Blodgett SG3240E Installation Operation & Maintenance
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SG3240E AND SG3240G
CONVEYOR OVENS
INSTALLATION -- OPERATION -- MAINTENANCE
SG3240E ET SG3240G
FOURS À BANDE TRANSPORTEUSE
MANUEL D'INSTALLATION -- FONCTIONNEMENT -- ENTRETIEN
BLODGETT OVEN COMPANY
www.blodgettcorp.com
50 Lakeside Avenue, Box 586, Burlington, Vermont 05402 USA Telephone (800) 331-5842, (802) 860-3700 Fax: (802)864-0183
PN M9739 Rev C (6/01)
E 2000 --- G.S. Blodgett Corporation

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  • Page 1 FOURS À BANDE TRANSPORTEUSE MANUEL D’INSTALLATION -- FONCTIONNEMENT -- ENTRETIEN BLODGETT OVEN COMPANY www.blodgettcorp.com 50 Lakeside Avenue, Box 586, Burlington, Vermont 05402 USA Telephone (800) 331-5842, (802) 860-3700 Fax: (802)864-0183 PN M9739 Rev C (6/01) E 2000 --- G.S. Blodgett Corporation...
  • Page 2 IMPORTANT WARNING: IMPROPER INSTALLATION, ADJUSTMENT, ALTERATION, SERVICE OR MAINTENANCE CAN CAUSE PROPERTY DAMAGE, INJURY OR DEATH. READ THE INSTALLATION, OPERATING AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS THOROUGHLY BEFORE INSTALLING OR SERVICING THIS EQUIPMENT AVERTISSEMENT: UNE INSTALLATION, UN AJUSTEMENT, UNE ALTÉRATION, UN SERVICE OU UN ENTRETIEN NON CONFORME AUX NORMES PEUT CAUSER DES DOMMAGES À...
  • Page 3 THE REPUTATION YOU CAN COUNT ON UNE RÉPUTATION SUR LAQUELLE VOUS POUVEZ COMPTER For over a century and a half, The Blodgett Oven Company has been building ovens and nothing but ovens. We’ve set the industry’s quality standard for all kinds of ovens for every foodservice operation regardless of size, application or budget.
  • Page 4 Model/Modèl: Your Service Agency’s Address: Adresse de votre agence de service: Serial Number/Numéro de série: Your oven was installed by/ Installateur de votre four: Your oven’s installation was checked by/ Contrôleur de l’installation de votre four:...

  • Page 5: Table Of Contents

    Table of Contents/Table des Matières Introduction Introduction Oven Description and Components ..Description et Composantes du Four . . . Oven Specifications ....Caractéristiques du Four .

  • Page 6: Introduction

    The result is a high quality product, Nozzles cooked at a lower temperature in a shorter amount of time. Return Air This Blodgett conveyor oven represents the latest Combustion advancement in energy efficiency, reliability, and Chamber ease of operation. Heat normally lost, is recirculated...
  • Page 7 Introduction Oven Description and Components Optional Folding Conveyor (shown without belt for clarity) Wire Conveyor Belt Drive Side Conveyor Rack Conveyor Idle Side Support Conveyor Rack Angles Remote Mounting Bracket Drive Side Remote Crumb Pan Housing Belt Tensioner Integral Operator Control Operator Nozzles Control...

  • Page 8: Oven Specifications

    Introduction Oven Specifications SPECIFICATIONS SG3240G/AA SG3240E/AA Belt Width 32” (81 cm) Cooking Zone Length 40” (102 cm) Baking Area 8.89 Sq. Ft. (0.83 m Product Clearance 4” (10.2 cm) maximum Dimensions 77” x 53”* x 24” (196 cm x 135 cm* x 61 cm) (single unit) *Add 13.65”...

  • Page 9: Delivery And Inspection

    Installation Delivery and Inspection All Blodgett ovens are shipped in containers to The Blodgett Oven Company cannot assume prevent damage. Upon delivery of your new oven: responsibility for loss or damage suffered in transit. The carrier assumed full responsibility Inspect the shipping container for external dam- for delivery in good order when the shipment age.

  • Page 10: Oven Location And Ventilation

    Oven body back --- 0” (0 cm) engineer or consultant SG3240E The ventilation hood must work well with the build- Oven body sides --- 0” (0 cm) ing heating, ventilation and air conditioning Oven body back --- 0”...
  • Page 11 If you do not have a local dis- on all sides not adjacent to a wall. It may be allow- tributor, please call the Blodgett Oven Company at able in some jurisdictions to cover just the baking 0011-802-860-3700.

  • Page 12: Oven Assembly

    Installation Oven Assembly OVEN SUPPORTS Single and Double Stacked Units 1. Bolt the leg/caster assemblies to the oven with 3/8-16 hex head bolts, lockwashers and washers. On gas models attach the restraint bracket to the left rear leg as shown in Figure 4. NOTE: Install the locking casters on the front Front of of the oven.
  • Page 13 Installation Oven Assembly Triple Stacked Units NOTE: Install the locking casters on the front 1. Mount the caster assemblies to the oven with 3/8-16 x .125 cap screws, lockwashers and of the oven. The front of the oven con- washers. See Figure 5 for correct caster orien- tains the front access door.

  • Page 14: Stacking The Ovens (If Applicable)

    Installation Oven Assembly STACKING THE OVENS (if applicable) 1. Install the supports on the bottom unit as de- 7. Place the stacking plate on top of the electrical scribed. box on the bottom unit. 2. Have several persons carefully lift the oven off NOTE: The back of the plate should line up the pallet and set it onto the casters.

  • Page 15: Conveyor Support Angles

    Installation Oven Assembly CONVEYOR SUPPORT ANGLES 1. Slide the conveyor support angles into the 2. Rotate the angle such that the slots in the oven. brackets engage the pins on the oven. Conveyor Angle Supports See View A Angle Support Bracket View A (Installed) Figure 7...

  • Page 16: Conveyor Belt Direction

    Installation Oven Assembly CONVEYOR BELT DIRECTION Conveyor travel is factory set for either left to right or To reverse polarity: right to left belt operation. If the opposite direction is 1. DISCONNECT THE POWER CORD TO THE required, the polarity of the drive motor must be re- OVEN.

  • Page 17: Standard Conveyor Assembly

    Installation Oven Assembly STANDARD CONVEYOR ASSEMBLY Conveyor Racks 1. Slide the drive side conveyor support rack 3. Secure the conveyor using the conveyor locat- onto the conveyor support angles. ing pin. See View A. NOTE: The sprocket on the conveyor rack must 4.
  • Page 18 Installation Oven Assembly Conveyor Belt NOTE: The following directions are written for left to 1. Thread the conveyor belt from the right side of the oven. The conveyor belt has loops on both right travel. For right to left travel, thread the ends.
  • Page 19 Installation Oven Assembly 6. Install the inner master links to connect the 7. Install the outer master links to finish connect- two ends of the conveyor belt. See Figure 12. ing the two ends of the conveyor belt. See Figure 13. NOTE: The extra piece of wire belt can be used to make additional master links if the original links are lost or damaged.

  • Page 20: Optional Folding Conveyor

    Installation Oven Assembly OPTIONAL FOLDING CONVEYOR The folding conveyor assembly must be installed veyor. Pull the folding conveyor to tighten the from the electrical box side of the oven. chain. 5. Secure the folding conveyor using the con- 1. Unfold the right side of the conveyor. veyor locating pin.

  • Page 21: Conveyor Belt Tensioner

    Installation Oven Assembly CONVEYOR BELT TENSIONER Each tensioner installs between the idle end of the conveyor (the side opposite the drive) and the bracket under each conveyor support angle. 1. The belt tensioner contains a spring to adjust the length. Compress the spring to shorten the length of the belt tensioner.

  • Page 22: Optional Remote Computer Control

    Installation Oven Assembly OPTIONAL REMOTE COMPUTER CONTROL 1. Remove the four side screws and disas- 3. Attach the mounting bracket to the wall. semble the mounting bracket assembly from 4. Slide the remote housing over the mounting the housing. bracket. The holes on the sides of the housing 2.

  • Page 23: Optional Vent Cover/Chimney

    Installation Oven Assembly OPTIONAL VENT COVER/CHIMNEY 1. Fasten a chimney hanger to the holes at the 2. Single ovens only --- Fasten the vent cover top of the louvers on the idle end of each oven. hanger to the holes at the bottom of the lou- vers on the idle end of the oven.

  • Page 24: Utility Connections

    If you do not required, and have complied with all requirements have a local distributor, please call the Blodgett of state, national and/or local authorities having ju- Oven Company at 0011-802-860-3700.

  • Page 25: Gas Connection

    Installation Gas Connection GAS PIPING NATURAL GAS Maximum Capacity of Iron Pipe A properly sized gas supply system is essential for in Cubic Feet of Natural Gas Per Hour maximum oven performance. Piping should be (1 cu ft/hr ¶ ¶ ¶ ¶ 1000 BTU/hr) sized to provide a supply of gas sufficient to meet (Pressure drop of 0.5 Inch W.C.) the maximum demand of all appliances on the line...
  • Page 26 1/2 psig (3.45kPa). Blodgett. It is preset to provide the oven with 3.5” The oven must be isolated from the gas supply W.C. (0.87 kPa) for natural gas and propane while piping system by closing its individual manual the flame is on.
  • Page 27 If you have any questions regarding the prop- tached without damaging the building. DO NOT er installation and/or operation of your Blodgett attach the restraint to the gas piping or electrical oven, please contact your local distributor. If you...

  • Page 28: Electrical Connection

    Use 90_C rated cable. Size wire to National Elec- the voltage, amperage, and phase requirements tric or local codes. stated on the rating plate. The SG3240E is available in four electrical configura- The electrical installation must comply with the na- tions. tional local codes and installation requirements.

  • Page 29: Operation

    They are the key to the cable. Reconnect the restraint after the oven successful operation of your Blodgett conveyor has been returned to its original location. oven. DO NOT remove the electrical box cover or...

  • Page 30: Standard Manual Control

    Operation Standard Manual Control MANUAL CONTROL DESCRIPTION 4. ARROW KEYS --- press to change the set time and temperature in the display. 1. DIGITAL DISPLAY --- two line display gives the 5. TIME KEY --- press to change the cook time. time, temperature and other control related in- formation.
  • Page 31 Operation Standard Manual Control OPERATION 3. Press the ENTER key (6) to set the new cook temperature. NOTE: The following example is in F. The display To change the cook time: will read C if programmed in celsius. 1. Press the TIME key (5). To turn the oven on: The display reads: 1.

  • Page 32: Programmable Menu Control

    Operation Programmable Menu Control MENU CONTROL DESCRIPTION 4. MENU KEYS --- programmable product keys. Up to four different time and temperature set- 1. DIGITAL DISPLAY --- two line display gives the tings can be saved. time, temperature and other control related in- 5.
  • Page 33 Operation Programmable Menu Control MENU PROGRAMMING To exit the programming mode: 1. Press and hold the UP ARROW key (3) and NOTE: The following example is in F. The display the ENTER/RESET key (5) simultaneously for will read C if programmed in celsius. approximately three seconds.

  • Page 34: Oven Adjustments For Cooking

    The air plate, located at the top of the baking chamber, sults from your Blodgett conveyor oven. Use the following guidelines to adjust the belt time and contains holes that can be covered using Block-off Plates.
  • Page 35 Operation Oven Adjustments for Cooking Block-Off Plate Air Flow Plate Product Clearance Adjustment Plate Figure 24...

  • Page 36: Maintenance

    Maintenance Cleaning 7. Clean the conveyor assembly as follows: WARNING!! NOTE: The conveyor and cooking chamber may be cleaned while the conveyor is Always disconnect the power supply be- installed. However, we recommend re- fore cleaning or servicing the oven. moving the conveyor for thorough cleaning.
  • Page 37 Clean the oven interior with an all purpose vice company, a factory representative or the cleaner or an oven cleaner that is safe for Blodgett Oven company. aluminum. 9. Reassemble the oven. Be sure the nozzles are installed in the correct order. See Figure 25.

  • Page 38: Troubleshooting Guide

    *Denotes remedy is a difficult operation and should be performed by qualified personnel only. It is recommended, however, that All repairs and/or adjustments be done by your local Blodgett service agency and not by the owner/operator. Blodgett cannot as- sume responsibility for damage as a result of servicing done by unqualified personnel.
  • Page 39 *Denotes remedy is a difficult operation and should be performed by qualified personnel only. It is recommended, however, that All repairs and/or adjustments be done by your local Blodgett service agency and not by the owner/operator. Blodgett cannot as- sume responsibility for damage as a result of servicing done by unqualified personnel.
  • Page 40 *Denotes remedy is a difficult operation and should be performed by qualified personnel only. It is recommended, however, that All repairs and/or adjustments be done by your local Blodgett service agency and not by the owner/operator. Blodgett cannot as- sume responsibility for damage as a result of servicing done by unqualified personnel.
  • Page 41 SG3240E ET SG3240G Fours à Bande Transporteuse Manuel D’Installation --- Fonctionnement --- Entretien...

  • Page 42: Introduction

    à une température plus basse et dans un temps plus court. Chambre à Le four à convoyeur Blodgett est le résultat des combustion plus récentes percées au niveau de l’efficacité én- Circulation de l’air dans les fours à convoyeur Blodgett ergétique, de la fiabilité...
  • Page 43 Introduction Description et Composantes du Four Plaque de circulation d’air : Elle distribue l’air Bouton de réenclenchement du contrôle d’allu- chauffé à partir de la partie supérieure du four mage (fours à gaz uniquement) : Situé sur le pan- neau inférieur de la boîte de contrôle, il réen- Cornières de support du convoyeur : Elles sou- clenche le contrôle d’allumage/brûleur à...

  • Page 44: Caractéristiques Du Four

    Introduction Caractéristiques du Four CARACTÉRISTIQUES SG3240G/AA SG3240E/AA Largeur de la courroie 81 cm (32 po) Longueur de la zone de 102 cm (40 po) cuisson Aire de cuisson 0.83 m (8,89 pi Aire de dégagement pour 10,2 cm (4 po) maximum les aliments Dimensions (une unité)
  • Page 45 Introduction Caractéristiques du Four CARACTÉRISTIQUES SG3240G/AA SG3240E/AA Source d’alimentation Gaz naturel : Aucun au gaz 4,5 po W.C. (1,1 kPa) minimum 10,5 po W.C. (2,61 kPa) maximum Propane : 11 po W.C. (2,74 kPa) minimum 13,0 po W.C. (3,23 kPa) maxi-...

  • Page 46: Livraison Et Inspection

    Installation Livraison et Inspection Tous les fours Blodgett sont expédiés dans des L’entreprise Blodgett Oven ne peut être tenue conteneurs pour éviter les bris. À la livraison de responsable de la perte ou des dommages votre nouveau four : causés lors du transport. Le transporteur a ac- cepté...

  • Page 47: Emplacement Et Ventilation Du Four

    Arrière du four --- 0 cm (0 po) climatisation (CVCA) de l’édifice. La conduite d’é- SG3240E chappement de la hotte et celle de l’alimentation en air doivent avoir la taille appropriée. L’alimenta- Côtés du four --- 0 cm (0 po)
  • Page 48 à l’autre. Si son et à la fiabilité du four. vous avez des questions portant sur l’installation et/ou l’utilisation adéquate de votre four Blodgett, La hotte du four doit entièrement couvrir l’équipe- veuillez contacter votre distributeur local. Si aucun ment en plus de le dépasser d’au moins 15 cm (6...

  • Page 49: Montage Du Four

    Installation Montage du Four SUPPORTS DU FOUR Unités à empilage simple ou double 1. Boulonnez les montages de pieds/roulettes avec des boulons de 3/8-16 à tête hexago- nale, des rondelles de frein et des rondelles. Pour les modèles au gaz, attachez l’étrier de retenue au pied gauche arrière, comme le Avant du montre la Figure 4.
  • Page 50 Installation Montage du Four Unités à empilage triple 1. Fixez les roulettes au four au moyen des vis 2. Utilisez plusieurs personnes pour enlever d’assemblages de 3/8-16 x 0,125, des avec précaution le four de la palette et l’instal- rondelles d’arrêt et des rondelles. La Figure 5 ler sur les roulettes.

  • Page 51: Empilage Des Fours (Le Cas Échéant)

    Installation Montage du Four EMPILAGE DES FOURS (le cas échéant) 1. Installez les supports sur l’unité du bas tel que REMARQUE:L’arrière de la plaque doit s’al- décrit. igner avec l’arrière de la boîte électrique. 2. Utilisez plusieurs personnes pour enlever avec précaution le four de la palette et l’instal- 8.

  • Page 52: Cornières Du Convoyeur

    Installation Montage du Four CORNIÈRES DU CONVOYEUR 1. Glissez les cornières du convoyeur dans le 2. Tournez le cornières de façon à ce que les four. trous du support s’engagent dans les goujons du four. Cornières du convoyeur Voir la vue A Cornière Goujon Support...

  • Page 53: Sens De La Courroie Du Convoyeur

    Installation Montage du Four Sens de la courroie du convoyeur Le trajet de la courroie du convoyeur est réglé en Pour inverser la polarité : usine pour fonctionner soit de la gauche vers la 1. DÉBRANCHEZ LE CORDON D’ALIMENTA- droite, soit de la droite vers la gauche. Pour en TION ÉLECTRIQUE DU FOUR.

  • Page 54: Montage Du Convoyeur Standard

    Installation Montage du Four MONTAGE DU CONVOYEUR STANDARD Crémaillères du convoyeur 1. Glissez le côté guide de la crémaillère de sou- 3. Fixez bien le convoyeur à l’aide du goujon de tien du convoyeur dans les cornières du con- guidage. Voir la vue A. voyeur.
  • Page 55 Installation Montage du Four Courroie du convoyeur REMARQUE:Les directives qui suivent sont écrites 1. Rentrez la courroie du convoyeur à partir du côté droit du four. La courroie a des boucles aux pour un trajet de la gauche vers la deux extrémités.
  • Page 56 Installation Montage du Four 6. Installer les chaînons de raccord intérieurs 7. Installez les chaînons de raccord extérieurs pour joindre les deux extrémités de la courroie pour terminer la connexion des deux extrémi- du convoyeur. Voir la Figure 12. tés de la courroie du convoyeur. Voir la See Figure 13.

  • Page 57: Convoyeur Pliant En Option

    Installation Montage du Four CONVOYEUR PLIANT EN OPTION Le montage du convoyeur pliant se fait à partir du la roue dentée du convoyeur pliant. Tirez sur côté du four où se trouve la boîte électrique. le convoyeur pliant pour tendre la chaîne. 5.

  • Page 58: Tensionneur De La Courroie De Convoyeur

    Installation Montage du Four TENSIONNEUR DE LA COURROIE DE CONVOYEUR Chaque tensionneur s’installe entre le côté libre du convoyeur (le côté opposé au côté guide) et le support situé sous chaque cornière du convoyeur. 1. Le tensionneur de courroie contient un ressort pour ajuster la longueur.

  • Page 59: Contrôle À Distance Par Ordinateur (En Option)

    Installation Montage du Four CONTRÔLE À DISTANCE PAR ORDINATEUR (EN OPTION) 1. Enlevez les quatre vis et démontez l’ensemble 3. Fixez le support de montage sur le mur. de support de montage du boîtier à distance. 4. Faite glisser le boîtier à distance sur les 2.

  • Page 60: Cheminée/Couvert D'évent (En Option)

    Installation Montage du Four CHEMINÉE/COUVERT D’ÉVENT (EN OPTION) 1. Attachez un crochet à cheminée aux trous si- 2. Pour le montage d’un seul four : Attachez le tués sur le dessus des louvres, à l’extrémité couvercle de l’évent aux trous situés au bas libre de chaque four.

  • Page 61: Branchement Des Sources D'alimentation

    à l’autre. Si l’appareil électrique. vous avez des questions portant sur l’installation et/ou l’utilisation adéquate de votre four Blodgett, Le personnel qualifié pour l’installation doit avoir de l’expérience dans ce genre de travail, connaître veuillez contacter votre distributeur local. Si aucun toutes les précautions à...

  • Page 62: Branchement Du Gaz

    Installation Branchement du Gaz CONDUITES DE GAZ GAZ NATUREL Capacité maximale du conduit en acier par Une source adéquate d’alimentation en gaz est pied cube de gaz à l’heure essentielle pour obtenir une performance maxi- (1 pi3/h ¶ ¶ ¶ ¶ 1 000 BTU/h) male du four.
  • Page 63 à sion du système, quand ces tests de pression moins qu’il ne soit approuvé par Blodgett. Cette excèdent 3,45 kPa (1/2 psi). soupape est pré---réglée pour alimenter le four à...
  • Page 64 Pour les murs en vous avez des questions portant sur l’installation bois, vissez des vis tire-fond dans les poteaux et/ou l’utilisation adéquate de votre four Blodgett, d’ossature murale. veuillez contacter votre distributeur local. Si aucun distributeur local n’est situé...
  • Page 65 Installation Branchement du Gaz Vue A Serrez après avoir ajusté la longueur du câble Conduite d’alimentation en gaz Emboîture Emboîture Bouchon Tuyau de gaz Dispositif de branchement rapide (Voir la vue A) Figure 20...

  • Page 66: Branchement À L'alimentation Électrique

    électriques locaux et nationaux. la plaque signalétique. Le four SG3240E est offert en quatre configura- L’installation électrique doit être conforme aux tions électriques normes locales, nationales ainsi qu’aux normes d’installation.

  • Page 67: Fonctionnement

    Elles permettent le bon fonctionne- Si vous devez déplacer le four pour quelque rai- ment de votre four à convoyeur Blodgett. son que ce soit, coupez le gaz et débranchez--- le de l’appareil avant d’enlever la bride. Remet- CONSEILS SUR LA SÉCURITÉ...

  • Page 68: Le Contrôle Manuel Standard

    Fonctionnement Le Contrôle Manuel Standard DESCRIPTION DU CONTRÔLE MANUEL 1. AFFICHAGE NUMÉRIQUE : Un affichage de 5. TOUCHE DE TEMPS : Appuyez sur cette deux lignes indique l’heure, la température et touche pour modifier le temps de cuisson. d’autres informations reliées au contrôle. 6.
  • Page 69 Fonctionnement Le Contrôle Manuel Standard FONCTIONNEMENT REMARQUE:L’exemple qui suit est en degrés Fa- Pour modifier le temps de cuisson : renheit. On peut également program- 1. Appuyez sur la touche TIME (5). mer l’affichage pour une lecture en de- L’affichage indique : grés Celsius.

  • Page 70: Contrôle Programmable Du Menu

    Fonctionnement Contrôle Programmable du Menu DESCRIPTION DU CONTRÔLE DU MENU 1. AFFICHAGE NUMÉRIQUE : Affiche deux 4. TOUCHES DE MENU : Ces touches permet- lignes qui indiquent l’heure, la température et tent de programmer le traitement des ali- d’autres informations reliées au contrôle. ments.
  • Page 71 Fonctionnement Contrôle Programmable du Menu PROGRAMMATION DU MENU REMARQUE:L’exemple qui suit est en degrés Fa- 3. L’affichage indique : MENU-1 SELECT TEMP renheit. On peut également program- XXXF PRESS ENTER mer l’affichage pour une lecture en de- grés Celsius. Utilisez les touches FLÉCHÉES (3) pour faire défil- er jusqu’à...
  • Page 72 Fonctionnement Contrôle Programmable du Menu FONCTIONNEMENT 1. Appuyez sur la touche OVEN ON/OFF (2). Le Pour afficher la température actuelle du four : contrôle se règle à partir des derniers ré- 1. Appuyez sur les deux touches FLÉCHÉES(4). glages de temps et de température utilisés. L’affichage indique : XXXF L’affichage indique :...

  • Page 73: Ajustements Du Four Pour La Cuisson

    à con- des aliments au réglage le plus bas pour les ar- voyeur Blodgett. Utilisez les lignes directrices qui ticles de votre menu. Des plaques de dégagement suivent pour ajuster le temps de passage de la plus basses réduisent la perte d’air chaud par les...
  • Page 74 Fonctionnement Ajustements du four pour la cuisson Les exemples qui suivent illustrent la régulation de meilleur brunissement. Glissez une des plaques la circulation d’air. de blocage pour découvrir une rangée de trous du côté de la sortie du four. REMARQUE:La première moitié de la chambre du Le fond de la pizza est brun doré...

  • Page 75: Entretien

    Entretien Nettoyage 7. Nettoyez le montage du convoyeur de la MISE EN GARDE!! façon suivante : REMARQUE:On peut nettoyer le convoyeur et la Débranchez toujours la source d’ali- chambre de cuisson même si le mentation électrique avant de nettoyer ou convoyeur est installé.
  • Page 76 Si un entretien est requis, contactez votre bureau n’abîme pas l’aluminium de service local, un représentant du fabricant ou 9. Remontez le four. Assurez-vous que les buses Blodgett Oven. sont installées dans le bon ordre. Voir la Figure 25. REMARQUE:Le numéro de pièce se trouve sur la partie avant fermée des buses.

  • Page 77: Guide De Dépannage

    Blodgett local et non par le propriétaire/opérateur. Blodgett ne peut être tenu responsable pour les dommages causés par une réparation ou un par entretien effectué par du personnel non qualifié.
  • Page 78 Blodgett local et non par le propriétaire/opérateur. Blodgett ne peut être tenu responsable pour les dommages causés par une réparation ou un par entretien effectué par du personnel non qualifié.
  • Page 79 Blodgett local et non par le propriétaire/opérateur. Blodgett ne peut être tenu responsable pour les dommages causés par une réparation ou un par entretien effectué par du personnel non qualifié.
  • Page 80 Blodgett local et non par le propriétaire/opérateur. Blodgett ne peut être tenu responsable pour les dommages causés par une réparation ou un par entretien effectué par du personnel non qualifié.
  • Page 81 INSERT WIRING DIAGRAM HERE PLACER SCHÉMA DE CÂBLAGE...

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