12° und
18° liegen.
Liegt der Kalibrierwert außerhalb des vorgegebenen
Bereiches dann wiederholen Sie die Initialisierung
wie in Schritt 1 beschrieben und überprüfen den
Kalibrierwert erneut. Liegt der Kalibrierwert nach
wie vor außerhalb des vorgegebenen Bereiches dann
muss der Drehgeber B31 neu eingestellt werden.
Robert Bosch GmbH
8.1.5 CAMBox Referenzwert überprüfen
Vorgehensweise:
1. Auswahlmenü "Winkelfunkt." mit <F7> aufrufen und
Funktion Untere Totpunkt wählen.
 CAMBox fährt auf den unteren Totpunkt der No-
ckenwelle.
2. Messuhr auf Null setzen.
3. Auswahlmenü "Winkelfunkt." mit <F7> aufrufen und
Funktion Referenz anfahren wählen.
 Der EPS Antrieb startet und fährt auf den Refe-
renzpunkt der Nockenwelle (25,5° nach 0°-Nocke).
4. Nach Halt des EPS Antriebs Messuhrwert ablesen.
Sollwert: 7,9 ±0,015 mm.
Liegt der Messwert außerhalb der Toleranz dann
überprüfen Sie den CAMBox Referenzwert in der
Software mit dem CAMBox Referenzwert auf der
CAMBox. Beide Werte müssen übereinstimmen.
Stimmen beide Werte überein und der Messuhrwert
liegt außerhalb der Toleranz dann hat sich der CAM-
Box Referenzwert verstellt. In diesem Fall muss der
CAMBox Referenzwert neu ermittelt werden (siehe
Kapitel 9). Liegt der Messuhrwert innerhalb der
Toleranz dann fahren Sie fort mit den nachfolgenden
Schritten und beenden die CAMBox Referenzpunkt-
überprüfung.
5. Auswahlmenü "Winkelfunkt." mit <F7> aufrufen und
Funktion Untere Totpunkt wählen.
 Der EPS Antrieb startet und fährt auf den Unteren
Totpunkt der Nockenwelle.
6. Nachdem der Untere Totpunkt der Nockenwelle er-
) und reicht ist EPS am Bedienteil ausschalten.
-1
7. Messuhrhalter demontieren.
"
Die Überprüfung des CAMBox Referenzwertes war
erfolgreich.
.
Prüfung | CAM 847 | 23 CAM 847 | 23 | 23
|
1 689 975 209 2012-07-12
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