MICRO-EPSILON WPS Series Assembly Instructions

Warnhinweise
- Öffnen Sie nicht das Sensorgehäuse.
- Ziehen oder schlingen Sie das Messseil nicht um ungeschützte Körper-
teile.
- Ziehen Sie das Messseil nicht über den angegebenen Messbereich
heraus.
- Lassen Sie das Messseil nicht schnappen.
> Verletzungsgefahr
- Beschädigen Sie nicht das Messseil.
- Ölen oder fetten Sie das Messseil nicht.
- Knicken Sie das Messseil nicht.
- Ziehen Sie das Messseil nicht schräg.
- Lassen Sie das Messseil nicht um Objekte schleifen.
- Befestigen Sie das Messseil eingezogen am Messobjekt.
> Beschädigung oder Zerstörung des Sensors
Sensormontage
Baureihe MK60: Montage durch Montagebohrungen für 3 Schrauben M3
Baureihe MK88: Montage durch Montagebohrungen für 3 Schrauben M4
oder beiliegenden 2 Montageklammern
Wir schreiben keine besondere Sensororientierung vor.
Wählen sie die Einbaulage so, dass eine Beschädigung und Verschmutzung
des Messseils verhindert wird.
Bevorzugen Sie nach Möglichkeit eine Einbaulage mit Messseilaustritt nach
unten.
Bestimmungsgemäßes Umfeld
- Betriebstemperatur: -40 bis +85 °C
- Luftfeuchtigkeit: 5 - 95 % (nicht kondensierend)
- Umgebungsdruck: Atmosphärendruck
- Schutzart: Abhängig vom Encoder
- Lagertemperatur: -40 bis +85 °C
- Vibration: 20 g, 20 Hz ... 2 kHz
- Mechanischer Schock: 50 g, 10 ms
Hinweise zur Kennzeichnung
Für Seilzug-Wegsensoren Serie WDS mit Spannungs-, Strom- und Encoder-
ausgang gilt: EU-Richtlinie 2011/65/EU, „RoHS" Kategorie 9
Encodermontage
Modell MK60
Achten Sie darauf, dass das Messseil immer durch den Federmotor
gespannt ist, um ein Abspringen von der Seiltrommel zu vermeiden.
3 x 2,5 x 8 EcoSyn-Schraube ISO 4042
3 x M4 Schraube DIN7985
Fächerscheibe
Kupplung ROTEX GS ID 6 Drehgeber mit
Servoflansch /
(+0,012) mit Madenschrauben- Synchronflansch- Servoflansch /
Elastomerkupplungselement adapter Synchronflansch
Montage von Adapterflansch und Encoder, WPS-MK60
i
Die Encoderwelle darf während der Montage nicht gedreht werden!
Beachten Sie die Hinweise des Encoder-Herstellers.
Montieren Sie die Gruppe Encoder/Flansch an der Seilzug-Mechanik
Maßzeichnungen
16 24,2
+0,1
4
0,5
27 50
0
56,8
60
Maßzeichnung Serie MK60, Abmessungen in mm, nicht maßstabsgetreu
Encodermontage
Modell MK88
3 x M4 Schraube DIN7985
Fächerschraube
3 x 2,5 x 8 EcoSyn-Schraube ISO 4042
Kupplung ROTEX GS ID 6 (+0,012) Servoflansch / Drehgeber mit
mit Madenschrauben- Synchronflansch- Servoflansch /
Synchronflansch
Elastomerkupplungselement adapter
Montage von Adapterflansch und Encoder, WPS-MK88
38,2
22,2
1
M3
10,9
+0,1
4
0
78
0,5
88
27,5
57,8
100
Maßzeichnung Serie MK88, Abmessungen in mm, nicht maßstabsgetreu
Haftung für Sachmängel
Alle Komponenten des Gerätes wurden im Werk auf die Funktionsfähigkeit hin
überprüft und getestet. Sollten jedoch trotz sorgfältiger Qualitätskontrolle Feh-
ler auftreten, so sind diese umgehend an MICRO-EPSILON oder den Händler
zu melden.
Die Haftung für Sachmängel beträgt 12 Monate ab Lieferung. Innerhalb
dieser Zeit werden fehlerhafte Teile, ausgenommen Verschleißteile, kostenlos
instandgesetzt oder ausgetauscht, wenn das Gerät kostenfrei an MICRO-EP-
SILON eingeschickt wird. Nicht unter die Haftung für Sachmängel fallen solche
Schäden, die durch unsachgemäße Behandlung oder Gewalteinwirkung
entstanden oder auf Reparaturen oder Veränderungen durch Dritte zurückzu-
führen sind. Für Reparaturen ist ausschließlich MICRO-EPSILON zuständig.
Weitergehende Ansprüche können nicht geltend gemacht werden. Die An-
sprüche aus dem Kaufvertrag bleiben hierdurch unberührt. MICRO-EPSILON
haftet insbesondere nicht für etwaige Folgeschäden. Im Interesse der Weiter-
entwicklung behalten wir uns das Recht auf Konstruktionsänderungen vor.
Einbauerklärung
Einbauerklärung nach der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II B
Hersteller und bevollmächtigte Person für die Zusammenstellung der relevan-
ten technischen Unterlagen
MICRO-EPSILON MESSTECHNIK GmbH & Co. KG
Königbacher Straße 15, 94496 Ortenburg / Deutschland
erklärt hiermit, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine auf Grund ihrer
Konzipierung und Bauart sowie in der von ihr in Verkehr gebrachten Ausfüh-
rung
- soweit es vom Lieferumfang möglich ist - den einschlägigen grundlegen-
den Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Maschinenrichtlinie
einschließlich deren zum Zeitpunkt dieser Erklärung gültigen Änderungen
entspricht.
Bauart der Maschine: Seilzugsensor
Typenbezeichnung: WPS-xxx
Folgende grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen
nach Anhang I der o. a. Richtlinie sind angewandt und eingehalten:
- Nr. 1.1.2. Grundsätze für die Integration der Sicherheit
- Nr. 1.7.3. Kennzeichnung der Maschinen
Weiterhin wird die Übereinstimmung mit folgenden Normen einschließlich
deren zum Zeitpunkt dieser Erklärung gültigen Änderungen erklärt:
- EN ISO 13857: 2008 Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsabstände ge-
gen das Erreichen von Gefährdungsbereichen mit den oberen und unteren
Gliedmaßen
- EN 60204-1: 2006 + EN 60204-1: 2006/A1: 2009 Sicherheit von Maschinen
- Elektrische Ausrüstung von Maschinen - Teil 1: Allgemeine Anforderungen
- DIN EN 61326-1: 2013 Elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte -
EMV-Anforderungen - Teil 1: Allgemeine Anforderungen
- DIN EN 61326-2-3: 2013 Elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgerä-
te - EMV-Anforderungen - Teil 2-3: Besondere Anforderungen - Prüfanord-
nung, Betriebsbedingungen und Leistungsmerkmale für Messgrößenum-
former mit integrierter oder abgesetzter Signalaufbereitung
Ferner erklären wir, dass die speziellen technischen Unterlagen für diese un-
vollständigen Maschinen nach Anhang VII Teil B erstellt wurden und verpflich-
ten uns, diese auf Verlangen den Marktaufsichtsbehörden zu übermitteln. Die
Inbetriebnahme dieser unvollständigen Maschinen wird so lange untersagt,
bis die unvollständige(n) Maschine(n) in eine Maschine eingebaut wurde, die
den Bestimmungen der EG-Maschinenrichtlinie entspricht und für die eine
EG-Konformitätserklärung gemäß Anhang II A vorliegt.
Ortenburg, den 08.10.2015 Dr. Thomas Wisspeintner
Geschäftsführer
Seilführung und -befestigung
Muss für die Seilführung bzw. das Befestigen am Messobjekt das Messseil
aus dem Sensor herausgezogen werden,
- darf dabei der Sensor nicht durch eine zweite Person gehalten werden,
- darf das Messseil nicht über den angegebenen Messbereich herausgezo-
gen werden,
- ist das Umfeld des Sensors gegen Schnappen des Messseils zu schützen.
Befestigen Sie das Messseil am Mess-
Seilaustritt 0 °
objekt mit Hilfe eines Seilhakens. ±3 ° Toleranz
Führen Sie das Messseil senkrecht aus
dem Sensorgehäuse.
A
Ein Schrägzug ist nur bis maximal 3 Grad
zulässig.
Vermeiden Sie das Schleifen des Messseiles
an der Einführungsbohrung oder an anderen
Objekten
> Beschädigung und/oder Riss des
Messseils.
i
Kann das Messseil nicht senkrecht aus
dem Gehäuse geführt werden, ist der
Einsatz einer Umlenkrolle (Zubehör
TR1-WDS oder TR3-WDS) zwingend
erforderlich.
Führen Sie das Messseil in einem
geschützten Bereich.
Befestigung und maximaler
Schrägzug des Messseils
MICRO-EPSILON MESSTECHNIK GmbH & Co. KG
Königbacher Straße 15
94496 Ortenburg / Germany
Tel. +49 8542 / 168-0 / Fax +49 8542 / 168-90
X977X099.06-A011128HDR
e-mail info@micro-epsilon.de
*X977X099.06-A01*
www.micro-epsilon.com
Montageanleitung
Assembly Instuctions
wireSENSOR
Serie WPS, Mechaniken
WPS series, mechanisms
MK60-M/MK88-M
max. 3 °