Car-O-Liner CMI3000 II User Manual page 85

Podłączenie i eksploatacja
Regulacja hamulca posuwu drutu
Hamulec posuwu drutu musi zapewniać odpowiednio
wczesne zahamowanie szpuli zanim drut spawalniczy
wyjdzie poza krawędź szpuli. Siła hamulca zależy od wagi
szpuli drutu oraz prędkości podawania drutu.
Wartość ustawiona fabrycznie to 15kg.
Regulacja:
• Zdemontować pokrętło
regulacyjne używając
cienkiego śrubokręta,
umieszczając go za pokrętłem
regulacyjnym i wypychając
pokrętło.
• Wyregulować siłę hamowania
przez dokręcenie lub
odkręcenie samoblokującej
się nakrętki na osi piasty.
• Ponownie zamontować pokrętło regulacyjne.
Wózek z automatycznym dostosowywaniem napięcia sieci
zasilającej (Wyposażenie specjalne)
Spawarki wyposażone w autotransformator można
podłączać do następujących rodzajów zasilania sieciowego:
3x230V, 3x400V, 3x440V oraz 3x500V.
Autotransformator można włączyć naciskając włącznik
zasilania (9) (zielona kontrolka). Wbudowana funkcja
oszczędzania energii automatycznie wyłącza spawarkę po
okresie 40 minut braku aktywności. Naciśnij przycisk (10),
aby ponownie włączyć spawarkę (czerwona kontrolka).
Funkcja oszczędzania energii może zostać wyłączona na
stałe przez technika.
Włącz, wciśnij, spawaj
Nastawianie programu spawania
• Włącz spawarkę głównym włącznikiem (2)
• Wybierz sterowanie wewnętrzne/zewnętrzne (patrz str. 86)
• Wybierz program spawania
Przeczytaj we wprowadzeniu
1
do obsługi, jak to zrobić w
MENU
twojej spawarce. Wybierz
program spawania odpowiedni
9
# /9
dla używanego drutu i gazu
osłonowego, lub ewentualnie
2
elektrody.
PROG
Patrz: tabela programów
PROGRAM TABLE: PROGRAM PACKAGE 10645900 (A0)
Prog.No Diameter Program description Gas specification Function Car-O-Liner
Polarity 10660107
101 Ø 0.8 mm Fe SG2 ER70S6 CO 100 DC + x
2
102 Ø 1.0 mm Fe SG2 ER70S6 CO 100 DC + x
2
103 Ø 1.2 mm Fe SG2 ER70S6 CO 100 DC + x
2
106 Ø 0.6 mm Fe SG2 ER70S6 CO 100 DC + x
2
111 Ø 0.8 mm Fe SG2 ER70S6 ArCO 82/18 DC/P + x
2
112 Ø 1.0 mm Fe SG2 ER70S6 ArCO 82/18 DC/P + x
2
113 Ø 1.2 mm Fe SG2 ER70S6 ArCO 82/18 DC/P + x
2
116 Ø 0.6 mm Fe SG2 ER70S6 ArCO 82/18 DC/P + x
2
201 Ø 0.8 mm ER 316 LSI ArCO 98/2 DC/P + x
2
202 Ø 1.0 mm ER 316 LSI ArCO 2 98/2 DC/P + x
203 Ø 1.2 mm ER 316 LSI ArCO 98/2 DC/P + x
2
311 Ø 0.8 mm AlMg5 ER5356 Ar 100 DC/P + x
312 Ø 1.0 mm AlMg5 ER5356 Ar 100 DC/P + x
313 Ø 1.2 mm AlMg5 ER5356 Ar 100 DC/P + x
316 Ø 1.0 mm AlMg5 ER5356 ArHe 70/30 DC/P + x
317 Ø 1.2 mm AlMg5 ER5356 ArHe 70/30 DC/P + x
332 Ø 1.0 mm AlMg5 ER5356 ArHe 50/50 DC/P + x
333 Ø 1.2 mm AlMg5 ER5356 ArHe 50/50 DC/P + x
352 Ø 1.0 mm AlSi5 ER4043 Ar 100 DC/P + x
353 Ø 1.2 mm AlSi5 ER4043 Ar 100 DC/P + x
356 Ø 1.0 mm AlSi5 ER4043 ArHe 70/30 DC/P + x
357 Ø 1.2 mm AlSi5 ER4043 ArHe 70/30 DC/P + x
372 Ø 1.0 mm AlSi12 ER4047 Ar 100 DC/P + x
373 Ø 1.2 mm AlSi12 ER4047 Ar 100 DC/P + x
501 Ø 0.8 mm CuAl8 Brazing Ar 100 DC/P + x
502 Ø 1.0 mm CuAl8 Brazing Ar 100 DC/P + x
561 Ø 0.8 mm CuSi3 Brazing Ar 100 DC/P + x
562 Ø 1.0 mm CuSi3 Brazing Ar 100 DC/P + x
571 Ø 0.8 mm CuAl8 Welding Ar 100 P + x
572 Ø 1.0 mm CuAl8 Welding Ar 100 P + x
50113796
• Wyreguluj prąd spawania i parametry drugorzędowe
QUICKGUIDE CMI 3000 II
UK Zapoznaj się z wprowadzeniem
Setting welding process MIG/MMA- 5 Hotstart (%)
Process setup
6 Hotstart time (sec.)
7 Slope down (sec.)
14
6 8 Stop amp time (sec.) do obsługi spawarki
5 7
15 8 2
4 9 9 Stop amp (%)
12
3 10 11
16
13 10 Burn-back (1-15)
17
11 Post-gas (sec.)
18 1 12 Spot time (sec.)
13 Set current
14 Home/return
Short pressure on (14) = return to menu.
Long pressure on (14) = return to standard
14 19 control panel
6
2 15 Present sequence/sequences
5
in total
13 16 Arc adjust
17 Pulse
1 MIG pulse welding on/off
18 Gas
Gastest. Setting manuel gas/IGC (not all
versions)
1 Setting parameters 19 Arc Power (%)
Turn the control knob to set the desired
parameter value
2 Selecting welding parameter
Turn the control knob to select the desired
welding parameter
3 Pre-gas (sec.)
4 Softstart (m/min)
page 1 of 4
• Teraz spawarka jest gotowa do pracy
OSTRZEŻENIE
Drut spawalniczy/elektroda jest pod
napięciem, gdy dociśnięty jest spust
węża spawalniczego.
Odczyt oprogramowania
• Włożyć kartę SD w slot po
prawej stronie spawarki.
• Włączyć spawarkę.
• Na krótko zamigocze sześć
wierszy na wyświetlaczu.
• Odczekać dopóki nie
zostaną wyświetlone
bieżące nastawienia.
• Wyłączyć spawarkę i wyjąć
kartę SD.
• Spawarka jest teraz gotowa do działania.
Jeśli dokonano wymiany jednostki sterowania, konieczne jest
wczytanie oprogramowania w nowej jednostce sterowania za
pomocą karty SD.
85