LOVATO ELECTRIC RGK800 Instruction Manual
  1. Manuals
  2. Brands
  3. LOVATO ELECTRIC Manuals
  4. Controller
  5. RGK800
  6. Instruction manual

LOVATO ELECTRIC RGK800 Instruction Manual

Generating set controller
Hide thumbs Also See for RGK800:
Table of Contents

Advertisement

Available languages

Available languages

Quick Links

See also: Installation Manual
LOVATO ELECTRIC S.P.A.
24020 GORLE (BERGAMO) ITALIA
VIA DON E. MAZZA, 12
TEL. 035 4282111
FAX (Nazionale): 035 4282200
FAX (International): +39 035 4282400
L
E
E-mail info@
ovato
lectric.com
L
E
Web
www.
ovato
lectric.com
WARNING!
- Carefully read the manual before the installation or use.
- This equipment is to be installed by qualified personnel, complying to current standards, to avoid damages or safety hazards.
- Before any maintenance operation on the device, remove all the voltages from measuring and supply inputs and short-circuit the CT input terminals.
- The manufacturer cannot be held responsible for electrical safety in case of improper use of the equipment.
- Products illustrated herein are subject to alteration and changes without prior notice. Technical data and descriptions in the documentation are accurate, to
the best of our knowledge, but no liabilities for errors, omissions or contingencies arising there from are accepted.
- A circuit breaker must be included in the electrical installation of the building. It must be installed close by the equipment and within easy reach of the
operator. It must be marked as the disconnecting device of the equipment: IEC /EN 61010-1 § 6.11.2.
- Clean the instrument with a soft dry cloth; do not use abrasives, liquid detergents or solvents.
INDEX
Manual revision history . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Keyboard functions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Front LED indication. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Operating modes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Power-up . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Main menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Password access . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Display page navigation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Table of display pages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Harmonic analysis page . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Waveform pages. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
User pages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Expandability . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Additional resources. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Communication channels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Inputs, outputs, internal variables, counters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Limit thresholds . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Remote-controlled variables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
User alarms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
PLC Logic. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Automatic test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CAN bus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Supported measurements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mutual Stand-by function. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Set-up. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
GSM-GPRS modem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
IR programming port . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Parameter setting through PC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Setting of parameters (setup) from front panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Parameter table . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Alarms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Alarm properties. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Alarm table . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Alarm description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Input function table . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Output function table . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Command menu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Wiring diagrams. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Terminal arrangement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mechanical dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Panel protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Technical carachteristics. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MANUAL REVISION HISTORY

REV
DATE
NOTES
00
24.02.2012
- First release
01
14.03.2012
- Added description of alarm A59 - Fuel filling pump failure
- Weight has been specified
02
08.10.2012
- Added description of mutual standby function
- Added description of modem GSM function
03
02.05.2013
- Added P11.31 and P13.18
- Added Multiple configurations
GB
GENERATING SET CONTROLLER
Instructions manual
RGK800 - RGK800SA
G
B
Page
1
2
2
3
3
3
4
4
4
4
5
7
7
8
8
8
9
9
9
9
10
10
10
10
10
11
12
12
13
13
14
14
16
31
31
32
33
35
36
37
37
38
40
41
41
42
1

Advertisement

Chapters

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the RGK800 and is the answer not in the manual?

Questions and answers

SAME MAFUKIDZE
July 2, 2025

WHAT MIGHT BE THE CAUSE OF ALARM "UNEXPECTED INGINE STOP" ON RGK 800 CONTROLLER

0

Related Manuals for LOVATO ELECTRIC RGK800

Summary of Contents for LOVATO ELECTRIC RGK800

  • Page 1: Table Of Contents

    GENERATING SET CONTROLLER Instructions manual LOVATO ELECTRIC S.P.A. 24020 GORLE (BERGAMO) ITALIA VIA DON E. MAZZA, 12 TEL. 035 4282111 FAX (Nazionale): 035 4282200 FAX (International): +39 035 4282400 RGK800 - RGK800SA E-mail info@ ovato lectric.com www. ovato lectric.com WARNING! –...

  • Page 2: Introduction

    INTRODUCTION The RGK800 control unit has been designed to offer state-of-the-art functions for genset applications, both with and without automatic mains outage control. Built with dedicated components and extremely compact, the RGK800 combines the modern design of the front panel with practical installation and the possibility of expansion from the rear, where EXP series modules can be slotted.

  • Page 3: Keyboard Functions

    OFF mode - The engine will not start. The engine will stop immediately when this mode is selected. The mains contactor is closed. This mode reproduces the state of the RGK800 when it is not powered. Use this system mode to program the parameters and open the commands menu. The siren is disabled in OFF mode.

  • Page 4: Power-Up

    – Some measurements may not be shown depending on the system programming and connections (for example if a fuel sensor is not set, the relevant page will not be shown). – On some pages of the RGK800, the display can be switched from the mains measurements to the generator measurements and vice versa with key . The source displayed is always indicated, either in the middle of the page or by the icons in the status bar.

  • Page 5: Table Of Display Pages

    TABLE OF DISPLAY PAGES PAGES EXAMPLE Line-to-line voltages Phase voltages Current … L-L voltage THD L-N voltageTHD Current THD L-L Voltages/Currents L-N Voltages/Currents Active power Reactive power Apparent power Power factor Energy meters Summary of electrical measurements Engine speed Note: From this page it is possible to acquire automatically the ratio between RPM and W frequency.
  • Page 6 PAGES EXAMPLE Earth fault current Generator thermal protection Engine hour and work counters Maintenance intervals Rent List of events Alternative configurations I/O state...

  • Page 7: Harmonic Analysis Page

    HARMONIC ANALYSIS PAGE – In the RGK800 it is possible to enable the calculation of the FFT harmonic analysis up to the 31st order of the following measurements: • phase-to-phase voltages • phase-to-neutral voltages •...

  • Page 8: User Pages

    – The user can create a maximum of 4 customised display pages. – Each of these pages can view 3 measurements, freely chosen among the available readings of the RGK800. – The title of the page can be freely programmed by the user.

  • Page 9: Communication Channels

    – The two channels can communicate at the same time. – Activating the Gateway function it is possible to use a RGK800 with both an Ethernet port and a RS485 port, that acts as a bridge over other RGKs equipped with RS-485 only, in order to achieve a more economic configuration (only one Ethernet port).

  • Page 10: User Alarms

    – You can set a ladder program with the Customisation manager software for the RGK PLC logic, to easily create any function required for the genset accessory applications. – You can enter all the variables managed by the RGK800 in the program logic, such as inputs (INPx), limit thresholds (LIMx), remote variables (REMx), and controller states (RALx), etc.

  • Page 11: Diagnostics

    – In view of the many sensors connected to an ECU, a high number of possible codes is managed. In the case of a fault, this is indicated on the display of the RGK800 with both a code and with a description in the related language, in the last of the sub-pages dedicated to the CAN.

  • Page 12: Mutual Stand-By Function

    MUTUAL STAND-BY FUNCTION – The mutual standby function permits to coordinate the operation of two generating sets in redundancy (standby) between each other and to balance the operating hours of both of them. – The mutual standby function is obtained through the serial interface communication between the two controllers. If the serial link is not working for any reason, the two generators operate independently, that is they start at the same time when there is a request for running and their load connection management has to be done via electrical interlock.

  • Page 13: Gsm-Gprs Modem

    – Sending data and event files on remote FTP server It is possible to send all the events recorded by the RGK800 on a file managed from an FTP server. In this way you can have on the server the updated history of what has happened on all gen-sets in the field.

  • Page 14: Ir Programming Port

    IR PROGRAMMING PORT – The parameters of the RGK800 can be configured through the front optical port, using the IR-USB CX01 programming dongle, or with the IR-WiFi CX02 dongle. – This programming port has the following advantages: • You can configure and service the RGK800 without access to the rear of the device or having to open the electrical board.
  • Page 15 – The following table lists the available submenus: CODE MENU DESCRIPTION UTILITY Language, brightness, display pages, etc. GENERAL System specifications PASSWORD Password settings M04x CONFIGURATIONS 1..4 multiple configurations selectable BATTERY Genset battery parameters ACOUSTIC ALARMS Internal buzzer and external siren control ENGINE SPEED Limit thresholds, rpm valve source OIL PRESSURE...

  • Page 16: Parameter Table

    – N.B.: A backup copy of the setup data (settings that can be modified using the keyboard) can be saved in the eeprom memory of the RGK800. This data can be restored when necessary in the work memory. The data backup 'copy' and 'restore' commands can be found in the commands menu.
  • Page 17 M03 - PASSWORD Default Range P03.01 Use password. OFF-ON P03.02 User level password 1000 0-9999 P03.03 Advanced level password 2000 0-9999 P03.04 Remote access password OFF/1-9999 P03.01 – If set to OFF, password management is disabled and anyone has access to the settings and commands menu. P03.02 –...
  • Page 18 M07 – ENGINE SPEED Default Range P07.01 Engine speed reading source FREQ-GEN. Pick-up LS Pick-up HS P07.02 RPM/W ratio - pick-up 1.000 0.001-50.000 P07.03 MAX. speed limit 100-120 P07.04 MAX. speed alarm delay 0.5-60.0 P07.05 MIN. speed limit 80-100 P07.06 MIN.
  • Page 19 M09 – COOLANT TEMPERATURE Default Range P09.01 Reading source AINx P09.02 Channel no. 1..8 P09.03 Type of resistive sensor VEGLIA DATCON CUSTOM …. P09.04 Resistive sensor offset -30.0 - +30.0 P09.05 Temperature unit of measurement °C °C °F P09.06 MAX. temperature prealarm °...
  • Page 20 M11 – ENGINE STARTING Default Range P11.01 Battery charger alternator voltage engine start threshold 10.0 OFF/3.0-30 P11.02 Generator voltage engine start threshold OFF/10-100 P11.03 Generator frequency engine start threshold OFF/10-100 P11.04 Engine speed start threshold OFF/10-100 P11.05 Glow plugs preheating time OFF/1-600 P11.06 Fuel preheating disconnection temperature...
  • Page 21 M12 – LOAD CHANGEOVER Default Range P12.01 Mains/generator interlock time 0.0-60.0 P12.02 Feedback alarm delay 1-60 P12.03 Switchgear type Contactors Contactors Breakers Changeover P12.04 Generator contactor open for electrical fault OFF-ON P12.05 Type of circuit breaker/commutator command Pulse Continuous Pulse P12.06 Opening pulse duration 0-600...
  • Page 22 P13.12 – Min. frequency intervention delay. P13.13 – OFF = Mains control disabled. INT = Mains controlled by RGK800. EXT = Mains controlled by external device. A programmable input can be used with the External mains control function connected to the external mains control device.
  • Page 23 P14.12 – Min. frequency intervention delay. P14.13 – OFF = Generator control disabled. INT = Generator controlled by RGK800. EXT = Generator controlled by external device. A programmable input can be used with the External mains control function connected to the external generator control device.
  • Page 24 P18.n.05 Opening delay 0.0-6000.0 Note: This menu is divided into 16 sections that refer to 16 possible digital inputs INP1…INP16, which can be managed by the RGK800; INP1..INP8 on the base board and INP9…INP16 on any installed expansion modules. P18.n.01 – Selects the functions of the selected input (see programmable inputs functions table).
  • Page 25 P21.02 – Communication mode on CANbus. M = Measurements only. The RGK800 only captures the measurements (pressures, temperatures, etc.) sent to the CAN by the engine ECU. M+E – As well as the measurements, the RGK800 captures and displays the diagnostic and alarm messages of the ECU.
  • Page 26 M22 - LOAD MANAGEMENT Default Range P22.01 Start-up on power threshold kW OFF-ON P22.02 Generator start-up threshold 0-9999 P22.03 Start-up threshold delay 0-9999 P22.04 Stop threshold 0-9999 P22.05 Stop threshold delay 0-9999 P22.06 Dummy load management (dummy load) 1 STEP 2 STEP 3 STEP 4 STEP...
  • Page 27 P23.07 – Type of connection between RGK800 and RGKRR relay remote unit. OFF = Communication disabled. OUT = Communication through programmable output set for Remote alarms function, connected to the digital input of the RGKRR. CAN = The RGK800 and RGKRR communicate through the CAN interface.
  • Page 28 Note: This menu is divided into 8 sections for counters CNT1..8 P25.n.01 – Signal that increments the count (on the output side). This may be the start-up of the RGK800 (ON), when a threshold is exceeded (LIMx), an external input is enabled (INPx), or for a logic condition (PLCx), etc.
  • Page 29 M27 - REMOTE ALARM/STATUS (RALn, n = 1…24) Default Range P27.n.01 Output function RALn (varoius) (See Output functions table) P27.n.02 Function index (x) OFF / 1…99 P27.n.03 Normal/reverse output NOR / REV Note: This menu is divided into 24 sections for the state/alarms remote variables RAL1…RAL24, available with the RGKRR external unit. P27.n.01 –...
  • Page 30 Note: This menu is divided into 6 sections, for the generation of energy consumption pulse variables PUL1…PUL6. P31.n.01 – Defines which energy meter should generate the pulse of the 6 possible meters managed by the RGK800. kWh M = Mains active energy.

  • Page 31: Alarms

    – If the alarm cannot be reset, the problem that generated the alarm must still be solved. – In the case of one or more alarms, the behaviour of the RGK800 depends on the properties settings of the active alarms.

  • Page 32: Alarm Table

    ALARM TABLE CODE DESCRIPTION DEFAULT ALARM PROPERTIES Engine temperature warning (analog sensor) High engine temperature (analog sensor) Analog temperature sensor fault High engine temperature (digital sensor) Low engine temperature (analog sensor) Oil pressure prealarm (analog sensor) Low oil pressure (analog sensor) Analog pressure sensor fault Low oil pressure (digital sensor) Digital pressure sensor fault...

  • Page 33: Alarm Description

    ALARM DESCRIPTION CODE DESCRIPTION ALARM EXPLANATION Engine temperature prealarm (analog sensor) Engine temperature higher than prealarm threshold set in P09.06. High engine temperature (analog sensor) Engine temperature higher than alarm threshold set in P09.07. Analog temperature sensor fault Open circuit (disconnected) resistive temperature sensor. If the measurement has been sent by the CAN, the alarm is generated by a specific diagnostics message.
  • Page 34 See menu M17. Use the commands menu to reset the operating hours and the alarm. Maintenance request 2 Maintenance request 3 System error RGK800 internal error. SeeSystem errors chapter for possible solutions. Tank too empty The relevant programmable input signals tank too empty (active open default). Filling pump stopped.

  • Page 35: Input Function Table

    INPUT FUNCTION TABLE – The following table shows all the functions that can be attributed to the INPn programmable digital inputs. – Each input can be set for an reverse function (NA - NC), delayed energizing or de-energizing at independently set times. –...

  • Page 36: Output Function Table

    Start engine with compressed air, as an alternative/alternating with starter motor. See parameter P11.26. Operating mode Output energized when the RGK800 is in one of the modes set with parameter P23.13. Mains voltage state Energized when the mains voltage returns within the set limits.

  • Page 37: Command Menu

    INSTALLATION – RGK800 is designed for flush-mount installation. With proper mounting, it guarantees IP65 front protection. – Insert the device into the panel hole, making sure that the gasket is properly positioned between the panel and the device front frame.

  • Page 38: Wiring Diagrams

    S2 terminals are internally interconnected. The dotted section refers to use with RGK800 control CANBUS CONNECTION The CANbus connection has two 120-Ohm termination resistors at both ends of the bus. To connect the resistor incorporated in the RGK800 board, jumper TR and CAN-L.
  • Page 39 WIRING FOR SINGLE-PHASE GENERATING SET WIRING FOR TWO-PHASE GENERATING SET 10 11 10 11 36 37 44 45 46 47 36 37 44 45 46 47 NOTES S2 terminals are internally interconnected. The dotted section refers to use with RGK 800 control. WIRING FOR GENERATING SET WITH PERMANENT MAGNET BATTERY WIRING FOR GENERATING SET WITH PICK-UP SPEED DETECTOR CHARGER ALTERNATOR...

  • Page 40: Terminal Arrangement

    RS-485 INTERFACE WIRING RS485 RS485 19 20 21 22 23 24 25 26 19 20 21 22 23 24 25 26 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52...

  • Page 41: Mechanical Dimensions

    MECHANICAL DIMENSIONS (mm) 240.00 56.40 11.30 32.60 CUTOUT (mm) 220.00...

  • Page 42: Technical Carachteristics

    1A scale: 0.015 – 1.2A~ Degree of protection IP65 on front - IP20 terminals Type of input Shunt supplied by an external Weight 960g for RGK800; current transformer (low voltage). 980g for RGK800SA Max. 5A Certifications and compliance Measuring method...

  • Page 43: Cronologia Revisioni Manuale

    CONTROLLORE PER GRUPPI ELETTROGENI Manuale operativo LOVATO ELECTRIC S.P.A. 24020 GORLE (BERGAMO) ITALIA VIA DON E. MAZZA, 12 TEL. 035 4282111 FAX (Nazionale): 035 4282200 FAX (International): +39 035 4282400 RGK800 - RGK800SA E-mail info@ ovato lectric.com www. ovato lectric.com ATTENZIONE!! –...

  • Page 44: Introduzione

    INTRODUZIONE L’unità di controllo RGK800 è stata progettata incorporando lo stato dell’arte delle funzioni richieste per le applicazioni su gruppi elettrogeni, con e senza controllo automatico della mancanza rete. Realizzato con un contenitore dedicato, di dimensioni estremamente compatte, l’ RGK800 unisce il moderno design del frontale alla praticità...

  • Page 45: Funzione Dei Tasti Frontali

    (e quindi potenzialmente la modalità operativa potrebbe cambiare causa comando remoto). LED motore in moto (verde) - Indica che il motore è in moto. L’RGK800 rileva lo stato di motore in moto da diversi segnali (tensione/frequenza generatore, D+, AC, W, Pick-up ecc.). Quando uno qualsiasi di questi segnali è presente, il LED si attiva. Se il LED lampeggia significa che il motore è in moto ma le protezioni (allarmi) legati a questo stato non sono ancora abilitate, cosa che avviene tipicamente per alcuni secondi appena dopo l’avviamento.

  • Page 46: Messa In Tensione

    – Per RGK800, su alcune pagine è possibile commutare la visualizzazione dalle misure di rete a quelle di generatore e viceversa premendo il tasto La sorgente visualizzata è sempre indicata, o al centro della pagina oppure con le icone nella status bar.

  • Page 47: Tabella Delle Pagine Del Display

    TABELLA DELLE PAGINE DEL DISPLAY PAGINE ESEMPIO Tensioni concatenate Tensioni di fase Correnti … THD tensioni L-L THD tensioni L-L THD correnti Tensioni L-L / Correnti Tensioni L-N / Correnti Potenza attiva Potenza reattiva Potenza apparente Fattore di potenza Contatori di energia Riassunto misure elettriche Velocità...
  • Page 48 PAGINE ESEMPIO Corrente guasto a terra Protezione termica generatore Ore motore e Contatori lavoro Intervalli manutenzione Noleggio Lista eventi Configurazioni alternative Stato I/O...

  • Page 49: Pagina Analisi Armonica

    Nota: Alcune delle pagine elencate sopra potrebbero non essere visualizzate, se la relativa funzione non è abilitata. Ad esempio se non viene programmata la funzione noleggio, la corrispondente pagina non viene visualizzata. PAGINA ANALISI ARMONICA – Nell’ RGK800 è possibile abilitare il calcolo e la visualizzazione dell’analisi armonica FFT fino al 31.mo ordine delle seguenti misure: • tensioni concatenate • tensioni di fase •...

  • Page 50: Pagine Utente

    – Per l’impostazione delle pagine utente vedere l’apposito menu M26 Pagine utente nel capitolo impostazione parametri. ESPANDIBILITÀ – Grazie al suo bus di espansione, l’ RGK800 può essere espanso con dei moduli aggiuntivi della serie EXP. – E’ possibile installare un massimo di 3 moduli EXP contemporaneamente.

  • Page 51: Canali Di Comunicazione

    – I canali di comunicazione possono funzionare contemporaneamente. – Attivando la funzione Gateway, è possibile avere un RGK800 equipaggiato con una porta Ethernet ed una porta RS485, che fa da ‘ponte’ verso altri RGK dotati della sola porta RS-485, in modo da ottenere un risparmio (1 solo punto di accesso Ethernet).

  • Page 52: Allarmi Utente

    – Tramite il software Customization manager è possibile impostare un programma ladder per realizzare una logica PLC interna all’RGK, in modo da poter creare liberamente qualsiasi funzione sia necessaria alle applicazioni accessorie del gruppo elettrogeno. – Nella logica del programma è possibile inserire tutte le variabili gestite internamente dall’RGK800, quali ingressi (INPx), soglie limite (LIMx), variabili remote (REMx), stati del controller (RALx) eccetera.

  • Page 53: Diagnostica

    – Alcune ECU non adottano lo standard J1939 per la codifica degli allarmi. Anche in questo caso i DTC vengono visualizzati con il loro codice numerico e, quando possibile, con una descrizione in chiaro. – Per azzerare gli allarmi premere o OFF, come di consueto. – Se abilitato, l’ RGK800 invierà sul CANbus un comando di reset allarmi appropriato al tipo di ECU selezionata.

  • Page 54: Funzione Mutual Stand-By

    FUNZIONE MUTUAL STAND-BY – La funzione mutual standby permette di coordinare il funzionamento di due gruppi elettrogeni in ridondanza (soccorso) tra loro e di mantenere allineato il numero di ore di esercizio di entrambi i dispositivi. – La funzione mutual standby viene realizzata tramite comunicazione seriale fra le interfacce dei due controller. Se la comunicazione si interrompe per una qualsiasi ragione i due gruppi funzionano in modo indipendente, quindi in caso di richiesta di marcia partono contemporaneamente e la gestione del carico va gestita tramite gli interblocchi elettrici.

  • Page 55: Modem Gsm-Gprs

    – Invio dati ed eventi su file remoto tramite server FTP E’ possibile inviare tutti gli eventi registrati dall’RGK800 su un file gestito da un server FTP. In questo modo si può avere sul proprio server la storia aggiornata di tutto quanto è successo sui gruppi in campo.

  • Page 56: Porta Di Programmazione Ir

    IR-WiFi CX02. – Questa porta di programmazione ha i seguenti vantaggi: • Consente di effettuare la configurazione e la manutenzione dell’RGK800 senza la necessità di accedere al retro dell’ apparecchio e quindi di aprire il quadro elettrico. • E’ galvanicamente isolata dalla circuiteria interna dell’RGK800, garantendo la massima sicurezza per l’operatore.
  • Page 57 – Nella seguente tabella sono elencati i sottomenu disponibili : Cod. MENU DESCRIZIONE UTILITA’ Lingua, luminosità, pagine display ecc. GENERALE Dati caratteristici dell’impianto PASSWORD Impostazione codici di accesso M04x CONFIGURAZIONI Configurazioni multiple 1..4 selezionabili BATTERIA Parametri batteria gruppo ALLARMI ACUSTICI Controllo buzzer interno e sirena esterna VELOCITA’...

  • Page 58: Tabella Dei Parametri

    – Rammentiamo che, per i soli dati di set-up modificabili da tastiera, è possibile fare una copia di sicurezza nella memoria eeprom dell’RGK800. Questi stessi dati all’occorrenza possono essere ripristinati nella memoria di lavoro I comandi di copia di sicurezza e ripristino dei dati sono disponibili nel menù comandi.
  • Page 59 M03 - PASSWORD Default Range P03.01 Utilizzo password OFF-ON P03.02 Password livello Utente 1000 0-9999 P03.03 Password livello Avanzato 2000 0-9999 P03.04 Password accesso remoto OFF/1-9999 P03.01 – Se impostato ad OFF, la gestione delle password è disabilitata e l’accesso alle impostazioni e al menu comandi è libero. P03.02 –...
  • Page 60 M07 – VELOCITA’ MOTORE Default Range P07.01 Sorgente misura velocità motore FREQ-GEN. Pick-up LS Pick-up HS P07.02 Rapporto RPM / W - pick-up 1.000 0.001-50.000 P07.03 Limite velocità MAX 100-120 P07.04 Ritardo allarme velocità MAX 0.5-60.0 P07.05 Limite velocità MIN 80-100 P07.06 Ritardo allarme velocità...
  • Page 61 M09 – TEMPERATURA LIQUIDO REFRIGERANTE Default Range P09.01 Sorgente misura AINx P09.02 Nr. canale 1..8 P09.03 Tipo sensore resistivo VEGLIA DATCON CUSTOM …. P09.04 Offset sensore resistivo -30.0 - +30.0 P09.05 Unità di misura temperatura °C °C °F P09.06 Preallarme temperatura MAX °...
  • Page 62 M11 – AVVIAMENTO MOTORE Default Range P11.01 Soglia motore avviato da tensione alternatore caricabatteria 10.0 OFF/3.0-30 P11.02 Soglia motore avviato da tensione generatore OFF/10-100 P11.03 Soglia motore avviato da frequenza generatore OFF/10-100 P11.04 Soglia motore avviato da velocità motore OFF/10-100 P11.05 Tempo preriscaldo candelette OFF/1-600...
  • Page 63 M12 – COMMUTAZIONE CARICO Default Range P12.01 Tempo interblocco rete/generatore 0.0-60.0 P12.02 Ritardo allarme feedback 1-60 P12.03 Tipo dispositivi di commutazione Contattori Contattori Interruttori Commutatori P12.04 Apertura contatore generatore su avaria elettrica OFF-ON P12.05 Tipo di comando interruttori / commutatori Impulsivo Impulsivo Continuo...
  • Page 64 P13.12 – Ritardo di intervento di minima frequenza. P13.13 – OFF = Controllo rete disabilitato. INT = Controllo rete affidato all’RGK800. EXT = Controllo rete affidato ad un apparecchio esterno. E’ possibile utilizzare un ingresso programmabile con la funzione Controllo rete esterno collegato al dispositivo di controllo rete esterno.
  • Page 65 P14.12 – Ritardo di intervento di minima frequenza. P14.13 – OFF = Controllo generatore disabilitato. INT = Controllo tensione generatore affidato all’RGK800. EXT = Controllo generatore affidato ad un apparecchio esterno. E’ possibile utilizzare un ingresso programmabile con la funzione Controllo generatore esterno collegato al dispositivo di controllo generatore esterno.
  • Page 66 P18.n.05 Ritardo apertura 0.0-6000.0 Nota: Questo menu è diviso in 16 sezioni, riferite ai 16 possibili ingressi digitali INP1…INP16 gestibili dall’RGK800, di cui INP1..INP8 sulla scheda base e INP9…INP16 sugli eventuali moduli di espansione. P18.n.01 – Scelta della funzione dell’ingresso selezionato (vedi tabella funzioni ingressi programmabili).
  • Page 67 CAN che aderiscono alla norma SAE J1939. P21.02 – Modo di comunicazione sul CAN bus. M = solo Misure. L’ RGK800 cattura solo le misure (pressioni, temperature ecc) inviate sul CAN dalla ECU del motore.
  • Page 68 M22 - GESTIONE CARICO Default Range P22.01 Avviamento su soglia potenza kW OFF-ON P22.02 Soglia avviamento generatore 0-9999 P22.03 Ritardo soglia avviamento 0-9999 P22.04 Soglia arresto 0-9999 P22.05 Ritardo soglia arresto 0-9999 P22.06 Gestione carico fittizio (dummy load) 1 STEP 2 STEP 3 STEP 4 STEP...
  • Page 69 P23.06 – Ore massime di funzionamento consecutivo in mutual stand-by. Vedere parametro precedente. P23.07 – Tipo di collegamento fra RGK800 e unità remotazione relè RGKRR. OFF = comunicazione disabilitata. OUT = Comunicazione tramite una uscita programmabile impostata sulla funzione Remotazione allarmi, collegata all’ingresso digitale dell’RGKRR. CAN = RGK800 e RGKRR comunicano attraverso interfaccia CAN.
  • Page 70 Nota: questo menu è diviso in 8 sezioni, per i contatori CNT1..8 P25.n.01 – Segnale che provoca l’incremento del conteggio (sul fronte di salita). Può essere la messa in tensione dellì RGK800 (ON), il superamento di una soglia (LIMx), l’attivazione di un ingresso esterno (INPx), una condizione logica (PLCx) ecc.
  • Page 71 M27 - REMOTAZIONE ALLARMI /STATI (RALn, n = 1…24) Default Range P27.n.01 Funzione uscita RALn (varie) (Vedi tabella funzioni uscita) P27.n.02 Indice funzione (x) OFF / 1…99 P27.n.03 Uscita normale / inversa NOR / REV Nota: questo menu è diviso in 24 sezioni, per le variabili di remotazione stati/allarmi RAL1…RAL24, disponibili in abbinamento alla unità esterna RGKRR P27.n.01 –...
  • Page 72 Nota: questo menu è diviso in 6 sezioni, per la generazione delle variabili impulso sul consumo energia PUL1…PUL6. P31.n.01 – Definisce da quale contatore di energia deve essere generato l’impulso, fra i 6 possibili contatori gestiti dall’RGK800. kWh M = energia attiva rete.

  • Page 73: Allarmi

    – Se l’allarme non si resetta, significa che persiste la causa che lo ha provocato. – In seguito al verificarsi di uno o più allarmi, l’RGK800 ha un comportamento dipendente dalla impostazione delle proprietà degli allarmi attivi. PROPRIETÀ DEGLI ALLARMI Ad ogni allarme, compresi gli allarmi utente (User Alarms, UAx) possono essere assegnate diverse proprietà:...

  • Page 74: Tabella Allarmi

    TABELLA ALLARMI DESCRIZIONE PROPRIETA’ ALLARMI DI DEFAULT Preallarme temperatura motore (sensore analogico) Alta temperatura motore (sensore analogico) Guasto sensore analogico temperatura Alta temperatura motore (sensore digitale) Bassa temperatura motore (sensore analogico) Preallarme pressione olio (sensore analogico) Bassa pressione olio (sensore analogico) Guasto sensore analogico pressione Bassa pressione olio (sensore digitale) Guasto sensore digitale pressione...

  • Page 75: Descrizione Degli Allarmi

    DESCRIZIONE DEGLI ALLARMI DESCRIZIONE MOTIVAZIONE ALLARME Preallarme temperatura motore (sensore analogico) Temperatura motore superiore alla soglia di preallarme impostata con P09.06. Alta temperatura motore (sensore analogico) Temperatura motore superiore alla soglia di allarme impostata con P09.07. Guasto sensore analogico temperatura Il sensore resistivo di temperatura risulta con circuito aperto (scollegato).
  • Page 76 Richiesta manutenzione 2 azzerare l’allarme. Richiesta manutenzione 3 Errore di sistema Si è verificato un errore interno all’RGK800. Vedere capitolo Errori di sistema per possibili rimedi. Serbatoio troppo vuoto Il relativo ingresso programmabile segnala serbatoio troppo vuoto (default attivo aperto).

  • Page 77: Tabella Funzioni Ingressi

    TABELLA FUNZIONI INGRESSI – La tabella seguente riporta tutte le funzioni che possono essere associate agli ingressi digitali programmabili INPn. – Ciascun ingresso può essere poi impostato in modo da avere funzione invertita (NA - NC), essere ritardato alla eccitazione oppure alla diseccitazione con tempi impostabili indipendenti.

  • Page 78: Tabella Funzioni Uscite

    Avviamento motore tramite aria compressa, in alternativa / alternanza con motorino di avviamento. Vedere parametro P11.26. Modo funzionamento Uscita eccitata quando l’RGK800 si trova in una delle modalità impostate con il parametro P23.13. Stato tensione rete Eccitata quando la tensione rete rientra nei limiti impostati.

  • Page 79: Menu Comandi

    INSTALLAZIONE – RGK800 è destinato al montaggio da incasso. Con il corretto montaggio garantisce una protezione frontale IP65. – Inserire il sistema nel foro del pannello, accertandosi che la guarnizione sia posizionata correttamente fra il pannello e la cornice dello strumento.

  • Page 80: Schemi Di Connessione

    Le parti tratteggiate si riferiscono all’utilizzo del controllo RGK 800 CONNESSIONE CANBUS La connessione CANbus prevede due resistenze di terminazione da 120 Ohm agli estremi del bus. Per collegare la resistenza incorporata nella scheda RGK800 effettuare un ponte fra TR e CAN-L.
  • Page 81 CONNESSIONI PER GRUPPO ELETTROGENO MONOFASE CONNESSIONI PER GRUPPO ELETTROGENO BIFASE 10 11 10 11 36 37 44 45 46 47 36 37 44 45 46 47 NOTE I morsetti S2 sono internamente connessi fra di loro. Le parti tratteggiate si riferiscono all’utilizzo del controllo RGK 800 CONNESSIONI PER GRUPPO ELETTROGENO CON ALTERNATORE CARICA CONNESSIONI PER GRUPPO ELETTROGENO RILEVAMENTO VELOCITÀ...

  • Page 82: Disposizione Morsetti

    COLLEGAMENTO INTERFACCIA RS-485 RS485 RS485 19 20 21 22 23 24 25 26 19 20 21 22 23 24 25 26 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52...

  • Page 83: Dimensioni Meccaniche

    DIMENSIONI MECCANICHE (mm) 240.00 56.40 11.30 32.60 FORATURA PANNELLO (mm) 220.00...

  • Page 84: Caratteristiche Tecniche

    Tipo di ingresso Shunt alimentati mediante Grado di protezione frontale IP65 sul fronte – IP20 sui morsetti trasformatore di corrente esterno Peso 960g per RGK800; (bassa tensione) 5A max. 980g per RGK800SA Tipo di misura Vero valore efficace (RMS) Omologazioni e conformità...

This manual is also suitable for:

Rgk800sa

Table of Contents

Save PDF