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Anziehdrehmomente für Fußanbau
(Bauformen B3, B6, B7, B8, V5, V6)
Getriebe-
Schraube
Scheibe
Anzieh- optional
größe
nach
DIN 912 o. 931 DIN 125
moment
Festigkeit 8.8
W1
4xM8
A 8,4
W2
4xM10
A 10,5
W3
4xM10
A 10,5
W4
4xM12
A 13
W5
4xM12
A 13
W6
4xM16
A 17
W7
4xM16
A 17
W8
4xM20
A 21
W9
4xM24
A 25
W0
4xM30
A 31
Anziehdrehmomente für Flanschanbau
(Bauformen B5, V1, V3)
Getriebe-
Schraube
Scheibe
Anzieh- optional
größe
nach
DIN 912 o. 931 DIN 125
moment
Festigkeit 8.8
W1
4xM8
A 8,4
W2
4xM8
A 8,4
W3
4xM10
A 10,5
W4
4xM12
A 13
W5
4xM12
A 13
W6
4xM12
A 13
W7
4xM16
A 17
W8
4xM16
A 17
W9
4xM16
A 17
W0
4xM16
A 17
Vor Aufziehen von Abtriebselementen wie Kupplungen, Ket-
tenräder, Zahnräder oder Riemenscheiben muss die Ab-
triebsvollwelle sorgsam vom Korrosionsschutz gereinigt wer-
den.
Verträglichkeit des Reinigungsmittels mit dem Dichtring
beachten!
Die Abtriebselemente dürfen nur mit geeigneten Vorrichtungen
auf- oder abgezogen werden, gegebenenfalls unter Verwen-
dung der Zentrierbohrung nach DIN 332 im Wellenzapfen. Ei-
ne Erwärmung der Nabe auf ungefähr 100 °C ist ratsam.
Das Abtriebselement muss auf die bei der Auslegung vorge-
sehenen Position der Welle befestigt werden. Bei Ketten und
Rädern sind die Angaben der Hersteller in Bezug auf Vor-
spannung und Wartung zu beachten.
Das Aufziehen von Winkelgetriebemotoren in Hohlwellenaus-
führung mit Passfeder oder Zahnwellenprofil ist ausschließ-
lich mit Gewindestange und Druckscheibe vorzunehmen. Die
Maschinenwelle muss deshalb eine Zentrierbohrung mit einem
Gewinde nach DIN 332 haben. Die Welle wird vor der Monta-
ge gereinigt und mit gängigem Fett leicht eingestrichen. Sie
muss auf beiden Sitzen in der Hohlwelle geführt sein.
Aufziehen des Winkelgetriebes
1
2
3
l
1
1 Maschinenwelle
3 Gewindestange
2 Getriebehohlwelle
4 Druckscheibe
Übersicht, Maße zum Aufziehen:
Getriebegröße
d
mm
W1
45
W2
45
W3
50
W4
55
W5
70
W6
75
W7
90
W8
100
W9
120
W0
140
______________________________________________________________________________________
Siemens
04.2003
Schraube
Anzieh-
dreh-
dreh-
Sicherungs-
moment
Nm
schraube
Nm
25
4xM8
35
51
4xM10
75
51
4xM10
75
87
4xM12
115
87
4xM12
115
215
4xM16
300
215
4xM16
300
430
4xM20
720
670
-
-
1500
-
-
Schraube
Anzieh-
dreh-
dreh-
Sicherungs-
moment
Nm
schraube
Nm
23
4xM8
45
23
4xM8
45
46
4xM10
75
79
4xM12
115
79
4xM12
115
79
4xM12
115
195
4xM16
300
195
4xM16
300
195
4xM16
300
195
4xM16
300
4
5
l
1
l
5 Mutter
M
l
l
1
mm
mm
M10
135
30
M10
155
30
M10
175
30
M16
204
35
M16
229
35
M16
254
35
M20
295
45
M20
299
50
M24
336
50
M24
418
75
Bestell-Nr./Order No. 2KG1900-3AA00-0AA0
Deutsch / English / Français
Das Getriebe ist gegen axiales Verschieben auf der Ma-
schinenwelle zu sichern.
Die Montage von Winkelgetriebemotoren mit Hohlwelle in
Schrumpfscheibenausführung erfolgt ebenfalls mit Gewin-
destange und Druckscheibe.
•
Maschinenwelle und Hohlwelle müssen vor der Mon-
tage fettfrei gemacht werden.
•
Transportverspannung der Schrumpfscheibe durch
wenige Linksdrehungen an allen Spannschrauben
lösen. Das Getriebe über die Maschinenwelle schie-
ben und positionieren. Innenring der Schrumpfschei-
be bis zum Anschlag auf die Hohlwelle schieben.
•
Gleichmäßiges Anziehen der Spannschrauben bis
die Stirnflächen des Außen- und Innenrings fluchten.
Hohlwelle mit Schrumpfscheibe
1
fettfrei
1 Maschinenwelle
3 Gewinde für Abdrückschraube
2 Spannschraube
4 Außenring
Bei Aufsteckbauformen wird das Abtriebsmoment durch eine
Drehmomentstütze mit Gummipuffer abgefangen, die als Op-
tion mitgeliefert werden kann.
Drehmomentstütze
Maße Drehmomentstütze
Getriebe-
Anziehdreh-
größe
moment
Nm
W1
35
W2
75
W3
75
W4
75
M
d
W5
115
W6
115
W7
300
W8
300
W9
720
W0
720
1)
für Anschluss der Drehmomentstütze an das Getriebe
Bei starrer Befestigung des Getriebegehäuses durch
Flansch oder Füße muss auf eine genaue Ausrichtung von
Welle und Gehäuse geachtet werden, um Lagerschäden zu
vermeiden.
5
Elektrischer Anschluss
Alle Arbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal am
stillstehenden Motor im freigeschalteten und gegen Wie-
dereinschalten gesicherten Zustand vorgenommen werden.
Dies gilt auch für Hilfsstromkreise (z.B. Stillstandsheizung).
Spannungsfreiheit prüfen!
2
fetten
fettfrei
3
4
5
5 Innenring
6 Getriebehohlwelle
a
L
1
d
B
L
s
s
a
d
L
B
±0,5
1)
mm
mm
mm
130
12
40
160
12
40
160
12
40
200
12
59
250
12
59
250
20
70
300
20
70
350
38
88
400
38
88
500
45
100
6
L
s
1
mm
mm
13
1
13
1
13
1
30
2
30
2
40
2
36
2
51
2
47
2
51
2
3/15
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