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Summary of Contents for Flashforge Guider 3 Plus
- Page 1 EN/CN-A01 Guider 3 Plus 引领者 3 Plus 用户使用手册 USER GUIDE 中文P25 This guide is only applicable to FLASHFORGE Guider 3 Plus 3D printer 本手册仅适用于闪铸科技引领者 3 Plus打印机...
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Page 3: Table Of Contents
CONTENT Notice Equipment Parameter 1. Equipment Introduction 1.1 - Guider 3 Plus Introduction 1.2 - Packing List 2. Preparation Before Printing 2.1 - Power Connection 2.2 - Filament Loading 2.3 - Equipment Calibration 2.4 - Network Connection 2.4.1 - Wired Network Connection 2.4.2 - Wireless Network Connection... - Page 4 Exposure to sunlight will accelerate the aging of plastic parts. Make sure to only use the power cord provided by Flashforge. Do not use the equipment during an thunderstorm. Please shut down the equipment and unplug it if it is not in use for a long time.
- Page 5 The user has no right to make any modification to this user guide. Flashforge will not be responsible for any safety accidents caused by the disassembly or modification of the equipment by the customer. No one is allowed to modify or translate this guide without the permission of Flashforge.
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Page 6: Equipment Parameter
Equipment Parameter Equipment Name Guider 3 Plus Extruder Quantity Printing Precision ± 0.15mm or 0.002 mm/mm [ The larger values shall prevail Positioning Accuracy X/Y-axis: 0.011mm Z-axis: 0.0025mm Layer Thickness 0.05 ~ 0.4mm Build Volume 350x350x600mm Nozzle Diameter 0.4mm [0.4/0.6/0.8]mm... -
Page 7: Equipment Introduction
1. Equipment Introduction Guider 3 Plus Introduction 1. Upper Cover 2. Extruder 3. Screen Switch 4. USB Port 5. Front Door 6. Flexible Steel Plate 7. Platform Plate 8. Handle 9. Air Filter 10. Camera 11. Chamber Light 12. Filament Chamber 13. -
Page 8: Packing List
1.2 Packing List 3D Printer Power Cord Lubricating Grease x 2 Glue Cleaning Brush Scraper Nipper Pliers Diagonal Pliers Straight Screwdriver Unclogging Pin Tool Allen Wrench Set Elbow Tweezers Leveling Card Heat Insulating Gloves 3D Printing Filament USB Flash Drive After-sales Service Card User Guide Fuse x 2... -
Page 9: Preparation Before Printing
2. Preparation Before Printing 2.1 Power Connection 1. Connect the power cord to the socket and equipment and press the switch to start the machine. 2. Turn on the screen switch and the screen light is on. -
Page 10: Filament Loading
2.2 Filament Loading 1. Open the filament chamber, put in the filament and pass the filament through the corresponding filament sensor at the top of the chamber inside until the filament is visible from the other end of the filament guide tube; [Note: When printing, please put the filament in the left filament chamber for use.] Filament Handle... - Page 11 Load Unload Clean < Load Customize PETG PA66 PA12 PC-ABS PAHT PLA-CF PETG-CF < Load Customize Extruder heating, please insert the filament into the filament feeding roller as shown in the figure. 45/200℃ Cancel 3. Click the [ ] - [Load] on the screen, select the corresponding filament for the extruder, start filament feeding, and operate following the screen prompts.
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Page 12: Equipment Calibration
2.3 Equipment Calibration The equipment includes the following leveling and calibration operations: Auto Level, Z Calibration The equipment has been leveled and calibrated before leaving the factory, so it is generally unnecessary to perform calibration again. However, the leveling plane may be damaged due to the vibration generated during transportation. -
Page 13: Network Connection
2.4 Network Connection 2.4.1 Wired Network Connection 1. Plug the network cable into the network cable port on the back of the equipment. 2. If the [ ] icon appears at the upper right corner of the screen, it indicates that the network is successfully connected. -
Page 14: Software Installation
4. First Printing 4.1 File Transfer: Wi-Fi Transfer Import the file to FlashPrint for slicing, select the machine type as Guider 3 Plus to connect to it [or by entering the IP address or by automatic scanning, while the IP address can be viewed in the [About] of the equipment]. -
Page 15: Cloud Printing
After logging in, click the avatar icon at the upper right corner, click [Settings], and click the PIN Code in the menu to query the PIN code. After connecting Guider 3 Plus to the network, turn on the Polar Cloud switch and enter the account and PIN code. -
Page 16: Camera Connection
4.4 Camera Connection 1. Please remove the camera cover before using the camera; 2. Turn on the camera switch; 3. After the equipment is connected to FlashPrint, the real-time video and image can be viewed in the FlashPrint - [Multi-Machine Control]. 4.5 Model Removal After Finishing Printing WARNING When removing the model from the build plate, please pay attention... -
Page 17: Equipment Operation Interface Introduction
5. Equipment Operation Interface Introduction As the firmware will be upgraded from time to time, please ATTENTION refer to the actual display screens. The following is only a brief introduction of functions. 5.1 Printing Screen 220℃ 45℃ 2h 35m 15m/300g 0.18mm 1500 Print Queue... -
Page 18: Filament Screen
5.2 Filament Screen < Load Customize PETG PA66 PA12 Load Unload Clean PC-ABS PAHT PLA-CF PETG-CF < Load Customize Please set the extruder temperature(℃): The filament screen includes: [Load], [Unload] and [Clean]. During filament loading and unloading, users can select the corresponding filament to be installed on the screen. -
Page 19: Preheating Screen
5.3 Preheating Screen The temperature of the extruder and platform can be set in advance as required on the preheating screen. Extruder Platform Extruder Platform 220℃ 45℃ 45℃/220℃ 45℃ Heating Heating Cancel Heating 5.4 Tools Screen Level and Home Manual Internet Cloud Calibration... -
Page 20: Settings Screen
5.5 Settings Screen Settings Machine Name Guider 3 Plus Language English > Filament Sensor Platform Insulation 5min > Recover Printing Box Light On > Auto Shutdown Screen Brightness 85% > Air Filter On > Factory Reset > The several functions can be turned on or off on the settings screen. -
Page 21: Maintenance
6. Maintenance As the firmware will be upgraded from time to time, please ATTENTION refer to the actual display screens. The following is only a brief introduction of functions. 6.1 Maintenance Screen Users can click the [ ] - [Maintenance] to query the currently encountered problems. <... -
Page 22: Platform Flatness Calibration
At this time, the initial platform leveling is required. For this operation, users can contact Flashforge after-sales Special Note personnel for remote assistance with calibration. - Page 23 Position 1 3. Click the [ ]- [Manual] on the screen and click the Z-axis up arrow to manually move the extruder to Position 1 [above the leveling screw]; Stop when the Z-axis rises to the position where it is about to touch the nozzle; Insert the leveling card between the platform and nozzle and adjust the left M5*60 screw below the profile at the same time;...
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Page 24: Q&A
7. Q&A Q1: How to deal with clogged nozzle? Click the [ ] - [Maintenance]. Q2: How to replace the nozzle? ATTENTION: Please disconnect the power before replacing the nozzle. Do not operate while energized. Click the [ ] - [Maintenance]. Q3: Is there a need to calibrate the extruder after replacing the nozzle? Q4: Click to start printing the model, and the extruder moves, but there is no filament extrusion at the beginning of printing. - Page 25 Q9: The printed model is warping or not sticking well. How to deal with this situation? Scheme 1: Increasing the platform temperature can effectively alleviate this problem, as the high temperature can increase the adhesion between the platform and the model. Scheme 2: Choosing to add a raft when slicing the model can effectively alleviate this problem.
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Page 26: Help And Support
Many of your problems can be solved in www.flashforge.com, the official English website of Flashforge. The Flashforge after-sales team can be reached by email or phone from 8:00 a.m. to 5:00 p.m. from Monday to Saturday to solve your problems. In case you contact us during off-duty time, your inquiry will be answered the following business day immediately. - Page 27 目录 注意事项 设备参数 第一章：设备简介 1.1 - 整机介绍 1.2 - 装箱清单 第二章：打印前准备 2.1 - 连通电源 2.2 - 安装丝料 2.3 - 校准设备 2.4 - 网络连接 2.4.1 - 有线网络连接 2.4.2 - 无线网络连接 第三章：软件安装 第四章：首次打印 4.1 - 文件传输：Wi-Fi传输 4.2 - U盘打印 4.3 - 云打印 4.4 - 摄像头连接查看...
- Page 28 注意事项 安全提示：请确保认真阅读以下安全提示 工作环境安全 请保证打印机的工作台面干净整洁。 请保证打印机工作时远离可燃性气体、液体及灰尘。设备运行产生的高温有可能会与 空气中的粉尘、液体、可燃性气体反应引发火灾。 儿童及未经培训的人员请勿单独操作设备。 用电操作安全 请务必将设备接地；切勿改装设备的插头。未接地 / 未正确接地 / 改装插头必然会增加 漏电风险。 请勿将设备暴露在潮湿或烈日的环境中。潮湿的环境会增加漏电的风险 / 暴晒会加速塑 件老化。 请勿滥用电源线，务必使用闪铸科技提供的电源线。 切勿在雷雨天气使用设备。 如长时间不使用设备，请关闭设备并拔下电源线插头。 个人操作安全 在设备运行时，请勿触碰喷头、平台等位置！ 请勿触碰喷头与平台，以免高温烫伤或机械损伤！ 在操作设备时，请勿穿戴围巾、口罩、手套、珠宝装饰等容易卷入设备的物件！ 请勿在饮酒、服药之后操作设备！ 设备使用提示 保持设备内部整洁，切勿将金属物体掉入打印平台底部的滑槽内！ 请及时清理丝料碎屑，建议在设备外进行操作！ 自行对设备进行任何改装将不再享有保修权利！ 请在设备进丝操作时，喷头和平台的距离至少保持50mm的距离。距离过近，有可能 会造成喷头堵塞。 请在通风的环境下操作设备！ 请勿利用该设备进行违法犯罪的活动！ 请勿利用该设备制作食物储存类产品！ 请勿将打印模型放入口腔！...
- Page 29 设备运行环境要求 室内温度在15-30度为宜；湿度在20%-70%为宜 设备放置要求 设备需要被放置于干燥通风的环境中。设备前后左右四周必须预留至少60cm的空间距离。 存储温度在0-40℃为宜。 设备兼容耗材要求 在使用该设备时，建议使用闪铸科技的耗材。如使用非闪铸科技的耗材，材料特性有一定 差异，打印参数可能需要调整。 耗材存储要求 耗材拆封后请保持耗材的储存环境干燥及无尘，建议使用配套干燥盒存储。 法律申明 用户无权对此使用手册进行任何修改。 客户若自行拆装或改造设备造成任何安全事故，闪铸科技概不负责。未经闪铸科技 允许，任何人不得对该手册进行修改或翻译。本手册受版权保护，闪铸科技对本手 册保留最终解释权。 第一版（2022年5月） @Copyright 2022 浙江闪铸三维科技有限公司版权所有...
- Page 30 设备参数 设备名称 引领者 3 Plus 喷头数量 打印精度 ± 0.15mm 或 0.002 mm/mm [以较大值为准] 定位精度 X/Y轴：0.011mm Z轴：0.0025mm 层厚度 0.05 ~ 0.4mm 打印尺寸 350x350x600mm 喷嘴口径 0.4mm [0.4/0.6/0.8]mm 喷嘴类型 不锈钢喷嘴 打印速度 10 ~ 250mm/s 最高喷头温度 320℃ 平台最高温度 120℃ 支持耗材类型 PLA/PETG/ASA/ABS/PC/PA/PLA-CF PETG-CF/PETG-GF/PA-CF/PA-GF 电源 AC100-240V / DC24V / 6.25A, 650W 切片软件...
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Page 31: 第一章：设备简介
第 一 章：设备 简介 1.1 整机介绍 1. 上盖 2. 喷头 3. 屏幕开关 4. USB接口 5. 前门 6. 柔性钢板 7. 平台板 8. 上盖把手 9. 空气过滤 10. 摄像头 11. 腔体灯 12. 耗材仓 13. 耗材仓湿度计 14. 干燥剂放置处 15. 网线接口 16. 电源开关 17. 电源接口... -
Page 32: 装箱清单
1.2 装箱清单 3D 打印机 电源线 润滑脂 x 2 水洗胶 毛 刷 铲 刀 尖嘴钳 斜口钳 一字螺丝刀 通 针 内六角扳手套装 弯头镊子 调平片 隔热手套 3D打印耗材 U盘 售后服务卡 说明书 保险丝 x 2 干燥剂 x 12 导热胶... -
Page 33: 第二章：打印前准备
第 二 章：打印前准备 2.1 连通电源 1. 将电源线连接插座与设备，轻触开关按钮， 启动机器。 2. 打开屏幕开关，点亮屏幕。... -
Page 34: 安装丝料
2.2 安装丝料 1. 打开耗材舱，将丝料放入耗材舱内，将丝料穿过舱内上方对应的丝料传感器，直至从导丝 管另一端看到丝料。[注：打印使用时请将耗材放置在左侧耗材舱内使用]。 丝料 进丝把手 2. 按下喷头上的进丝把手， 将丝料插入到喷头内部。... - Page 35 进 丝 退 丝 清 洗 < 进 丝 自定义材料 PETG PA66 PA12 PC-ABS PAHT PLA-CF PETG-CF < 进 丝 自定义材料 喷头加热中，请按图示将丝料送入到喷头送丝轮处。 100/200℃ 取 消 3. 点击屏幕[丝料] - [进丝]，选择喷头对应材料，开始进丝， 按屏幕提示操作。...
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Page 36: 校准设备
2.3 校准设备 设备包含如下调平校准操作： 自动调平、Z轴校准。 设备在出厂前进行过调平校准，一般无需再次校准。但由于运输震动关系，调平面可能被 破坏，建议在使用前进行一次Z轴校准。 调平与校准 回零 移动 网络 云平台 Z轴校准 自动调平 摄像头 关于 移动 维护 升级 < Z轴校准 0.05 请将调平卡塞入喷嘴与平台之间，点击Z按钮， 请按如下顺序进行操作： 滑动调平卡感受到摩擦力，说明间距（mm） 合适，点击确认。 1. 在触控屏上点击[工具] - [调平与校准]； 2. 选择Z轴校准； 确认 3. 进行Z轴校准，按屏幕提示进行操作。... -
Page 37: 网络连接
2.4 网络连接 2.4.1 有线网络连接 1. 将网线插入设备背部的网线接口。 2. 若屏幕右上角出现 图标，则表明设备已经成功连接网络。 2.4.2 无线网络连接 连接无线网络前，请确保已安装Wi-Fi，否则无线信号将被影响。 < 网络 无线网络 无线网络已关闭 调平与校准 回零 移动 网络 云平台 摄像头 关于 移动 维护 升级 < 网络 无线网络 flashforge flashforge IP: 10.03.03.111 1. 点击屏幕[工具] - [网络]，选择无线网络。 2. 点击连接对应无线网络，若屏幕右上角出现 图标，则表明设备已经成功连接网络。... -
Page 38: 第三章：软件安装
第 三 章：软件安装 方法一：在U盘中找到 FlashPrint 软件安装包，选择对应的系统版本进行安装。 方法二：从中文官方网站 www.sz3dp.com 下载最新的切片软件。 3D 打印过程： 获取模型文件－使用切片软件进行切片－文件传输至打印机打印。 第 四 章：首次打印 4.1 文件传输：Wi-Fi传输 将文件导入FlashPrint进行切片，选择引领者3 Plus设备关联机器 [还可通过输入IP地址或自动 扫描的方式，IP地址可在设备 [关于] 中查看]。切片完成后直接发送文件至打印机即可打印。 4.2 U盘打印 设备也可通过U盘打印。将切片好的文件保存至U盘，将U盘插入设备，选择对应文件即可打印。... -
Page 39: 云打印
4.3 云打印 闪铸云打印 1. 打开闪铸云网站，注册账号，经过邮箱激活后，即可登录使用。 闪铸云：https://cloud.sz3dp.com 2. 点击 [我的打印机] - [添加打印机]。 在添加打印机页面填写注册号[云注册码]，为打印机起个名字，点击确定后，这些信息会出 现在打印机的闪铸云界面。 Polar云打印 1. 打开Polar云网站，注册账号。 Polar云：https//Polar 3d.com 2. 登录后，点击右上角头像图标，点击[Settings]，点击菜单中的PIN Code查询PIN码。 引领者3 Plus连接网络后打开Polar云开关，输入账号与PIN码即可。... -
Page 40: 摄像头连接查看
4.4 摄像头连接查看 1. 使用摄像头前，请取下摄像头盖子； 2. 打开摄像头开关； 3. 设备与FlashPrint连接后可以在FlashPrint -[多机控制]中查看到实时视频画面。 4.5 打印后模型移除 警 告 从打印平台上移除模型时，请注意需要等待平台冷却后再操作。此时可查看屏幕 顶部状态栏温度图标来确认平台温度，绿色图标表示平台温度低于50℃，可进行 安全操作。 移除模型时可以使用配套手套，同时务必注意设备高温。 打印完成后，将平台板前部2个锁扣向外水平扳动180度，取出整个平台板，将平台板折弯即 可取下模型。 锁定状态 不锁定状态 取下模型重新将平台板放回设备，操作如下： 1. 将柔性钢板安装到平台板上，后端插入四个弹扣 [注意是插入弹扣的内侧]； 2. 旋转锁扣直至压住柔性钢板。... -
Page 41: 第五章：设备操控界面简介
第 五 章：设备 操控界面简介 因固件会不定期升级，UI界面请以实际 注意事项 显示页面为准，以下仅为功能简介。 5.1 打印界面 220℃ 45℃ 2h 35m 15m/300g 0.18mm 1500 打印队列 本地文件 U盘打印 256M 135M/8G 798M/16G 2021/11/09 打印中 Testmodel < 100% 220℃ 45℃ 220℃ 45℃ 更换丝料 剩余 35m 0.05mm 实时预览 1185/1500 打印时可进行部分参数调整。 点击 图标可进行打印速度，风扇，灯的控制。 <... -
Page 42: 丝料界面
5.2 丝料界面 < 进 丝 自定义材料 PETG PA66 PA12 进 丝 退 丝 清 洗 PC-ABS PAHT PLA-CF PETG-CF < 进 丝 自定义材料 请设置喷头温度（℃）: 丝料界面包含：进丝，退丝，清洗。 确定 进丝与退丝时，用户可根据实际需要安装的丝料进行选择，若界面中无当前所需的丝料， 用户可以自定义丝料，设置进丝时所需的温度。 丝料清洗 当前后两次打印的丝料不同时，请进行丝料清洗。如此可避免发生由于丝料的 熔融温度 不同造成丝料碳化堵头或不出丝的情况。从打印温度高的丝料切换到打印温度低的丝 料 时，此操作必须执行；例如使用PC材料打印后，切换为PLA材料，需将PC材料从喷嘴中 清洗干净，因此需要设置PC熔化所需的温度，直至PC材料全部从喷嘴中被挤出，没有残 留在喷嘴中。... -
Page 43: 预热界面
5.3 预热界面 预热界面可以根据需要提前设置喷头、平台的温度。 喷头 平台 喷头 平台 220℃ 45℃ 45℃/220℃ 45℃ 加热 加热 取消 加热 5.4 工具界面 调平与校准 回零 移动 网络 云平台 摄像头 关于 移动 维护 升级 [调平与校准] 自动调平，Z轴校准 [回 零] 设备各轴回到零点位置 [移 动] 手动移动设备XYZ轴 [网 络] [云平台] 无线网络，有线网络，热点 连接闪铸云、Polar平台 [摄像头] [关... -
Page 44: 设置界面
5.5 设置界面 设置 设备名称 Guider 3 Plus 语言 中文 > 丝料检测 平台保温 5min > 断电续打 腔体灯 开 > 自动关机 屏幕亮度 85% > 空气过滤 开 > 恢复出厂 > 在设置界面中可开启或关闭各项功能。 丝料检测功能开启时，设备将会在打印中途丝料用完时停止打印。 断电续打功能开启时，若设备打印中途突遇断电，设备将会自动存储当前打印的位置数 据，在电源恢复后可继续进行当前模型的打印。 自动关机功能开启时，设备将会在模型打印完成后自动关机。 空气过滤功能开启时，设备背部风扇启动；风扇前部装有HEPA滤棉，可以过滤打印时 产生的粉尘和异味。 平台保温功能开启时，可设置打印前后的平台保温时间。取模型过渡状态时，避免消耗温 度下降需重新加热的时间。此功能开启时，在打印完成后取模型时平台仍保持加热状态， 请注意高温并避免烫伤。 腔体灯开启时，可调节腔体内部灯光明暗... -
Page 45: 第六章：维护
第 六 章：维护 因固件会不定期升级，UI界面请以实际 注意事项 显示页面为准，以下仅为功能简介。 6.1 维护界面 点击[工具]，可在[维护]界面中查询当前所遇问题项。 < 维护 拷贝日志 > 如何更换HEPA空气过滤器？ > 更换喷嘴 > 如何清理设备腔体内的丝料碎屑？ > 调平与校准 回零 移动 网络 云平台 堵头清理 > XY轴运动有卡滞的声音怎么办？ > 如何放置柔性平台钢板？ > 丝杆与导轨多久需维护？ > 摄像头 关于 移动 维护 升级 如何移除柔性平台钢板？ > 什么状态需要更换干燥剂？ >... -
Page 46: 平台平面度校准
6.2.2 喷头堵头清理 可在维护界面中[堵头清理]查看更换方法，按屏幕提示方法操作。 < 堵头清理 方法一：预热喷头，喷头加热至所使用材料温度，拔出导丝管，按压把手，拔出丝料， 将通针插入喷嘴内部进行疏通。 方法二：方法一操作无效，参考喷嘴组件拆装方式更换喷嘴组件。 6.3 平台平面度校准 用户一般无需进行此操作，当设备平面度经过各种校准或者自动调平补偿无效的时候，可能是 平台安装的平面度已受到破坏，此时需要进行初始的平台调平。 特别提示 此操作可联系闪铸科技售后人员，进行远程协助校准。 请按如下操作：总计调平点位置4个。 1. 移除柔性钢板； 2. 松开[注意仅需要松开，不需要卸下螺丝] 平台上的4颗锁定螺丝；... - Page 47 位置1 3. 点击屏幕[工具] - [移动]点击Z轴上升箭头，手动将喷头移动到位置1[即调平螺丝上方]； 在Z轴上升到快要触碰喷嘴的位置时停止；在平台板与喷嘴之间插入调平卡，同时调节型材 下方M5*60的左螺丝；滑动调平卡感受有阻力时即为合适位置。然后调节型材下方的右螺丝， 调节方式与左螺丝一致。 平台 内六角圆柱头螺钉M5*60 4.手动移动喷头到位置2，请务必慢慢移动，若喷头划到平台，需要对应调整位置2型材下方 M5*60的左螺丝，滑动调平卡确认喷嘴与平台间距合适，然后调节右螺丝。 5. 依次按同样的操作方式调节位置3，位置4。 6. 4个位置都调节完成后，请拧紧平台上方的4颗螺丝，锁定平台。...
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Page 48: 第七章：Q&A
第 七 章：Q&A Q1：喷嘴堵头怎么办？ 点击[工具]-维护说明。 Q2：如何更换喷嘴？ 注意事项：更换喷嘴前请先关机断电，请勿带电操作。 点击[工具]-维护说明。 Q3：更换喷嘴后需要校准喷头吗？ 不需要。 Q4：点击打印模型，喷头运动，但打印一开始就没有出丝怎么办？ 1. 观察导丝管，确认丝料是否已进入喷头，若无，请再点击进丝按钮，直至丝料从喷头 中吐出； 2.查看喷头是否堵头，若是，解决方案请查看Q1。 Q5：打印时发现喷嘴与平台相对位置过高[远离平台]或过低[顶到平台] 怎么办？如何调平？ 在工具页面，选择[调平与校准]-Z轴校准，按页面提示操作。 Q6：可以使用其他品牌的丝料吗？ 可以使用其他品牌丝料，但由于不同材料参数温度略有区别，需要经过参数调整配置。 Q7：产品打印完成后可以自动关机吗？ 可以。在[设置]页面中打开该功能即可。 Q8：打印ABS材料安全吗？ ABS在加热过程中会释放有毒气体，建议打印时或打印后开启HEPA空气过滤器进行过 滤。如条件允许，建议将设备置放在开阔环境下打印。儿童活动场所建议打印PLA无毒 材料。... - Page 49 Q9：打印模型发生翘边或粘不牢现象怎么办？ 方案1：增加平台温度可有效缓解此问题，高温可增加平台与模型的粘附力。 方案2：模型切片时选择添加底板可有效缓解此问题。 方案3：涂抹胶水。 方案4：喷嘴与平台的间隙过大，可相应减小间隙，使用喷头校准专家模式或调平校 准功能进行间隙调整。 方案5：确认平台是否放平。可使用调平校准功能，建议执行完全流程的自动调平。 Q10：打印模型时必须要增加底板吗? 不一定。打印底板时出丝量较多，打印成功率较高。在底板加热的条件下，模型与平 台板的粘附性增加，使模型打印时能很好的粘附在平台上，同样也能增加打印成功率。 Q11：插入U盘后找不到打印文件，屏幕显示全为文件夹怎么办？ U盘格式不正确，设备支持FAT32格式的文件系统，请将U盘格式化成FAT32格式。 Q12：Wi-Fi连接不上怎么办？ 1. 请检查Wi-Fi名称是否含有特殊字符，如果有，请修改之后再次尝试； 2. 请检查密码是否含有特殊字符，如果有，请修改之后再次尝试。 Q13：更新固件注意事项。 请不要在下载或更新固件时断电断网，防止更新失败。 Q14：为什么开机屏幕白屏？ 如果听到开机声音，请更换屏幕或者排线；否则请联系售后人员。 Q15：耗材舱湿度计使用的电池是否配置？型号多少？ 电池需自己购买，型号LR44，1.5V，尺寸11.6*5.1mm。 兼容型号：AG13/A76/L1154。...
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Page 50: 第八章：帮助与支持
第 八 章：帮助与支持 闪铸专业的售后服务人员及业务员随时为您待命，非常乐意为您解决在您使用过程中遇到的任 何问题。如果您无法从用户手册中找到答案，您可以进入我们的官方网站来搜索问题的解决方 案，或者通过电话联系我们。 在我们的官网中可以找到一些常见问题的说明和解决方法。您的许多问题都可以在闪铸科技中 文官方网站www.sz3dp.com得到解决。 您可以在周一到周六上午8:00到下午5:00通过电话来联系闪铸售后团队，为您解决问题。如果 您在下班时间联系我们，闪铸将在下个工作日的第一时间给您反馈。若造成不便，我们万分抱歉。 由于更换不同的丝料，会有少量杂质残留在喷头中造成喷头堵塞，疏通后即可， 提 示 不属于质量问题。若用户使用时存在该问题，请联系售后，并在售后的指导下 完成疏通工作。 售后服务热线：400-886-6023 邮箱：support@flflashforge.com 公司地址：浙江省金华市婺城区仙源路518号 提示：联系售后时，请提供产品序列号，即打印机背部的条形码 S/N: FFAD******...