Bosch Rexroth VarioFlow S Manual page 11

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Indicaciones de operación y mantenimiento
– El peso total máximo de los productos
a transportar y la longitud máx ima del
transportador de cadenas están
limitados por la fuerza de tracción
admisible de la cadena . La fuerza de
tracción admisible de la cadena
depende de la velocidad de la cadena,
la temperatura de operación de la
cadena , el número de cambios de
carga , la distribución de la
configuración y la frecuencia de
conexión.
– La anchura máxima de un producto
transportado depende de la posición
de su centro de gravedad y de las
guías laterales .
– En un transportador con cadena de
arrastre para transporte vertical, el
peso máximo del producto individual
está limitado por la resistencia del
mecanismo de arrastre y la vida útil de
los listones de deslizamiento.
– Durante el montaje de la cadena,
asegúrese de que los listones de
deslizamiento y los perfiles de tramo
permanecen limpios; las virutas
metálicas o el polvo del montaje
resultan muy abrasivos y generan un
desgaste extremo.
– En caso de funcionamiento con
acumulación, se reducen los inter valos
de mantenimiento. Debido al
rozamiento por deslizamiento, se
generan temperaturas elevadas y
mayor desgaste. Le rogamos verificar
en la zona de acumulación cada 500 h
los listones de deslizamiento y el lado
inferior de la placa de cadenas en los
carriles de entrada ( desgaste máx.
permitido del listón de deslizamiento y
la placa de cadenas 0,7 mm en total).
En funcionamiento con acumulación,
se recomienda hacer revisiones
permanentes del equipo .
– Indicación: evite acumulación antes de
y en curvas.
– En el transcurso del tiempo, aumenta
el coeficiente de rozamiento por
deslizamiento.
Linear Motion and Assembly Technologies
– Un transportador por cadenas
VarioFlow puede operarse, sin
acumulación de producto y sin cur vas,
en el rango de temp. de 0 °C hasta
+60 °C . En el caso de instalaciones
con funcionamiento con acumulación
e instalaciones con curvas , se debe
considerar la influencia de la
temperatura.
– Intervalo de inspección de la cadena:
especialmente durante la fase de
comienzo, bajo carga pesada, pero
también después, la cadena se alarga
al aumentar el tiempo de servicio. En
caso dado , quite algunos eslabones
durante la fase de rodaje. Un
abombamiento de la cadena produce
desgaste en el lugar de entrada de la
cadena a la unidad de accionamiento.
– Después de un tiempo de comienzo
de aprox . 40 horas, la cadena debe
acort arse, dependiendo de la carga y
la temperatura . Nuevas inspecciones:
después de 200 horas de servicio
(h/s ), después de 400 h/s , después
de 600 h/s y, después, cada 1000 h/
s.
– El alargamiento máx imo de la cadena
tolerable es del 5%. Si este valor es
alcanzado , se debe sustituir la
cadena .
– Realice regularmente una revisión
visual de la cadena ( abombamiento en
caso de accionamiento de cabeza).
Intervalo: cada 2000 horas (aprox. 83
días , con operación en 3 turnos).
Aproveche est a oportunidad para
revis ar también los listones de
deslizamiento y el lado inferior de la
placa de cadenas en los carriles de
entrada (desgaste máx. permitido del
listón de deslizamiento y la placa de
cadenas 0,7 mm en tot al) y limpiar la
instalación de finos de rozamiento .
Durante una fase de rodamiento de
aprox. 3 semanas, se produce mayor
desgaste en el transportador de
cadena . Por favor, prevea limpiezas
más frecuentes.
Bosch Rexrot h AG
– Intervalo de inspección de las curvas:
Revise regularmente cada 250 h/s los
listones de deslizamiento de curvas
horizontales o verticales. En curvas
horizontales compruebe que los
rodamientos funcionen con suavidad .
Reemplace los listones de
deslizamiento desgast ados (desgaste
máx. permitido del listón de
deslizamiento y la placa de cadenas
0,7 mm en total). Los listones de
deslizamiento son partes de desgaste.
– Intervalo de inspección de la cadena
del accionamiento de transmisión: la
cadena se suministra con lubrificante
de base. Controle la tensión de la
cadena y que haya lubricante
suficiente después de 40, 200 y 600
horas de servicio y, a continuación,
cada 1000 h/s .
– Intervalo de mantenimiento de la
inst alación completa: desmonte cada
2000 horas de ser vicio (si se emplean
curvas , cada 500 h) la cadena del
transportador por cadena y revise las
regletas de deslizamiento y el lado
inferior de la placa de cadenas en los
carriles de entrada . Observe
especialmente la fijación correct a y el
desgaste. Reemplace listones de
deslizamiento desgast ados (desgaste
máx. permitido del listón de
deslizamiento y la placa de cadenas
0,7 mm en total). Los listones de
deslizamiento son partes de desgaste.
– En caso de funcionamiento con
acumulación , se reducen los
inter valos de mantenimiento.
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