Advertisement
Available languages
Available languages
контакте с рычагом, что позволяет гарантировать максимальную
надежность при применении устройства защиты заводной головки.
Т
ЕСТИРОВАНИЕ НА ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ
В ходе этого тестирования заводная головка поворачивается в обоих
направлениях 3000 раз при воздействии перпендикулярно направленной
силы, равной 5 Н. Данный цикл тестов эквива-лентен непрерывному
ношению часов в течение 3 лет
Ф
УНКЦИОНАЛЬНОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ ПРЯЖКИ
Элементы пряжки подвергаются тестированию на устойчивость к
коррозии в различных климатических условиях, позволяющему
исключить риск поломки при любом использовании. Кроме того,
проводятся испытания на надежность пластины, при помощи которой
пряжка крепится к ремешку
Р
ЕМЕШКИ PANERAI
Ремешок является гипоаллергенным. Перед запуском в производство
образцы ремешков подвергаются целому ряду тестов с помощью
автоматов, которые имитируют нагрузку, испытываемую ремешком при
ношении на руке в течение нескольких лет.
проверяется растягиванием, гибкость – скручиванием, прочность
окраски и износостойкость – трением о грубую поверхность. Чтобы
проверить, как ремешок переносит воздействие пота, он в течение семи
дней протирается войлоком, смоченным в крепком растворе кислоты.
Ф
УНКЦИОНАЛЬНОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ ОСЕЙ БЫСТРОЙ СМЕНЫ РЕМЕШКА
)
НЕКОТОРЫХ МОДЕЛЕЙ
Функциональная эффективность креплений ремешка испытывается при
(
ТОЛЬКО ДЛЯ НЕКОТОРЫХ МОДЕЛЕЙ
Прочность ремешка
(
ТОЛЬКО ДЛЯ
142
помощи более 1000 операций по установке и снятию ремешка, с тем,
чтобы гарантировать полную безопасность при его замене.
П
РОВЕРКА КНОПОК ХРОНОГРАФА ПУТЕМ ИМИТАЦИИ ИНТЕНСИВНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
В ходе этой проверки каждая кнопка хронографа нажимается и
отжимается 3000 раз, что соответствует 1 году интенсивной
эксплуатации.Э
М
ЕТАЛЛИЧЕСКИЕ БРАСЛЕТЫ PANERAI
Bсе детали браслета изготовлены из цельнометаллических заготовок на
)
фрезерных станках с числовым программным управлением. После про-
верки качества каждой отдельной детали браслет собирают, его неразъ-
емные части сваривают лазером, и уже готовый браслет вручную поли-
руют. Образцы браслетов подвергают серии тестов на общую устойчи-
вость к износу: сюда входят имитация всевозможных движений запястья,
растяжение, кручение, испытания соляным туманом (по стандарту ISO
9227)
и
96-50). Проверяется также степень высвобождения молекул никеля (по
стандарту EN 1811).
К
ЕРАМИЧЕСКИЕ БРАСЛЕТЫ PANERAI
Звенья керамического браслета изготавливают методом литья под
давлением. После прохождения многоэтапного процесса производства и
обработки при высокой температуре эти звенья собирают в единый
браслет. Образцы браслетов проходят серию тестов на общую
устойчивость к износу: сюда входят имитация всевозможных движений
запястья, растяжение, кручение, испытания соляным туманом (по
стандарту ISO 9227) и синтетическим потом (по стандарту NIHS 96-50).
синтетическим
потом
(по
143
стандарту
NIHS
Advertisement
