Cebora TRI STAR MIG 1636/M Instruction Manual page 23

gaz, du câble de masse ; en soudure TIG et MIG avec
fil fourré sans gaz, du câble de puissance de la torche.
H – Prise positive
Pour le branchement, en soudure MMA, de la pince
porte-électrode ; en MIG avec gaz, du câble de puis-
sance sortant de la torche ; en soudure TIG et MIG
avec fil fourré sans gaz, du câble de masse.
4 COMMANDES SUR LE PANNEAU ARRIERE. (fig. 2)
Fig.2
T – Raccord avec tuyau gaz.
U – Interrupteur.
Met en marche et arrête la machine
5 FONCTIONS DE MARCHE
Appuyer sur la touche V et la garder enfoncée pendant
au moins 3 secondes pour entrer dans le sous-menu. En
tournant le bouton I on sélectionne la fonction alors qu'à
l'aide du bouton L on sélectionne le type de fonctionne-
ment ou la valeur.
Pour revenir à l'affichage normal, appuyer et relâcher
immédiatement la touche V.
Les fonctions de marche correspondantes sont affi-
chées sur la base du programme sélectionné (Voyant D
+ bouton I).
En MMA :
AF Est active en soudure MMA. Peut être réglée de 0
à 100%. Règle la caractéristique dynamique de l'arc,
valeur réglée à l'aide du bouton L.
tHS Règle le temps de durée du surcourant enregistré
pour avoir toujours des bons démarrages.
Réglable de 0 à 100 (100=1sec).
En MIG
TRG.
Choix entre 2 temps, 4 temps, 3 niveaux.
2t la machine commence à souder quand on appuie sur
la touche et s'interrompt quand on la relâche. 4t pour
commencer le soudage appuyer et relâcher le bouton
torche, pour interrompre il faut appuyer et relâcher le
bouton encore une fois.
3L Particulièrement indiqué pour souder l'aluminium.
Sont disponibles 3 courants qui peuvent être appelés en
soudure avec le bouton de
L'enregistrement des courants et du slope est le suivant:
SC courant de démarrage (Hot start). Possibilité de régla-
ge de 10 à 200% du courant de soudure, valeur réglé
avec le bouton L.
Slo slope. Possibilité de réglage de 0,1 à 10 secondes.
Définit le temps de raccord entre le premier courant SC
avec le courant de soudure et le deuxième courant avec
le troisième courant CrC (courant de crater filler), valeur
réglé avec le bouton L.
CrC courant de crater filler. Possibilité de réglage de 10 à
200% du courant de soudure, valeur réglé avec le bouton L.
La soudure commence quand le bouton torche est
T
enfoncé, le courant rappelé sera le courant de démarrage
SC.
Ce courant est maintenu jusqu'à quand le bouton torche
est enfoncé; quand le bouton est relâché le premier cou-
rant se raccorde au courant de soudure, enregistré avec
U
le bouton I, et il est maintenu jusqu'à quand le bouton
torche est enfoncé. Quand le bouton torche est appuyé
de nouveau le courant de soudure se raccorde au troisiè-
me courant CrC et il est maintenu jusqu'à quand le bou-
ton torche est enfoncé. Quand le bouton est relâché la
soudure s'interrompt.
HSA (hot start automatique).
Cette fonction est bloquée quand la fonction 3L est
active.
Après avoir activé la fonction à l'aide du bouton L,
l'opérateur pourra régler le niveau du courant de démar-
rage SC (Hot start), plage de réglage de 10 à 200% du
courant de soudure, valeur réglée à l'aide du bouton L.
Il pourra régler la durée tSC de ce courant de 0,1 à 10
secondes.
Il pourra régler le temps Slo de passage entre le courant
SC et le courant de soudure de 0,1 à 10 secondes.
CrA (crater filler- remplissage du cratère final).
La fonction peut être sélectionnée avec le bouton I et elle
fonctionne pendant le soudage 2t ou 4t et, si on le dési-
re, aussi en union avec la fonction HSA.
Après avoir activé la fonction «On» avec le bouton L, tour-
ner le bouton I pour visualiser les sigles:
Slo = Temps de raccord entre le courant de soudure et le
courant de remplissage cratère. Default 0,5 sec.
Réglage 0,1 – 10 sec.
CrC = courant de remplissage cratère exprimé en pour-
centage de la vitesse du fil de soudure. Default 60%.
Plage de réglage 10 – 200%.
tCr = durée du courant de remplissage. Default 0,5 sec.
Réglage 0,1 – 10 sec.
SP (spot / pointage).
En sélectionnant la fonction tSP (spot time / temps de
pointage), on règle le temps de pointage de 0,3 à 5
secondes.
En activant la fonction tin (temps d'intervalle), on règle
le temps de pause entre un pointage et l'autre et ce
temps va de 0,3 à 5 secondes.
Prf (Pré-gaz) Est active dans tous les procédés MIG. Le
réglage peut varier de 0 à 10 secondes.
start de la torche.
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