elco VECTRON L1.40 Operating Instructions Manual

elco VECTRON L1.40 Operating Instructions Manual

Forced-draught fuel-oil burners

Advertisement

Available languages

Available languages

VECTRON L1.40
VECTRON L1.42
VECTRON L1.55
VECTRON L1.95
Bedieningshandleiding
Voor de gespecialiseerde vakman
Aangeblazen oliebrander...................... 2-13
Operating instructions
For authorised specialists
Forced-draught fuel-oil burners......... 14-25
de, fr, it................................. 4200 1015 5600
............................................. 4200 1016 4100
02/2009 - Art. Nr. 4200 1016 4000A
nl
en

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the VECTRON L1.40 and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Summary of Contents for elco VECTRON L1.40

  • Page 1 VECTRON L1.40 VECTRON L1.42 VECTRON L1.55 VECTRON L1.95 Bedieningshandleiding Voor de gespecialiseerde vakman Aangeblazen oliebrander...... 2-13 Operating instructions For authorised specialists Forced-draught fuel-oil burners..14-25 de, fr, it......... 4200 1015 5600 ..........4200 1016 4100 02/2009 - Art. Nr. 4200 1016 4000A...
  • Page 2 EN 267 Belgisch Koninklijk Besluit van Belangrijke aanwijzingen Voor een veilige, milieuvriendelijke en 08/01/2004 De branders VECTRON L1.40/42/55/95 energiebesparende werking moeten de zijn ontworpen voor de verbranding van volgende normen in acht worden Volgens de bepalingen van de stookolie EL conform nationale...
  • Page 3 Overzicht Branderbeschrijving Oliebranderautomaat Scherm Vlamdoofveiligheid Elektromotor voor pomp en luchtturbine Luchtdruknippel Ontstekingstransformator Instelschaal Magneetventiel Luchtregeling in de branderkop Bevestigingsschroeven voor basisplaat Ophangsteun Behuizing 7-polige contrastekker (verstoken) Branderkap Buizensteun met aansluitflens en isolatiering Ontgrendelingsknop Oliepomp 103B Luchtregeling Olieslangen Luchtkast 02/2009 - Art. Nr. 4200 1016 4000A...
  • Page 4 Werking Opwarmfunctie Werkingsfunctie Veiligheidsfunctie Opwarmfunctie Werkingsfunctie Veiligheidsfunctie (alleen bij L1.40) - Na warmteverzoek door de Een uitschakelen in storingstoestand Indien van de installatie warmte wordt ketelregelaar start de treedt op: gevraagd, dan wordt eerst de olieverbrandingsautomaat het - als tijdens de voorventilatie een sproeierlijnverwarming ingeschakeld.
  • Page 5 Werking Branderautomaat TCH 1xx De oliebranderautomaat TCH 1xx stuurt De knop R … veroorzaakt ... en bewaakt de aangeblazen brander. indrukken Door het microprocessorgestuurde gedurende ... programmaverloop worden uiterst stabiele tijden bereikt, die onafhankelijk … 1 seconde ... Ontgrendelen van de zijn van schommelingen in netspanning automaat en omgevingstemperatuur.
  • Page 6 Werking Oliebranderpomp De gebruikte oliebranderpomp is een Elektrische aansluiting zelfaanzuigende tandwielpomp, die als magneetventiel tweestrengenpomp via een Oliemagneetventiel ontluchtingsfilter moet worden aangesloten. In de pomp zijn aanzuigfilters en oliedrukregelaars ingebouwd. Vóór de inbedrijfstelling moeten manometers voor druk- 4 en onderdrukmetingen 5 worden gemonteerd.
  • Page 7 Werking Aansluitschema Aansluitsokkel Afstandsont- Sproeierlijnverwarming Stroomvoeding L1 Aarde grendeling Vlamcontrole Stekker nr. Klem Aanduiding storing Magneetventiel Brandermotor Ontsteking Stekker nr. Klem Klem Benaming Stekker nr. Klem Benaming Stekker nr. Aarde Fase brandermotor Signaal vlamdoofveiligheid Aarde Fase Neutraal Signaal afstandsontgrendeling L1 Magneetventiel netaansluiting Fase Aarde Fase...
  • Page 8 De zuiginrichting. Deze richtlijn is onderdeel olieaansluiting wordt gerealiseerd via van de ontwerpbeginselen van ELCO. een ontluchtingsfilter. Het filter moet De zuigleiding wordt bij vierkante tanks dusdanig worden geplaatst dat een tot 5 cm en bij cilindrische tanks tot 10 vakkundige slanggeleiding is cm over de tankbodem gevoerd.
  • Page 9 Inbedrijfstelling Instelgegevens Luchtregeling Sproeier Pom p- Maat Maat Aanzuiglucht- Branderverm ogen Oliedebiet Danfoss Luchtregeling Brander druk geleiding kg/h Schaalw aarde Stand 45°S 60°S 0,50 VL1.40 0,60 0,85 0,60 VL1.42 0,75 0,85 VL1.55 1,00 1,10 1,25 VL1.95 1,50 1,75 De hierboven vermelde instellingen zijn basisinstellingen.
  • Page 10 Inbedrijfstelling De brander inregelen Oliedrukregeling Werkingscontrole Brander starten Vóór de start van de brander olie met de Explosiegevaar! handpomp aanzuigen, tot het filter Tijdens het inregelen continu CO, volledig gevuld is. en roetemissies controleren. Bij Vervolgens brander starten door het CO-vorming verbrandingswaarden inschakelen van de ketelregelaar.
  • Page 11 Service Onderhoud Servicewerkzaamheden aan de ketel Bevestigingsschroeven en brander worden uitsluitend door Ophangopening een erkende verwarmingsmonteur Ontstekingstranformator uitgevoerd. Om een regelmatige Oliebranderautomaat uitvoering van het onderhoud te Oliebranderpomp waarborgen, moet aan de gebruiker Sproeierlijn van de installatie het afsluiten van Vlamdoofveiligheid een onderhoudscontract worden El.
  • Page 12 Service Storingen verhelpen Oorzaken en verhelpen van storingen De veiligheidsonderdelen mogen niet Bij storingen moeten eerst de worden gerepareerd, maar dienen te basisvoorwaarden voor een goede worden vervangen door onderdelen met werking worden gecontroleerd: hetzelfde nummer. Is er stroom aanwezig? Gebruik alleen originele Is er stookolie in de tank? onderdelen van de fabrikant.
  • Page 13 Service Aanduiding onderhoudsinterval Aanduiding olievoorraad De aanduiding van de olievoorraad is Gedurende de werking kunnen na enige eveneens toegankelijk: tijd de volgende inlichtingen verschijnen: Sproeiergrootte Dat betekent dat het (veranderbare tijd is voor waarde) onderhoud door een (0,5 - 1,5) vakman.
  • Page 14: Table Of Contents

    Belgian royal decree dated 08/01/2004 Important notes The following standards should be These products bear the CE mark in VECTRON L1.40/42/55/95 burners are observed in order to ensure safe, accordance with the stipulations of the designed for the combustion of domestic...
  • Page 15: Burner Description

    Overview Burner description Oil combustion system Display Flame monitor Electric motor for pump and blower wheel Air pressure nipple Ignition transformer Graduated scale Solenoid valve. Air regulation in the burner head Fastening screws for equipment plate Mounting bracket Housing 7-pin connecting socket (covered) Burner hood Pipe bracket with connecting flange and insulation...
  • Page 16: Heating, Operating And Safety Function

    Function Heating function Operating function Safety function Heating function Operating function Safety function (only on L1.40) - If heat is requested by the boiler A safety shutdown occurs: If the system demands heat, the pre- regulator, the automatic oil - if a flame signal is present during heater is switched on first.
  • Page 17: Automatic Combustion Control Unit

    Function Automatic combustion control unit TCH 1xx The TCH 1xx fuel oil control and safety Pressing and ... leads to ... unit controls and monitors the forced holding the R draught burner. The microprocessor- button for ... controlled program sequence ensures maximum stability of time periods, …...
  • Page 18: Oil Burner Pump

    Function Oil burner pump The oil burner pump used is a self- Solenoid valve electrical priming gear pump, which must be connection connected as two-line pump via a bleed Fuel-oil solenoid valve filter. There is an intake filter and an oil pressure regulator integrated in the pump.
  • Page 19: Allocation Chart Connection Socket

    Function Allocation chart Connection socket Pre-heater L1 power supply Earth Remote unlocking Flame monitor Connector Terminal Malfunction light Solenoid valve Burner motor Firing Connector Terminal Terminal Designation Connector no. Terminal Designation Connector no. Earth Burner motor phase Flame monitor signal Earth Live Neutral...
  • Page 20: Burner Assembly, Burner Installation Position

    This reduce the risk of swapping the hoses. guideline is an integral part of the ELCO The oil connection is made by means of planning criteria. a bleed filter. The filter must be located...
  • Page 21: Setting Data, Combustion Head Check

    Start up Setting data for air regulation Danfoss Pump Dimension Dimension Air intake Burner output Air regulation Burner throughput GpH nozzle pressure adjuster scale value kg/h setting 45° S 60° S VL1.40 0,85 VL1.42 0,75 0,85 VL1.55 1,25 VL1.95 1,75 The settings above are basic settings.
  • Page 22: Burner Adjustment, Oil Pressure Regulation

    Start up Adjusting burner output Oil pressure regulation Operating check Burner start Before starting the burner, draw oil in Risk of air blast! using a hand pump until the filter is Continuously check CO, CO completely filled. soot emissions when adjusting the Then start the burner by switching on the output of the burner.
  • Page 23: Maintenance

    Service Maintenance Burner and boiler servicing must only Fastening screws be carried out by a professionally Mounting opening qualified heating engineer. The Ignition transformed system operator is advised to take Oil combustion system out a service contract to guarantee Oil burner pump regular servicing.
  • Page 24: Troubleshooting

    Service Troubleshooting Fault diagnosis and repair Safety components must not be In the event of a malfunction, first check repaired. They must always be replaced that the prerequisites for correct with parts with the same order number. operation are fulfilled: Only use original spare parts.
  • Page 25: Maintenance Frequency Indicator Fuel Oil Stock Indicator

    Service Maintenance frequency indicator Fuel oil stock indicator The fuel oil stock indicator can be After a certain period of operation, the accessed: following information may be displayed: This means that Nozzle size (value maintenance must can be changed) be carried out by a (0.5 - 1.5) specialist.
  • Page 26 02/2009 - Art. Nr. 4200 1016 4000A...
  • Page 27 02/2009 - Art. Nr. 4200 1016 4000A...
  • Page 28 Hotline ELCO Austria GmbH Aredstr.16-18 0810-400010 2544 Leobersdorf ELCO Belgium nv/sa Z.1 Researchpark 60 02-4631902 1731 Zellik ELCOTHERM AG Sarganserstrasse 100 0848 808 808 7324 Vilters ELCO GmbH Dreieichstr.10 0180-3526180 64546 Mörfelden-Walldorf ELCO Italia S.p.A. Via Roma 64 800-087887 31023 Resana (TV) ELCO-Rendamax B.V.

This manual is also suitable for:

Vectron l1.42Vectron l1.55Vectron l1.95

Table of Contents