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Summary of Contents for Fronius Testbox CMT-Encoder
- Page 1 / Battery Charging Systems / Welding Technology / Solar Electronics Bedienungsanleitung Testbox CMT-Encoder Systemerweiterung Operating Instructions CMT encoder testbox System extension 42,0410,1686 009-27112013...
- Page 3 Einleitung Wir danken Ihnen für Ihr entgegengebrachtes Vertrauen und gratulieren Ihnen zu Ihrem technisch hochwertigen Fronius Produkt. Die vorliegende Anleitung hilft Ihnen, sich mit diesem vertraut zu machen. Indem Sie die Anleitung sorgfältig lesen, lernen Sie die viel- fältigen Möglichkeiten Ihres Fronius-Produktes kennen. Nur so können Sie seine Vorteile bestmöglich nutzen.
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Page 5: Table Of Contents
Encoder einstellen ..........................Encoder überprüfen ........................... Einstellung des Encoders überprüfen ....................Encoder auf Indexprellen überprüfen....................Abschließende Tätigkeiten......................... Antriebseinheit zusammenbauen......................Pflege, Wartung und Entsorgung....................... Sicherheit .............................. Bei jeder Inbetriebnahme........................Alle 6 Monate ............................Entsorgung............................Prüfdokumentation............................. Prüfdokumentation..........................Technische Daten ............................Testbox CMT-Encoder.......................... -
Page 7: Allgemeines
Allgemeines Gerätekonzept Die Testbox CMT-Encoder dient zum: Testen des Encoders der Robacta Drive CMT-Antriebseinheit Einstellen des Encoders der Robacta Drive CMT-Antriebseinheit nach Aus- tausch des Encoders Lieferumfang Testbox CMT-Encoder Adapter MOTOR (Artikelnummer 43,0004,2713) Netzkabel Adapter ENCODER (Artikelnum- mer 43,0004,4303) Bedienungsanleitung (nicht abge- bildet) Hinweis für Repa-... -
Page 8: Netzanschluss
Alle in der Bedienungsanleitung beschriebenen Arbeiten dürfen nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden. Das Fachpersonal muss von der Fa. Fronius eine Schulung zur ordnungsgemäßen Bedienung des Gerätes erhalten haben. Die beschriebenen Funktionen erst an- wenden und die beschriebenen Arbeiten erst durchführen, wenn folgende Doku- mente vollständig gelesen und verstanden wurden:... - Page 9 VORSICHT! Verbrennungsgefahr durch heiße Schweißbrenner-Komponenten und heißes Kühlmittel. Vor Beginn aller in dieser Bedienungsanleitung beschrie- benen Arbeiten sämtliche Schweißbrenner-Komponenten und das Kühlmittel auf Zimmertemperatur (+25 °C, + 77 °F) abkühlen lassen. VORSICHT! Bei wassergekühlten Schweißbrennern: Gefahr von Sachschäden durch auslaufendes Kühlmittel. Vor Beginn aller in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Arbeiten, das Kühlmittel aus dem Schweißbrenner entfernen.
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Page 10: Bedienelemente Und Anschlüsse
Bedienelemente und Anschlüsse Bedienelemente und Anschlüsse Vorderseite Testbox Rückseite Testbox Funktion Kontroll-Leuchte MOTOR WINDING OK leuchtet, wenn die Motorwicklungen der Antriebseinheit richtig bestromt werden Taste START startet das Bestromen des Motors der Antriebseinheit Netzschalter zum Ein- und Ausschalten der Testbox Anschluss ENCODER zum Verbinden der Testbox mit dem Encoder der Antriebseinheit Anschluss MOTOR... -
Page 11: Display
Display Funktion Display LED L1, L2, K1 - K4 LED L1 blinkt, beim Einstellen des Encoders LED L2 blinkt, beim Überprüfen des Encoders auf Indexprellen LED K1 leuchtet, wenn ein Grenzwert im positiven Bereich überschritten wird LED K2 leuchtet, wenn ein Grenzwert im negativen Bereich überschritten wird LED K3 hat keine Funktion LED K4 leuchtet, wenn der Index mehrmals gezählt wird (ein Index entspricht einer ganzen Umdrehung der Rotorwelle) -
Page 12: Encoder Austauschen
Encoder austauschen Antriebseinheit 2 Versiegelungen (1) durchstechen (1+2) (3) (2) vorbereiten 4 Schrauben (2) lösen Bodenplatte (3) mit leicht ruckenden Bewegungen abnehmen WICHTIG! Falls vorhanden, muss die Flachdichtung am Motorgehäuse verblei- ben. (1+2) Elektronik-Box nach hinten aus der Nut ziehen Stecker (4) von Print RDIO 30 A abste- cken... -
Page 13: Encoder Ausbauen
Encoder ausbau- Stecker (1) von Encoder abziehen Encoder-Klipp (2) herausziehen Innensechskant-Schraube (3) lösen Schrauben (4) lösen Encoder (5) abziehen Encoder einbau- Encoder-Klipp (1) herausziehen Encoder (2) wie abgebildet auf An- triebseinheit aufsetzen Encoder-Scheibe (3) Richtung An- triebseinheit drücken dadurch wird der Encoder zen- triert Schrauben (4) festschrauben, Anzugs- moment = 0,2 Nm... -
Page 14: Encoder Einstellen
Encoder einstellen Testbox mit An- Adapter ENCODER an Anschluss EN- triebseinheit ver- CODER der Textbox anschließen und binden festschrauben Adapter ENCODER an Antriebseinheit anschließen Adapter MOTOR an Anschluss MO- TOR der Testbox anschließen und festschrauben Adapter MOTOR wie abgebildet an Elektronik-Box anschließen Testbox an das Netz anschließen Netzschalter der Testbox betätigen... - Page 15 Encoder-Scheibe (2) zur Antriebseinheit drücken und mittels Innensechskant-Schlüs- sel verdrehen, bis das Display der Testbox 0 zeigt (Toleranz = +/- 15) Encoder-Scheibe mittels Innensechskant-Schraube in dieser Position fixieren, An- zugsmoment = 0,4 Nm Taste ‘STOPP‘ an der Testbox drücken Stromversorgung des Motors der Antriebseinheit wird gestoppt Encoder-Klipp (3) in Encoder reindrücken Encoder überprüfen (siehe Kapitel „Encoder überprüfen“)
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Page 16: Encoder Überprüfen
Encoder überprüfen Einstellung des Rotorwelle (1) verdrehen, bis das Dis- Encoders über- play der Testbox 350 zeigt (Toleranz = prüfen +/- 150) Taste START an der Testbox drücken Motor der Antriebseinheit wird für 2 Minuten mit Strom versorgt Angezeigten Wert am Display überprü- bei einem Wert zwischen - 15 und + 15 ist die Einstellung des Enco- ders korrekt... -
Page 17: Abschließende Tätigkeiten
Abschließende Tätigkeiten Antriebseinheit Stecker (1) an Print RDIO 30 A anste- zusammenbauen cken Adapter ENCODER von Antriebsein- heit abschließen Adapter MOTOR von Elektronik-Box abschließen WICHTIG! Darauf achten, dass sich die Moosgummi-Dichtung in der Nut für die Elektronik-Box befindet. Elektronik-Box auf Antriebseinheit auf- setzen Bodenplatte aufsetzen Bodenplatte mit 4 Schrauben (2) an... - Page 18 Nur bei werksseitigem Zusammenbau: (3) (3) Die vorderen 2 Schrauben an der Bo- denplatte mit Versiegelungsetiketten (3) versiegeln...
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Page 19: Pflege, Wartung Und Entsorgung
Sachschäden verursachen. Alle in der Bedienungsanleitung be- schriebenen Arbeiten dürfen nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden. Das Fachpersonal muss von der Fa. Fronius eine Schulung zur ord- nungsgemäßen Bedienung des Gerätes erhalten haben. Die beschriebenen Ar- beiten erst durchführen, wenn folgende Dokumente vollständig gelesen und... -
Page 20: Prüfdokumentation
Prüfdokumentation Prüfdokumentati- Geprüftes Gerät Gerät geprüft von Prüfung durchgeführt am Festgestellte Mängel Zur Behebung der Mängel getroffene Maßnahmen Mängel behoben am Geprüftes Gerät Gerät geprüft von Prüfung durchgeführt am Festgestellte Mängel Zur Behebung der Mängel getroffene Maßnahmen Mängel behoben am Geprüftes Gerät Gerät geprüft von Prüfung durchgeführt am... -
Page 21: Technische Daten
Technische Daten Testbox CMT-En- Netzspannung 1 (U 100 V - 240 V coder Netzfrequenz 50 / 60 Hz Nennstrom 0,8 A Schutzart IP 20 Prüfzeichen... - Page 23 Thank you for the trust you have placed in our company and congratulations on buying this high-quality Fronius product. These instructions will help you familiarise yourself with the product. Reading the instructions carefully will enable you to learn about the many different features it has to offer.
- Page 25 Contents General ..............................Device concept ............................. Scope of supply ............................ Information for repair and set up work ....................Material required ........................... Warning notices affixed to the device ....................Mains connection ..........................Safety..............................Control elements and connections......................Control elements and connections......................Display ..............................
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Page 27: General
General Device concept The CMT encoder testbox: Tests the encoder on the Robacta Drive CMT unit Sets the parameters on the Robacta Drive CMT unit encoder if it has been replaced Scope of supply CMT encoder testbox MOTOR adapter (item number 43,0004,2713) Mains cable ENCODER adapter (item number... -
Page 28: Mains Connection
Personnel car- rying out these activities must have received training from Fronius in the correct operation of the device. Do not use any of the functions described or carry out the... - Page 29 CAUTION! On water-cooled welding torches: Risk of damage due to escaping coolant. Drain coolant from the welding torch before starting any of the work de- scribed in these operating instructions.
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Page 30: Control Elements And Connections
Control elements and connections Control elements and connections Front of the testbox Rear of the testbox Function 'MOTOR WINDING OK' indicator light Lights up to indicate that the drive unit motor windings are being powered correctly START button Switches the drive unit motor on Mains switch Switches the testbox on and off ENCODER connection... -
Page 31: Display
Display Function Display LED L1, L2, K1 - K4 LED L1 flashes when the encoder is being set LED L2 flashes when checking the encoder for index contact bounce LED K1 lights up when a positive limit value is exceeded LED K2 lights up when a negative limit value is exceeded LED K3 has no function LED K4 lights up when the index is counted several times (an index equates to a... -
Page 32: Replacing The Encoder
Replacing the encoder Preparing the Pierce the two seals (1) (1+2) (3) (2) drive unit Undo the four screws (2) Take off the base plate (3) using a light jerking movement IMPORTANT! If a gasket is fitted, this must remain on the motor housing. (1+2) Pull the electronics box backwards out of the slot... -
Page 33: Removing The Encoder
Removing the en- Pull the plug (1) out of the encoder coder Pull out the encoder clip (2) Undo the Allen screw (3) Undo screws (4) Pull off the encoder (5) Fitting the encod- Pull out the encoder clip (1) Place the encoder (2) on the drive unit as shown Push the encoder disc (3) towards the... -
Page 34: Setting The Encoder
Setting the encoder Connecting the Connect and secure the ENCODER testbox to the adapter to the testbox ENCODER con- drive unit nection Connect the ENCODER adapter to the drive unit Connect and secure the MOTOR ad- apter to the testbox MOTOR connec- tion Connect the MOTOR adapter to the electronics box as shown... - Page 35 Press the STOP key on the testbox The power supply to the drive unit motor is stopped Push the encoder clip (3) into the encoder Check the encoder (see "Checking the encoder")
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Page 36: Checking The Encoder
Checking the encoder Checking the en- Turn the rotor shaft (1) until the testbox coder settings display shows 350 (tolerance = +/- 150) Press the START key on the testbox The drive unit motor is supplied with power for two minutes Check the value on the display The encoder is set correctly if a value of between -15 and +15 is... -
Page 37: Finally
Finally... Reassemble the Connect the plug (1) to the RDIO 30 A drive unit PC board Disconnect the ENCODER adapter from the drive unit Disconnect the MOTOR adapter from the electronics box IMPORTANT! Ensure that the foam rubber seal is in the slot for the electronics box. Place the electronics box on the drive unit Locate the base plate... - Page 38 Only when assembled in the factory: (3) (3) seal the front two screws on the base plate with the sealing labels (3)
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Page 39: Care, Maintenance And Disposal
All activities described in the operating instructions may only be carried out by trained and qualified personnel. Personnel carrying out these activities must have received training from Fronius in the correct operation of the device. Do not carry out the work described until you have fully read and understood the follow-... -
Page 40: Inspection Documentation
Inspection documentation Inspection docu- Inspected device mentation Device inspected by Inspection carried out on Faults found Measures taken to rectify fault Fault rectified on Inspected device Device inspected by Inspection carried out on Faults found Measures taken to rectify fault Fault rectified on Inspected device Device inspected by... -
Page 41: Technical Data
Technical data CMT encoder Mains voltage 1 (U 100 V - 240 V testbox Mains frequency 50 / 60 Hz Nominal current 0.8 A Degree of protection IP 20 Marks of conformity... - Page 42 FRONIUS INTERNATIONAL GMBH Froniusplatz 1, A-4600 Wels, Austria Tel: +43 (0)7242 241-0, Fax: +43 (0)7242 241-3940 E-Mail: sales@fronius.com www.fronius.com www.fronius.com/addresses Under http://www.fronius.com/addresses you will find all addresses of our Sales & service partners and Locations...
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