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ARCCAPTAIN MIG205 MP User Manual

Inverter welding machine
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Inverter Welding Machine
MIG205 MP
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Questions and answers

Rowdy
July 24, 2025

How do I set up the plasma torch

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Summary of Contents for ARCCAPTAIN MIG205 MP

  • Page 1 Inverter Welding Machine MIG205 MP User Manual www.arccaptain.com...
  • Page 2 Whatsapp: +19892449456 This manual is designed to help you get the most out of your ARCCAPTAIN products. Please save this manual and take time to read the safety warnings and precautions, assembly, operating, inspection, maintenance. They will help you protect yourself against potential hazards on the worksite.

  • Page 3: Table Of Contents

    CONTENTS 1. SAFETY................................1 1.1 General Safety............................1 1.2 Electrical Safety............................1 1.3 Fire Safety..............................2 1.4 Fumes and Gases Safety.........................2 1.5 Arc Rays and Noice Safety........................2 1.6 Gas Shielded Welding – Cylinder Safety....................3 1.7 Additional Safety Information........................3 2. PRODUCT INTRODUCTION .......................3 2.1 Function Overview ........................

  • Page 4: Safety

    If you encounter any issues during installation or operation, refer to the relevant sections in this manual for inspection. If you're still unsure or unable to resolve the problem, please contact ARCCAPTAIN professional support. 1.1 General Safety Do NOT use the welder if the switch does not turn it on and off.

  • Page 5: Fire Safety

    Only experts should replace machine parts. Avoid dropping foreign objects into the  machine during component replacement. Ensure correct wire connections after replacing PCBs to prevent property damage. 1.3 Fire Safety WARINING BEWARE OF FIRE HAZARD! Place the machine on non-combustible surfaces to prevent fires.

  • Page 6: Gas Shielded Welding - Cylinder Safety

    2. PRODUCT INSTRUCTION 2.1 Function Overview This is NEW Pro Serial MIG205 MP, with advanced technology, perfect function and high performance. This ultra-portable welding system is suitable for various application needs. Additionally, the new Serial includes the latest remote control via APP.

  • Page 7: Package

    9.8ft Lift TIG/HF-TIG gun* 13Ft CUT gun 9.8ft CO2 Gas regulator Gas hose 9.8ft protection cover For MIG205 MP Adapter 240V to 120V Rollers Operator’s manual For MIG205 MP CLEAN gun 13Ft *Suit For HF-TIG welding or Lift TIG welding.
  • Page 8 Rated input voltage AC120V±15% 50/60HZ AC240V±15% 50/60HZ Rated input power Rated input current 35.6 Welding current range (MMA) 20～140 20～205 Welding current range (TIG) 20～140 20～205 30～140 30～205 Welding voltage range (MIG) 11～22 11～26 Welding current range (CUT) 20-40...

  • Page 9: Operation Control And Instructions

    OPERATION CONTROL AND INSTRUCTIONS 3.1 Panel Instruction Part Picture 1. Digital screen display area 2. USB Charging port 3. Left scroll wheel and confirm button 4. HFTIG/Lift TIG/CUT/CLEAN gun switch socket* 5. MIG wire Spool gun socket/foot pedal socket* 6.
  • Page 10 18 19 17. Spool holder 18. Air Regulator 19. Wire feeding unit Figure 4 *4. TIG/CUT/CLEAN gun switch socket* PIN 1: TIG/CUT/CLEAN gun switch signal line 1 PIN 2: TIG/CUT/CLEAN gun switch signal line 2 Figure 5 *5. MIG wire Spool gun socket, remote control/foot pedal socket* PIN 1: Spool gun power source ”+”...
  • Page 11 3.2 Multi-function Digital Operation Description Figure7 operation panel Detailed description for operation panel functions：  Picture Description Item Function operation mode selection button 2T mode 4T mode Repeat mode S2T mode S4T mode SPOT mode...
  • Page 12 DC Output Pulse output Parameter selection button Pre-flow time indicator. When the indicator is on, it indicates the pre-flow protection time. Initial current indicator. When the indicator is on, it indicates the initial current. Up-slope time indicator. When the indicator is on, it indicates the time when the initial current reaches the peak current.
  • Page 13 HF-TIG Mode LIFT TIG Mode Plasma CUT Mode CLEAN Mode MMA Mode Welding wire material selection button Carbon steel welding wire+80% CO2, 20% AR （Steel(carbon steel) + Ar80% CO2 20% +ER50S-6/ER70S-6） Carbon steel welding wire+100% CO2% （Steel(carbon steel) + CO2 100% +ER50S-6/ER70S-6）...
  • Page 14 Press the button for “synergic” and “separated” * Gas check button Press to turn on gas check, press again within 20 seconds to turn off gas detection; Automatically turn off gas check after 20 seconds. When the control panel is not operated for more than one minute, all button functions on the panel will be locked and cannot be used.
  • Page 15 Type-C Mobile phone charging port * For more detailed information about the connection and operational guidelines for the ARCCAPTAIN APP, please visit arccaptain.com and explore the resources available there. * Parameter group “PRG”, function of parameter group storage and usage, is in support of ten parameter group storage“0~9”...
  • Page 16 20S).The parameter group keeps the last used parameters when the machine is turned on again.No designated button for storage and no manual operation for parameter storage and usage.It is easy to use parameter group.

  • Page 17: Wire Feeding Description

    3.3 Wire Feeding Description Part name Function Picture 1. Feed Fixed the Idler Arm and adjusts the Tensioner pressure on the wire 2.Idler Arm Press down on the welding wire 3. Wire Inlet Guide the welding wire into the wire...

  • Page 18: Installation And Connection

    Figure 9 Nameplate 4. INSTALLATION AND CONNECTION ! WARINING BEWARE OF ELECTRIC SHOCK! Check and follow the instructions listed in the “Safety” section of this manual. ! WARINING DO NOT set up without SWITCH OFF ! 4.1 Selecting the Welding Wire This welder is compatible with 2lb or 10lb spools of 0.023", 0.030", 0.035", or 0.040"...

  • Page 19: Checking The Torch Accessories

    Function Fe CO Fe MIX Flux CrNi AlMg Item MATERIAL STEEL STEEL FLUX CORED STAINLESS ALUMINIUM WIRE TYPE ER70S-6 ER70S-6 E71T-GS ER308 ER5356 DRIVE ROLLER V GROOVE V GROOVE KNURLED V GROOVE U GROOVE POLARITY DCEP DCEP DCEN DCEP...

  • Page 20: Installing The Welding Wire

    4.3 Installing the Welding Wire NOTE: Turn machine power switch to the OFF position before working inside the wire feed enclosure. Make sure that the wire feed drive roll and the contact tip of the gun match the diameter and type of wire used.

  • Page 21: Wire Feeding Installation

    4.4 Wire Feeding Installation ! WARINING DO NOT set up without SWITCH OFF ! Feed Hold Wire NOTE: MUST Securely hold onto Guide Securely the end of the welding wire and keep tension on it during the following steps. If this is not done,...

  • Page 22: Operation For Mig Welding

    NOTICE: DO NOT release the wire 4.Trim all bent and crimped wire. Ensure the cut end is smooth without any burrs or sharp edges; re-cut if necessary. 5.Keep tension on the wire and guide at least 12 inches of wire through the Wire Inlet Liner, over the Feed Roller, and into the gun liner.

  • Page 23: Input Power Connection

    3. Connect the polarity changeover plug to “+” Positive polarity NOTICE: The polarity changeover plug MUST be tightly connected to the socket to avoid power short circuit. 4. With assistance, place an 100% CO2 cylinder...

  • Page 24: Wire Stick Out

    2. DO NOT touch internal Welder Components while it is plugged in. The MIG205 MP operates with a 120V or 240V power supply. Plug the Power Cord into a properly grounded. Set MIG Gun down on nonconductive, nonflammable surface away from any grounded objects.

  • Page 25: Operation

    3. Press and hold the gun trigger to load the wire through the gun, until the wire feeds through the end of the Gun. NOTE: Before feeding, Remove the nozzle and contact tip before  feeding the wire to ensure smooth wire feeding.
  • Page 26 Select MIG material according to the workpiece and inlet gas, For details, see 3.2 Multi-function digital operation panel Turn the Left scroll wheel to find the required current You can also press the Left scroll wheel and select the IPM of wire feed speed to...

  • Page 27: Operation For Spool Gun

    NOTICE: • Always weld clean, dry and well-prepared material. • Hold gun at a 45° angle to the workpiece with nozzle about 1/2” from the surface. • Move the gun smoothly and steadily as you weld. • On thin gauge material, move quickly and only weld 1/4”...
  • Page 28 Description Picture Pull the Nozzle to remove it. Unscrew the Contact Tip  Nozzle counterclockwise and remove. Contact Tip Figure 26 Open Latch and remove Cover. Cover  note: To prevent unraveling, leave wire secured to Spool. Latch Figure 27 Loosen Spool Tension Nut.

  • Page 29: Connection

    6.2 Connection Description Picture 1. Connect the ground clamp to “-” negative polarity NOTICE: The ground clamp connector MUST be tightly connected to the socket to avoid power short circuit. 2. Connect the spool gun to euro connector NOTICE:...

  • Page 30: Input Power Connection

    2. DO NOT touch internal Welder Components while it is plugged in. The MIG205 MP operates with a 120V or 240V power supply. Plug the Power Cord into a properly grounded. Set MIG Gun down on nonconductive, nonflammable surface away from any grounded objects.

  • Page 31: Operation

    Description Picture 1.Set the Mode Switch to Spool gun MIG setting. 2. Inching In Spool gun MIG mode, not during welding, press torch trigger for at least 3S, the welder will go in fast inching status, closing output port voltage and gas valve. Release torch trigger,the welder will stop inching.
  • Page 32 Function with separated Part Select Select MIG Turn the knob to find the required voltage Turn the knob to find the required IPM Select 2T / 4T / Spot You can also press the right scroll wheel and select the Select inductance level...

  • Page 33: Operation For Mig Flux-Cored Welding

    1.DO NOT touch anything, especially not the ground clamp, with the gun or welding wire or an arc will be ignited. 2. DO NOT touch internal Welder Components while it is plugged in. The MIG205 MP operates with a 120V or 240V power supply. Plug the Power Cord into a...

  • Page 34: Wire Stick Out

    Set MIG Gun down on nonconductive, nonflammable surface away from any grounded objects. And then then turn the Power Switch ON. NOTE： For optimal performance, connect the MIG205 MP to a 50A  branch circuit. If connected to a circuit with lower capacity, expect reduced welding current and duty cycle.

  • Page 35: Operation

    3. Press and hold the gun trigger to load the wire through the gun, until the wire feeds through the end of the Gun. NOTE: Before feeding, Remove the nozzle and contact tip before  feeding the wire to ensure smooth wire feeding.
  • Page 36 Select Flux-Cored Turn the Left scroll wheel to find the required current You can also press the Left scroll wheel and select the IPM of wire feed speed to automatically match other parameters You can also press the Left scroll wheel and...

  • Page 37: Operation For Mma/Hftig/Lift Tig

    8. Operation for MMA/HF-TIG/Lift TIG ! WARINING DO NOT set up without SWITCH OFF ! MMA Welder Cable Connection NOTICE: Before setting up or using this product for new function, make sure to read the entire Important Safety Information section at...

  • Page 38: Mma Welder Operation

    4. Place the bare metal end of the Stick Electrode (sold separately) inside the jaws of the Electrode Holder. NOTE: Set Electrode Holder down on nonconductive, nonflammable surface away from any grounded objects. Install Stick Electrode with the machine turned off.

  • Page 39: Mma Welding Parameters Table

    3. Turn the Power Switch ON. The Operation interface will light up and the Cooling fan will rotate. NOTE: Welder is now energized and open circuit Voltage is present. Figure 46 4. Select MMA 5. Stroke the workpiece lightly to ignite the arc.

  • Page 40: Hf-Tig/Lift Tig Welder Cable Introduce

    8.4 HF TIG / Lift TIG Welder Cable Introduce WARINING BEWARE OF ELECTRIC SHOCK! NOTICE: The following steps require applying power to the Welder with the cover open. To prevent serious injury from fire or electric shock: 1.DO NOT touch anything, especially not the ground clamp, with the gun or welding wire or an arc will be ignited.
  • Page 41 Lift TIG mode of the MIG205MP use with HF TIG GUN  as well as HF TIG mode* 3. Connect the aviation plug on the TIG torch to the corresponding socket on the machine panel.
  • Page 42 1/8" to 1/4" beyond the Ceramic Nozzle. NOTE: The tig torch and tungsten electrode are not included in the machine. If you need to purchase, please log in to the official website: WWW.ARCCAPTAIN.COM Welding method description Legend for commonly-used torch trigger operations ↓...
  • Page 43 Press the torch Spot welding mode: trigger 1. Press the torch trigger to start the arc to the set value; 2. The arc extinguishes after the spot welding finishes running for the set time. Figure 52 Arc starting time S2T mode: 1.
  • Page 44 4T mode: 1. Press the torch trigger to start the arc to the initial value 2. Release the trigger to increase to the peak current 3. Press the trigger to drop to the finish current Figure 57 4. Release the trigger to extinguish...
  • Page 45 After the arc is started in 4T operation, the current remains at the initial current to achieve the purpose of preheating the workpiece or lighting. ● Up-slope time (t2): Refers to the time as the current slowly rises from the initial current to the peak current, which can be determined according to the usage and process requirements.
  • Page 46 TIG welding parameters MIG205MP parameter Current t0-Pre-flow time t1-Initial current period I1-Initial current t2-Up-slope time I2-Current during up-slope time t3-Peak current period I3-Peak current t4-Down-slope time I4-Current during down-slope time t5-Finish current period I5-Finish current t6-Post-flow time tb-Pulse base time...

  • Page 47: Tig Welder Operation

    If the parameter indicator is in initial current, peak current, or finish current, directly press the encoder to adjust the value, and the parameter indicator will flash If the parameter indicator is in pre-flow time, up-slope time or down-slope time, the value cannot be adjusted, and operations on the encoder will not be effective.
  • Page 48 4. Turn the Power Switch ON. NOTE: Set TIG Torch down on nonconductive, nonflammable surface away from any grounded objects. The Operation interface will light up and the Cooling fan will rotate. Figure 61 5. Select Lift TIG or HF- TIG NOTE: Welder is now energized and open circuit Voltage is present.

  • Page 49: Tig Welding Parameters Table

    • Disconnect TIG Torch and Ground Cables. • Close gas cylinder’s valve securely, remove regulator and replace cap. • Disconnect Gas Hose from Welder. • Store and secure gas cylinder. • Clean, then store Welder and its accessories indoors out of children’s reach.

  • Page 50: Installation Of The Connection Cable

    1. Insert one end of the electrode into the torch head. 2. Connect the tip to the electrode. 3. Connect the nozzle with the tip, screw it into the torch head. And tighten it. Figure 62 cutting torch head 9.2 Installation of the Connection Cable...
  • Page 51 Connection of air compressor The CUT55 requires compressed air to be attached to the unit. Use a hose clamp to tighten the gas hose to avoid air leakage NOTICE: The input air pressure mini-mum must be 72.5 PSl, 5 Bar and must not exceed150 PSl, 10.3 Bar.

  • Page 52: Operation Method

    NOTICE: The nominal air pressure setting is 58 PSI(4.0 Bar).The regulator should never be set above 87 PSI(6 Bar). 9.3 Operation method WARINING BEWARE OF ELECTRIC SHOCK! Description Picture 1. Clamp the Ground clamp onto the workpiece, The Ground clamp must be securely connected to the workpiece.
  • Page 53 4. Bring copper nozzle cutting torch into contact with workpiece , and then push the torch trigger. After the arc is ignited and started, raise the cutting torch to the position about 0.04inch above the workpiece, and start cutting.

  • Page 54: Notes For Cutting Operation

    9.4 Notes for cutting operation WARINING BEWARE OF ELECTRIC SHOCK! It is recommended to initiate the cutting from the edge of workpiece, unless penetration is needed. Ensure spatters fly from the bottom of workpiece while cutting. If spatters fly from the top of workpiece, it indicates that the workpiece can not be fully cut because the cutting torch is moved too fast or the cutting current is too low.

  • Page 55: Cutting Parameters Table

    9.5 Cutting parameters table WARINING BEWARE OF ELECTRIC SHOCK! Select proper current according to the cutting parameters table, workpiece material, cutting thickness and cutting speed, etc. (The figure in the below table is an approximation.) Figure 18 Cutting speed (in/min) when cutting current is 50A 10.

  • Page 56: Clean Welder Operation

    10.2 Clean Welder Operation WARINING BEWARE OF ELECTRIC SHOCK! NOTICE: The following steps require applying power to the Welder with the cover open. To prevent serious injury from fire or electric shock: 1.DO NOT touch anything, especially not the ground clamp, with the gun or welding wire or an arc will be ignited.
  • Page 57 As the solution in the brush dissapates, re-dip the brush into the solution to keep the brush saturated in solution 7. Removal of Weld cleaning solution and metal residues Electrochemical cleaning leaves electrolyte and metal residues on the workpiece surface. Such residues may cause deposits on the workpiece and affect corrosion resistance.

  • Page 58: Engineer Mode

    11. Engineer Mode WARINING BEWARE OF ELECTRIC SHOCK! 11.1 Setting of system parameters A default set of common welding parameters for this machine can be revised by revising system  parameters in case of need. Below is method: NOTE: The default parameters of the welder are modified for experienced welders.

  • Page 59: Mig Basic Welding Technique

    Given current value of arc ignition at P05 Arc ignition current at MMA 20～100 Duration for given current value of arc P06 Arc ignition time at MMA 0.3～1.0 ignition at MMA P07 Voice prompt on/off Voice prompt switch TIG mode(HFTIG and LIFT TIG)
  • Page 60 Perpendicular Technique  In the perpendicular technique, the wire is fed directly into the weld. This method is primarily used in automated situations or when necessary. It typically results in a higher weld profile and deeper penetration. Drag Technique ...

  • Page 61: Feeding Speed

    Angle to Work  The work angle is the forward back angle of the gun relative to the work piece.The correct work angle provides good bead shape, prevents undercut, uneven penetration, poor gas shield and poor quality finished weld.

  • Page 62: Maintenance

    NOTE: Make sure that the entire Mig gun is completely cool and that the power cord is unplugged from the  electrical outlet before proceeding. Torch accessories are consumables, ARCCAPTAIN provided more for your replacement. ...

  • Page 63: Daily Maintenance

    Do daily checking according to the table below, and clean or replace components when necessary.  In order to ensure the high performance of the machine, please choose components provided by  ARCCAPTAIN when replacing components. Daily checking of the welding machine Items Checking requirements...

  • Page 64: Troubleshooting

    14. TROUBLESHOOTING ! WARINING DO NOT set up without SWITCH OFF ! NOTICE: For safety and to maintain warranty validity: Only qualified authorized personnel should perform service and repairs!  Unauthorized repairs may endanger the technician and machine operator! ...
  • Page 65 Wire sputters and sticks to The wire is damp. Change to dry wire. Be sure wire workpiece is stored in a dry location Wire feed speed is too fast. Reduce wire feed speed. Feeding speed is too fast. Reduce feeding speed.
  • Page 66 The pressure arm on the wire Adjust it to get proper pressure. feeder is not properly adjusted. The welding current is unstable. The drive roll does not match the Make sure they match with each wire size being used.
  • Page 67 ● Replace wire with one of better quality severely ●Welding wire is of poor quality If you do not understand or are unable to perform the Recommended Course of Action safely, contact arccaptain.com for after-sale service. Save for future reference: Product： Date Purchased:...
  • Page 68 Máquina de soldadura con inversor MIG 205 MP Manual de usuario www.arccaptain.com...
  • Page 69 Estimado cliente valioso: ¡Gracias por elegir ARCCAPTAIN! Nuestro objetivo es fabricar soldadoras superiores para usted. ARCCAPTAIN se fabricó con componentes de alta calidad , cada unidad de la máquina pasó múltiples pruebas líderes de la industria . Pruebas de laboratorio para brindar una excelente experiencia y rendimiento de soldadura.
  • Page 70 CONTENIDO 1. SEGURIDAD ............................... 1 1.1 Seguridad general ........................... 1 1.2 Seguridad eléctrica ..........................1 1.3 Seguridad contra incendios ........................2 1.4 Seguridad de humos y gases ........................ 2 1.5 Rayos de arco y seguridad frente al ruido ...................3 1.6 Soldadura con protección de gas: seguridad del cilindro ..............3 1.7 Información de seguridad adicional ......................3...

  • Page 71: Seguridad

    Si encuentra algún problema durante la instalación o el funcionamiento, consulte las secciones correspondientes de este manual para realizar una inspección. Si aún no está seguro o no puede resolver el problema, comuníquese con el servicio de asistencia profesional de ARCCAPTAIN . 1.1 Seguridad general NO utilice la soldadora si el interruptor no gira Se enciende y se apaga.

  • Page 72: Seguridad Contra Incendios

    CABLE DE ALIMENTACIÓN DE ENTRADA está doblada, rota o falta. NO altere el CABLE DE ALIMENTACIÓN DE ENTRADA ni lo enchufe de ninguna manera.  Las personas que tengan marcapasos deben consultar a su médico antes de usarlo. El ...

  • Page 73: Soldadura Con Protección De Gas: Seguridad Del Cilindro

    1.5 Rayos de arco y seguridad contra el ruido ! ADVERTENCIA EXCESSIVE NOISE DOES GREAT HARM TO HEARING! ARC RADIATION MAY HURT YOUR EYES AND BURN YOUR SKIN！ La radiación del arco puede dañar los ojos y la piel; el ruido excesivo puede dañar la ...

  • Page 74: Instrucciones Del Producto

    Asegúrese de que la abrazadera de tierra esté conectada de forma segura a la pieza de  trabajo durante la soldadura. Presionar el interruptor de la pistola al soldar o cortar.  Al desechar la máquina de corte, tenga en cuenta lo siguiente: ...

  • Page 75: Paquete

    2.2 Paquete Nombre Especificación Cantidad (uds) Maquina de soldar MIG 205 MP Antorcha de soldadura MIG 9,8 ft Puntas de conducción/ Boquilla Accesorios para linternas / Difusor Abrazadera de tierra 9,8 ft Portaelectrodos​ 9,8 ft Elevador de pistola TIG/HF-TIG*...
  • Page 76 ( CUT ) Rango de velocidad de metros por 1,5 ～1 2 1,5 ～1 6 alimentación del alambre minuto Ciclo de trabajo nominal Voltaje de circuito abierto : 6 7 U :1 1 / CORTE ( U : 310 V)

  • Page 77: Control De Operación E Instrucciones

    CONTROL DE OPERACIÓN E INSTRUCCIONES 3.1 Instrucciones del panel Parte Imagen 1. Área de visualización de pantalla digital 2. Puerto de carga USB 3. Rueda de desplazamiento izquierda y botón de confirmación 4. Toma de interruptor de pistola HF TIG /Lift TIG /CUT /CLEAN * 5.
  • Page 78 18 19 17 . Portacarrete 18 . Regulador de aire 19 . Unidad de alimentación de alambre Figure 4 *4 . Toma de interruptor de pistola TIG/CUT /CLEAN * PIN 1: Línea de señal del interruptor de pistola TIG/CUT/CLEAN 1 PIN 2: Línea de señal del interruptor de pistola...
  • Page 79 3. 2 Descripción de la operación digital multifunción Figura 7 Panel de operación Descripción detallada de las funciones del panel de operación:  Imagen Descripción​ Artículo Función Botón de selección del modo de operación Modo 2T Modo 4T Modo de repetición...
  • Page 80 Salida de CC Salida de pulso Botón de selección de parámetros Indicador de tiempo de preflujo . Cuando el indicador está encendido, indica el tiempo de protección de preflujo. de corriente inicial . Cuando el indicador está encendido, indica la corriente inicial.
  • Page 81 Modo HF-TIG Modo LIFT TIG Modo de corte de plasma Modo LIMPIEZA Modo MMA Botón de selección de material del alambre de soldadura Alambre de soldadura de acero al carbono + 80% CO2, 20% AR (Acero (acero al carbono) + Ar80% CO2 20%...
  • Page 82 Presiona el botón para “sinérgico” y “separado” * Botón de comprobación de gas Presione para encender la verificación de gas , presione nuevamente dentro de los 20 segundos para apagar la detección de gas; Apaga automáticamente la verificación de gas después de 20 segundos.
  • Page 83 El modo MMA VRD está abierto Visualización de parámetros de inductancia Presione la rueda de desplazamiento para seleccionar los parámetros de soldadura y ajuste los parámetros de soldadura girando la rueda de desplazamiento hacia arriba y hacia abajo. Velocidad de alimentación del alambre MIG...
  • Page 84 * Para obtener información más detallada sobre la conexión y las pautas operativas de la APLICACIÓN ARCCAPTAIN, visite arccaptain.com y explore los recursos disponibles allí. * Grupo de parámetros “ PRG ”, función de almacenamiento y uso de grupos de parámetros, es compatible con el almacenamiento de diez grupos de parámetros “0~9”, con un grupo que cubre todos los parámetros...

  • Page 85: Placa De Identificación

    Proceso de Visualización de voltaje Visualización actual soldadura Voltaje de circuito abierto o Valor actual preestablecido (A) Voltaje VRD (V) Voltaje de circuito abierto o Valor actual preestablecido (A) Voltaje VRD (V) Velocidad de alimentación de alambre Valor de voltaje preestablecido (V) preestablecida (inch/min) ※...
  • Page 86 A. Esto significa que con esa máquina puede soldar con una potencia de 205 A durante seis (6) minutos de cada 10 minutos y los cuatro (4) minutos restantes se requieren para enfriar. El ciclo de trabajo de su nueva soldadora se puede encontrar en la placa de datos adherida a la máquina.

  • Page 87: Instalación Y Conexión

    4. INSTALACIÓN Y CONEXIÓN ! ADVERTENCIA ¡ CUIDADO CON LA DESCARGA ELÉCTRICA! Revise y siga las instrucciones que figuran en la sección “ Seguridad ” de este manual. ! ADVERTENCIA ¡NO lo configure sin apagarlo! 4.1 Selección del alambre de soldadura Esta soldadora es compatible con 2 libras.

  • Page 88: Comprobación De Los Accesorios De La Antorcha

    4.2 Comprobación de los accesorios de la antorcha ADVERTENCIA NO instalar sin el INTERRUPTOR APAGADO! Antes de soldar, compruebe que el tamaño de la punta de contacto de su antorcha MIG coincide con su tipo de hilo de soldadura. Realice los siguientes pasos.
  • Page 89 Descripción Fotografía 1.Tire hacia arriba del pestillo de la puerta y ábrala. Entonces verá el carrete de alambre y el alimentador de alambre. Figura 13 Pestillo de la puerta 2. Comience a instalar el cable: Carrete Gire en sentido contrario a las agujas del reloj Pomo para retirar el pomo del carrete y, a continuación,...

  • Page 90: Instalación De Alimentación De Alambre

    4.4 Instalación de alimentación de alambre ¡ ADVERTENCIA ¡NO instalar sin el INTERRUPTOR APAGADO! Guía de Alambre de alimenta sujeción NOTA: DEBE sujetar firmemente el extremo del ción alambre de soldadura y mantenerlo tenso durante los pasos siguientes. De lo contrario, el alambre de soldadura se desenredará...

  • Page 91: Conexión

    AVISO: NO suelte el cable 4.Recorte todo el alambre doblado y ondulado. Asegúrese de que el extremo cortado esté liso, sin rebabas ni bordes afilados; vuelva a cortarlo si es necesario. 5.Mantenga la tensión en el alambre y guíe al menos 12 pulgadas de alambre a través del revestimiento de entrada de...

  • Page 92: Conexión De Alimentación De Entrada

    3. Conecte el conmutador de polaridad a "+" Polaridad positiva AVISO: La clavija de cambio de polaridad DEBE estar firmemente conectada a la toma de corriente para evitar cortocircuitos.
  • Page 93 2. NO toque los componentes internos de la soldadora mientras esté enchufada. El MIG205 MP funciona con una fuente de alimentación de 120 V o 240 V. Enchufe el cable de alimentación a una toma de tierra adecuada. Coloque la Pistola MIG sobre una superficie no conductora, no inflamable y alejada de cualquier objeto conectado a tierra.
  • Page 94 Suelte el gatillo de la antorcha, el soldador dejará de avanzar. 3. Presione y mantenga presionado el gatillo de la pistola para cargar el alambre a través de la pistola, hasta que el alambre pase por el extremo de la pistola.
  • Page 95 Función Pieza Seleccione sinérgica Seleccione MIG Abrir SYN Seleccionar cable diámetro Seleccionar material MIG según la pieza y el gas de entrada, Para más detalles, véase 3.2 Panel de mandos digital multifunción Gire la rueda de desplazamiento hacia la izquierda para encontrar la corriente deseada También puede pulsar la rueda de...
  • Page 96 Gire el mando para encontrar la tensión necesaria Gire el mando para encontrar el IPM requerido Seleccione 2T / 4T / Spot También puede pulsar la rueda de desplazamiento derecha y seleccionar Seleccionar nivel de inductancia También puede optar por utilizar la configuración predeterminada...

  • Page 97: Configuración De La Pistola De Carrete

    6. Funcionamiento de la pistola de carrete ! ADVERTENCIA ¡NO poner en marcha sin el INTERRUPTOR APAGADO! 6.1 Configuración de la pistola de carrete PRECAUCIÓN: ¡CUIDADO CON LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS! Descripción Fotografía Tire de la boquilla para extraerla. Desenrosque la Punta ...

  • Page 98: Conexión

    Afloje la tuerca de tensión del carrete. Tuerca de tensión del carrete  Instale el carrete de modo que el alambre avance en el Tapa de  alimentación de sentido de las agujas del reloj. alambre Apriete la tuerca de tensión del carrete hasta que el ...

  • Page 99: Conexión De Alimentación De Entrada

    3. Conecte el conmutador de polaridad a "+" Polaridad positiva AVISO: La clavija de cambio de polaridad DEBE estar firmemente conectada a la toma de corriente para evitar cortocircuitos. 4. Conecte la línea de control de la pistola de carrete a la toma y apriétela.
  • Page 100 2. NO toque los componentes internos de la soldadora mientras esté enchufada. El MIG205 MP funciona con una fuente de alimentación de 120V o 240V. Enchufe el cable de alimentación a una toma de tierra adecuada. Coloque la Pistola MIG sobre una superficie no conductora, no inflamable y alejada de cualquier objeto conectado a tierra.
  • Page 101 3. Presione y mantenga presionado el gatillo de la pistola para cargar el alambre a través de la pistola, hasta que el alambre pase por el extremo de la pistola. NOTA: Antes de alimentar, retire la boquilla y la punta de contacto ...
  • Page 102 Gire el mando para encontrar la tensión necesaria Gire el mando para encontrar el IPM requerido Seleccione 2T / 4T / Spot También puede pulsar la rueda de desplazamiento derecha y seleccionar Seleccionar nivel de inductancia También puede optar por utilizar la configuración predeterminada...

  • Page 103: Conexión

    7. Funcionamiento de la soldadura MIG con núcleo fundente ! ADVERTENCIA ¡NO poner en marcha sin el INTERRUPTOR APAGADO! 7.1 Conexión Descripción Fotografía 1. Conecte la pinza de masa a "+" polaridad positiva AVISO: El conector de la pinza de tierra DEBE ...
  • Page 104 El MIG205 MP funciona con una fuente de alimentación de 120 V o 240 V. Enchufe el cable de alimentación a una toma de tierra adecuada. Coloque la Pistola MIG sobre una superficie no conductora, no inflamable y alejada de cualquier objeto conectado a tierra. A continuación, encienda el interruptor de alimentación.
  • Page 105 3. Presione y mantenga presionado el gatillo de la pistola para cargar el alambre a través de la pistola, hasta que el alambre pase por el extremo de la pistola. NOTA: Antes de alimentar, retire la boquilla y la punta de ...
  • Page 106 / / / Seleccionar cable diámetro Seleccionar con núcleo fundente Gire la rueda de desplazamiento hacia la izquierda para encontrar la corriente deseada También puede pulsar la rueda de desplazamiento izquierda y seleccionar el IPM de la velocidad de alimentación de alambre para que coincida automáticamente con otros...

  • Page 107: Conexión Del Cable De La Soldadora Mma

    • Mantenga limpios el alambre y la funda. No utilice alambre oxidado. • Deben evitarse las curvas cerradas o los pliegues en el cable de soldadura. • SÓLO utilice hilo de soldadura MIG tubular. • Tabla de parámetros de soldadura MIG con núcleo fundente（sólo para referencia）.
  • Page 108 3. Cuando se utilizan varillas alcalinas (E7018), es necesario DCEP, es decir, conectar el soporte y la pinza de tierra como se mencionó anteriormente en el anterior 1. y 2. Si utiliza Barras ácidas (E6013), necesita DCEN, es decir conectar el soporte a "-"...
  • Page 109 2. Coloque el extremo metálico desnudo del electrodo de varilla (se vende por separado) dentro de las mordazas del portaelectrodos. 3. Encienda el interruptor de alimentación. La interfaz de funcionamiento se iluminará y el ventilador girará. NOTA: La soldadora ahora está energizada y hay voltaje en circuito abierto.

  • Page 110: Tabla De Parámetros De Soldadura Mma

    8.3 Tabla de parámetros de soldadura MMA La siguiente tabla es adecuada para la soldadura de acero dulce. Para otros materiales, consulte los materiales relacionados y el proceso de soldadura como referencia. HF TIG / Cable de soldadura TIG ascensor Introduce PRECAUCIÓN...
  • Page 111 Fotografía Descripción 1. Conecte la pinza de masa a "+" Polaridad positiva AVISO: El conector de la pinza de tierra DEBE estar  firmemente conectado a la toma para evitar cortocircuitos. Asegúrese de que la pinza de masa está conectada ...
  • Page 112 2.Presione el botón de vaciado hacia abajo para bloquear y evitar desajustes. Figura 49 MODO TIG 1.Tire del botón de vaciado hacia arriba para desbloquearlo. 2.Gire el botón de vaciado hacia el "+" (sentido horario) hasta el máximo.
  • Page 113 NOTA: La antorcha tig y el electrodo de tungsteno no están incluidos en la máquina. Si necesita comprarlos, acceda al sitio web oficial: WWW.ARCCAPTAIN.COM Descripción del método de soldadura Leyenda de las operaciones de disparo de antorcha más utilizadas ↓...
  • Page 114 Modo S 2T: 1. Presione el gatillo de la antorcha para aumentar el arco hasta la corriente máxima designada. 2. Suelte el gatillo para extinguir lentamente el arco. 3. Si se presiona nuevamente el gatillo antes de que se extinga el Figure 53 arco, aumentará...
  • Page 115 Modo 4T: 1. Presione el gatillo de la antorcha para iniciar el arco al valor inicial. 2. Suelte el gatillo para aumentar hasta la corriente pico 3. Presione el gatillo para bajar hasta la corriente final . Figure 57 4.
  • Page 116 Después de que se inicia el arco en la operación 4T, la corriente permanece en la corriente inicial para lograr el propósito de precalentar la pieza de trabajo o encenderla.
  • Page 117 Los parámetros de soldadura TIG de pulso de CC son los que se muestran en la Figura 59 . Figura 59 Forma de onda de corriente de pulso de CC TIG Parámetros de soldadura TIG Parámetros del MIG205MP Actual​...

  • Page 118: Operación De Soldador Tig

    Configure todos los parámetros de soldadura de acuerdo con los pasos anteriores. NOTA: Abra la válvula de gas en el cilindro de gas, ajuste el flujo de gas argón y realice la soldadura TIG mediante el inicio del arco de elevación o el inicio del arco de alta frecuencia.
  • Page 119 NOTA: Apague el interruptor de encendido antes de conectar el cable de alimentación. Enchufe el cable de alimentación a una toma de corriente con la potencia y la conexión a tierra adecuadas. Receptáculo que coincida con el enchufe. El circuito debe estar equipado con disyuntores o fusibles de acción...

  • Page 120: Tabla De Parámetros De Soldadura Tig

    1 1. Al terminar de soldar, cierre solidifique. 1 2. Coloque la antorcha TIG sobre una superficie no conductora y no inflamable, lejos de cualquier objeto conectado a tierra.

  • Page 121: Instalación De La Antorcha De Corte

    Revise y siga las instrucciones que figuran en la sección “ Seguridad ” de este manual. ! ADVERTENCIA ¡NO lo configure sin apagarlo! 9.1 Instalación de la antorcha de corte Compruebe que la antorcha esté correctamente montada. Instale el equipo adecuado. Piezas de la antorcha para la aplicación deseada ( consulte la siguiente figura del cabezal de la antorcha ).
  • Page 122 3. Conexión del cable de tierra Inserte el enchufe rápido en el cable de tierra en el terminal y apriételo en el sentido de las agujas del reloj. AVISO: La abrazadera de conexión a tierra DEBE estar firmemente conectada al zócalo para evitar un cortocircuito.

  • Page 123: Método De Funcionamiento

    2. Presione el botón de drenaje hacia abajo para bloquearlo y evitar un desajuste. Figure 65 MODO CORTE 1. Tire del botón de drenaje hacia arriba para desbloquearlo. 2.Gire el botón de drenaje hacia “-” (sentido horario) hasta el mínimo.
  • Page 124 3. Selección de modo 2T/4T Modo 2T (2 toques): Presione el gatillo para iniciar la corriente de corte .  Suelte el gatillo para detener la corriente de corte .  Modo 4T (4 toques): gatillo para comenzar a cortar ...

  • Page 125: Notas Para La Operación De Corte

     Si es necesario reemplazar los accesorios del soplete de corte, inicie sesión en el sitio web oficial: WWW.ARCCAPTAIN.COM • Compruebe el montaje de los consumibles de la antorcha. Si no están colocados correctamente, la máquina no arrancará. Asegúrese de que la copa de protección esté bien ajustada a mano. No utilice alicates ni ajuste demasiado.

  • Page 126: Tabla De Parámetros De Corte

    Limpie las salpicaduras de la boquilla a tiempo, ya que afectarán el efecto de enfriamiento de la boquilla. Limpie el polvo y las salpicaduras del cabezal de la antorcha después de usarlo todos los días para garantizar un buen efecto de enfriamiento.

  • Page 127: Operación Para Limpieza

    10. Operación para LIMPIAR​ ! ADVERTENCIA ! ¡NO lo configure sin apagarlo! 10.1 Limpieza Conexión del cable del soldador AVISO: Antes de configurar o utilizar este producto para una nueva función , asegúrese de leer toda la sección Información de seguridad importante al comienzo de este manual .
  • Page 128 Imagen Pasos de la operación conectar el cable de alimentación NOTA: Apague el interruptor de encendido antes de conectar el cable de alimentación. Enchufe el cable de alimentación a una toma de corriente con la potencia y la conexión a tierra adecuadas.

  • Page 129: Configuración De Parámetros Del Sistema

    En la mayoría de los casos, la eliminación completa de los residuos de solución de las cavidades, superposiciones o costuras puede resultar difícil. 8. Apague el interruptor de encendido NOTA: Para evitar accidentes, después del uso: •...
  • Page 130 NOTA: parámetros predeterminados soldador modifican para soldadores  experimentados. Los parámetros predeterminados de la soldadora se han configurado en el mejor estado. No  cambie los parámetros predeterminados de la soldadora a menos que sea necesario. operación Imagen 1. Encienda el interruptor de encendido de la máquina de soldar y, cuando la pantalla esté...

  • Page 131: Técnica Básica De Soldadura Mig

    ​ ​ encendido por rc en MMA en MMA Tiempo de ignición de un Duración para un valor de corriente dado 0,3 ～ 1,0 ​ ​ rc en MMA de ignición del arco en MMA encendido P07 Aviso de voz...
  • Page 132 Esta técnica ofrece una visión clara de la junta de soldadura y de la dirección del hilo. Dirige el calor lejos del baño de soldadura, lo que permite velocidades de alimentación más rápidas, dando como resultado un perfil de soldadura más plano con una ligera penetración.

  • Page 133: Velocidad De Alimentación

    Demasiado corto Normal sobresalir Ángulo correcto Demasiado tiempo Ángulo insuficiente Demasiado ángulo buen nivel de control sobre la mal control, arco inestable, menor control del baño de baño de soldadura, incluso menos soldadura soldadura plana penetración, muchas más salpicaduras...

  • Page 134: Mantenimiento

    NOTA: Asegúrese de que toda la pistola Mig esté completamente fría y que el cable de alimentación esté  desenchufado del tomacorriente antes de continuar . Los accesorios de la antorcha son consumibles, ARCCAPTAIN proporciona más para su  reemplazo.

  • Page 135: Mantenimiento Diario

    Realice comprobaciones diarias según la siguiente tabla y limpie o sustituya los componentes  cuando sea necesario. Para garantizar el alto rendimiento de la máquina, elija componentes proporcionados por  ARCCAPTAIN al reemplazar componentes. Comprobación diaria de la máquina de soldar Elementos Requisitos de comprobación Observaciones Si alguno de los componentes está...

  • Page 136: Solución De Problemas

    Si el cable es tirado por una fuerza externa; la seguridad y el corte pistola normal. Si el cable conectado a la pieza de trabajo está bien conectado. 1 4 . SOLUCIÓN DE PROBLEMAS ! ADVERTENCIA ¡NO configure sin apagar el interruptor!
  • Page 137 El rango de calor de salida es Coloque la perilla en baja demasiado alto. El cordón no penetra el La velocidad de alimentación es Disminuir y mantener una metal base. inconsistente. velocidad de alimentación constante. El rango de calor de salida es Coloque la perilla en alto demasiado bajo.
  • Page 138 Cuando se presiona el El cable de tierra no está bien Vuelva a conectarlo. gatillo de la antorcha, hay conectado con la pieza de trabajo. salida de gas, pero no hay corriente de salida y el indicador de alarma no se El gatillo de la antorcha falla.
  • Page 139 ● Falla la fuente de la soldadura alimentación auxiliar ● Protección contra ● Reinicie la soldadora, si no se puede resolver el Mostrar “E rr 10” sobrecorriente para problema, comuníquese con el personal de soldador mantenimiento. ● Reinicie la soldadora, si no se puede resolver el ●Protección contra corriente...
  • Page 140 ● El alambre de soldadura es de mala calidad. Si no comprende o no puede realizar el curso de acción recomendado de forma segura, comuníquese con arccaptain.com para obtener servicio posventa. Guardar para futuras referencias: Producto: Fecha de compra: Número de serie:...

  • Page 141: Manuel D'utilisation

    Poste à souder à onduleur MIG205 MP Manuel d'utilisation www.arccaptain.com...
  • Page 142 Youtube : Arccaptain-weld WhatsApp : +19892449456 Ce manuel est conçu pour vous aider à tirer le meilleur parti de vos produits ARCCAPTAIN. Veuillez conserver ce manuel et prendre le temps de lire les avertissements et précautions de sécurité, d'assemblage, d'utilisation, d'inspection et d'entretien. Ils vous aideront à vous protéger contre les dangers potentiels sur le chantier.
  • Page 143 CONTENU 1. SÉCURITÉ ..............................1 1.1 Sécurité générale .............................1 1.2 Sécurité électrique ...........................1 1.3 Sécurité incendie ............................. 2 1.4 Sécurité des fumées et des gaz ......................2 1.5 Rayons d'arc et sécurité sonore ......................3 1.6 Soudage sous protection gazeuse – Sécurité des bouteilles ............3 1.7 Informations de sécurité...

  • Page 144: Sécurité

    Si vous rencontrez des problèmes lors de l'installation ou du fonctionnement, reportez-vous aux sections correspondantes de ce manuel pour inspection. Si vous n'êtes toujours pas sûr ou ne parvenez pas à résoudre le problème, veuillez contacter le support professionnel ARCCAPTAIN . 1.1 Sécurité générale N'utilisez PAS le soudeur si l'interrupteur ne tourne pas il s'allume et s'éteint.

  • Page 145: Sécurité Incendie

    N'ESSAYEZ PAS de brancher le soudeur sur la source d'alimentation si la broche de  terre de la fiche du CÂBLE D'ALIMENTATION D'ENTRÉE est pliée, cassée ou manquante. NE PAS modifier le CÂBLE D'ALIMENTATION D'ENTRÉE ou la fiche de quelque façon ...

  • Page 146: Soudage Sous Protection Gazeuse - Sécurité Des Bouteilles

    Assurez-vous que la zone de travail est bien ventilée avec un équipement d'extraction  ou de ventilation pendant la coupe. Travaillez uniquement dans un espace confiné bien ventilé ou portez un respirateur à  adduction d'air. 1,5 rayons d' arc et sécurité acoustique...

  • Page 147: Informations De Sécurité Supplémentaires

    2. INSTRUCTION DU PRODUIT 2.1 Présentation des fonctions Il s'agit du NOUVEAU Pro Serial MIG205 MP , avec des fonctions avancées technologie , fonctionnement parfait et hautes performances. Ce système de soudage ultra-portable est adapté à divers besoins d'application. De plus, la nouvelle série comprend la dernière télécommande via APP .

  • Page 148: Paramètres Techniques

    Anti-adhérent : améliore les performances de soudage pour éviter le collage.  VRD : Réduit le risque de choc électrique pour assurer la sécurité de l'opérateur.  Convient aux environnements de travail complexes : lumière LED dans le boîtier du fil ...
  • Page 149 Courant d'entrée nominal 35,6 Plage courant 20～1 40 20～ 205 soudage (MMA) Plage courant 20～1 40 20～ 205 soudage ( TIG ) Plage tension 30 à 140 30 à 205 soudage (MIG) 11～2 2 11 à 26 Plage...

  • Page 150: Instructions Du Panneau

    CONTRÔLE ET INSTRUCTIONS DE FONCTIONNEMENT 3.1 Instructions du panneau Partie Image 1. Zone d'affichage de l' écran numérique 2. Port de chargement USB 3. Molette de défilement gauche et bouton de confirmation 4. Prise de commutateur de pistolet HF TIG / Lift TIG / CUT / CLEAN * 5.
  • Page 151 18 19 17 . Porte-bobine 18 . Régulateur d'air 19 . Unité d'alimentation de fil Figure 4 *4 . Prise pour interrupteur du pistolet TIG/CUT /CLEAN * PIN 1 : ligne de signal 1 du commutateur de pistolet TIG/CUT/CLEAN...
  • Page 152 3. 2 Description du fonctionnement numérique multifonction​ Figure 7 Panneau de commande Description détaillée des fonctions du panneau de commande :  Image Description​ Article Fonction bouton de sélection du mode de fonctionnement Mode 2T Mode 4T Mode répétition...
  • Page 153 Sortie CC Sortie d'impulsions Bouton de sélection des paramètres Indicateur de temps de pré-débit . Lorsque l'indicateur est allumé, il indique le temps de protection de pré-débit. de courant initial . Lorsque l'indicateur est allumé, il indique le courant initial.
  • Page 154 Mode HF-TIG Mode LIFT TIG Mode de découpe plasma Mode NETTOYAGE Mode MMA Bouton de sélection du matériau du fil de soudage Fil de soudure en acier au carbone + 80 % CO2, 20 % AR （Acier (acier au carbone) + Ar80% CO2 20% + ER50S-6/ER70S-6）...
  • Page 155 Appuyez sur le bouton pour « synergique » et « séparé » * Bouton de contrôle du gaz Appuyez pour activer la vérification du gaz , appuyez à nouveau dans les 20 secondes pour désactiver la détection de gaz ; désactivez automatiquement la vérification du gaz après 20...
  • Page 156 Le mode MMA VRD est ouvert Affichage des paramètres d'inductance Appuyez sur la molette de défilement pour sélectionner les paramètres de soudage et ajustez les paramètres de soudage en faisant tourner la molette de défilement de haut en bas Vitesse d'alimentation du fil MIG épaisseur...
  • Page 157 * Pour des informations plus détaillées sur la connexion et les directives opérationnelles de l'application ARCCAPTAIN, veuillez visiter arccaptain.com et explorer les ressources qui y sont disponibles. * Groupe de paramètres « PRG » prend en charge le stockage de dix groupes de paramètres « 0 à 9 » avec un groupe couvrant tous les paramètres réglables sur le panneau de la machine, y compris le mode de soudage et...

  • Page 158: Plaque Signalétique

    Procédé de soudage Affichage de la tension Affichage actuel Tension en circuit ouvert ou Arts martiaux mixtes Valeur de courant préréglée （A） Tension VRD (V) Tension en circuit ouvert ou Valeur de courant préréglée （A） Tension VRD (V) Vitesse d'alimentation du fil préréglée Valeur de tension prédéfinie (V)
  • Page 159 Figure 9 Plaque signalétique...

  • Page 160: Installation Et Raccordement

    4. INSTALLATION ET RACCORDEMENT ! ATTENTION ATTENTION AUX CHOCS ÉLECTRIQUES ! Vérifiez et suivez les instructions répertoriées dans la section « Sécurité » de ce manuel. ! AVERTISSEMENT NE PAS installer sans ÉTEINDRE l'appareil ! 4.1 Sélection du fil de soudage Ce soudeur est compatible avec 2 lb ou 10 lb bobines de fil MIG de 0,0 23 "...

  • Page 161: Installation Du Fil De Soudage

    Description Photo 1. Tournez continuellement la buse dans le sens des aiguilles d'une montre, comme si vous la tiriez vers le haut. La buse étant montée sur ressort à l'intérieur, une certaine force est nécessaire pour la retirer. Figure 10 REMARQUE : NE TOURNER QUE DANS LE SENS DES AIGUILLES D'UNE MONTRE.

  • Page 162: Installation D'alimentation En Fil

    2. Commencez à installer le câble : Bobine Tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une Bouton montre pour retirer le bouton du tiroir, puis retirer le ressort. Printemps 3. retirer la plaque de la bobine, puis la broche de la bobine sera exposée.
  • Page 163 Description Photo 1. relâcher le tendeur d'alimentation et faire tourner le bras de Tendeur d'alimentation renvoi en l'éloignant du rouleau d'alimentation. Bras de renvoi NOTICE： *Le bouton du tendeur d'alimentation peut être tourné dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour le desserrer.

  • Page 164: Fonctionnement Pour Le Soudage Mig

    6. fermer le bras de renvoi et abaisser le tendeur Tendeur Bras de renvoi d'alimentation d'alimentation jusqu'à ce que le rouleau de renvoi appuie fermement sur le fil. Vous pouvez maintenant libérer le fil de soudure. Assurez-vous que le fil est positionné dans la rainure du rouleau d'alimentation inférieur.

  • Page 165: Connexion De L'alimentation D'entrée

    2. NE PAS toucher les composants internes du poste à souder lorsqu'il est branché. Le MIG205 MP fonctionne avec une alimentation de 120V ou 240V. Brancher le cordon d'alimentation dans une prise de courant correctement mise à la terre. Poser le pistolet MIG...
  • Page 166 à l'écart de tout objet mis à la terre. Puis mettre l'interrupteur d'alimentation sur ON. NOTE： Pour des performances optimales, connecter le MIG205 Pro à un  circuit de 50A. S'il est connecté à un circuit de capacité inférieure, il faut s'attendre à...

  • Page 167: Fonctionnement

    3. Appuyez sur la gâchette du pistolet et maintenez-la enfoncée pour charger le fil dans le pistolet, jusqu'à ce que le fil passe par l'extrémité du pistolet. NOTE : Avant le dévidage, retirez la buse et la pointe de contact avant Conseil de ...
  • Page 168 Open SYN Sélectionner le fil diamètre Sélectionner le matériau MIG en fonction de la pièce et du gaz d'entrée, Pour plus de détails, voir 3.2 Panneau de commande numérique multifonctions Tourner la molette de défilement vers la gauche pour trouver le courant requis Vous pouvez également appuyer sur la molette...
  • Page 169 Choisir 2T / 4T / Spot Vous pouvez également appuyer sur la molette de droite et sélectionner le niveau d'inductance Select. Vous pouvez également choisir d'utiliser les paramètres par défaut AVIS : • Il faut toujours souder des matériaux propres, secs et bien préparés.
  • Page 170 6. Opération pour le pistolet à bobine ! AVERTISSEMENT NE PAS mettre en place sans l'interrupteur d'arrêt ! 6.1 Configuration du pistolet à bobines A T T E N T I O N A U X C H O C S É L E C T R I Q U E S !
  • Page 171 Tenir l'extrémité du fil tout en le dégageant de la bobine.  Fil de Couper tout fil plié. En maintenant la tension sur la bobine, faire passer le fil  dans le guide d'entrée et le faire pénétrer de 1/4" dans Guide l'entrée.

  • Page 172: Connexion De L'alimentation D'entrée

    1. Avec de l'aide, placer une bouteille d'argon à 100 % (non incluse) sur une armoire ou un chariot près du soudeur et fixer la bouteille en place à l'aide de deux sangles (non incluses) pour éviter qu'elle ne bascule.
  • Page 173 ON. NOTE： Pour des performances optimales, connecter le MIG205 Pro à  un circuit de 50A. S'il est connecté à un circuit de capacité inférieure, il faut s'attendre à une réduction du courant de soudage et du cycle de travail. Le circuit doit être équipé d'un disjoncteur ou de fusibles à...

  • Page 174: Fonctionnement

    3. Appuyez sur la gâchette du pistolet et maintenez-la enfoncée pour charger le fil dans le pistolet, jusqu'à ce que le fil passe par l'extrémité du pistolet. NOTE : Avant le dévidage, retirez la buse et la pointe de contact Conseil de ...
  • Page 175 Tourner le bouton pour trouver la tension requise Tourner le bouton pour trouver l'IPM requis. Choisir 2T / 4T / Spot Vous pouvez également appuyer sur la molette de droite et sélectionner le niveau d'inductance Select. Vous pouvez également choisir d'utiliser les paramètres par défaut...

  • Page 176: Connexion De L'alimentation D'entrée

    7. Fonctionnement pour le soudage MIG avec fil fourré AVERTISSEMENT NE PAS mettre en place sans l'interrupteur d'arrêt ! 7.1 Raccordement Description Photo 1. Connecter la pince de mise à la terre à la polarité positive "+". AVIS : Le connecteur de la pince de terre DOIT ...
  • Page 177 Le MIG205 PRO fonctionne avec une alimentation de 120V ou 240V. Brancher le cordon d'alimentation dans une prise de courant correctement mise à la terre. Poser le pistolet MIG sur une surface non conductrice et ininflammable, à l'écart de tout objet relié à la terre. Puis mettre l'interrupteur d'alimentation sur ON.

  • Page 178: Fonctionnement

    3. Appuyez sur la gâchette du pistolet et maintenez-la enfoncée pour charger le fil dans le pistolet, jusqu'à ce que le fil passe par l'extrémité du pistolet. NOTE : Avant le dévidage, retirez la buse et la pointe de contact ...
  • Page 179 / / / Sélectionner le fil diamètre Select Flux-Cored Tourner la molette de défilement vers la gauche pour trouver le courant requis Vous pouvez également appuyer sur la molette de défilement gauche et sélectionner l'IPM de la vitesse de dévidage du fil pour faire correspondre automatiquement d'autres paramètres.

  • Page 180: Fonctionnement Pour Mma/Hf-Tig/Lift Tig

    • Maintenir le fil et le revêtement propres. Ne pas utiliser de fil rouillé. • Il convient d'éviter les courbures ou les plis prononcés dans le câble de soudage. • Utiliser UNIQUEMENT du fil de soudage MIG à fil fourré.
  • Page 181 3. Lorsque vous utilisez des tiges alcalines (E7018), vous devez effectuer un DCEP, c'est-à-dire connecter le support et la pince de mise à la terre comme indiqué ci-dessus dans les points 1. et 2. Si vous utilisez Acidic rods (E6013), il est nécessaire de DCEN, c'est-à-dire de connecter le support à...
  • Page 182 2. Placez l'extrémité métallique nue de l'électrode en bâton (vendue séparément) à l'intérieur des mâchoires du porte-électrode. 3. Mettez l'interrupteur d'alimentation sur ON. L'interface de fonctionnement s'allume et le ventilateur de refroidissement tourne. REMARQUE : Le poste de soudage est maintenant sous tension et une tension de circuit ouvert est présente.

  • Page 183: Tableau Des Paramètres De Soudage Mma

    8.3 Tableau des paramètres de soudage MMA Le tableau suivant est adapté au soudage de l'acier doux. Pour d'autres matériaux, consultez les matériaux connexes et le processus de soudage pour référence. Introduction du câble de soudage HF TIG / Lift TIG A T T E N T I O N A U X C H O C S É...
  • Page 184 Photo Description 1. Connecter la pince de mise à la terre à "+" Polarité positive AVIS : Le connecteur de la pince de terre DOIT être  fermement connecté à la prise pour éviter tout court-circuit. Veillez à ce que la pince de mise à la terre soit ...
  • Page 185 2. appuyez sur le bouton de vidange pour le verrouiller et éviter tout déréglage. Figure 49 MODE TIG 1. tirer le bouton de vidange vers le haut pour le déverrouiller. 2. tourner le bouton de vidange vers le "+" (dans le sens des aiguilles d'une montre) jusqu'au maximum.
  • Page 186 La torche tig et l'électrode de tungstène ne sont pas incluses dans la machine. Si vous avez besoin d'acheter, veuillez vous connecter au site web officiel : WWW.ARCCAPTAIN.COM Description de la méthode de soudage Légende des opérations de déclenchement de torche couramment utilisées Appuyez sur la gâchette de la...
  • Page 187 S 2T : 1. Appuyez sur la gâchette de la torche pour augmenter l'arc jusqu'au courant de crête désigné 2. Relâchez la gâchette pour éteindre lentement l'arc 3. Si la gâchette est à nouveau enfoncée avant que l'arc ne soit Figure 53 éteint, il augmentera lentement...
  • Page 188 Mode 2T : 1. Appuyez sur la gâchette de la torche pour souder avec le courant de crête désigné 2. Relâchez la gâchette pour éteindre Figure 56 l'arc Mode 4T : 1. Appuyez sur la gâchette de la torche pour démarrer l'arc à la valeur initiale 2.
  • Page 189 Terminer la période en cours I5- Fin du courant t6-Temps post-écoulement ● Courant initial (I1) : Le courant initial est le courant après avoir appuyé sur la gâchette de la torche pour démarrer l'arc, qui doit être déterminé en fonction des exigences du processus. Un courant initial important facilite le démarrage de l'arc, mais il ne doit pas être trop important lors du soudage de...
  • Page 190 Définir les paramètres de soudage TIG pulsé  Les paramètres de soudage TIG à impulsion CC sont indiqués dans la Figure 59 . Figure 59 Forme d'onde du courant d'impulsion CC TIG Paramètres de soudage TIG Paramètre MIG205MP Actuel​...

  • Page 191: Fonctionnement Du Soudeur T Ig

    ● Fréquence d'impulsion (1/T) : T=tp+tb, ajustée en fonction des exigences du processus. ● Cycle de service (100 %*tp/T) : pourcentage de la durée du courant de crête dans le cycle d'impulsion, ajusté en fonction des exigences du processus.
  • Page 192 Étapes de fonctionnement 1. Ouvrez complètement la valve de la bouteille de gaz. REMARQUE : POUR ÉVITER LA MORT PAR ASPHYXIE : N'ouvrez pas le gaz sans ventilation adéquate. Réparez immédiatement les fuites de gaz. Le gaz de protection peut déplacer l'air et provoquer une perte rapide de conscience et la mort.

  • Page 193: Tableau Des Paramètres De Soudage Tig

    8. Tenez la torche TIG dans une main et la tige TIG (vendue séparément) dans l'autre main. Les deux mains doivent porter des gants de protection. Soulever TIG : Pour amorcer l'arc de soudage, touchez l'électrode à la pièce à souder et appuyez sur la gâchette de la torche , puis soulevez...

  • Page 194: Installation Du Chalumeau Coupeur

    9. Opération pour ou COUPER ATTENTION ATTENTION AUX CHOCS ÉLECTRIQUES ! Vérifiez et suivez les instructions répertoriées dans la section « Sécurité » de ce manuel. ! AVERTISSEMENT NE PAS installer sans ÉTEINDRE l'appareil ! 9.1 Installation du chalumeau coupeur Vérifiez que la torche est correctement assemblée.

  • Page 195: Installation Du Câble De Connexion

    9.2 Installation du câble de connexion ! AVERTISSEMENT NE PAS installer sans ÉTEINDRE l'appareil ! Image Description 1. Connectez le pistolet de découpe à l'interface de sortie électrique intégrée au gaz TIG/CUT AVIS: Le connecteur du pistolet de coupe DOIT être fermement connecté...

  • Page 196: Mode De Fonctionnement

    Connexion de l' alimentation d' entrée Le CUT55 PRO fonctionne sur une alimentation 240 V ou 120 V. Branchez le cordon d'alimentation sur une prise correctement mise à la terre. Posez le pistolet de découpe sur une surface non conductrice et ininflammable, loin de tout objet relié...
  • Page 197 Description Image 1. Fixez la pince de terre sur la pièce. La pince terre doit être solidement connectée à la pièce. Figure 66 Serrez la pince de terre 2. Réglez le bouton de commande du courant de sortie sur la position maximale pour une vitesse de coupe plus élevée et une formation de scories réduite.
  • Page 198  Si les accessoires du chalumeau de coupe doivent être remplacés, veuillez vous connecter au site officiel : WWW.ARCCAPTAIN.COM • Vérifiez l'assemblage des consommables de la torche. S'ils ne sont pas correctement mis en place, la machine ne démarrera pas. Assurez-vous que la coupelle de protection est serrée à la main.

  • Page 199: Tableau Des Paramètres De Coupe

    Maintenez la buse légèrement en contact avec la pièce à usiner ou maintenez une courte distance entre la buse et la pièce à usiner . Si la torche est pressée contre la pièce à usiner , la buse peut coller à la pièce à usiner et la coupe en douceur n'est pas possible.
  • Page 200 Figure 1.8 Vitesse de coupe ( po /min) lorsque le courant de coupe est de 5 0 A 10. Opération pour NETTOYER​ ! AVERTISSEMENT NE PAS installer sans ÉTEINDRE l'appareil ! 10.1 Nettoyer Connexion du câble de soudage AVIS : Avant de configurer ou d'utiliser ce produit pour une nouvelle fonction , assurez-vous de lire l'intégralité...
  • Page 201 10 . 2 Fonctionnement propre du soudeur ATTENTION ATTENTION AUX CHOCS ÉLECTRIQUES ! AVIS : Les étapes suivantes nécessitent de mettre le soudeur sous tension avec le couvercle ouvert. Pour éviter des blessures graves dues à un incendie ou à un choc électrique :...
  • Page 202 Au fur et à mesure que la solution dans la brosse se dissipe, replongez la brosse dans la solution pour la maintenir saturée de solution 7. Élimination de la solution de nettoyage de soudure et du métal résidus Le nettoyage électrochimique laisse des résidus d'électrolyte et de métal sur la surface de la pièce. De tels résidus peuvent provoquer des dépôts sur la pièce et affecter la résistance à...

  • Page 203: Mode Ingénieur

    11. Mode Ingénieur​ ATTENTION ATTENTION AUX CHOCS ÉLECTRIQUES ! 11.1 Réglage des paramètres du système Un ensemble par défaut de paramètres de soudage communs pour cette machine peut être révisé  en révisant les paramètres du système en cas de besoin. Voici la méthode : NOTE: Les paramètres par défaut du soudeur sont modifiés pour les soudeurs expérimentés.

  • Page 204: Technique De Base De Soudage Mig

    Calcul du temps de P 0 2 0 .0 0,0 à 999 jour Calculer le temps de soudage soudage Changement de VRD chez MMA désacti marche / P 0 3 VRD changer de MMA （ “ off ” : VRD est désactivé, “ on ” : vé...

  • Page 205: Soudage Mig De Base

    12.1 Soudage MIG de base La qualité et le profil de la soudure dépendent de facteurs tels que l'angle du pistolet, la direction de déplacement, l'extension de l'électrode, la vitesse d'alimentation, l'épaisseur du métal de base, la vitesse d'alimentation du fil (ampérage) et la tension de l'arc. Voici quelques conseils de base pour vous aider dans votre installation : Position du pistolet et direction de déplacement...
  • Page 206 Angle 5°-15° Pas assez d'angle Angle supérieur à 20 un bon niveau de contrôle sur mauvais contrôle, moins de contrôle sur le bain de soudure instable, moins de le bain de soudure, même la pénétration, beaucoup plus d'éclaboussures soudure à plat d'éclaboussures...

  • Page 207: Vitesse D'alimentation

    12. 2 Vitesse d' alimentation La vitesse d'alimentation fait référence à la vitesse à laquelle le pistolet est déplacé le long du joint de soudure, mesurée en pouces par minute. Elle peut varier en fonction des conditions et des compétences du soudeur, limitées par sa capacité...

  • Page 208: Entretien Quotidien

    Assurez-vous que l'ensemble du pistolet Mig est complètement refroidi et que le cordon  d'alimentation est débranché de la prise électrique avant de continuer . Les accessoires de torche sont des consommables, ARCCAPTAIN en a fourni davantage pour  votre remplacement.

  • Page 209: Dépannage

    ; l'intérieur de la machine. Si le ventilateur émet un bruit normal lorsque la machine fonctionne ; Qu'il y ait une odeur anormale, des vibrations ou un bruit anormal lorsque la machine fonctionne. Nettoyez régulièrement les rainures des rouleaux d'entraînement. Pour ce faire, Nettoyage utilisez une petite brosse métallique.
  • Page 210 Cause possible  La deuxième colonne intitulée « CAUSE POSSIBLE » répertorie les possibilités externes évidentes qui peuvent contribuer au symptôme de la machine. Mesures recommandées  Cette colonne fournit une marche à suivre pour la cause possible, généralement elle indique de contacter votre centre de service après-vente local.
  • Page 211 Le ventilateur ne fonctionne Le cordon d'alimentation du Rebranchez le cordon pas pendant le soudage. ventilateur n'est pas bien connecté. d’alimentation du ventilateur. Panne d'alimentation auxiliaire. Demandez à des professionnels de vérifier. L'indicateur de surchauffe Le circuit de protection contre la Il peut être récupéré...
  • Page 212 L'électrode est de mauvaise Utiliser une électrode de bonne qualité. qualité. Analyse et dépannage des pannes courantes : Panne courante et dépannage Échec Cause Solution ● L'alimentation n'est pas Allumez la ● Rebrancher l'alimentation bien connectée...
  • Page 213 ● Le fil de soudure est de mauvaise qualité Si vous ne comprenez pas ou n’êtes pas en mesure d’exécuter la procédure recommandée en toute sécurité, contactez arccaptain.com pour le service après-vente. Conserver pour référence ultérieure : Produit: Date d'achat : Numéro de série:...
  • Page 214 https://www.arccaptain.com/...

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