Elettro CF TIG 164 Instruction Manual page 31

Para confirmar a operação, o número do programa visualizado
no display T cessará de intermitir.
A7 – CONECTOR 10 PÓLOS.
Neste conector devem
comandos remotos:
a) pedal,
b) tocha com botão de start,
c) tocha com potenciómetro,
d) tocha com up / down,
e) comando à distância etc.....
P – Conexão ¼ gás.
Para conectar o tubo de gás da tocha de soldagem TIG.
Q
Borne de saída negativo (-)
A8
Borne de saída positivo (+)
A9 – Interruptor.
Para ligar e desligar a máquina.
B1 - Conexão entrada gás.
B2 - Cabo de alimentação.
B3 – Ligador (só para art. 165)
Ligador de três pólos no qual deverá ser ligado o cabo do
medidor/regulador de pressão do grupo de arrefecimento.
B4 – Porta fusível (só para art. 165)
B5 – Tomada (só para art. 165)
Nesta tomada deverá ser ligado o grupo de arrefecimento.
Atenção: Potência max: 360VA - Ampere: 1,6. Não ligar
ferramentas como esmeriladoras ou instrumentos análogos.
3.3. OBSERVAÇÕES GERAIS
ser conectados os seguintes
Antes de usar esta máquina de soldadura ler com atenção
as normas CEI 26/9 - CENELEC HD 407 e CEI 26.11 -
CENELEC HD 433 além de verificar a integridade do
isolamento dos cabos, das pinças porta-eléctrodos, das
tomadas e das fichas. Certificar-se também de que a secção
e o comprimento dos cabos de soldagem sejam compatíveis
com a corrente utilizada.
3.4. SOLDAGEM DE ELÉCTRODOS REVESTIDOS (MMA)
- Esta máquina de soldadura é idónea para soldar todos os
tipos de eléctrodos excepto os do tipo celulósico (AWS
6010).
- Certificar-se que o interruptor A9 esteja na posição O, ligar
então os cabos de soldagem, respeitando a polaridade
indicada pelo fabricante de eléctrodos que serão utilizados e
o borne do cabo de massa à peça no ponto mais próximo
possível da soldagem, certificando-se que haja um bom
contacto eléctrico.
- Não tocar contemporaneamente a tocha ou a pinça porta
eléctrodo e o borne de massa.
- Acender a máquina usando o interruptor A9.
Seleccionar, carregando no botão C, o procedimento MMA,
sinalizador A aceso.
- No procedimento MMA o ventilador de arrefecimento está
sempre activo.
- Regular a corrente com base no diâmetro do eléctrodo, na
posição de soldagem e no tipo de liga a efectuar.
- Terminada a soldagem, desligar sempre o aparelho e
retirar o eléctrodo da pinça porta eléctrodo.
3.5. SOLDAGEM TIG
Esta máquina de soldadura é idónea para soldar, com
procedimento TIG DC, o aço inoxidável, o ferro e o cobre e,
com procedimento TIG AC, o alumínio, o cobre e o
magnésio.
Ligar o conector do cabo de massa ao pólo positivo (+) da
máquina de soldadura e o borne à peça no ponto mais
próximo possível da máquina de soldadura, certificando-se
que haja um bom contacto eléctrico.
Ligar o conector de potência da tocha TIG ao pólo negativo
(-) da máquina de soldadura.
Ligar o conector de comando da tocha ao conector A7 da
máquina de soldadura.
Ligar o acoplamento do tubo gás da tocha ao acoplamento
P da máquina e o tubo gás proveniente do redutor de
pressão da bomba ao acoplamento gás B1.
-
Só para art. 165
água, utilizar o grupo de arrefecimento. Após ter enchido o
reservatório com líquido refrigerante, ligar o pino do cabo de
rede na tomada B5 da máquina de soldadura, ligar então o
ligador macho volante de 3 pólos no ligador B3. Acender o
grupo de arrefecimento usando o interruptor especial (ver
parágrafo 3.5.1).
Acender a máquina usando o interruptor A9.
Não tocar partes sob tensão e os bornes de saída quando o
aparelho estiver alimentado.
Ao ligar pela primeira vez a máquina seleccionar o modo,
usando os botãos C, X e A3, e os parâmetros de soldagem,
usando a tecla G e o manípulo R, como indicado no
parágrafo 3.2.
No procedimento TIG o ventilador é activado, depois de 5
segundos pára, em seguida, em fase de soldagem, funciona
novamente hasta o arrefecimento do equipo.
O fluxo de gás inerte deve ser regulado num valor
aproximadamente 6 vezes o diâmetro do eléctrodo (em litros
por minuto).
Se forem usados acessórios do tipo gás-lens, a capacidade
de gás pode ser reduzida para aproximadamente 3 vezes o
diâmetro do eléctrodo. O diâmetro do bocal cerâmico deve
ser de 4 a 6 vezes o diâmetro do eléctrodo.
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Se for utilizada uma tocha arrefecida a