SunStar KM-2510A Manual/Parts Book
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SunStar KM-2510A Manual/Parts Book

Direct drive, high speed, 1-needle automatic lubrication lock stitch machine with an automatic thread trimmer
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PME-140525
MANUAL / PARTS BOOK
使用说明书 / 零件书
KM-2510A
KM-2510B
KM-2510BL
KM-2510A/T
KM-2510B/T
KM-2510BL/T
KM-2520A
KM-2520B
KM-2520BL
KM-2520A/T
KM-2520B/T
KM-2520BL/T
Direct Drive, High Speed,
R
1-Needle Automatic Lubrication
Lock Stitch Machine with
An Automatic Thread Trimmer
SunStar CO.,LTD
KM-2510A-K
KM-2510B-K
KM-2510BL-K
KM-2510A/T-K
KM-2510B/T-K
KM-2510BL/T-K
KM-2520A-K
KM-2520B-K
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KM-2520B/T-K
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  • Page 1 MANUAL / PARTS BOOK 使用说明书 / 零件书 KM-2510A KM-2510A-K KM-2510B KM-2510B-K KM-2510BL KM-2510BL-K KM-2510A/T KM-2510A/T-K KM-2510B/T KM-2510B/T-K KM-2510BL/T KM-2510BL/T-K KM-2520A KM-2520A-K KM-2520B KM-2520B-K KM-2520BL KM-2520BL-K KM-2520A/T KM-2520A/T-K KM-2520B/T KM-2520B/T-K KM-2520BL/T KM-2520BL/T-K Direct Drive, High Speed, 1-Needle Automatic Lubrication Lock Stitch Machine with...
  • Page 2 使 用 说 明 为使您正确使用本机,须对本机的各种功能充分了解,以便安全操作。 使用前请仔细阅读使用说明书，我们希望您能长期愉快地使用本机,请保存好说明书,以备 查阅。 1. 无论您何时使用本机，须了解基本的安全事项，包括但不限于下列事项。 2. 通读所有说明，并保存好使用说明书。如果需要，请随时翻阅。 3. 使用本机前，必须弄清与本机有关安全规定、标准在您的国家是否适用。 4. 使用本机前或使用本机时，所有安全装置必须配备齐全。机器运转时，无安全装置属 违章操作，决不允许。 5. 操作人员必须经过适当的培训。 6. 为了您的人身安全，我们建议您戴上防护上镜。 7. 下列情况下，请关闭电源开关或拔下电源插头： 7-1 机针穿线和换梭心； 7-2 更换机针、压脚、针板、送料牙、布料导板等； 7-3 进行维修时； 7-4 操作区无人时。 8. 在机器加油润滑时，若不小心让油接触眼睛、皮肤或咽下机油或润滑油，请立即清洗 被沾染部位或去医院检查。 9. 无论机器运转与否，严禁乱动机器零部件和配套装置。 10. 机器的维修、改造和调整等工作必须由专业技术人员进行。 11. 应由专业受训人员进行一般的维修和检查工作。 12. 必须在专业电器人员或专业技术人员的指导下进行有关电器部件的维修，任何电器 部件一经发现受损，立即停止机器运转。...
  • Page 3 16. 若需要改造或改进本机,请采用有效可行的安全措施。本公司对由此而产生的伤害不 承担责任。 17. 本机只适用于专业缝纫。 18. 两种警告提示符： 操作人员或维修人员请注意 特别注意事项 安全操作事项 1. 为避免触电,请不要打开电机的电箱盖,也不要触摸电箱内部组件。 1. 为避免人身伤害,移动防护罩、护手挡或安全装置时，请不要开动机器。 2. 为尽可以避免机器运转造成的人身伤害,手指、头部和衣服应远离上轮， 上轮周围不要放置任何物品。 为避免人身伤害,当您打开电源开关或操作机器时，切勿将手放在机针下方。 4. 为避免人身伤害,机器运转时，切勿将手放入挑线杆防护罩内。 旋梭运转时，勿将手指放在旋梭附近。另外，换梭芯时，请关掉机器电源 开关。 6. 为尽可以避免人身伤害,当翘起或抬起机头时，勿将手指放入机器内部。 为尽可以避免机器的突然启动所造成的事故，抬起机头时，请关掉机器的 电源。 8. 机器配有伺服电机，机器未运转时，电机无噪音；为避免机器的突 然启动所先造成的事故，请关掉机器的电源开关。 9. 为避免触电，移动电源地线时，请勿让机器运转。10. 为尽可能避免触电 或电器组件受损，在插上或拔下插头之前，请关掉电源开关。...

  • Page 4: Table Of Contents

    目录 1. 开车前的注意事项 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 5 2. 使用注意事项 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 5 3. 主要技术规格 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 5 4. 机器的安装 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 6 5. 机器的润滑 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 6 6. 旋梭油量调节 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 7 7. 机针的装法 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 8 8. 梭芯的装法 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 8 9. 面线的穿法 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 8 10. 底线的绕法 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 9 11.

  • Page 5: 开车前的注意事项

    4. 机器运转时，上轮转向应该是逆时针方向（从上轮外侧面看）。 5. 确认电控铭牌上所标电压及相位是否正确。 6. 生产日期见合格证。 2 使用注意事项 1. 当接通电源或机器运转时，请勿将手与机针接触。 2. 机器运转时,请勿将手指伸入挑线杆防护罩内。 3. 操作者用手送料时,请勿将手指伸入护针架。 4. 机头翻动及拆手盖时,一定要切断电源。 5. 操作者离开机器时,必须切断电源。 6. 机器运转时,绝不允许头或手以及任何东西靠近上轮、绕线器。 7. 只有在停机时，才能装卸防护罩或其它保护装置。 8. 不能用香蕉水等油漆稀释剂擦拭机头表面。 3 主要技术规格 KM-2510A KM-2510B KM-2510BL 型 号 KM-2520A KM-2520B KM-2520BL 缝 料 薄料 中厚料 厚料 缝纫速度（最高）...

  • Page 6: 机器的安装

    4 机器的安装(图1、图2、图3、图4) 1.油盘的安装 1）油盘应放置在台板凹槽四角。 2）将两只机头座垫①安装在油盘③的A边（朝操作者一边），将两只油盘支座②安装在 油盘③的B边（机头连接钩接合一边），然后放上油盘③（图1、图2）。 3）将机头连接钩①插入底板销孔内，与台板的机头连接钩座②相嵌合，再把机头放到油 盘四只角的座垫上。（图3、图4） ② ① ② ② ① ① ① 图1 图3 ② ① ③ 图2 图4 ② ① 5 机器的润滑(图5) 1.润滑须知 1）向油盘①注入缝纫机油（10号白油）至“HIGH”记号部A。 2）当油面低于LOW记号B时，应再加油。 3）加油后，开动机器，应看到油液飞溅到油窗②上，说明润滑正常。 4）至于飞溅的油量多少与总润滑油量多少无关。 ② ① 图5...

  • Page 7: 旋梭油量调节

    6 旋梭油量调节(图6、图7、图8) 1.调节前的注意事项 1）未使用的机器应进行约3分钟的空转（适当的断续运转）。 2）油量纸必须在机器运转状态下插入。 3）确认油盘内的油面高度处在“HIGH”和“LOW”范围内。 4）油量确认时间需5秒钟。 2.适当的油量标样 1）下图标样根据不同的缝制工序进行增或减的微调整，但应注意不要增加或减少过多。 油量过少会引起旋梭发热，油量过多会油污缝料。 2）用三张油量纸试三次，调节旋梭油量，直至纸量油迹量不发生变化为止。 3.调节旋梭油量 1）将下轴前轴套上的油量调节螺钉朝＋方向A转动时，油量将增大；当油量调节螺钉朝－ 方向B转动时，油量将减小。 2）调整后应进行约30秒钟的空转，以确认油量状态。 ① 油量纸 ② 油量确认位置 旋梭 底板 40mm 图6 油盘 油量纸 油量小 飞 溅 的 油 迹 油量大 飞 溅 的 油 迹 图8 图7...

  • Page 8: 机针的装法

    7 机针的装法(图9) 注意：在装机针前，必须切断电控的电源。 机针有各种编号，根据所用线的粗细和缝料来选择适当的 机针。 1）转动上轮使机针上升到最高位置。 ① ② 2）旋松支针螺钉②，使机针①的凹弧部分A正对右方向B。 3）将机针朝箭头方向插入针孔的底部，直至插不进为止。 4）旋紧支针螺钉②。 5）务必使机针的长槽C正对左方向D。 图9 8 梭芯的装法(图10) 1）拿住梭子，将梭芯装入梭子内。 2）将线从梭子上的线槽A中空过，朝B处引出。 3）拉底线C时，梭芯应按箭头方向转动。 4）油量确认时间需5秒钟。 图1 0 9 面线的穿法(图11) 穿面线时针杆应在最高位置，然后由线架上引出线头按图示顺序穿线。 图11...

  • Page 9: 底线的绕法

    10 底线的绕法(图12) 底线卷绕时，线的穿法及切线如图12 所示 图12 11 针距的调节(图13) 1）将送料距旋钮①朝箭头方向转动，旋至所需 数字对准机壳上的刻点A。 2）旋钮上的刻度数字用毫米表示。 3）当你想缩短线迹长度时，把倒送料扳手②朝 ① 箭头方向转动送料距旋钮。 图13 12 线架的装法(图14) 1）安装线架部件，并将它 插入台板孔里。 2）旋紧线架杆下节螺母①固定线架装置。 图14...

  • Page 10: 定刀和动刀的更换

    13.1 定刀和动刀的更换（图15、图16、图17.1） ④ ⑤ ③ ④ ⑥ ① ⑧ ② ⑨ 图15 图16 1.定刀的拆卸方法 1）将缝纫机放倒。 2）取下紧固螺钉①和旋梭定位钩②。 3）拆下沉头螺钉③和定刀④。 ※切线不良时请磨定刀④。 2.动刀的拆卸方法 1）用压脚扳手将压脚抬起。 ⑦ 图17.1 2）拆下沉头螺钉⑤，取下针板⑥。 3）转动缝纫机主动轮，将针杆停在最高位置。 4）将刀轴连杆⑦按箭头方向用手推动，停在沉头螺钉⑧显露的位置。 5）拆下沉头螺钉⑧，取下动刀⑨。 注1）拆针板⑥及动刀⑨时，请先取下机针。 注2）组装按相反的顺序进行。 13.2 剪线装置的调整（图17.2）） 高速时 割线时 0.5mm ④ 缝纫机旋转方向 ① ② ③ ① 0.6-0.8mm ③...

  • Page 11: 膝提高度的调节

    1.剪线凸轮位置的调节 转动上轮，当针杆从最低位置上升5mm时，用手压剪线电磁铁④，使滚珠接触剪线凸轮① 的凹部，然后用定位螺钉②临时紧固。然后把剪线电磁铁④返回原来的位置（离开的位置）， 同时旋松定位螺钉②，调整剪线凸轮①，使凸轮端面和切线驱动轴端面之间的间隙为0.5mm, 以40kgf·cm的力矩拧紧定位螺钉②。 2.动刀、定刀位置的调整 当切线驱动轴③的头部超过剪线凸轮时，定刀⑧的前端和动刀⑦的刀刃部位应当啮合 0.2-0.5mm；当不啮合时，在切线驱动轴起过剪线凸轮①的情况下移动刀轴连杆⑥，使定 刀⑧的前端和动刀⑦的刀刃部位相啮合，然后宁紧螺钉⑤。 14 膝提高度的调节（图18、图19） 1）膝提时的标准高度是10mm。 2）用膝提调整螺钉①可以调节压脚提 升量至13毫米。 ① 3）当压脚提升超过10mm时，不能使 处于最低位置的针杆②底端与压脚③相碰。 图18 ② ③ 图19 15 踏板操作（图20） 踏板分四个阶段操作： 1）将踏板朝前轻踏，侧低速缝纫（图示B）。 2）进一步朝前踏,就是高速缝纫（图示A）。 3）当踏板恢复到原始状态时，机器停止运转（上 停针或下停针）（图示C） 4）将踏板朝后踏，执行剪线动作（图示C）。 图20 6 11...
  • Page 12 ※在执行高速缝纫或低速缝纫时，将踏板朝后踏，剪线动作能正常进行。 ※机器开始剪线后，即使将踏板回复到中间位置，剪线动作也能完成。 ※当机器停止，针处于下针位状态时，如果要使机针处于上针位，请将踏板朝后踏一次。 ※若机器安装自动抬压脚机构，当机器停止后，延时2-3秒，再将踏板朝后踏一次，则压脚 自动抬起；踏板复位，则压脚自动放下。 16 缝线张力（图21） 1.面板张力的调节 1）若将上夹线螺母①朝顺时针方向 ① （即A方向）转动时，剪线后，留在针 孔处的线长度就会短些。 2）若朝顺时针方向（即B方向）转 动时，线长度就会长些。 ③ 3）若将夹线螺母②朝顺时针方向 ② （即C方向）转动时，面线张力将增大。 4）若朝顺时针方向（即D方向）转动 时，面线张力将减小。 图21 17 挑线簧调节（图22） 1.改变挑线簧①的摆动量 1）旋松定位螺钉②。 2）把夹线螺钉③朝顺时针方向 （即A方向）转动时，挑线簧的摆动 ① ① 量将增大。 3）把夹线螺钉③朝逆时针方向 （即B方向）转动时，挑线簧的摆动 ③ ④ ② 量将减小。 图22 2.改变挑线簧①的张力 1）旋松定位螺钉②，并转动夹线 螺钉③。 2）旋松定位螺钉④。...
  • Page 13 18 压脚扳手（图23） 1）停车后将压脚扳手①朝A方向 转动使压脚抬起。 2）压脚的抬起量约为5.5毫米。 3）当压脚扳手①朝B方向转动时， 压脚将放回原来的位置。 ① 4）对于膝提压脚而言，压脚的抬 起量约为10毫米，最大抬起量约为 图23 13毫米。 19 压脚压力的调节（图24） 1）旋松调压螺母②,顺时针（即A方向） 转动压脚调节螺钉①，压力将增强。 ① 2）逆时针（即B方向）转动压脚调节螺 钉①，压力将减弱。 ② 3）调节后旋紧调压螺母②。 4）对一般布料而言，压脚调节螺钉的 标准高度为29~32毫米，（5公斤力）左右。 图24 20 送料相位的调节（图25） 1）在标准相位下，将送料偏心轮① ① 标准相位 ② 的定位螺钉A与上轴挡圈②的定位螺钉 B对齐。 送料相位早 2）调整时，旋松送料偏心轮上的两 个定位螺钉③，将送料偏心轮调到适当 送料相位迟 的位置上，然后拧紧定位螺钉。 ③ 3）为了防止缝料的潜移，要加快送 图25 料相位，可将送料偏心轮朝箭头方向...
  • Page 14 21 送料牙的倾斜（图26） 1）为了防止浮线，要送料方向高， 则旋松固定螺钉，用螺丝刀从A孔处把 牙架销朝箭头方向转动90°。 2）为了防止缝料的潜移，要送料 方向低，则牙架销朝箭头相反方向转 ① 动90°。 * 注意 图26 无论什么时候，调节送料牙的倾斜， a 前面高 b 标准 c 前面低 d 针板 送料牙的高度会发生变化；所以，在调整之后，请再次确认送料牙的高度。 22 送料牙的高度（图27） 1）送料牙一般应比针板高出0.75- ① 0.85毫米，厚料应高出1.15-1.25毫米。 中、厚料：1.15-1.25mm 薄、中料：0.75-0.85mm 2）送料牙高度的调节： （1）旋松抬牙叉形曲柄①的紧固 螺钉②； ② （2）上下移动牙架进行调节； （3）旋紧曲柄螺钉②。 图27 a 送料牙 b 针板 23 针与旋梭的关系（图28）...
  • Page 15 24 压杆高度的调节（图29） 1）旋松压杆导架紧固螺钉①调节压杆高度（在压 ① 脚上升最高时，针板面与压脚底面距离为5.5毫米）。 2）调节后，拧紧紧固螺钉。 图29 25 挑线杆挑线量的调节（图30） 1）缝制厚料时，应将右线钩①朝右方向 B移动，以增大挑线量。 2）缝制薄料时，应将右线钩①朝左方向 ① A移动，以减小挑线量。 3）右线钩上的刻线C与螺钉中心一致时为 标准位置。 图30 26 踏板压力与行程（图31） 1.踏板踩踏压力的调整 ② 1）摘下踏板压力调节弹簧①进行调节。 2）把弹簧挂到左侧压力变小。 3）把弹簧挂到右侧压力变大。 2.踏板反踏力的调整 ③ 1）用反踏调节螺钉②进行。 2）旋紧调节螺钉，返踏力变大。 ① 图31 3）旋松调节螺钉，返踏力变小。 3.踏板踩踏行程的调整 1）把连杆安装在左侧孔内，行程变小。 2）反之行程变大。 6 15...
  • Page 16 27 踏板的调整（图32） 1.拉杆位置的调整 1）左右移动踏板调节板，将踏板曲柄 ② ①和拉杆部件②垂直连接。 ① ⑤ 2.踏板角度的调整 1）踏板的倾斜，可以根据拉杆长度的 ④ 调节自由改变。 2）旋松螺钉④，就可以调节拉杆②的 ③ 长度。 图32 28 手触倒缝装置（图33） 使用方法 1）按下开关按钮①，缝纫机立即开始倒 缝。 ① 2）仅在按下的时间进行倒缝。 ② 3）手松开后立即变为正向缝纫。 4）开机后照明灯会全亮度打开，按动开 关按钮②，灯的亮度会依次减弱，直至关闭， 依次循环。 图33 29 自动抬压脚部件（图34、35、36、37、38） 注意：为防止不经意起动造成事故，安装前 需切断电源。 ④ 1）拆下缝纫机的后窗板，然后拆下固定 膝提横杆①端部的螺钉②。 ① 2）将膝提横杆销轴③紧固于摆动板④上， 与此同时，用销轴固定膝提横杆。 ③ （注意）...
  • Page 17 3）将盖板组件⑤安装到缝纫机上，此时， ③ ⑤ 需使膝提横杆销轴③置于拉杆⑥的长槽中。 （注意） 在拉杆长孔中，请涂抹润滑脂。 ⑥ 图35 ⑧ ⑦ ⑨ 4）将电磁铁组件⑦安装到缝纫机盖板上， 放上垫圈⑧，旋紧两个螺母⑨。 （注意） 将控制电线端部的2P接插器插入 电控箱上的2P插接器内。 图36 5）拆下缝纫机的面板，放下压脚，使上牵 引板　 处于压下状态，用螺丝刀调节电磁铁向左 回转，用内六角扳手紧固锁紧螺钉 。此时，电 磁铁为沿箭头方向压下在安装状态。 （注意） 确认压脚和针板处于密着状态，同 时，压脚保持架里面与上牵引板的前端留有间隙。 图37 装在电磁铁一侧。 7）将附属的防护罩 图38 6 17...
  • Page 18 INSTRUCTION MANUAL To get the most out of the many functions of this machine and operate it insafety,it is necessary to use this machine correctly. Please read this Instruction Manual carefully before use.We hope you will enjoy the use of your machine for a long time.
  • Page 19 15. An appropriate power plug has to be attached to the machine by electric technicians, Power plug has to be connected to grounded receptacle. 16. The machine is only allowed to be used for the ppose intended. Other used are not allowed. 17.
  • Page 20 FOR SAFE OPERATION 1. To avoid electrical shock hazards, neither open the cover of the electrical box for the motor nor touch the components mounted inside the electrical box. 1. To avoid personal injury, never operate the machine with any of the belt cover, finger guard of safety devices removed.
  • Page 21 CONTENTS 1. BEFORE OPERATION ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈22 2. OPERATION PRECAUTIONS ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈22 3. CHIEF TECHNICAL SPECIFICATIONS ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈22 4. INSTALLATION ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈23 5. LUBRICATION ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈23 6. ADJUSTING THE AMOUNT OF OIL(OIL SPLASHES)IN THE HOOK ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈24 7. ATTACHING THE NEEDLE ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈25 8. SETING THE BOBBIN INTO THE BOBBIN CASE ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈25 9.

  • Page 22: Before Operation ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈22

    7. The machine head's surface can't be cleaned with dilutes such as banana oil. 8. Don't put your finger into the finger guard when you feed material by hand. 3.CHIEF TECHNICAL SPECIFICATIONS KM-2510A KM-2510B KM-2510BL Model Number...

  • Page 23: Installation ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈23

    4.INSTALLATION(FIG.1,FIG.2,FIG.3,FIG.4) Fixing oil tray 1) Oil tray should be put at the four corners of the slot in table plate. 2) Fix two arm cushion "1" to the "A" side of oil tray "3" (facing the operator).Fix the two stand bases "2" to the "B" side of oil tray"3"(hinge side),then fix the oil tray"3"(Fig.1,Fig.2) 3) Plug the hing"1"into hole of bed plate,put the machine head on the table plate,hinge at the sink place and then fix the machine head on cushions of the four oil tray corners(Fig.3,Fig.4)
  • Page 24 6.ADJUSTING THE AMOUNT OF OIL(OILSPLASHES)IN THE HOOK(FIG.6,7,8) 1. Notice before adjustment: 1) The unexpended machine should run without material for around 3 minutes. ( or suitable running now and then ). 2) Plug in the oil amount paper only when the machine is running. 3) Make sure the oil height in the oil plate ranges between HIGH and LOW.

  • Page 25: Attaching The Needle ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈25

    7.ATTACHING THE NEEDLE(FIG.9) *Turn the motor power OFF before starting to attach the needle. Select a proper needle size according to the count of thread and the type of material used. 1) Turn the handwheel until the needle bar reaches the highest point of its stroke.
  • Page 26 10.WINDING THE BOBBIN(FIG.12) Thread the bobbin winder and wind the bobbin thread onto the bobbin illustrated in the Fig.13 Fig. 11.ADJUSTING THE STITCH LENGTH(FIG.13) 1) Turn stitch length dial in the direction of the arrow, ① and align the desired number to marker dot "A" on the machine arm.

  • Page 27: Replace The Counter Knife And Moving Knife ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈27

    13.1 REPLACE THE COUNTER KNIFE AND MOVING KNIFE(FIG.15,16,17.1) ④ ③ ⑤ ④ ⑥ ① ② ⑧ ⑨ Fig. Fig. 1. The method of tearing down the counter knife 1) Put down the sewing machine 2) Take down the screw and positioning finger ①...

  • Page 28: Adjusting The Height Of The Knee Lifter ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈28

    1. Adjusting the position of the thread trimming cam. If you run the handwheel of the machine, the needle bar goes from the bottom up to 5mm, then the thread trim- ming solenoid ④ is pressed to impel the roller ball touches to the concave of the thread trimming cam ①, Then use the position screw ②...

  • Page 29: Pedal Operation ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈29

    15.PEDAL OPERATION(FIG.20) The pedal is operated in the following four steps: 1) The machine runs at low sewing speed when you lightly depress the front part of the pedal "B". 2)The machine runs at high sewing speed when you further depress the front part of the pedal "A".

  • Page 30: Thread Take-Up Spring ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈30

    17.THREAD TAKE-UP SPRING(FIG.22) 1.Changing the stroke of thread take-up spring ① 1) Loosen setscrew ② 2) As you turn tension post ③ clockwise (in directon"A"), the stroke of the thread take-up spring will be increased. ① 3) As you turn the knob counterclockwise (in direction ①...

  • Page 31: Adjusting The Feed Timing ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈31

    20.ADJUSTING THE FEED TIMING(FIG.25) 1. To obtain the standard feed timing align setscrew"A" on feed eccentric cam① with setscrew"B"on main shaft Stand feed timing ① ② thrust collar②. 2. To make adjustment, loosen two setscrews③ to rel- Advanced feed timing ease the feed eccentric cam, properly position the ecce- ntric cam.

  • Page 32: Needle-To-Hook Relationship ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈32

    23.NEEDLE-TO-HOOK RELATIONSHIP(FIG.28) 1. Adjust the timing between the needle and the hook as follows: 1) Turn the handwheel to bring the needle bar down to the lowest point of its stroke , and loosen setscrew①. *Adjusting the needle bar height 2) Align marker line "A"...
  • Page 33 25.ADJUSTING THE THREAD TAKE-UP STROKE(FIG.30) 1. When sewing heavy-weight materials, move thr- ead guide① to the left (in direction"A") to increase the length of thread pulled out by the thread take-up. 2. When sewing light-weight materials, move thread guide① to the right (in direction"B") to decrease the ①...

  • Page 34: Adjustment Of The Pedal ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈34

    27.ADJUSTMENT OF THE PEDAL(FIG.32) 1. Installing the connecting rod 1) Move pedal to the right or left as illustrated by the arrows so that motor control lever and connecting rod ② are straightened. ① 2. Adjusting the pedal angle ⑤ 1) The pedal tilt can be freely adjusted by changing the length of the connecting rod.
  • Page 35 3. Install the rear complete ⑤ on the slot of the link arm ⑥ ③ ⑤ may be set on the rod pin ③. Attention:Please smear oleosome in the hole of the link arm. ⑥ Fig.35 4. Install the electromagnetic complete ⑦ on the rear ⑧...
  • Page 36 MODEL FOR THIN MATERIAL(分体机薄料) KM-2510A Direct Drive,1-NEEDLE, Wiper, LOCK-STITCH MACHINE WITH THREAD TRIMMER DRIVEN BY SERVO MOTOR KM-2510A-K Direct Drive,1-NEEDLE, Wiper, LOCK-STITCH MACHINE WITH THREAD TRIMMER DRIVEN BY SERVO MOTOR (Option : Auto Knee Lifter Solenoid Mechanism ) KM-2510A/T Direct Drive,1-NEEDLE, Upper Thread Holding Device, LOCK-STITCH MACHINE WITH THREAD TRIMMER DRIVEN BY SERVO MOTOR...
  • Page 37 CONTENTS 目录 Machine Frame & Miscellaneous Cover Components ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈38 机壳分组件 Main Shaft & Thread Take-up Cover Components ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈40 上轴、挑线分组件 Needle Bar & Thread Tension Components ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈44 针杆、夹线分组件 Presser Bar & Tension Release Components ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈46 压料、松线分组件 Hook Of Driving Shaft Components ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈50 勾线分组件...
  • Page 38 Machine Frame & Miscellaneous Cover Components 机壳分组件 A-39 A-40 A-15 A-21 A-14 A-19 A-16 A-20 A-17 A-18 A-13 A-12 A-11 A-22 A-10 A-23 A-38 A-32 A-31 A-35 A-32 A-33 A-36 A-34 A-37 A-27 A-28 A-24 A-29 A-30 A-26 A-25...
  • Page 39 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 橡胶塞 DPK-CZ001600 Rubber plug 螺钉 PSC-BD002300 Screw 面板 CMB-LA045200 Face plate 面板垫 CMB-FC012000 Face plate gasket 后窗板 CMB-LA045300 Side plate 后窗板垫 CMB-FC012100 Side plate gasket 螺钉 PSC-BD002400 Screw 挑线杆护罩...
  • Page 40 Main Shaft & Thread Take-up Cover Components 上轴、挑线分组件 B-39 B-13 B-12 B-11 B-10 B-14 B-15 B-17 B-18 B-20 B-19 B-21 B-22 B-23 B-27 B-24 B-25 B-16 B-26 B-28 B-29 B-30 B-33 B-32 B-31 B-34 B-36 B-37 B-35 B-38 6 40...
  • Page 41 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 挑线连杆销 DPN-AD016200 Thread take-up crank shaft 螺钉 PSC-CB006200 Screw 挑线连杆 CTH-CB003400 Thread take-up bar 挑线连杆 CTH-CB003500 B&L Thread take-up bar 挑线杆 CTH-HJ004900 Thread take-up lever Asm. 挑线杆 CTH-HJ005000 Thread take-up lever Asm.
  • Page 42 Main Shaft & Thread Take-up Cover Components 上轴、挑线分组件 B-39 B-13 B-12 B-11 B-10 B-14 B-15 B-17 B-18 B-20 B-19 B-21 B-22 B-23 B-27 B-24 B-25 B-16 B-26 B-28 B-29 B-30 B-33 B-32 B-31 B-34 B-36 B-37 B-35 B-38 6 42...
  • Page 43 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 挑线杆组件 B-39 ATH-PS001200 Thread Take Up Lever Ass’y(A-Type) 挑线杆组件 B-39 ATH-PS001300 B&L Thread Take Up Lever Ass’y(B-Type) NOTE =薄料机型 =厚料机型 =电子夹线器机型 =自动抬压脚机型 =分体电子夹线器机型 =一体电子夹线器机型 =分体自动抬压脚机型 =一体自动抬压脚机型 =非自动抬压脚机型 =分体机型...
  • Page 44 Needle Bar & Thread Tension Components 针杆、夹线分组件 C-33 C-27 C-34 C-29 C-35 C-30 C-31 C-28 C-32 C-25 C-26 C-23 C-24 C-22 C-21 C-20 C-19 C-7 C-8 C-18 C-17 C-16 C-15 C-12 C-13 C-10 C-14 C-11 6 44...
  • Page 45 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 橡胶塞 DPK-CB004300 Rubber plug 针杆上轴套 DBS-DA051400 Bearing support 针杆 CNB-KA005800 Needle bar 针杆 CNB-KA005900 B&L Needle bar 针杆连接杆滑块 CNB-BK004500 Slide block 针杆连接柱 CNB-BF004000 Needle bar holder 螺钉 DSC-BF023600 Screw 针杆上轴套...
  • Page 46 Presser Bar & Tension Release Components 压料、松线分组件 D-3 D-4 D-44 D-43 D-45 D-15 D-14 D-46 D-12 D-13 D-16 D-11 D-17 D-10 D-18 D-32 D-31 D-33 D-34 D-28 D-19 D-23 D-22 D-29 D-24 D-35 D-20 D-30 D-36 D-21 D-37 D-40 D-25 D-42 D-38 D-26...
  • Page 47 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 螺钉 PSC-BA002100 Screw 压脚扳手 CPM-CM004100 Hand lifter PPK-BA003200 O-ring O形圈 压脚扳手凸轮部件 CPM-DF000300 Hand lifter CAM ASM. 压脚扳手凸轮部件 CPM-DF000400 B&L Hand lifter CAM ASM. 抬压脚前杠杆部件 APM-PS003400 Hand lifter link ASM. 抬压脚拉杆...
  • Page 48 Presser Bar & Tension Release Components 压料、松线分组件 D-3 D-4 D-44 D-43 D-45 D-15 D-14 D-46 D-12 D-13 D-16 D-11 D-17 D-10 D-18 D-32 D-31 D-33 D-34 D-28 D-19 D-23 D-22 D-29 D-24 D-35 D-20 D-30 D-36 D-21 D-37 D-40 D-25 D-42 D-38 D-26...
  • Page 49 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 松线座 D-42 CTR-BJ003000 Loosing plate 螺钉 D-43 PSC-FF000200 Screw 挡圈 D-44 PSR-AC002500 Snap ring 调压螺钉组件 D-45 DSA-HC00010J Screw ASM. 挡圈 D-46 PSR-AC00020J Snap ring NOTE =薄料机型 =厚料机型 =电子夹线器机型...
  • Page 50 Hook Of Driving Shaft Components 勾线分组件 E-25 E-26 E-24 E-23 E-27 E-17 E-18 E-19 E-20 E-28 E-21 E-22 E-10 E-11 E-14 E-13 E-12 E-15 E-16 6 50...
  • Page 51 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 螺钉 PSC-CA000800 Screw 上轴伞齿轮 PGR-AD000100 Gear 竖轴上伞齿轮 PGR-AD000200 Gear 竖轴 CUR-KC000700 Upright shaft 螺钉 PSC-BD002300 Screw 竖轴上轴套 PBS-DA000700 Bearing support 竖轴下轴套 PBS-DA000800 Bearing support 竖轴下伞齿轮 PGR-AD000300 Gear 下轴伞齿轮...
  • Page 52 Feed mechanism Components 送料分组件 F-10 F-11 F-12 F-13 F-14 F-15 F-16 F-17 F-19 F-18 F-20 F-40 F-20 F-21 F-39 F-22 F-23 F-38 F-35 F-29 F-36 F-30 F-37 F-28 F-34 F-41 F-67 F-31 F-27 F-42 F-66 F-32 F-44 F-24 F-43 F-26 F-33 F-25 F-45...
  • Page 53 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 挡圈 PSR-AA002200 Snap ring 抬牙连杆 CLF-CC005400 Connecting rod 螺钉 PSC-BJ000800 Screw 送料偏心轮 CLF-DC005000 A&B Feed drive eccentric cam 送料偏心轮 CLF-DC00020J Feed drive eccentric cam 送料连杆 CLF-CC00010J A&B Connecting rod 送料连杆...
  • Page 54 Feed mechanism Components 送料分组件 F-10 F-11 F-12 F-13 F-14 F-15 F-16 F-17 F-19 F-18 F-20 F-40 F-20 F-21 F-39 F-22 F-23 F-38 F-35 F-29 F-36 F-30 F-37 F-28 F-34 F-41 F-67 F-31 F-27 F-42 F-66 F-32 F-44 F-24 F-43 F-26 F-33 F-25 F-45...
  • Page 55 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 销 F-39 PPN-AA001900 弹簧 F-40 PSP-AA000300 Spring 螺钉 F-41 PSC-CA000900 Screw 倒送料扳手 F-42 CFA-CM004200 Reverse feed control lever 倒送料轴套 F-43 PBS-DA001300 Bearing support F-44 PPK-BA003600 O-ring O形圈 倒送料轴...
  • Page 56 Feed Regulating Components 送料调节分组件 G-10 G-14 G-11 G-11 G-12 G-10 G-13 G-13 G-15 G-16 G-13 G-13 6 56...
  • Page 57 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 螺钉 PSC-BD002400 Screw 机头灯部件 ALA-PS000400 Led lamp ASM. 机头灯部件 ALA-PS000500 Led lamp ASM. 挡圈 PCL-AG000100 B&L Snap ring 油泵连接螺柱 DSC-FA030700 B&L Screw 自动倒送料曲柄 CFA-CC002400 Connecting arm ASM. 螺钉...
  • Page 58 Thread Trimmer Components 剪线分组件 H-18 H-17 H-16 H-10 H-15 H-11 H-12 H-13 H-14 H-20 H-28 H-29 H-27 H-26 H-25 H-34 H-20 H-35 H-36 H-20 H-37 H-24 H-21 H-39 H-22 H-38 H-19 H-23 H-40 H-30 H-33 H-41 H-31 H-59 H-32 H-42 H-52 H-58 H-50 H-51...
  • Page 59 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 螺钉 PSC-BA002500 A&B Screw 垫圈 PWS-AA006100 Washer 刀架压板组件 CTT-BF002200 A&B Knife holder ASM. 螺钉 PSC-FA000600 Screw 刀轴连杆 CTT-CC002600 Knife shaft crack rod 切线驱动曲柄 CTT-CB003000 Trimming crank 曲柄止动块 CTT-FD000400 Block 螺钉...
  • Page 60 Thread Trimmer Components 剪线分组件 H-18 H-17 H-16 H-10 H-15 H-11 H-12 H-13 H-14 H-20 H-28 H-29 H-27 H-26 H-25 H-34 H-20 H-35 H-36 H-20 H-37 H-24 H-21 H-39 H-22 H-38 H-19 H-23 H-40 H-30 H-33 H-41 H-31 H-59 H-32 H-42 H-52 H-58 H-50 H-51...
  • Page 61 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 剪线凸轮垫 H-44 PCL-BA000200 Cam collar 螺钉 H-45 PSC-CA000700 Screw H-46 ATT-PS005700 Thread trimmer solenoid ASM. 线电 铁组件 螺母 H-47 PSN-AA006300 剪线电磁铁安装座 H-48 CTT-BB006000 Solenoid base H-49 CTT-KC002600 Solenoid connecting shaft 线电...
  • Page 62 Wiper Components 拨线分组件 6 62...
  • Page 63 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 拨线器 AWP-PS003000 Wiper ASM. 拨线器 AWP-PS003100 Wiper ASM. 螺钉 PSC-BD002300 Screw 垫圈 PWS-AA006900 Washer 电子夹线器 PSD-AA001100 Electromagnet 电子夹线器 PSD-AA001200 Electromagnet 螺钉 PSC-BA003400 Screw NOTE =薄料机型 =厚料机型 =电子夹线器机型 =自动抬压脚机型...
  • Page 64 Automatic Presser Foot Components 自动抬压脚分组件 J-11 J-10 J-12 J-13 J-14 J-15 J-29 J-31 J-16 J-17 J-19 J-18 J-20 J-21 J-22 J-29 J-28 J-23 J-27 J-26 J-25 J-24 J-30 6 64...
  • Page 65 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 抬压脚电磁铁 PSD-AA001300 Electromagnet 抬压脚电磁铁 PSD-AA001400 Electromagnet 螺母 PSN-AA006400 垫圈 PWS-AA007000 Washer 销 PPN-AA002100 拉头 CPM-CA004500 Connecting link 挡圈 PSR-AC003100 Snap ring 螺钉 PSC-AA002900 Screw 轴套 CPM-CL001300 Bearing support 传动杆...
  • Page 66 Lubrication Components 润滑分组件 K-16 K-15 K-14 K-13 K-17 K-12 K-23 K-11 K-10 K-24 K-18 K-19 K-22 K-20 K-21 -60- 6 66...
  • Page 67 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 回油管组件 ALB-PS003800 Oil return tube ASM. 回油毡夹 CLB-BH002700 Oil felt preser 螺钉 PSC-BD002400 Screw 回油管夹 CLB-BF002100 Holder 上轴供油管 PTC-BC000200 Main shaft oil tube 螺钉 PSC-BF001600 Screw 油泵部件 ALB-PS003900 Oil pump 供油管接头...
  • Page 68 Presser Foot Components Of Oil Plate Knee Lift 油盘、膝抬压脚分组件 L-13 L-12 L-14 L-11 L-10 L-17 L-16 L-15 L-19 L-20 L-22 L-21 L-18 L-23 L-24 6 68...
  • Page 69 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 油盘 CST-JA004100 Oil reservoir 油盘垫 CAC-MG000400 Oil reservoir gasket CST-CR001400 压 顶销 螺钉 PSC-BF002700 Screw 垫圈 CST-FB000900 Rubber ring AST-PS003100 Bracket ASM. 操纵杆 头组件 CST-CB001000 Bracket 操纵杆 头...
  • Page 70 Components Of Thread-running stand 过线架分组件 M-20 M-13 M-14 M-15 M-10 M-16 M-11 M-12 M-17 M-18 M-17 M-19 6 70...
  • Page 71 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 撑管套 CTG-FZ000100 Column cap 线架上撑管 CTG-BF000300 Column pipe (upper) 螺母 PSN-AA006700 垫圈 PWS-AA007400 Washer 螺钉 PSC-BA004100 Screw 过线管套 PBS-DA001500 Thread guide bushing 过线管 PTC-BC000300 Thread guide pipe 上过线架...
  • Page 72 Drive-by-wire Components 电控分组件 N-14 N-13 N-15 N-12 N-11 N-10 6 72...
  • Page 73 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period 电控箱 CMB-LA046000 2&A&W Controll box 电控箱 CMB-LA046100 2&A&T Controll box 电控箱 CMB-LA046200 2&B&W Controll box 电控箱 CMB-LA046300 2&B&T Controll box 电控箱 CMB-LA046400 2&L&W Controll box 电控箱 CMB-LA046500 2&L&T Controll box 垫圈...
  • Page 74 Auxiliaries 附件 O-14 O-13 O-12 O-10 O-11 6 74...
  • Page 75 Applied 名 称 Ref. No. Parts No. Note Name of Parts Q'ty Period CAC-JB000500 Oil bottle with oil 油箱 件 PTC-CA001100 Needle DB×1 14# 机针DB×1 14# 91-0012-GROZ B&L Needle DP×5 21# 机针DP×5 21# DTC-AK000400 Oil reservoir magnet 油盘 铁 CHK-HB001900 Bobbin 芯...
  • Page 76 #7 Yuangong RD. Shanghai International Automobiles City Components Sub-Assembly Industriaf Zone Jiading Shanghai (China) TEL: 86-21-69576305, 69576306 FAX: 86-21-69576091,69576093 SUNSTAR MACHINERY GUANGDONG BRANCH (CHINA) Luosha Daxia 12TH Floor 170 Dong Xing-Road Dong Guan Shicheng Qu, Guang Dong, China TEL: 86-769-249-1610 FAX: 86-769-234-4042...

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