Contents Please observe the following ..................4 Emphasized Sections ....................4 Items Supplied ......................5 Field of Application (Intended Use) ................5 For Your Safety ......................5 Description ......................... 7 Theory of Operation...................... 7 Operating Elements and Connections ................ 10 Technical Data ......................
For safe and successful operation of the unit, read these instructions completely. If the instructions are not observed, the manufacturer can assume no responsibility. Be sure to retain this manual for future reference. Refer to the technical data sheet for the LOCTITE -product used at www.loctite.com or ®...
Only low viscosity anaerobic adhesives can be applied with the Rotorspray 97115 and no Cyanoacrylate. For Your Safety ® Please refer to the relevant Technical Data Sheet for the Loctite adhesive to be processed. Download from www.loctite-equipment.com or request the Technical Data Sheet and the Safety Data Sheet (acc.
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Observe general safety regulations and manufacturer’s instructions for the handling of chemicals! If chemical products are not properly handled, damage to health can result! Request a safety data sheet for the LOCTITE -product used! ® The rotorspray is not suitable for humidity curing cyanoacrylate adhesives. These clog...
When a disturbance occurs in a dispensing sequence: – The dispensing sequence is interrupted. – The rotorspray is switched off, possibly the advancing slide is switched to moving backwards. – The Loctite Controller signals an error message with a beeping tone (see Section 7).
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Description The integrated electronic control can be adjusted according to the necessities of the application. The factory settings are: – The rotor speed is set to 8,000 rpm (Switch position 9). – The starting-up current is limited to 0.8 A (Dip switch 1 OFF). –...
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Description Flow Chart Dispensing cylce with Dispensing cylce without ascending of the rotorspray ascending of the rotorspray against the work piece against the work piece Start Wetting position Advancing Slide Basic position Rated speed Rotorspray Dispensing Valve Error Signal Quit Signal...
– Rotor disk smaller than Ø 15 mm supplied with shaft Ø 3 mm – Rotor disk alike or larger than Ø 15 mm supplied with shaft Ø 5 mm 4-pin Plug for the connection to the PLC or the Loctite Controller ®...
Technical Data Rated Revolution 8,000 rpm (Switch position 9) Adjustable speed range 3,500 – 8,000 rpm in steps of 500 rpm Rated starting-up current 0.8 A (Dip switch 1 OFF) Adjustable starting-up current 2 A (Dip switch 1 ON) Rated monitored time to reach speed 0.5 sec (Dip switch 2 OFF) Adjustable monitored time to reach No limit (Dip switch 2 ON)
Installation Environmental Conditions – The equipment should be installed in a dry, dust-free place. Mounting the Rotor Disk ● Mount the rotor disk 6 as shown in the right graphic. In order to keep any unbalance as small as possible, use facilities to make sure the shaft and the disk will be mounted exactly in the axis.
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Installation • Mount the clamp to the front face of the bracket. • Open the clamp. • Insert the dispensing valve with attached dispensing needle including the supplied adapter ring. Pay attention to the needle. It must point ☞ into the rotor disk. •...
Installation 4.3.2 Dispensing Valve 98009 • Mount the bracket to the rotorspray. Use the bore, which is located nearer to the rotor head. • Mount the clamp to the bracket. • Unscrew the both screws of the clamp. • Dismount the upper shell. •...
Installation • Fix it with the clamp screw. The distance between the clamp and the border of the clamping area of the valve is approx. 7 mm. • Mount the dispensing needle. The tip of the needle must not touch the inner surface of the disk.
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Installation • Mount the clamp to the front face of the bracket. • Open the clamp. • Insert the dispensing valve with attached dispensing needle including the supplied adapter ring. Note! ☞ Pay attention to the needle. It must point into the rotor disk.
Installation Connecting the Unit Multi Channel Automatic Controller 97153 / 97204 max. 4 m Automatic Controller 97152 P in 6- 8 ba r P ou nk el St an G ut do rt en be M ün D- 85 ch en rg st 74 8 r.
Dispensing First Operation. 5.1.1 Priming the Feedline. Notice! ☞ To avoid air bubbles during dispensing, the product feedline and the dispensing valve must be filled. Caution! Place a container under the valve since product will flow out! • Perform the filling of the product feedline according to the operating manual of the used valve before mounting to the rotorspray.
The monitoring time to reach the rated speed can be disabled. When this status is set, in case of failure no error message is displayed, even if the adjusted rotor speed has not been reached. • Switch off the Loctite Controller. ®...
Dispensing Shutdown The Controller switches off the rotor automatically at the end of the dispensing time. Shutdown for longer Periods. Caution! For pauses in the work of longer than 14 days, place the system out of operation to prevent curing of the product. •...
(see operating instructions The error message (with for the Controller 97152 or 97153). beeping) blinks in the digital display of the Loctite controller. • Switch off the power switch – Loose plug or connector on (controller). Tighten the plug or the the connection cord.
Troubleshooting Warning! Only qualified repair personnel must perform tool service. Replacement of Motor Assembly or Bearing Assembly • Turn drive assembly 5 until the fastening screw of the shaft coupling can be seen in the access hole 3. • Loosen the shaft coupling. •...
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Troubleshooting • Srew rotorspray fronted assembly 2 into the rotorspray motor assembly 1. • Insert the shaft with the drive assembly 2 into the rotorspray motor assembly 1. • Insert the shaft with the drive assembly 5 and the rotor disc 6 to the stop. •...
Rotor Disk Dia. 25 mm incl. Shaft ..........97259 195870 Rotor Disk with other diameters ..........On request Rotor Cord ................. 8952153 529525 Pin Connection Rotor Rotor PLC or Loctite Controller I/O Signal +24 VDC Start 0 VDC LED on = Speed o.k. Speed o.k.
Werden die Anweisungen nicht befolgt, übernimmt der Hersteller keine Garantie. Bewahren Sie diese Anleitung nach Durchsicht griffbereit auf. Beziehen sie sich auf das technische Datenblatt des eingesetzten Klebstoffes unter der Adresse www.loctite.com oder fragen sie beim örtlichen technischen Service nach. Hervorhebungen Warnung! Gefahr ist das Signalwort, das auf eine akute Gefahrensituation hinweist, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt.
☞ Bedingt durch die technische Entwicklung können die Abbildungen und Beschreibungen in dieser Bedienungsanleitung vom tatsächlich ausgelieferten Gerät abweichen.. Einsatzbereich (Bestimmungsgemäße Verwendung) Mit der Rotoreinheit 97115 können LOCTITE -Produkte auf die zylindrischen ® Innenflächen von Werkstücken aufgetragen werden. Die Rotoreinheit wird in Verbindung mit den Dosierventilen 97134 oder 97135/ 97136 eingesetzt.
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Bitte beachten Sie Warnung! Zur Verringerung der Verletzungsgefahr müssen Anwender die Bedienungsanleitung lesen und verstehen! Elektrogeräte nicht in explosionsfähiger Atmosphäre betreiben, z. B. in Gegenwart von brennbaren Flüssigkeiten, Gasen oder Stäuben. Missbräuchliche Verwendung des Kabels vermeiden. Kabel niemals zum Tragen der Geräte verwenden, oder mit dem Kabel den Stecker aus der Dose ziehen.
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Allgemeine Sicherheitsvorschriften und Anweisungen des Herstellers für den Umgang mit Chemikalien beachten! Wenn chemische Produkte nicht ordnungsgemäß gehandhabt werden, kann dies zu Gesundheitsschäden führen! Sicherheitsdatenblatt des eingesetzten LOCTITE -Produktes anfordern! ® Das Gerät eignet sich nicht für die Verarbeitung von Cyanacrylatklebstoffen. Diese Produkte härten durch Reaktion mit der Luftfeuchtigkeit aus und verstopfen die...
Die Rotoreinheit 97115 wird in eine Befestigungskonsole eingespannt. Das Dosierventil wird so in der Aufnahme an der Rotoreinheit befestigt, dass die Spitze der flexiblen Dosiernadel auf die Innenseite der Benetzungsbohrungen in der Schleuderscheibe gerichtet ist. Über das LOCTITE -Steuergerät 97153/97204 oder Steuergerät 97152 werden folgende ® Funktionen angesteuert: –...
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Gerätebeschreibung Die integrierte Elektronik kann den jeweiligen Gegebenheiten der Anwendung angepasst werden. Die Werkseinstellung ist wie folgt: – Die Rotor-Drehzahl ist auf 8.000 U/min eingestellt (Schalterstellung 9). – Der Einschaltstrom ist auf 0.8 A begrenzt (DIP Schalter 1 AUS). – Die Überwachungszeit für die Erreichung der vorgegebenen Drehzahl ist auf Schalterstellung ON eingestellt, d.h.
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Gerätebeschreibung Ablaufdiagramm Dosierzyklus mit Auffahren Dosierzyklus ohne Auffahren der Rotoreinheit gegen das der Rotoreinheit gegen das Werkstück Werkstück Start Benetzposition Vorschub- einheit Grundposition Eingestellte Drehzahl Rotoreinheit Dosierventil Fehlermeldung Quittiersignal...
Schleuderkopf mit Rotorwelle. – Schleuderkopf unter Ø 15 mm mit Welle Ø 3 mm. – Schleuderkopf Ø 15 mm oder größer mit Welle Ø 5 mm. 4-poliger Buchse zum Anschließen der SPS oder des Loctite -Steuergerätes ® Rotor-Anschlusskabel mit Status-LEDs.
Installieren Umgebungsbedingungen – Keine kondensierende Feuchtigkeit. – Kein Spritzwasser! Montieren des Schleuderkopfes • Schleuderscheibe 6 wie in der Grafik rechts gezeigt montieren. Um eine Unwucht weitmöglichst zu verhindern, sollten Vorrichtungen eingesetzt werden, die ein genaues Fluchten bei der Montage von Welle und Scheibe gewährleisten.
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Installieren • Die Dosierventilaufnahme (Klemmstück) an die vordere Stirnfläche der Halterung schrauben. • Beide Schrauben der oberen Halbschale lösen. • Das Dosierventil mit Dosiernadel in die Dosierventilaufnahme einführen mit dem mitgelieferten Adapterring. Achten Sie auf die Dosiernadel. Sie muss ☞ in die Rotorscheibe zeigen.
Installieren 4.3.2 Dosierventil 98009 • Montieren Sie die Halterung an die Rotoreinheit in die Bohrung, die sich näher am Rotorkopf befindet. • Die Dosierventilaufnahme (Klemmstück) an die hintere, leicht geneigte Stirnfläche der Halterung schrauben. • Beide Schrauben der oberen Halbschale lösen.
Installieren • Befestigen Sie das Ventil mit der Klemmschraube. Der Abstand zwischen der Dosierventilaufnahme und der oberen Kante der Klemmfläche sollte ca. 7 mm betragen. Die Spitze der Nadel, darf die innere Fläche der Scheibe nicht berühren. Achten Sie auf die Dosiernadel. Sie muss ☞...
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Installieren • Die Dosierventilaufnahme (Klemmstück) an die vordere Stirnfläche der Halterung schrauben. • Beide Schrauben der oberen Halbschale lösen. • Das Dosierventil mit Dosiernadel in die Dosierventilaufnahme einführen mit dem mitgelieferten Adapterring. Hinweis! ☞ Achten Sie auf die Dosiernadel. Sie muss in die Rotorscheibe zeigen.
Installieren Montieren der Rotoreinheit • Rotoreinheit an der Einspannfläche in eine Aufnahme einspannen, z. B. in die Befestigungskonsole der Vorschubeinheit 97118/97119.
Installieren Anschließen Mehrkanalsteuergerät 97153 / 97204 max. 4 m Universalsteuergerät 97152 P in 6- 8 ba r P ou nk el St an do rt G ut en be M ün D- 85 ch en rg st 74 8 r. 3 T yp G ar ch in...
Dosieren Erste Inbetriebnahme 5.1.1 Füllen des Produktschlauchs Hinweis! ☞ Um Luftblasen beim Dosieren zu vermeiden, müssen der Produktschlauch und das Dosierventil gefüllt werden. Achtung! Auffangbehälter unter das Dosierventil stellen, da Produkt ausfließt! • Produktschlauch vor dem Montieren der Rotoreinheit gemäß der Bedienungsanleitung des eingesetzten Dosierventils füllen.
Die Überwachungszeit für das Erreichen der vorgegebenen Drehzahl kann auf OFF umgestellt werden. Wenn dieser Status eingestellt ist, wird im Falle eines Fehlers keine Fehlermeldung angezeigt. Aber die eingestellte Rotor-Drehzahl wird möglicherweise nicht erreicht. • Loctite Steuergerät abschalten und Rotor-Anschlusskabel 8 vom Rotor lösen. ® • Deckel abschrauben.
Dosieren Außerbetriebnahme Der Rotor wird am Ende der Dosierzeit automatisch durch das Steuergerät ausgeschaltet. Außerbetriebnahme für längere Stillstandszeiten Achtung! Bei Arbeitspausen von mehr als 14 Tagen ist das System außer Betrieb zu nehmen, um Produktaushärtungen zu vermeiden. • Schleuderscheibe 4 wie in Abschnitt 6 beschrieben reinigen. Erneute Inbetriebnahme Die Rotoreinheit wird automatisch von dem Steuergerät eingeschaltet, wenn ein Start ausgelöst wird.
Abhilfe Rotor läuft nicht. – Loctite Steuergerät falsch • Einstellung im Peripherie-Menü eingestellt. ANSCHLUSSGERÄTE prüfen (siehe In der Digitalanzeige des Loctite Bedienungsanleitung für Steuergerät Steuergerätes blinkt die 97152 oder 97153). Fehlermeldung (mit Piepsignal) • Netzschalter (Steuergerät) – Stecker bzw. Buchse des ausschalten.
Beseitigung von Störungen Warnung! Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur durch qualifiziertes Reparaturpersonal ausgeführt werden. Austausch der Antriebseinheit oder Lagereinheit • Den Triebsatz 5 drehen, bis die Befestigungsschraube der Wellenkupplung in der Gehäuseöffnung 3 sichtbar wird. • Die Wellenkupplung lösen. • Den Triebsatz 5 und Schleuderscheibe 6 mit Welle abziehen.
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Beseitigung von Störungen • Das Lagergehäuse 2 in das Antriebs- gehäuse 1 einschrauben • Welle mit Triebsatz 5 und Schleuderscheibe 6 bis zum Anschlag aufstecken. • Die Wellenkupplung wieder festziehen.
Schleuderscheibe ∅ 25 mm mit Welle ........ 97259 195870 – Schleuderscheibe, andere Durchmesser ........ On request Rotorkabel 2 m ..............8952153 529525 Steckerbelegung Rotor Rotor SPS oder Loctite Steuerger t E/A-Signal +24 VDC Start 0 VDC LED an = Drehzahl o.k. Drehzahl o.k.
Need help?
Do you have a question about the 97115 Rotorspray and is the answer not in the manual?
Questions and answers