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Instruction Manual
標準タイプ側面取付型
Standard Type
Lateral Mounting
标准侧面安装型号
OCA-H300BC-AW2
OCA-H600BC-AW2
OCA-H1000BC-AW2
OCA-H1600BC-AW2
OCA-H2200BC-AW2
OCA-H2900BC-AW2
・ご使用になる前に必ずお読みください。
・いつも側に置いてお使いください。
Please read this brochure carefully before use and
keep at hand for future reference.
・使用之前,请务必阅读本说明书。
・请将本说明书放在本机旁边,以随时查看。
取扱説明書
使用说明书
標準タイプ天井取付型
Standard Type
Roof Mounting
标准柜外顶端安装型号
OCA-H300AC-AW2
OCA-H700AC-AW2
OCA-H1100AC-AW2
OCA-H1700AC-AW2
OCA-H2300AC-AW2
OCA-H3000AC-AW2
注意
ノンドレンタイプ側面取付型
OCA-H350BCD-AW2
OCA-H700BCD-AW2
OCA-H1300BCD-AW2
OCA-H2300BCD-AW2
Caution
Condensate-free Type
Lateral Mounting
免排水侧面安装型号

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Questions and answers

Summary of Contents for OHM ELECTRIC COOL CABI OCA-H300BC-AW2

  • Page 1 取扱説明書 Instruction Manual 使用说明书 標準タイプ側面取付型 標準タイプ天井取付型 ノンドレンタイプ側面取付型 Standard Type Standard Type Condensate-free Type Lateral Mounting Roof Mounting Lateral Mounting 标准侧面安装型号 标准柜外顶端安装型号 免排水侧面安装型号 OCA-H300BC-AW2 OCA-H300AC-AW2 OCA-H600BC-AW2 OCA-H700AC-AW2 OCA-H350BCD-AW2 OCA-H1000BC-AW2 OCA-H1100AC-AW2 OCA-H700BCD-AW2 OCA-H1600BC-AW2 OCA-H1700AC-AW2 OCA-H1300BCD-AW2 OCA-H2200BC-AW2 OCA-H2300AC-AW2 OCA-H2300BCD-AW2 OCA-H2900BC-AW2 OCA-H3000AC-AW2 Caution 注意 ・ご使用になる前に必ずお読みください。...
  • Page 2: Table Of Contents

    ≪目次≫ ························································· 3 1.安全に関するご注意 ························································· 4 2.各部の名称 ························································· 5 3.制御盤への取付け方法 ····················································· 11 4.配線 ····················································· 12 5.運転 ····················································· 17 6.アラーム ····················································· 19 7.メンテナンス ····················································· 22 8.通信機能 ····················································· 26 9.仕様 ····················································· 30 10.保証期間 ····················································· 30 11.廃棄について ≪Table of Contents≫ 1. Safety precautions ·····················································...
  • Page 3: 1.安全に関するご注意

    1.安全に関するご注意 ●本製品は制御盤用クーラです。本来の目的以外では、絶対に使用しないでください。 ●ご使用になる前に「安全に関するご注意」をよくお読みの上、正しくお使いください。 ●取扱説明書に示した注意事項は、安全に関する重大な内容を記載していますので必ず守ってください。 表示と意味は次のようになっています。 取扱いを誤った場合、使用者が死亡 絶対にしてはいけない「禁止」を 危険 または重傷を負う危険が切迫して生じ 意味します。 ることが想定される場合 必ず実施していただく「強制」を 取扱いを誤った場合、使用者が損害を 意味します。 注意 負う危険が想定される場合および物的 損害のみが想定される場合 気をつけていただく「注意喚起」を 意味します。 「回転物注意」を意味します。 「感電注意」を意味します。 危険 通電中は端子台に触らないでください。 注意 通電中は前面パネルを外さないでください。ファン回転部に指や異物を入れないでください。 作業は電源を切り、ファンが停止してから行ってください。 →ケガの原因になります。 屋外での使用はできません。 引火性ガス、腐食性ガス、油煙、絶縁を悪くするチリ等が発生または充満する場所では使用できません。 →寿命の低下、損傷の原因になります。 振動・衝撃のある場所では使用できません。 火気のある場所での保管および使用はしないでください。 冷媒の充填を含む本製品の改造・修理は絶対にしないでください。修理をする場合はメーカにご相談ください。 クーラの使用・メンテナンスは専門知識を有する指定された人が行ってください。 クーラを運搬する場合、必ず傾斜させないで垂直になる様に運搬してください。 また、制御盤に取付けた状態での運搬は絶対にしないでください。 周囲温度が+20℃~+50℃で、周囲湿度が 85%RH 以下(非結露)の範囲で必ず使用してください。 クーラを保管する時は、絶対に横および逆さにしないでください。 また、周囲温度が...
  • Page 4: 2.各部の名称

    2.各部の名称 端子カバー 電源端子台 ●標準タイプ側面取付型 風向調整ルーバー フィルタ 通信端子台 盤内ファン取付板 盤内ファン 盤外ファン (内側) ドレンパイプ 前面パネル ●標準タイプ天井取付型 電源端子台 2 次ドレンパイプ 1 次ドレンパイプ フィルタ 通信端子台 盤内ファン 盤外ファン (内側) 前面パネル 端子カバー 盤内ファン取付板 ●ノンドレンタイプ側面取付型 端子カバー フィルタ 前面パネル メンテナンスパネル 盤内ファン取付板 盤内ファン 電源端子台 通信端子台 盤外ファン (内側) 蒸発シート ドレンパイプ...
  • Page 5: 3.制御盤への取付け方法

    3.制御盤への取付け方法 3-1 取付けに関するご注意 危険 クーラを制御盤へ取付けるときは、感電防止のため制御盤自体への電源供給を停止させてください。 クーラの設置は電気工事が必要です。専門業者へ依頼してください。 クーラの設置は専門知識を有する指定された人が行ってください。 注意 クーラの設置には、付属品以外のものは使用しないでください。 →故障やケガの原因になります。 側面取付型のクーラに取付ボルトを固定する場合には 12.5N・m 以上の過剰なトルクを掛けないでください。 →クーラ側のナットが空転してしまう恐れがあります。 取付面(パネルカット)は、規定の寸法で加工してください。 クーラの取付けは、図のように必ず水平・垂直(±2°以内)に取付けてください。 →クーラの安定動作を図り、クーラで除湿した水をスムーズに排出させるためです。 <側面取付型> <天井取付型> COOLCABI 制御盤 90° COOLCABI 制御盤 90° COOLCABI 制御盤 90° 90° 90° 90° 90° クーラの設置は、円滑な空気循環を確保し、他のユニットまたは壁と 200mm 以上離して設置してください。 また制御盤内の空気循環が、必ず妨げられないようにしてください。 上記が守られないと、空気循環が悪くなり、冷却能力の低下や結露が生じます。 <天井取付型> <側面取付型> 200mm 以上 200mm 以上...
  • Page 6 注意 ショートサーキットについて クーラ冷風吹出口付近に制御盤内の機器や障害物がある場合、冷風がそれにあたりクーラの吸込口へ 直接戻ってしまうことがあります(ショートサーキット)。 この場合、制御盤内に冷気が行き渡らず、盤内機器の故障の原因となります。 また、クーラの運転にも負荷がかかり、過電流やクーラの故障の原因となります。 クーラ運転時にショートサーキットが確認された場合は、整風板の取付けや、撹拌用ファンを設置するなど して冷風のショートサーキットを防止してください。 制御機器 整風板 冷風 整風板 撹拌用ファン 制御機器 撹拌用ファン ノンドレンタイプのクーラを横に並べて設置する場合は、左に設置したクーラから排気された風を右側に 設置したクーラが直接吸い込まない様に遮蔽板等を設置してください。 →暖かい空気を吸い込むとクーラが正常に動作しない可能性があります。 遮蔽板等 周囲からの空気の流れ クーラからの暖かい空気の流れ 3-2 取付け手順 (1) 標準タイプ・ノンドレンタイプ側面取付型盤外取付け手順 ☞ ①各機種の盤外取付けパネルカット図( 8、9 ページ)に従って、開口部を取付け面に加工してください。 ②クーラに付属の取付ボルトを取付けてください。(機種により本数が異なります。) ③クーラ背面の取付ボルトの外側全周に付属のパッキンを貼ってください。(下記設置方法参照) ④取付面(パネルカット)に合わせてクーラを設置してください。 ⑤盤内からワッシャ、ナットを使用して、確実に固定してください。 ⑥制御盤の気密性を確保する為に、必要に応じてシーリングを行ってください。 ⑦付属の「アラーム説明シール」を見やすい位置へ貼付けてください。 パッキン貼付位置 ナット (斜線部) 取付け面 (パネルカット) スプリングワッシャ...
  • Page 7 (2) 標準タイプ側面取付型埋込取付け手順(ノンドレンタイプは含まない) ☞ ①各機種の埋込取付けパネルカット図( 8 ページ)に従って、開口部を取付け面に加工してください。 ②クーラから前面パネルを外してください。(下部 2 箇所ネジ止め、上部は引っ掛け構造となっていますので、 ネジを外した後、前面パネルを持ち上げるように外してください。) ③クーラに付属の取付ボルトを、上部 2 本取付けてください。 ④クーラ本体の取付ボルトの外側全周に付属のパッキンを貼ってください。(下記設置方法参照) ⑤取付面(パネルカット)に合わせてクーラを盤内から設置してください。(ドレンパイプを避けるように設置してください。) ⑥盤外からクーラ下部へ取付ボルトを取付けてください。(機種により本数が異なります。) ⑦盤外から付属のワッシャ、ナットを取付け、固定してください。 ⑧制御盤の気密性を確保する為に、必要に応じてシーリングを行ってください。 ⑨前面パネルを取付けてください。 ⑩付属の「アラーム説明シール」を見やすい位置へ貼付けてください。 取付ボルト 取付け面(パネルカット) パッキン貼付位置 COOLCABI (斜線部) ワッシャ スプリングワッシャ ナット 前面パネル パッキン 取付ボルト 前面パネル固定用ネジ COOLCABI (3) 標準タイプ天井取付型取付け手順 ☞ ①各機種の盤外取付けパネルカット図( 9 ページ)に従って、 取付ボルト 開口部を取付け面に加工してください。...
  • Page 8 ●標準タイプ側面取付型 盤外取付パネルカット図<盤外から見た図> OCA-H300BC OCA-H600BC OCA-H1000BC OCA-H1600BC OCA-H2200BC OCA-H2900BC ●標準タイプ側面取付型 埋込取付けパネルカット図<盤外から見た図> OCA-H300BC OCA-H600BC OCA-H1000BC OCA-H1600BC OCA-H2200BC OCA-H2900BC...
  • Page 9 ●標準タイプ天井取付型 盤外取付パネルカット図<盤外から見た図> OCA-H300AC OCA-H700AC OCA-H1100AC OCA-H1700AC OCA-H2300AC OCA-H3000AC ●ノンドレンタイプ側面取付型 盤外取付パネルカット図<盤外から見た図> OCA-H350BCD OCA-H700BCD OCA-H1300BCD OCA-H2300BCD...
  • Page 10 3-3 ドレンホースの取付け クーラで除湿され発生した水は、ドレンホースを通して流れます。 ドレンホースは以下の注意点を守り、正しく取付けてください。 注意 ドレン水がスムーズに排出されないとクーラ内の水受けからオーバーフローし、 クーラ内または制御盤内に水が浸入するためドレンホースは正しく取付けてください。 <側面取付型共通> ドレンホースは折り曲げたり、巻いたりしないで必ず直線になるように取付けてください。 ドレンホースの先端は、曲げないでまっすぐ下に向けてください。 ドレンパイプにドレンホースを差し込む際は抜けないように根元まで差し込んでください。 ドレンホースとドレンパイプの接合部が緩い場合はホースバンドを使用し、確実な固定を行ってください。 COOLCABI COOLCABI 制御盤 制御盤 注意) ドレンパイプに無理な力を加えないでください! <天井取付型> ドレンホースは折り曲げたり、巻いたりしないで必ず直線になるように取付けてください。 ドレンパイプにドレンホースを差し込む際は抜けないように根元まで差し込んでください。 ドレンホースとドレンパイプの接合部が緩い場合はホースバンドを使用し、確実な固定を行ってください。 2本のドレンパイプを連結して使用しないでください。 制御盤の角には付属のL継手を使用して、折れのないようにしてください。 L 継手 COOLCABI 制御盤 ドレンホースは、クーラ本体のドレンパイプの位置より高くならないようにしてください。 ドレンホースの先端は、曲げないでまっすぐ下に向けてください。 ドレンパイプの口元より横方向 500mm 以内で下におろすようにしてください。 設置上どうしても横方向に 500mm 以上の引き回しが必要な場合は、必ず下り勾配にて取付けてください。 500mm 以内 COOLCABI COOLCABI 制御盤...
  • Page 11: 4.配線

    3-4 風向調整ルーバーを取付ける場合(標準タイプ側面取付型のみ) 風向調整ルーバーを取付けることにより、クーラの冷風を目的に応じた方向へ吐出することが可能となります。 ※風向調整ルーバーを付けた場合、能力が最大5%低下します。 ※風向調整ルーバー先端部の回転調整時に固く感じる場合がありますが、 外部影響(振動等)により回転・脱落をしないように勘合を固めにしています。 ①直線性を主とした風向にする場合は、風向調整ルーバー本体のみ使用してください。 風向調整ルーバー本体の取付により、盤内ファン取付板面より盤内へ 40 ㎜突出します。 盤内ファン取付板 風向調整ルーバー本体 ②風向に角度を付けたい場合は、風向調整ルーバー本体に先端部を取付け、先端部を回転させ風向きを 調整してください。先端部の羽根角度は約 25°です。 また、先端部の回転は 45°間隔でロックが掛かるようになっています。 ☞ 先端部の向きによってはショートサーキット( 6 ページ)が発生する可能性がありますので、注意してください。 風向調整ルーバー本体と先端部の取付により、盤内ファン取付板面より盤内へ 70 ㎜突出します。 盤内ファン取付板 風向調整ルーバー本体 45° 風向調整ルーバー先端部 ルーバー上向き 4.配線 ルーバー横向き 注意 クーラの設置及び配線は、設置する国の規則に従ってください。 電圧は銘板の表示電圧に従ってください。 運転中の許容電圧変動範囲は定格電圧の+5%、-10%です。許容電圧変動範囲は連続的に入力可能な 電圧ではなく、あくまで瞬時の変動であれば運転に問題のない電圧範囲です。 クーラ専用の漏電ブレーカを必ず取付けてください。定格感度電流は 30mA を目安にしてください。 →専用の漏電ブレーカを入れないと、万が一漏電が発生した場合、 制御盤自体の漏電ブレーカがトリップしてしまいます。...
  • Page 12: 5.運転

    4-2 電気回路図 5.運転 5-1 運転に関するご注意 注意 クーラを設置後、コンプレッサの保護のため、必ず 30 分以上経過してから通電、運転を開始してください。 コンプレッサの頻繁な ON/OFF は、故障の原因になり寿命を短くします。 1 時間に 6 回以上コンプレッサの ON/OFF を繰り返す様な運転は絶対しないでください。 ☞ 頻繁な ON/OFF が起こる場合は、ディファレンシャルの設定値を大きくしてください。(設定 13 ページ) クーラの本体内に指を入れる事や、カバーを外したままでの運転は絶対しないでください。 →ケガの原因となります。 制御盤の扉を開放したままで、クーラの運転は絶対にしないでください。 →異常な結露および異常なドレン水の発生を招きます。また盤内に結露水が入る可能性があります。 <ノンドレンタイプ> 蒸発シートを外して運転しないでください。 →クーラから水が飛散する可能性があります。 5-2 操作パネル 番号 名称 内容 ⑤ ① 通常時は盤内温度を表示します。 ② 各種操作をすることにより、温度設定値、...
  • Page 13 5-3 設定温度の変更 注意 設定温度は+35℃を基本とし、むやみに設定温度を下げないでください。 異常な結露および異常なドレン水の発生をまねきます。 ① クーラの電源を投入してください。表示部に現在の盤内温度が表示されます。 ② Set ボタンを押してください。(現在の設定温度が点滅にて表示されます。) ③ Up、Down ボタンにて、ご希望の設定温度に変更してください。 (初期設定:35℃ 設定温度範囲:30~45℃) ④ Set ボタンを押してください。設定温度が変更され、盤内温度表示に戻ります。 5-4 強制冷却運転(クーラ点検時等にご使用ください。) Up ボタンと Down ボタンを同時に 3 秒以上押してください。 運転ランプが点滅し強制冷却運転を開始します。強制冷却運転時間パラメータで設定された時間動作した後、通常運転に 戻ります。(強制冷却運転時間の初期設定は 60 秒です。) 5-5 パラメータ設定 通常、パラメータは設定を変更する必要はありませんが、変更の必要がある場合には下記の方法で変更してください。 ○現在の盤内温度が表示されている状態から、Set ボタンを 3 秒以上押してください。 以下の順序でパラメータが表示されます。Set ボタンを押すことにより、次パラメータへ移動します。 変更したいパラメータを表示させ、Up ボタン・Down ボタンで設定値を変更し、Set ボタンを押すことによって パラメータの変更が決定されます。...
  • Page 14 ・メンテナンスお知らせ機能の出力設定(Fo) 初期設定:1 設定範囲:0、1 メンテナンスお知らせ時間に達した時、アラーム出力端子で OPEN・CLOSE 切替えの有無を設定します。 ☞ (アラーム出力端子の割当設定 18 ページ) 0:切替えをしない。 1:切替えをする。 ※0 に設定した場合、メンテナンスお知らせ時間になってもアラーム出力端子からは出力されません。 ただし、表示パネルにはE4と表示されます。 ・アラーム出力端子の割当設定(AS) 初期設定:0 設定範囲:0~3 アラームを検出すると、アラーム出力端子から出力されます。アラーム発生時のアラーム出力端子の ☞ 割当を設定することができます。(アラーム出力端子の割当設定 18 ページ) 0:アラーム発生の監視 1:冷却運転とアラーム発生の監視 2:電源再投入が必要なアラームと必要でないアラームの監視 3:冷却運転を継続するアラームと継続しないアラームの監視 ・アラーム出力端子の切替方法の選択(Ao) 初期設定:0 設定範囲:0、1 出力端子の OPEN・CLOSE の切り替えを反転させることができます。 ☞ (アラーム出力端子の割当設定 18 ページ) 0:アラーム出力端子の割当設定の通りに出力されます。 1:0 の時と逆の動作をします。ただしAS:1 の時、端子 2-3 間には働きません。 ・運転モードの設定(rM) 初期設定:1 設定範囲:0~3 ☞...
  • Page 15 5-6 運転設定 クーラは通電を開始すると、各運転モードで動作します。 初期設定ではクーラの設定温度 35℃、ディファレンシャル 5℃となっています。 したがって、制御盤内の温度が 35℃でコンプレッサが動作、冷却を開始し、30℃で停止します。 運転モードは、連続運転、省エネ運転①、②、③の 4 モードから選択することができます。 運転の際の共通注意事項は以下となります。 ・通電開始時に盤内の温度が盤内高温アラーム温度以上の場合には、E1が表示され、アラームランプが点灯します。 ・冷却運転が停止してから一定時間(初期設定:3 分)は、制御盤内の温度が設定温度まで上昇しても冷却運転を 行いません。 (1)連続運転 盤内の温度が設定温度で運転し、ディファレンシャル温度で盤外ファン・コンプレッサが停止します。 盤内ファンは常時動作します。( )内の表示は初期設定です。 設定温度(35℃ ) ディファレンシャル温度(30℃) 盤外ファン・コンプレッサ 盤内ファン (2)省エネ運転①【初期設定】 盤内の温度がディファレンシャル温度よりも低くなると盤内ファンが 30 分に 1 回、30 秒間の送風運転を行います。この動 作を行うことによって制御盤内の熱だまりを防止することができます。冬場など冷却運転をしていない場合、盤内ファンが 間欠運転となることで省エネとなります。( )内の表示は初期設定です。 設定温度(35℃) ディファレンシャル温度(30℃) 盤外ファン・コンプレッサ 盤内ファン 【注意】 ・盤内ファンは冷凍回路保護のため、冷却運転停止してから...
  • Page 16 (3)省エネ運転② 盤内ファンの動作が冷却運転と連動します。 冬場など冷却運転をしていない場合、盤内ファンは停止することで省エネとなります。( )内の表示は初期設定です。 設定温度(35℃) ディファレンシャル温度(30℃) 盤外ファン・コンプレッサ 盤内ファン 【注意】 ・盤内ファンが停止する事で空気が循環されないことにより、 局所的な温度上昇(熱だまり)が発生する可能性があります。 ・盤内ファンは冷凍回路保護のため、冷却運転停止してから 5 分後に停止します。 (4)省エネ運転③ 盤内温度が設定温度以下になるがディファレンシャル温度まで下がらない場合に、冷却運転時間と 停止時間を設け、一定のサイクルでON・OFFする事により、省エネとなります。 パラメータ設定t1とt2で冷却運転時間と停止時間を設定することができます。( )内は初期設定です。 盤内高温アラーム温度(45℃) 設定温度(35℃) ディファレンシャル温度(30℃) 盤外ファン・コンプレッサ 盤内ファン ※盤外ファン・コンプレッサ間欠運転時の冷却運転時間(7 分) ※盤外ファン・コンプレッサの停止時間(3 分) 【注意】 ・コンプレッサを一定時間で強制的に動作停止させる為、盤内温度が設定温度よりも高くなる場合があります。 また、盤内発熱量が大きい場合、盤内温度が盤内高温アラーム温度以上になる場合があります。 ・盤内温度の過上昇防止のため、設定した冷却運転時間で設定温度まで下がらない場合は、 盤内温度が設定温度より低くなるまで冷却運転を継続します。 ・盤内ファンは冷凍回路保護のため、冷却運転停止してから 5 分後に停止します。 ・盤内の温度がディファレンシャル温度以上になると盤内ファンは連続動作します。...
  • Page 17: 6.アラーム

    6.アラーム 6-1 アラーム No. クーラが何らかの異常を検出するとアラームを発生します。その際、アラーム No.を表示・アラームランプが点灯し、 アラーム出力端子の設定によりアラーム接点が切り替わります。 アラーム 内容 原因 本機の動作 対処方法 フィルタ目詰まり。 原因を取り除き、盤内温度が 43℃ 盤内温度が 45℃ 【E1】 盤外ファン故障。 (初期設定)を下回ると自動で (初期設定)以上になった。 冷却運転継続 盤内高温 冷却能力不足。 アラームが解除されます。 (設定☞13 ページ) 周囲温度が高い。 (設定☞13 ページ) フィルタ目詰まり。 原因を取り除き、Set ボタンを 【E3】 冷媒回路の放熱異常 盤外ファン故障。 3 秒間長押しすることにより、 冷却運転停止 放熱異常 検出器が動作した。...
  • Page 18 6-2 アラーム出力端子の割当 アラームを検出すると、アラーム出力接点が切り替わります。 アラーム発生時のアラーム出力端子を設定することで様々な動作の監視をすることができます。 この設定はパラメータの AS と Ao を変更することで機能します。(設定☞14 ページ) クーラの電源投入前は端子 1-2 間、端子 2-3 間がともに OPEN となっています。 電源投入後、出力端子が切替るまでに 0.8 秒のタイムラグがあります。 【初期設定】 (1)アラーム発生の監視[AS:0] 。 冷却運転の有無に係わらず、アラーム発生の有無に応じて、アラーム出力端子の状態が変化します (2)冷却運転とアラーム発生の監視[AS:1] 冷却運転の有無とアラーム発生の有無に応じて、アラーム出力端子の状態が変化します。 (3)電源再投入が必要なアラームと必要でないアラームの監視[AS:2] 自動復帰、手動復帰のアラーム(E1、E3、E4、E6、E7、S1、S2、S3、S4)と、 電源の再投入が必要なアラーム(E5、E8、S5、tE、SE)の発生の有無に応じて、アラーム出力端子の状態が変化します。 (4)冷却運転を継続するアラームと継続しないアラームの監視[AS:3] 冷却運転を継続するアラーム(E1、E4、S1、S2、S3、S4)と 冷却運転を継続しないアラーム(E3、E5、E6、E7、E8、S5、tE、SE)の発生の有無に応じて、 アラーム出力端子の状態が変化します。 ※冷却運転とはコンプレッサが動作し、盤内吐出口から冷気が出る時のことを指します。 アラーム出力端子の割当表[Ao:0] 端子 1-2 間 端子 2-3 間 説明...
  • Page 19: 7.メンテナンス

    7.メンテナンス 注意 メンテナンスを行う時は、必ずクーラの電源を OFF にしてから作業を行ってください。 メンテナンスは専門知識を有する指定された人が、適切な方法で行ってください。 メンテナンスを行う前に火気を使用しない安全な検出器を使用して冷媒の漏れがないか確認を 行ってください。 冷凍回路の改造(ロウ付け等を含む)や冷媒の充填は行わないでください。 メンテナンスを行う場合には発火源から十分に離れていることを確認して下さい。 また、火災等につながるような発火源を使用しないでください。 交換部品は必ず弊社指定の物を使用してください。 →故障等の恐れがあります。 メンテナンスを行う際には周りに十分な空間があり、かつ換気されている場所で行ってください。 子供にクリーニングやメンテナンスの作業をさせないでください。 高圧洗浄機等を使用しての清掃はしないでください。 クーラの冷媒回路は製造時に必要な量の冷媒で満たされ、さらにリークテストおよびテスト運転をして出荷していますので、 冷媒回路のメンテナンスの必要はありません。 空気が汚れている環境でフィルタを使用している場合は、1 週間に 1 度以上は点検・清掃をしてください。 フィルタの目詰まりにより冷却能力が低下します。また最悪の場合、コンプレッサに負荷が掛かり、クーラが停止します。 7-1 フィルタのメンテナンス 前面パネルのガイドよりフィルタを抜き出し、清掃・交換を行ってください。 ◎交換用フィルタ 適用機種 交換用フィルタ OCA-H300BC-AW2 フィルタ(白色) CF-S1(2 枚入り) OCA-H600BC-AW2 OCA-H1000BC-AW2 CF-S2(2 枚入り) OCA-H1600BC-AW2 CF-S3(2 枚入り) OCA-H2200BC-AW2 CF-S7(2 枚入り)...
  • Page 20 7-2 盤外ファンの交換 盤外ファンが故障したときは、以下手順でファンの交換を行ってください。 ①クーラの電源を切ってください。 ②標準タイプは前面パネルを取り外してください。 ノンドレンタイプはフィルタを取り外して、盤外ファン取付板を外してください。 ③盤外ファンを固定しているネジを2箇所取り外してください。 ④ファンコード、アース線、ファン端子部分の絶縁ゴムをはずし、ファンを取り外して交換してください。 ⑤取り外した逆の手順でファンをクーラへ取付けて下さい。ファンコードの挟み込みには注意してください。 ファン端子部分の絶縁ゴムは必ず入れてください。 絶縁ゴム 盤外ファン 盤外ファン 盤外ファン取付板 7-3 盤内ファンの交換 盤内ファンが故障したときは、以下手順でファンの交換を行ってください。 ①クーラの電源を切ってください。 ②盤内ファン取付板を固定しているネジを緩めて盤内ファン取付板を取り外してください。 機種により固定位置が異なります。天井取付型は脱落防止ネジになっています。 ③盤内ファンを固定しているネジを2箇所取り外してください。 ④ファンコードをはずし、ファンを交換してください。 ⑤ファンコードを差し込んだ後、取り外した逆の手順で盤内ファン取付板をクーラへ取付けて下さい。 ファンコードの挟み込みには注意してください。 盤内ファン取付板 盤内ファン取付板 盤内ファン取付板 ◎交換用ファン 適用機種 盤内ファン 盤外ファン OCA-H300BC-AW2 OCA-H600BC-AW2 OCA-H1000BC-AW2 FM-15038P-AW230-00 OCA-H1600BC-AW2 OCA-H2200BC-AW2 OCA-H2900BC-AW2 OCA-H300AC-AW2 FM-11938P-AW-01 OCA-H700AC-AW2 FM-15038M-AW230-00 OCA-H1100AC-AW2...
  • Page 21 7-4 蒸発シート、蒸発フィンのメンテナンス(ノンドレンタイプのみ) ノンドレン機能の仕様範囲内(盤内・盤外温湿度:35℃、85%RH 以下)での使用にもかかわらず、 ドレンホースからドレン水が排水される場合には、蒸発フィン、蒸発シートの汚れが考えられます。 以下手順でメンテナンスを行ってください。 ①ネジを緩め、メンテナンスパネルを外してください。 ②蒸発フィンの汚れを、エアブローなどで落としてください。 ③蒸発シート固定金具を上へスライドさせて外し、蒸発シートを取出してください。 ④蒸発シートの汚れを取除いてください。 油汚れ、蒸発シートの劣化・硬化などが見られる場合は、新品の蒸発シートと交換してください。 ⑤メンテナンス終了後、取外した逆の手順で蒸発シートおよびメンテナンスパネルをクーラへ取付けてください。 ◎交換用蒸発シート ネジ 蒸発フィン 適用機種 蒸発シート OCA-H350BCD-AW2 CJ-S1(1 枚入り) メンテナンスパネル OCA-H700BCD-AW2 CJ-S2(1 枚入り) OCA-H1300BCD-AW2 CJ-S3(1 枚入り) OCA-H2200BCD-AW2 CJ-S4(1 枚入り) エアブロー 蒸発シート固定金具 蒸発シート 7-5 このような時には 現象 原因 対策 ブレーカが OFF になっている。 ブレーカをONにしてください。...
  • Page 22: 8.通信機能

    8.通信機能 通信端子を使用して、シリアル通信を行うことにより、各種設定変更や運転状態・アラーム履歴を取得することができます。 8-1通信の準備 通信端子に通信ケーブルを接続してください。通信ケーブルはシールド線を使用し、 シールドは FG 端子に接続してください。 (1)配線方法 端 ①電線の端末処理をしてください。 撚線:AWG24~10、0.14mm ~1.5mm 被覆剥き長さ 7mm スター スレー 棒端子:0.25mm ~1.5mm フェルール端子:0.25mm ~0.5mm ②端子カバーを取り外してください。 ③端子カバーの穴に電線を通して、端子台の電線差込口に電線を シールド付 イスト ア線 差し込んでください。 端子カバーにはノックアウト穴を用意していますので、必要に応じて 穴を開けて使用してください。 ④マイナスドライバーでねじを締めて電線を固定してください。 締め付けトルク 0.22N・m~0.25N・m スレー ⑤電線が抜けないことを確認してください。 ◎通信端子台詳細図 電線差込口 スレー フレームグランド(FG) -(-SD/-RD) 端 +(+SD/+RD) シグナルグランド(SG) (2)通信設定...
  • Page 23 8-2通信方法 お客様装置(マスタ)からの要求メッセージで始まり、クーラ(スレーブ)が応答メッセージを返して終わります。 従ってクーラから要求メッセージを送ることはありません。 (1)メッセージの構成 ①スレーブアドレス(1 バイト) ②ファンクションコード(1 バイト) ③データ(1~37 バイト) ④エラーチェック CRC(2 バイト) ①スレーブアドレス クーラ(スレーブ)の通信アドレスです。クーラのパラメータ設定 Ad で設定した値となります。(設定☞14 ページ) ②ファンクションコード クーラ(スレーブ)に実行させたい機能を指定するためのコードです。3、6、16 のコードを使用します。 ③データ部 ファンクションコードを実行するためのデータです。データ部の構成はファンクションコードにより異なります。 ④エラーチェック CRC は 2 バイト(16 ビット)のエラーチェックコードです。CRC の計算手順は下記のとおりです。 1)FFFFH(16 ビットすべてが“1”)のレジスタをロードします。このレジスタを CRC レジスタとします。 2)CRC レジスタの下位バイトと伝文の最初の 8 ビットの排他的論理和を計算し、結果を CRC レジスタに入れます。 3)CRC レジスタを右方向(最下位ビット方向)に...
  • Page 24 (3)エラー ①エラーがあった場合の応答 例外応答 クーラ(スレーブ)アドレス 1~99 1 バイト ファンクションコード 1 バイト エラーコード 1 バイト 下位 1 バイト 上位 1 バイト ②エラーコード 名称 コード 内容 ファンクションコードエラー 該当のファンクションコードがない。 アドレスエラー 指定されたアドレスがない。(読み出し、書き込み共通) レジスタサイズエラー レジスタエラー 例) ・読み書きを行うレジスタ数が 0 ・読み書きを行うレジスタ数が 16 より大きい ・次の書き込み禁止状態のとき ①盤内温度設定中のとき ②パラメータ設定中のとき ③冷却運転停止アラームが発生しているとき 実行不可 ・設定範囲外のデータを書き込んだとき...
  • Page 25 ②パラメータ設定レジスタ(☞13、14 ページ) レジスタ番号 内容 値 0x0100 盤内設定温度 30~45℃ 0x0101 ディファレンシャル(dF) 3~10℃ 0x0102 強制冷却運転時間(Cd) 1~30(10~300 秒) 0x0103 盤内高温アラーム温度(AL) 35~51℃ 0x0104 盤内高温アラーム用ディファレンシャル(dA) 1~20℃ 0x0105 メンテナンス時間の設定(FI) 0~99 0x0106 電源投入時の強制運転の ON/OFF(CS) 0:OFF、1:ON 0x0107 放熱異常からの復帰方法の選択(Pr) 0:手動復帰、1:自動復帰 0x0108 メンテンナンス時期お知らせ接点出力設定(Fo) 0:切り替えしない、1:切り替えする。 0x0109 アラーム出力接点の割り当て(AS) 0~3 ☞18 ページ参照 0x010A アラーム出力接点の切替方法の選択(Ao) 0、1 ☞18 ページ参照...
  • Page 26: 9.仕様

    9.仕様 9-1 型式仕様 (1) 標準タイプ側面取付型 OCA- OCA- OCA- OCA- OCA- OCA- 型式 H300BC-AW2 H600BC-AW2 H1000BC-AW2 H1600BC-AW2 H2200BC-AW2 H2900BC-AW2 取付方法 側面取付型(盤外取付、埋込取付) 冷却能力 250/300W 500/610W 800/1000W 1450/1600W 2000/2200W 2600/2900W ※7 定格電圧 単相 AC200~240V 50/60Hz 200V 1.2/1.5A 2.1/2.7A 2.9/3.7A 3.4/4.4A 5.0/5.3A 6.6/7.8A 定格消費電流 220V 1.3/1.5A 2.3/2.7A...
  • Page 27 9-2 共通仕様 使用周囲温度 +20℃~+50℃ 使用周囲湿度 85%RH 以下 結露無き事 温度設定範囲 +30℃~+45℃(初期設定:35℃) ※10 表示 盤内温度、アラームコード/運転ランプ/アラームランプ 盤内高温異常検出、放熱異常検出、温度センサ断線検出 機能 メンテナンス時期お知らせタイマー、点検時強制冷却運転機能 ドレン水オーバーフロー検出 、エバポレータ凍結検出 ※11 ※11 無電圧接点出力 1a 接点×2(COMMON 共通) アラーム出力 AC 250V 2A、DC 30V 2A 耐振動性 振動数 10~55Hz 振幅 0.15mm 掃引サイクル 10 回 短絡電流定格(SCCR) 5 kA rms symmetrical, 240V maximum 保護等級...
  • Page 28 9-4 外形寸法図 (1)標準タイプ側面取付型 OCA-H300BC-AW2 OCA-H600BC-AW2 OCA-H1000BC-AW2 OCA-H1600BC-AW2 OCA-H2200BC-AW2 OCA-H2900BC-AW2...
  • Page 29 (2)標準タイプ天井取付型 OCA-H300AC-AW2 OCA-H700AC-AW2 OCA-H1100AC-AW2 OCA-H1700AC-AW2 OCA-H2300AC-AW2 OCA-H3000AC-AW2...
  • Page 30: 10.保証期間

    (3)ノンドレンタイプ側面取付型 OCA-H350BCD-AW2 OCA-H700BCD-AW2 OCA-H1300BCD-AW2 OCA-H2300BCD-AW2 10.保証期間 メーカ出荷後、1 年間とします。 ただし、当社責任範囲外による故障は有償にて修理させて頂きます。 11.廃棄について 本製品を廃棄するときは、各国の規制に沿って充填されている冷媒の回収又は冷媒を放出した後、「廃棄物の処理及び清掃 に関する法律」に準拠し、必ず専門の産業廃棄物処理業者に委託して処理してください。 その際、冷媒が空であることを示し、日付・署名が記載されたラベルを貼り付けてください。 危険 濃度の高い冷媒は人体への影響があります。 冷媒は空気より重たい為、風通りの悪い場所で放出すると床面に滞留する危険性があります。 冷媒放出作業時は、火気を取り扱う場所やライター・電気部品など発火源になりえる物がある場所を避け、 通風の良い場所で少量ずつ放出してください。 冷媒放出時に人の方を向けて放出しないでください。 万一吸入した場合は必ず医師の診断を受けてください。...
  • Page 31: Safety Precautions

    1. Safety precautions ⚫ This product is an industrial cooling unit for control panel. Do not use it for any other purposes. ⚫ Be sure to read these precautions carefully before starting operation for proper use. ⚫ All the warnings and cautions described herein must be observed in order to use the product safely. The marks and their meaning shown in this manual are as follows.
  • Page 32 Avoid using other filters than enclosed. → Use of fine filters will cause efficiency loss in heat releasing, and thus leads to decline in cooling performance or breakdown of the product. Condensate water in the cooling unit may spill out if the cooling unit is moved after operation for dismounting or relocating or the enclosure itself to which it is attached is moved.
  • Page 33: Part Names

    2. Part names Terminal cover Adjustable louver ●Standard type – Lateral mounting Power terminal block ilter Communication terminal block Int. fan mounting plate Internal fan External fan ront panel (Inside) Drain pipe ●Standard type – Roof mounting Power terminal block Secondary drain pipe Primary drain pipe ilter...
  • Page 34: Mounting

    3. Mounting 3- Precautions for mounting Danger or prevention of electrical shock, power connection to the enclosure should be disconnected before starting installation work. Electrical works required for installation of the cooling unit should be done only by specialists. Installation of the cooling unit should be done only by persons with specialized knowledge. Caution or installation, do not use any parts other than originally supplied ones.
  • Page 35 Caution About Short circuit Electric components or other objects located near the cool air outlet may disturb cool air circulation. If cool air blown out from COOLCABI hits against them, it can directly return to the suction port without being distributed to the whole area in the enclosure, which is called short circuit of air. This causes not only troubles of the components but put an extra load on cooling operation which results in overcurrent and product failure.
  • Page 36 Procedures for recessed mounting of laterally mounted Standard type Not including Condensate-free type ☞See Cut out the mounting surface in accordance with the respective mounting cutout drawing. page 37 Detach the front panel from the COOLCABI. As the front panel is fixed with screws on the lower side with its upper rim hanging on the main body, remove the screws first and then lift up the cover to detach.
  • Page 37 ●Mounting cutouts for external mounting – Standard Lateral mounting type <View from outside enclosure> OCA-H3 OCA-H6 OCA-H OCA-H 6 OCA-H OCA-H 9 ●Mounting cutouts for recessed mounting – Standard Lateral mounting type <View from outside enclosure> OCA-H3 OCA-H6 OCA-H OCA-H 6 OCA-H OCA-H 9...
  • Page 38 ●Mounting cutouts for external mounting – Standard Roof mounting type <View from outside enclosure> OCA-H3 OCA-H7 OCA-H OCA-H 7 OCA-H 3 OCA-H3 ●Mounting cutouts for external mounting – Condensate-free Lateral mounting type <View from outside enclosure> OCA-H35 BCD OCA-H7 OCA-H 3 OCA-H 3...
  • Page 39 3-3 Attachment of drain hose Condensate water arisen from dehumidification by COOLCABI is discharged through a drain hose. Observe the following cautions and attach the drain hose properly. Caution If a drain hose is not attached properly, water collected in the drain pan inside COOLCABI can overflow into the cooler or the enclosure interior.
  • Page 40: Wiring

    3-4 When Adjustable Louver is used Standard type Lateral mounting only Attaching the Adjustable Louver enables to direct output air to a desired direction. *Cooling capacity may decrease by as much as 5% when the louver is used. *To keep the set angle not to be affected by eternal impact including vibration, the base plate and the louver top is rather tightly fitted.
  • Page 41: Operation

    Circuit diagram 5. Operation Precautions for operation Caution or protection of compressor, wait at least 3 minutes after installation and then turn power on to start operation. requent turning on and off of a compressor may be a cause of product failure and shorten its lifetime.
  • Page 42 5-3 Change of Setting temperature Caution It is basically recommended to maintain the initial set value of 35℃. Setting at an unnecessarily low value may cause excessive condensation and excess amount of drainage water. Turn on the COOLCABI. The current internal temperature is displayed. Press the SET button.
  • Page 43 ・Setting for maintenance timer Default: 1 Setting range: , This is to set the contact output behavior at the set maintenance notification time. ☞ See page 47 for assignment of alarm output terminals : Switchover of contact is disabled : Switchover of contact is enabled *If this parameter is set at “...
  • Page 44 5-6 Operation mode setting ollowing to power connection, COOLCABI starts operation in each operation mode. actory setting for the setting temperature is 35℃ with 5℃ differential, which means the compressor starts for cooling when the temperature inside an enclosure reaches 35℃ and stops at 3 ℃. our operation modes of continuous run, three different energy saving modes are available.
  • Page 45 3 Energy saving mode Internal fan runs in conjunction with cooling operation. Energy saving is realized by stopping the internal fan when cooling operation is stopped in a cool season like winter. The values in have been set as default. Setting temperature 35℃...
  • Page 46: Alarm

    6. Alarm Alarm number COOLCABI outputs alarm when it detects an abnormality. An alarm number is displayed, the alarm lamp lights up and alarm contacts change over by the setting of alarm output terminals. Operation Alarm No. Description Cause Remedy behavior ilter clogging Eliminate the cause of problem.
  • Page 47 Assignment of alarm output terminals Once an alarm is detected, the alarm output contact changes over. By setting the alarm output terminals, monitoring of many different operations is enabled. Each setting functions by ☞ changing the parameters AS and Ao See page 43 .
  • Page 48: Maintenance

    7. Maintenance Caution Be sure to disconnect power before carrying out any maintenance work. Carry out maintenance works properly by designated personnel who has specialized knowledge. Before starting any maintenance work, check for a refrigerant leak using a safe detector which does not use fire.
  • Page 49 Replacement of External fan Replacement procedures for external fan is as follows. Turn off the COOLCABI. 1) or Standard type, detach the front panel. 2) or Condensate-free type, detach the filter first and then detach the fan mounting plate. Unscrew the fan fixing screws.
  • Page 50 7-4 Maintenance of Evaporation Sheet and Evaporation fin for Condensate-free type only In case a COOLCABI discharges water from the drain hose despite its working condition is within the specified range not exceeding 35℃,85%RH both inside and outside , the Evaporation fin or the Evaporation sheet may be dirty. Clean or replace these parts according to the following procedure.
  • Page 51: Communication Function

    8. Communication function Serial communication using the communication terminal enables to change the settings and acquire data of operating state and alarm history. 8- Preparation for communication Connect the communication cable with the communication terminal. Use a shielded communication cable and connect its shield to the terminal.
  • Page 52 8- Communication method Communication starts from a request message from the customer’s equipment Master and ends with a response message from the cooling unit Slave . The cooling unit does not send a request message. Message configuration ① Slave address byte ②...
  • Page 53 3 Error ①Response in case of an error Exception response COOLCABI Slave address to 99 byte unction code byte Error code byte Low-order byte High-order byte ②Error codes Error name Code Description Function code error No corresponding function code exists. Address error The specified address does not exit (For both reading and writing).
  • Page 54 ②Parameter setting register ☞ See page 4 to 43 Register No. Description Value Setting temperature 3 to 45℃ Differential df 3 to ℃ orced cooling operation time Cd to 3 to 3 seconds High temperature alarm AL 35 to 5 ℃ Differential for High temp.
  • Page 55: Specifications

    9. Specifications Models Specifications Standard Lateral mounting type OCA-H300BC- OCA-H600BC- OCA-H1000BC- OCA-H1600BC- OCA-H2200BC- OCA-H2900BC- Model Type of mounting Lateral mounting (External or Recessed) Cooling capacity *7 Rated voltage Single phase, to 4 V AC, 5 6 Hz .9 3.7A 3.4 4.4A 5.
  • Page 56 Common specifications Working temperature ℃ to +5 ℃ Working humidity Not exceeding 85%RH, free from condensation Temperature setting range +3 ℃ to +45℃ Default: 35℃ Display Internal temp. Alarm code, Operation lamp, Alarm lamp High temperature alarm, Detection of abnormal heat dissipation, Detection of temperature sensor disconnection, unction Maintenance reminder, Forced cooling operation for inspection,...
  • Page 57 9-4 Dimensional drawing Standard Lateral mounting type OCA-H3 BC-AW OCA-H6 BC-AW OCA-H BC-AW OCA-H 6 BC-AW OCA-H BC-AW OCA-H 9 BC-AW...
  • Page 58 Standard Roof mounting type OCA-H3 AC-AW OCA-H7 AC-AW OCA-H AC-AW OCA-H 7 AC-AW OCA-H 3 AC-AW OCA-H3 AC-AW...
  • Page 59: Warranty

    3 Condensate-free Lateral mounting type OCA-H35 BCD-AW OCA-H7 BCD-AW OCA-H 3 BCD-AW OCA-H 3 BCD-AW 10. Warranty This product is covered with -year warranty from the date of shipment, provided that such warranty does not apply to damages and malfunctions resulted from other than normal use. 11.
  • Page 60: 1.安全须知

    1.安全须知 ●本产品为控制柜用空调。严禁使用于此目的以外的其他用途。 绝对禁止。 ●使用本空调之前,请务必阅读「安全须知」并正确使用。 ●本说明书上的注意事项包括安全方面的重要内容,请务必遵守。 标志和内容如下。 强制执行。 操作失误时,可能会造成使用者死亡或者重 危险 请注意。 伤的危险。 注意旋转物。 操作失误时,可能会导致使用者的死亡或者 警告 重伤。 注意触电。 操作失误时,可能会给使用者引起危险损害 注意 或者造成物质损失。 注意远离火源 危险 通电时,请勿碰触端子台。 注意 通电时,请不要拆下前盖。请勿将手指或者异物插进扇叶旋转部位。请先关好开关,并在风扇停止后再进行作业 →会造成意外的伤害。 请不要在屋外使用。 请不要在发生或者充满易燃性气体、腐蚀性气体、油烟以及影响绝缘状态的灰尘等地方使用。 →会导致产品使用寿命的低下。 请不要在发生振动和冲击的地方使用。 请不要在有火的地方保管或使用。 请不要对本产品进行包括制冷剂补充在内的改造和修理。万一需要修理的场合,请与生产厂家咨询。 空调的使用以及维护保养,请让有专业知识的指定人员来进行。 搬运空调时,请不要倾斜,尽量保持垂直的状态进行搬运。另外,空调安装在控制柜的状态时,请绝对不要搬运。 请一定在周围温度+20℃~+50℃,周围湿度 85%RH(不结露)的环境内使用。 保管空调时,请绝对不要横放或倒置。另外,请在周围温度+20℃~+60℃,周围湿度 85%RH(不结露)的环境内保管。 空调收到后,请先确认包装是否完好无损。 →包装的破损会导致空调故障发生,因此一旦发现包装破损,请一定不要使用。 如果有制冷管道配管损坏的可能性,或者有制冷剂泄漏的可能性的场合, 请远离火、电子部件等潜在火源,并注意不要形成密闭空间。...
  • Page 61: 2.各部位名称

    2.各部位名称 端子罩 电源端子台 ●标准侧面安装型号 风向调整百叶窗 过滤网 通信端子台 柜内风扇安装板 柜内风扇 柜外风扇 (内側) 排水管 前面板 ●标准柜外顶端安装型号 电源端子台 2 次排水管 1 次排水管 过滤网 通信端子台 柜内风扇 柜外风扇 (内側) 前面板 端子罩 柜内风扇安装板 ●免排水侧面安装型号 端子罩 过滤网 前面板 点检维护窗 柜内风扇安装板 柜内风扇 电源端子台 通信端子台 柜外风扇 (内側) 蒸发片 排水管...
  • Page 62: 3.安装方法

    3.安装方法 3-1 关于安装的注意 危险 安装控制柜空调时,为了防止触电,请切断控制柜的电源。 安装空调需要电工作业。 请由专业人员来进行相关操作。 安装空调请让具有专业知识的指定人员来进行安装。 注意 安装空调时,请不要使用本机附带品之外的其他零部件。 →会造成故障和意外伤害。 在使用安装螺栓固定侧面型号空调的时候,请注意不要施加超过 12.5 N・m 以上的扭矩。 →安装孔因为使用了盖形螺母,会发生空转。 请按规定的尺寸进行切割口加工。 安装空调时,请参考下图进行安装水平・垂直(±2°以内) 。 →确保空调的稳定运转,并让空调产生的冷凝水顺利排出。 <侧面安装型号> <顶端安装型号> COOLCABI 控制柜 90° COOLCABI 控制柜 90° COOLCABI 控制柜 90° 90° 90° 90° 90° 空调安装时,要确保良好的空气循环,请和其他装置或墙壁保持 200mm 以上的距离。 另外请一定不要妨碍控制柜内的空气循环。 否则,空气循环不好、会发生冷却能力的低下和结露的现象。 <顶端安装型号>...
  • Page 63 注意 安装空调需要电工作业。 请向专业人员咨询。 →接线等不正确的安装作业会造成触电或火灾发生的原因。 安装完成后,为了保护压缩机,请一定等 30 分钟以上再开始通电运转。 进行充分的密封作业,以确保安装空调的控制柜有足够的气密性。 →气密性不足的时候会发生结露,并造成冷却效果低下。 对控制柜的安装面进行切割口加工时,为了防止切粉等进入控制柜内部, 请用布等做好防护以后再进行作业。 关于冷风短路现象 当在空调冷风吹出口附近有柜内设备或障碍物的时候,冷风就不能形成良好的柜内循环, 因为气流受阻的原因直接回到空调的柜内吸气口(冷风短路现象) 。 在此情况下,控制柜内的冷风就不能形成良好的循环,会造成柜内设备过热导致故障。 另外、此时空调的运行负荷加大,成为电流过载或空调故障发生的原因。 如果确认到发生了冷风短路,请安装整风板,或者安装空气助流风扇来防止冷风短路现象 控制设备 整风板 冷风 整风板 空气助流风扇 控制设备 空气助流风扇 并排安装免排水型号空调时,请在两台空调之间安装遮挡板, 以保证左侧空调排出的热风不会被右侧空调的的吸气口直接吸入。 →吸入热空气可能会导致空调出现故障。 遮挡板等 周围的气流 来自空调的热气流 3-2 安装顺序 (1) 标准侧面型号・免排水侧面安装型号的柜外安装顺序 ☞ ①请按照各型号的柜外安装切割口示意图( 第 65、66 页) ,对安装面进行切割口加工。 ②请在空调上安装附带的螺栓。...
  • Page 64 (2) 标准侧面型号嵌入式安装顺序(不包括免排水侧面型号) ☞ ①请按照各型号的嵌入安装切割口示意图( 第 65 页) ,对安装面进行切割口加工。 ②请取下空调的前面板。 (下部为 2 个螺丝固定,上部分是挂钩结构,所以取下螺丝后,抬起前面板将其取下。 ) ③请在空调上部安装 2 个附带的螺栓。 ④请在空调本体安装螺栓的外侧四周粘贴附带的密封条。 (参考下面的粘贴方法) ⑤请按照安装切割口的形状,从柜内安装空调。 (安装的时候请注意避开排水管的部位) ⑥请从柜外在空调下部安装附带的螺栓。 (空调型号不同,螺栓数量也不同) ⑦请从控制柜外部使用垫圈,螺母对空调进行固定。 ⑧为确保控制柜的气密性,请根据需要进行适当的密封。 密封条粘贴位置 ⑨请安装前盖板。 ⑩请将附带的「警报指示牌」贴在容易看到的位置。 (斜线部) 安装螺栓 安装面(安装切割口) COOLCABI 垫圈 弹簧垫圈 螺母 前面板 密封条 安装螺栓 前面板固定用螺丝 (3) 标准顶端安装型号安装顺序 COOLCABI ☞...
  • Page 65 ●标准侧面安装型号 柜外安装切割口示意图<控制柜外部确认图> OCA-H300BC OCA-H600BC OCA-H1000BC OCA-H1600BC OCA-H2200BC OCA-H2900BC ●标准侧面安装型号 嵌入安装切割口示意图<控制柜外部确认图> OCA-H300BC OCA-H600BC OCA-H1000BC OCA-H1600BC OCA-H2200BC OCA-H2900BC...
  • Page 66 ●标准顶端安装型号 柜外安装切割口示意图<控制柜外部确认图> OCA-H300AC OCA-H700AC OCA-H1100AC OCA-H1700AC OCA-H2300AC OCA-H3000AC ●免排水侧面安装型号 柜外安装切割口示意图<控制柜外部确认图> OCA-H350BCD OCA-H700BCD OCA-H1300BCD OCA-H2300BCD...
  • Page 67 3-3 排水管的安装 空调除湿过程发生的冷凝水,会通过排水管排出。 请按照以下注意事项,正确安装排水管。 注意 冷凝水无法正常排出的时候,会从空调内部的接水装置中溢出, 为了防止水浸入空调或控制柜内部,请正确安装排水管。 <侧面安装型号共通> 请直线安装排水软管,不要弯曲或盘绕。 请保持排水软管的前端笔直向下,不可弯曲。 把排水软管连接到排水导管的时候,请注意用力插入到导管的根部,以避免脱落。 如果排水导管和排水软管的连接处有松动的情况,请使用绑带固定。 COOLCABI COOLCABI 控制柜 控制柜 (注意) 请不要给排水管施加过度的外力! <顶端安装型号> 请直线安装排水软管,不要弯曲或盘绕。 把排水软管连接到排水导管的时候,请注意用力插入到导管的根部,以避免脱落。 如果排水导管和排水软管的连接处有松动的情况,请使用绑带固定 请不要将 2 根排水管连接起来使用。 在控制柜的拐角处,请使用附带的 L 接头连接以防止排水管发生断裂。 L 接头 COOLCABI 控制柜 请注意排水软管的位置不要高于排水导管。 请保持排水软管的前端笔直向下,不可弯曲。 从排水导管口处开始,请在水平方向 500mm 以内的地方将排水软管向下方排管。 如果水平方向配管有超过 500mm 以上的场合,请将排水软管设置成下坡走向。 500mm 以内...
  • Page 68: 4.配线

    3-4 风向调节百叶窗的安装 (仅限标准型侧面安装型号) 安装风向调节百叶窗,可以按照使用目的调整空调冷气吹出的方向。 ※安装风向调整百叶窗的场合,空调冷却能力最大下降低5%。 ※实际旋转风向调节百叶窗底端的时侯,会有感到比较紧的现象, 风向调整百叶窗底座 这是防止发生因外部影响(振动等)造成的转动・脱落现象,而进行的加紧设计。 ①以直线风向为主的场合,只使用风向调整百叶窗底座即可。 安装风向调整百叶窗底座的场合, 会从柜内风扇安装板处向控制柜内方向突起 40mm 左右。 柜内风扇安装板 ②想让风向产生角度的场合,请在风向调整百叶窗底座上安装先端部, 通过旋转先端部来调整风向。先端部的可调整角度为每 45°间隔可旋转。 此外,先端部的旋转会以每 45°的间隔位置锁定。 ☞第 63 请注意根据先端部的指向不同,会有发生冷风短路的现象( 页) 安装风向调整百叶窗底座和先端部,会从柜内风扇安装板处向控制柜内方向突起 70mm 左右。 风向调整百叶窗底座 柜内风扇安装板 45° 风向调整百叶窗先端部 百叶窗横向 百叶窗向上 4.配线 注意 空调的安装以及配线,请一定遵守所在国家的规定。 电压要遵守产品铭牌所标示的电压。 运行时的允许电压波动范围为额定电压的+5%和-10%。电压的允许波动范围不只是连续输入的电压, 还包括不会造成运行问题的瞬时波动电压范围。 请务必安装空调专用的漏电断路器。漏电断路器的额定灵敏度电流请以 30mA 为标准。 →如果不使用空调专用的漏电断路器,万一发生漏电的场合,...
  • Page 69: 5.运行

    4-2 电路图 5.运行 5-1 关于运行的注意事项 注意 安装空调后,为了保护压缩机,请等 30 分钟以上再开始连接电源运行。 压缩机频繁的 ON/OFF 会成为故障发生的原因,造成使用寿命缩短。 请绝对不要对压缩机进行 1 小时 6 回以上 ON/OFF 运行的操作。 ☞ 频繁 ON/OFF 运行发生的场合,请将参数设定中的温差的设定值加大。(设定 第 70 页) 请勿将手指插入空调,也绝对禁止在空调在拆下前面板时的运行。 →会导致受伤。 在控制柜门打开时的空调运行是绝对禁止的 →会导致异常结露和异常排水的发生。并且有结露水进入控制柜内可能性。 <免排水型号> 请不要在拆下蒸发装置的时候运行空调。 →会有水从空调中溅出的可能性。 5-2 操作面板 编号 名称 内容 ⑤ ① 通常,显示柜内的温度。...
  • Page 70 5-3 设定温度的变更 注意 设定温度以+35℃为标准,请不要随意降低设定温度。 会导致异常结露和异常排水的发生。 ①连接空调电源。显示屏上会显示当前的控制柜内温度。 ②按下 Set 按钮。 (当前的设定温度会变成闪烁显示模式。 ) ③按 Up、Down 按钮,可以变更希望的设定温度。 (初期設定:35℃ 設定温度範囲:30~45℃) ④再次按 Set 按钮。屏幕显示会由温度设定表示页面,回到控制柜内温度表示页面。 5-4 强制冷却运行(请在空调点检等时候使用。 ) Up 和 Down 按钮要同时按下 3 秒以上。 运行指示灯开始闪烁,并开始强制冷却运转。当强制冷却运行时间到达参数所设定的时间值以后,空调回到正常运行 状态。 (强制冷却运行时间的初期设定为 30 秒。 ) 5-5 设置参数 通常设置的参数不需要变更,如果必要变更的时候,请按以下方法进行。 ○在显示控制柜内部温度的状态下,按 Set 按钮 3 秒以上。 设置参数会按照以下顺序被表示。按下...
  • Page 71 ・点检维护保养通知功能的输出设定(Fo) 初期设定:1 设定范围:0、1 到达点检维护的通知时间,在警报输出端子上设置是否在 OPEN 和 CLOSE 之间切换。 ☞第 75 (警报输出端子的分配设定 页) 0:不进行切换。 1:进行切换。 ※设定为 0 的场合,即便到了点检维护通知时间,也不会从警报输出端子进行输出。 但是,显示屏会显示E4。 ・警报输出端子的分配设定(AS) 初期设定:0 设定范围:0~3 检测到警报时,就会从警报输出端子进行输出。可以设置发生报警时报警输出端子的分配。 ☞ (警报输出端子的分配设定 第 75 页) 0:警报发生的监视 1:冷却动作和警报输出的监视 2:需要重启电源警报和不需要重启电源警报的监视 3:继续冷却运行警报和的不继续冷却运行警报警报的监视 ・警报输出端子切换方法的选择(Ao) 初期设定:0 设定范围:0、1 可以对输出端子的 OPEN ・ CLOSE 之间的进行反转切换。 ☞ (警报输出端子的分配设定...
  • Page 72 5-6 运行设定 空调在通电开始以后,会按照各种运行模式运行。 在初期设定下,空调的设定温度为 35℃、温度差为 5℃。 因此,控制柜内部温度为 35℃时,压缩机运行,冷却开始,30℃时停止运行。 运行模式可从连续运行,节能运行①、②、③共 4 种模式中选择。 运行时的共通注意事项。 ・通电开始后,控制柜内部温度达到高温警报温度时,显示屏显示警报代码 E1,警报灯亮起。 ・冷却运行停止后一定时间内(初期设定:3 分钟) , 即使控制柜内的温度上升到设定温度,也不会进行冷却运行。 (1)连续运行 控制柜内温度在到达设定温度时开始冷却运行,到达温差设定温度时柜外风扇和压缩机运行停止。 柜内风扇随时运转。( )内为初期设定值。 设定温度(35℃ ) 温差设定温度 (30℃) 柜外风扇・压缩机 柜内风扇 (2)节能运行①【初期设定】 控制柜内的温度比温差设定温度低时,柜内风扇就会每 30 分钟 1 回,进行 30 秒的送风运转。这个动作可以防止控制 柜内的热量积聚。在冬天等不进行冷却运行的场合,控制柜内风扇的间歇运转可以节能。 ( )内为初期设定值。 设定温度(35℃) 温差设定温度...
  • Page 73 (3)节能运行② 柜内风扇的运转和冷却运行同步。 在冬天等不进行冷却运行的场合,柜内风扇的运转停止可以节能。( )内为初期设定值。 设定温度(35℃) 温差设定温度(30℃) 柜外风扇・压缩机 柜外风扇 【注意】 ・柜内的风扇停转会造成空气不循环流通,可能会导致局部温度升高(热量积聚) 。 ・为保护制冷回路,冷却运行停止 5 分钟后,柜内风扇才会停止运转。 (4)节能运行③ 控制柜内温度在设定温度以下,温差设定温度以上的场合,设定冷却运行时间和停止时间, 通过周期循环的ON・OFF,可以实现节能。 冷却运行时间和停止时间可通过参数 t1 和 t2 设定。( )内为初期设定值。 柜内高温警报温度(45℃) 设定温度(35℃) 温差设定温度(30℃) 柜外风扇・压缩机 柜内风扇 ※柜外风扇・压缩机的间歇运转时的冷却动作时间(7 分钟) ※柜外风扇・压缩机的停止时间(3 分钟) 【注意】 ・由于一定时间内的压缩机运行强制停止,会有控制柜内温度实际高于设定温度的场合。 如果柜内发热量大的情况下,控制柜内温度会有高于控制柜内高温警报温度以上的可能性。 ・为了防止控制柜内温度过高上升,如果在设定的冷却运行时间内温度没有下降到设定温度时, 会持续冷却运行,直到柜内内部温度低于设定温度。 ・为保护制冷回路,冷却运行停止 5 分钟后,柜内风扇才会停止运转。 ・在控制柜内温度高于温差设定温度的时候,柜内风扇会连续运转。...
  • Page 74: 6.警报

    6.警报 6-1 警报代码 空调检测到异常的时候,会发出警报。此时显示报警代码,报警灯亮起。 警报接点按照警报输出端子的设定进行切换。 警报 内容 原因 空调的状态 解决方法 过滤网堵塞 消除原因以后,当柜内温度 柜内温度达到 45℃ 【E1】 柜外风扇故障 低于 43℃时(初期设定) (初期设定) 冷却运行继续 柜内高温 冷却能力不足 警报会自动解除。 ☞ (设定 第 70 页) ☞ 周围温度高 (设定 第 70 页) 过滤网堵塞 消除原因以后, 【E3】 制冷剂回路的散热异常 柜外风扇故障 长按 Set 按钮 3 秒钟以上 冷却运行停止...
  • Page 75 6-2 警报输出端子的分配 一旦检测出警报,就会从警报出力端子进行输出。 发生警报时,可通过设置报警输出端子来监控各种情况。 ☞ 这个设定可以通过参数 AS 和 Ao 的变更来实施。 (设定 第 71 页) 空调电源接通之前,端子 1-2 之间以及端子 2-3 之间是 OPEN 的状态 连接电源开始,到输出端子切换为止,有 0.8 秒的时间间隔。 【初期设定】 (1)警报输出的监控[AS:0] 报警输出端子的状态会根据有无发生报警而变化,与冷却运行状态没有关系。 (2)冷却运行和警报输出的监控[AS:1] 警报输出端子的状态会根据制冷运转的有无和警报的有无而变化。 (3)需要重启电源警报和不需要重启电源警报的监控[AS:2] 自动解除,手动接触的警报的监视(E1、E3、E4、E6、E7、S1、S2、S3、S4)と、 报警输出端子的状态会根据需要再次重启电源的报警(E5、E8、S5、tE、SE)的有无而变化 (4)继续制冷运行警报和不继续制冷警报的监控[AS:3] 继续制冷运行警报(E1、E4、S1、S2、S3、S4)和 不继续制冷警报(E3、E5、E6、E7、E8、S5、tE、SE)的有无 报警输出端子的状态发生变化。 ※冷却运行是指压缩机运转,冷气从柜内部的排气口吹出是的状态。 警报输出端子的分配表[Ao:0] 端子 1-2 之间 端子...
  • Page 76: 7.点检维护

    7.点检维护 注意 进行点检维护时,请务必先关掉电源,再进行作业。 请由具有专业知识的指定人员,以适当的方式进行点检维护。 在进行点检维护之前,请使用非火气而且安全的检测器检查制冷剂是否有泄漏。 请不要改造制冷回路(包括焊接密封等)或补充制冷剂。 进行点检维护的时候,请确保作业场所远离火源。 此外,请不要使用可能导致火灾的发火源。 交换部件时请一使用敝公司指定的产品。 →否则会有发生故障的可能性。 请在周围有足够空间,且通风良好的场所进行点检维护作业。 请不要让小孩子做清洗和点检维护作业。 请不要用高压洗净机来进行清洗。 空调的制冷剂回路里已经在生产时填好了必要量的制冷剂,并且经检漏试验以及试运行合格后出厂,因此没有必要对制冷 剂回路进行点检维护。 在空气污染的环境中使用过滤网的场合,请安排 1 周 1 次以上的点检和清洗。 否则过滤网的堵塞会降低冷却能力。严重时会有压缩机因过负荷运转而造成空调运行停止的情况。 7-1 过滤网的点检维护 请从前面板的固定导轨中取出过滤网,进行清扫或者更换。 ◎ 更换用过滤网 适用空调型号 过滤网型号 OCA-H300BC-AW2 过滤网(白色) CF-S1(2 个) OCA-H600BC-AW2 OCA-H1000BC-AW2 CF-S2(2 个) OCA-H1600BC-AW2 CF-S3(2 个) OCA-H2200BC-AW2 CF-S7(2 个)...
  • Page 77 7-2 柜外风扇的更换 柜外侧风扇发生故障时,请按以下顺序进行更换。 ①关掉空调的电源。 ②标准型号请拆下前面板。 免排水型号请先拆下过滤网,再拆下柜外风扇安装板。 ③请取下固定柜外风扇的两个螺丝。 ④请取下风扇的软线、地线、风扇端子部分的绝缘橡胶,然后取出风扇进行更换。 ⑤请按照与拆卸相反的顺序将风扇安装在空调上。 注意不要夹到风扇软线。 请一定要装好风扇端子部分的绝缘橡胶。 绝缘橡胶 柜外风扇 柜外风扇 柜外风扇安装板 7-3 柜内风扇的更换 柜内侧风扇发生故障时,请按以下顺序进行更换。 ①关掉空调的电源。 ②请取下固定柜内风扇安装板的 2 个螺丝,并取下柜内风扇安装板。 (根据型号不同,固定位置也不同。)顶装式空调的螺丝为防脱落式样。 ③请取下固定柜内风扇的两个螺丝。 ④请取下风扇软线,进行更换风扇。 ⑤插好风扇软线后、请按照与拆卸相反的顺序将柜内风扇安装板安装在空调上。 注意不要夹到风扇软线。 柜内风扇安装板 柜内风扇安装板 柜内风扇安装板 ◎更换用风扇 适用空调型号 柜内风扇 柜外风扇 OCA-H300BC-AW2 OCA-H600BC-AW2 OCA-H1000BC-AW2 FM-15038P-AW230-00 OCA-H1600BC-AW2 OCA-H2200BC-AW2 OCA-H2900BC-AW2 OCA-H300AC-AW2 FM-11938P-AW-01...
  • Page 78 7-4 蒸发散热片,蒸发装置的点检维护(只限于免排水型号) 尽管在免排水功能的规格范围内使用时(柜内・柜外温湿度:35℃、85%RH 以下) , 还会有冷凝水从排水管排出的场合,可以考虑是因为蒸发散热片或蒸发装置变脏而造成的问题。 请按照以下顺序进行点检维护。 ①请拧松螺丝,取下点检维护窗。 ②请使用空气枪清除蒸发散热片上的污垢。 ③请向上滑动蒸发装置固定支架将其取下,然后取出蒸发装置。 ④清除蒸发装置的污垢。 如果看到有油污或蒸发装置老化/硬化的场合,请更换新的蒸发装置。 ⑤点检维护完成以后,请按照与拆卸相反的顺序将蒸发装置和点检维护窗安接到空调上。 ◎更换用蒸发装置 螺丝 蒸发散热片 适用空调型号 蒸发装置 OCA-H350BCD-AW2 CJ-S1(1 个) 点检维护窗 OCA-H700BCD-AW2 CJ-S2(1 个) OCA-H1300BCD-AW2 CJ-S3(1 个) OCA-H2200BCD-AW2 CJ-S4(1 个) 空气枪 蒸发装置固定支架 蒸发装置 7-5 故障原因和对策 现象 原因 对策 断路器被切断。 请开通断路器(断路器...
  • Page 79: 8.通信功能

    8.通信功能 使用通信端子进行串行通信,可以进行各种设置得更改,也可以取得运行状态・警报履历。 8-1通信的准备 请将通信电线连接到通信端子。通信电线使用屏蔽线, 请将屏蔽连接到 FG 端子。 (1)接线方法 ①请进行电线的末端处理。 绞线:AWG24~10、0.14mm ~1.5mm 剥线长度 7mm 棒状端子:0.25mm ~1.5mm 插芯端子:0.25mm ~0.5mm ②请取下端子盖。 ③将电线穿过端子盖上的孔, 然后将电线插入端子台上的插入口中。 端子盖上备有敲落孔, 使用前请根据需要开孔。 ④请用一字螺丝刀拧紧螺丝以固定电线。 拧紧扭矩 0.22N・m~0.25N・m ⑤请确认电线不会脱落。 ◎通信端子台详细图 电线插入口 机架接地(FG) -(-SD/-RD) 信号用接地(SG) +(+SD/+RD) (2)通信设定 ☞ 请设置空调的通信设定与主机通信设定相同。(设定 第 71 页) 通信规格 通信方式 2 线式半...
  • Page 80 8-2通信方法 以客户设备(主机)的要求信息开始,到空调(从机)应答信息结束。 因此,空调不会发送要求信息。 (1)信息构成 ①从机地址(1 字节) ②功能代码(1 字节) ③数据(1~37 字节) ④错误校验 CRC(2 字节) ①从机地址 空调(从机)的通信地址。 是在空调参数设置 Ad 中设置的数值。 (设定☞第 71 页) ②功能代码 希望空调(从机)执行的指定功能代码。 使用 3、6 和 16 代码。 ③数据部 执行功能代码的数据。数据部的构成因功能代码而异。 ④错误校验 CRC 是 2 字节(16 位)错误校验代码。CRC 的计算过程如下。 1)加载存储 FFFFH(16 位均为“1”) 。 将此存储作为 CRC 存储。 2)对...
  • Page 81 (3)错误 ①错误发生时的应答 异常応答 空调(从机)地址 1~99 1 字节 功能代码 1 字节 错误代码 1 字节 下位 1 字节 上位 1 字节 ②错误代码 名称 代码 内容 功能代码错误 没有对应的功能代码。 地址错误 指定地址不存在。 (读取、写入共通) 存储大小错误 存储错误 例) ・要读取的存储数量为 0 ・要读取的存储数量大于 16 ・以下禁止写入的状态 ①设定柜内温度时 ②设定参数时 ③冷却运行停止警报发生时 不能执行 ・写入超出设定范围的数据时...
  • Page 82 ②参数设置存储(☞第 70,71 页) 存储编号 内容 数值 0x0100 柜内设定温度 30~45℃ 0x0101 温差设定温度(df) 3~10℃ 0x0102 强制冷却运行时间(Cd) 1~30(10~300 秒) 0x0103 柜内高温警报温度(AL) 35~51℃ 0x0104 柜内高温警报温差设定温度(dA) 1~20℃ 0x0105 点检维护时间的设定(FI) 0~99 0x0106 连接电源时的强制运行 ON/OFF(CS) 0:OFF、1:ON 0x0107 放热异常的回复方式选择(Pr) 0:手动回复、1:自动回复 0x0108 点检维护时间通知接点输出设置(Fo) 0:不切换 1:切换 ☞ 0x0109 警报输出接点分配(AS) 0~3 参考第...
  • Page 83: 9.规格

    9.规格 9-1 型号规格 (1) 标准侧面安装型号 OCA- OCA- OCA- OCA- OCA- OCA- 型号 H300BC-AW2 H600BC-AW2 H1000BC-AW2 H1600BC-AW2 H2200BC-AW2 H2900BC-AW2 安装方法 侧面安装型(柜外安装、嵌入安装) 冷却能力 ※7 250/300W 500/610W 800/1000W 1450/1600W 2000/2200W 2600/2900W 额定电压 单相 AC200~240V 50/60Hz 200V 1.2/1.5A 2.1/2.7A 2.9/3.7A 3.4/4.4A 5.0/5.3A 6.6/7.8A 额定消耗电流 ※8 220V 1.3/1.5A 2.3/2.7A...
  • Page 84 9-2 共通规格 使用周围温度 +20℃~+50℃ 使用周围湿度 85%RH 以下 不发生结露 温度设定范围 ※10 +30℃~+45℃(初期设定:35℃) 表示 控制柜内温度、警报代码/运行指示灯/警报指示灯 控制柜内高温异常检测、放热异常检测、温度传感器断线检测 功能 维护保养通知时间、点检时强制冷却运行功能 排水溢出检测※11、蒸发器冻结检测※11 无电压接点输出 1a 接点×2(COMMON 共通) 警报输出 AC 250V 2A、DC 30V 2A 耐震动性 振动频率 10~55Hz 振幅 0.15mm 扫描周期 10 回 短路电流额定值(SCCR) 5 kA rms symmetrical, 240V maximum 保护等级...
  • Page 85 9-4 外形尺寸图 (1) 标准侧面安装型号 OCA-H300BC-AW2 OCA-H600BC-AW2 OCA-H1000BC-AW2 OCA-H1600BC-AW2 OCA-H2200BC-AW2 OCA-H2900BC-AW2...
  • Page 86 (2)标准顶端安装型号 OCA-H300AC-AW2 OCA-H700AC-AW2 OCA-H1100AC-AW2 OCA-H1700AC-AW2 OCA-H2300AC-AW2 OCA-H3000AC-AW2...
  • Page 87: 10.保修期间

    (3)免排水侧面安装型号 OCA-H350BCD-AW2 OCA-H700BCD-AW2 OCA-H1300BCD-AW2 OCA-H2300BCD-AW2 10.保修期间 出厂后 1 年。 但因本公司责任范围外的原因而发生的故障时,为有偿修理。 11.报废处理 处理产品时请遵守所在国家/地区的所有相关法律和法规。从管路系统中取出制冷剂时,建议安全取出所有制冷剂。 将制冷剂转移到钢瓶中时,确保使用合适的制冷剂回收钢瓶。确保有正确数量的气瓶来容纳管路系统中的总充填量。 要使用的所有钢瓶都被指定用于回收制冷剂并请标记该制冷剂(即用于回收制冷剂的特殊钢瓶) 。 钢瓶应配有处于良好工作状态的减压阀和相关截止阀。空的回收钢瓶被抽真空,如果可能的话请在回收作业之前冷却。 回收设备应处于良好的工作状态,并带有一套关于设备的说明,并应适用于回收所有适当的制冷剂, 包括可燃制冷剂(如适用) 。此外,应备有一套校准过状态良好的秤。软管应配备无泄漏断开接头且状况良好。 在使用回收设备之前,请检查它是否处于正常的工作状态,是否得到了适当的维护,并确认所有相关的电气元件是否都已 密封,以防止在制冷剂泄漏时着火。如有疑问,请向厂家咨询。回收制冷剂作业后的要把回收缸返还给制冷剂供应商, 以及相关的废弃物转移单。请不要在回收装置或钢瓶中混入制冷剂。如果要取出压缩机或压缩机润滑油时, 请确认排气到容许水平,以确保润滑剂中不会残留易燃制冷剂。排气过程应在将压缩机返还给供应商之前进行。 注意应安全进行管路系统的排油。 危险 高浓度的制冷剂会对人体有影响。制冷剂比空气重,所以如果在通风不好的地方释放,会有滞留在地面上 的风险。释放制冷剂时,请注意避开有火气的场所或有打火机・电子设备等可能成为潜在火源的场所 请在通风良好的场所进行分次少量的释放。释放制冷剂时,请不要将其朝向人的方向。 万一不慎吸入制冷剂,请和医生咨询。...
  • Page 88 本社/カスタマーサービスセンター 〒431-1304 静岡県浜松市北区細江町中川 7000-21 TEL:053-522-5572 FAX:053-522-5573 7000-21, Nakagawa, Hosoe, Kita-Ku, Hamamatsu, Shizuoka 431-1304, Japan TEL 81-53-522-5562 FAX 81-53-523-2362 总公司/客服中心 〒431-1304 静岡県浜松市北区細江町中川 7000-21 TEL:81-53-522-5562 FAX:81-53-523-2362 第 2 版この取扱説明書の内容は 2021 年 12 月現在のものです。 Edition : The contents of this manual is as of December, 2021. (Original instructions) 第...

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