LOVATO ELECTRIC RGK700 Installation Manual

LOVATO ELECTRIC S.P.A.
24020 GORLE (BERGAMO) ITALIA
VIA DON E. MAZZA, 12
TEL. 035 4282111
FAX (Nazionale): 035 4282200
FAX (International): +39 035 4282400
L E
E-mail info@ ovato lectric.com
L E
Web www. ovato lectric.com
The complete operating manual is
downloadable from website
www.lovatoelectric.pl
Kompletna instrukcja do pobrania z naszej
strony internetowej www.lovatoelectric.pl
WARNING!
– Carefully read the manual before the installation or use.
– This equipment is to be installed by qualified personnel, complying to current standards, to avoid
damages or safety hazards.
– Before any maintenance operation on the device, remove all the voltages from measuring and supply
inputs and short-circuit the CT input terminals.
– The manufacturer cannot be held responsible for electrical safety in case of improper use of the
equipment.
– Products illustrated herein are subject to alteration and changes without prior notice. Technical data
and descriptions in the documentation are accurate, to the best of our knowledge, but no liabilities for
errors, omissions or contingencies arising therefrom are accepted.
– A circuit breaker must be included in the electrical installation of the building. It must be installed close
by the equipment and within easy reach of the operator. It must be marked as the disconnecting device
of the equipment: IEC/EN 61010-1 § 6.11.2.
– Clean the instrument with a soft dry cloth; do not use abrasives, liquid detergents or solvents.

INTRODUCTION

The RGK700 control unit has been designed to offer state-of-the-art functions for genset applications, both
with and without automatic mains outage control. Built with dedicated components and extremely compact,
the RGK700 combines the modern design of the front panel with practical installation and LCD screen that
provides a clear and intuitive user interface.

DESCRIPTION

– Genset control with automatic management of mains-generator switching (RGK700) or remote starting
management (RGK700SA).
– 128x80 pixel, backlit LCD screen with 4 grey levels
– 13 function and setting keys
– Built-in buzzer.
– 10 LEDs indicate operating modes and states
– 5-language text for measurements, settings and messages.
– Advanced programmable I/O functions.
– 4 alternative functions can be managed, selecting the same with a selector.
– Integrated PLC logic with thresholds, counters, alarms, states.
– Fully user-definable alarms.
– High accuracy TRMS measurement.
– 3-phase + neutral mains voltage reading input.
– 3-phase + neutral genset voltage reading input.
– 3-phase load currents reading input.
– 12-24 VDC universal battery power supply.
– Front optical programming interface: galvanically isolated, high speed, waterproof, USB and WiFi
compatible.
– 3 analog inputs for resistive sensors:
• Oil pressure:
• Coolant temperature
• Fuel level
– 10 digital inputs:
• 9 programmable, negative
• 1 for emergency-stop pushbutton, positive
– 7 digital outputs:
• 4 protected positive static outputs
• 3 relays
– Engine speed reading W and pick-up input
– CAN bus-J1939 engine ECU control communications interface.
– Storage of last 250 events.
– Support for remote alarms.
GB
PL
RGK700 - RGK700SA
GB
PL
GENERATING SET CONTROLLER
Installation manual
STEROWNIKI AGREGATÓW PRĄDOTWÓRCZYCH
Skrócona instrukcja obsługi
UWAGA!!
– Należy uważnie przeczytać instrukcję przed instalacją lub użytkowaniem.
– By uniknąć zniszczeń lub zagrożenia życia urządzenia powinny być instalowane przez wykwalifikowany
personel w zgodzie z obowiązującymi standardami.
– Przed pracami serwisowymi, należy odłączyć wszystkie napięcia od wejść pomiarowych i zasilania
pomocniczego oraz zewrzeć zaciski przekładnika prądowego.
– Produkty zaprezentowane w poniższym dokumencie mogą zostać zmienione lub ulepszone bez
konieczności wcześniejszego informowania o tym.
– Dane techniczne oraz opisy oddają w jak najdokładniejszy sposób posiadaną przez nas wiedzę, jednak
nie bierzemy odpowiedzialności za ewentualne błędy, braki oraz sytuacje awaryjne.
– W układzie należy zamontować rozłącznik (wyłącznik), który musi znajdować się niedaleko urządzenia
i być łatwo dostępny dla operatora. Musi spełniać wymogi następujących norm: IEC/ EN 61010-1 §
6.12.2.1.
– Należy czyścić urządzenie delikatną suchą szmatką, nie należy używać środków ściernych, płynnych
detergentów lub rozpuszczalników.
WPROWADZENIE
Sterownik RGK700 został zaprojektowany by zapewnić najnowocześniejsze rozwiązania dla aplikacji
agregatów prądotwórczych z kontrolą sieci lub bez. Wykonany w kompaktowej obudowie RGK700 łączy
w sobie nowoczesne wykonanie panelu przedniego oraz wyświetlacz LCD zapewniający czytelne oczyty
i intuicyjny interfejs użytkownika.
OPIS
– Sterowanie agregatem prądotwórczym z automatycznym zarządzaniem przełączaniem sieć-generator
(RGK700) lub ze zdalnym zarządzaniem rozruchem (RGK700SA).
– Wyświetlacz graficzny LCD, 128x80 pikseli, podświetlany, 4 poziomy szarości.
– 13 klawiszy funkcyjnych do ustawień.
– Wbudowany sygnalizator dźwiękowy (można wyłączyć).
– 10 wskaźników LED do wyświetlania trybów i stanów pracy.
– Teksty pomiarów, ustawień i komunikatów w 5 językach.
– Programowalne zaawansowane funkcje wejść/wyjść.
– Zarządzanie 4 alternatywnymi konfiguracjami, do wyboru za pomocą przełącznika.
– Zintegrowana logika PLC z progami, licznikami, alarmami, statusami.
– Alarmy w pełni definiowane przez użytkownika.
– Wysoka dokładność pomiarów (TRMS).
– Wejście pomiaru napięcia sieci: 3F + N.
– Wejście pomiaru napięcia agregatu: 3F + N.
– Wejście pomiaru prądu obciążenia (3F).
– Zasilany z akumulatora 12-24Vdc
– Przedni optyczny port programowania, izolowany galwanicznie, szybki, wodoodporny, kompatybilny
z USB i WiFi.
– 3 wejścia analogowe dla czujników rezystancyjnych:
• Ciśnienie oleju
• Temperatura płynu chłodzącego
• Poziom paliwa
– 10 wejść cyfrowych:
• 9 programowalnych, logika ujemna
• 1 dla awaryjnego wyłącznika bezpieczeństwa, logika dodatnia
– 7 wyjść cyfrowych:
• 4 zabezpieczone wyjścia półprzewodnikowe, logika dodatnia
• 3 wyjścia przekaźnikowe
– Wejście czujnika i sygnału W do wykrywania prędkości obrotowej silnika.
– Interfejs komunikacyjny CAN-J1939 do sterowania ECU silnika.
– Przechowywanie ostatnich 250 zdarzeń.
– Wsparcie zdalnych alarmów.
1