Instalacja Sprężonego Powietrza; Podzespoły Pneumatyczne; Wymagania; Instalacja - Nederman FlexFilter EX Series Instruction Manual

PL
Instalacja sprężonego powietrza
Podzespoły pneumatyczne
Na rysunku nr 20, 21 przedstawiono schemat układu
pneumatycznego obejmujący następujące podzespoły.
1 . Elektromagnes złącza
2 . Elektromagnes
3 . Elektromagnetyczny zawór czyszczący (SCV)
4 . Cylinder czyszczący (CC)

Wymagania

Zużycie powietrza, jakość oraz ciśnienie maksymalne
i minimalne podano w rozdziale „Dane techniczne".
Określone zużycie powietrza filtra FlexFilter EX jest
ograniczone do krótkotrwałego działania zaworu czysz-
czącego. Maksymalne (krótkotrwałe) zużycie wynosi
około 42 NL/min (84 NL/min dla FlexFilter EX Twin).
Jako że nowe rury mogą zawierać zanieczyszczenia/ciała
obce, rurę sprężonego powietrza należy przedmuchać
przed podłączeniem jej do filtra FlexFilter EX. Używać
środków ochrony słuchu i okularów ochronnych!
Zainstalować filtr sprężonego powietrza (patrz rysunek
nr 18 / 3), aby zapewnić prawidłowe i bezpieczne działa-
nie filtra FlexFilter EX. Należy zainstalować zawór główny,
wydmuchujący pozostałe ciśnienie z urządzenia (patrz
rysunek nr 18 / 2) .
UWAGA! Podjąć odpowiednie działania zapobiegające
obecności wody/wilgoci w sprężonym powietrzu w przy-
padku instalacji filtra FlexFilter EX w otoczeniu o niskiej
temperaturze.
UWAGA! Jeżeli stosowane są dodatki zapobiegające
zamarzaniu, zapewnić ciągłość użytkowania. Usunięcie
dodatku po dodaniu może wywołać nieprawidłowe dzia-
łanie podzespołów pneumatycznych.
UWAGA! Aby zapobiec obrażeniom podczas konser-
wacji, należy zablokować zawór główny w zamkniętym
położeniu.
Zaleca się podłączenie do systemu sterującego przełącz-
nika ciśnieniowego, ostrzegającego o zbyt niskiej warto-
ści ciśnienia.

Instalacja

Podłączyć źródło sprężonego powietrza do wlotu w no-
dze (patrz rysunek nr 18 / A). Wspornik wlotu można w ra-
zie potrzeby przełożyć do przeciwległej nogi.
250
FlexFilter EX
Środki kontroli uziemienia
Po przeprowadzeniu głównej instalacji oraz regularnych
prac konserwacyjnych należy sprawdzać prawidłowe
połączenie z uziemieniem. Ponadto uziemienie należy
zweryfikować w przypadku usunięcia lub zamontowania
podzespołów, np. modułu górnego.

Pomiar kontrolny

Należy użyć odpowiedniego przyrządu pomiarowego.
Połączenie z uziemieniem należy mierzyć między sty-
kiem GND1 a następującymi podzespołami filtra
FlexFilter EX (patrz rysunek nr 22):
1 . Wysoki pierścień górny
2 . Niski pierścień górny
3 . Panel nadmiarowy ciśnienia
4 . Górny pierścień wlotowy
5 . Dolny pierścień wlotowy
6 . Zbiornik
7 . Na workach filtracyjnych
8 . Filtr kontrolny
UWAGA! Sprawdzić, czy występuje kontakt między punk-
tami pomiaru a przyrządem.
1 . UWAGA! Systemy przewodów (wlot i wylot) nie
mogą być podłączone.
A Odłączyć uziemienie od styku GND 1.
B Wykonać pomiar między wszystkimi
podzespołami zgodnie z powyższą listą
(patrz rysunek nr 22) a stykiem GND 1 (≤100 Ω).
C Wykonać pomiar i sprawdzić styk między
systemem przewodów wchodzących
a swobodnie połączonym uziemieniem
wejściowym (≤10^5 Ω).
2 . Podłączyć system przewodów wchodzących.
Sprawdzić, czy jest dostępne drugie połączenie
uziemienia między systemem przewodów a filtrem
FlexFilter EX, oraz czy jest ono prawidłowo uziemio-
ne względem FlexFilter EX.
A) Wykonać pomiar i sprawdzić styk między GND1
a zewnętrznym uziemieniem (≤10^5 Ω).
B) Ponownie podłączyć uziemienie do GND1.
3 . Podłączyć system przewodów wychodzących (upew-
nić się, że dostępne jest połączenie uziemiające
między systemem przewodów a FlexFilter EX).