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Related Manuals for Stel TOP 504 SM-XM
Summary of Contents for Stel TOP 504 SM-XM
- Page 1 6916000040 - MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE - INSTRUCTION MANUAL FOR WELDING MACHINE TOP 504 SM TOP 504 SM TOP 504 SM TOP 504 SM- - - - XM Info : www.stelgroup.it - tel. +39 0444 639525...
- Page 2 Brand name or trade mark STEL Manufacturer or his authorized representatives established within the EEA: Name, address, phone, website: STEL s.r.l Via Del Progresso 59; 36020 Castegnero – Vicenza Italy Tel +39-0444-639525 Fax +39-0444-639682 www.stelgroup.it The following harmonized standard in force within the EEA has been used in the design: EN 60974-1 ed.4, Arc welding equipment –...
- Page 3 6916000040 alimentazione prima di intervenire sul generatore. - Non lavorare con i rivestimenti dei cavi deteriorati. WARNING - Non toccare le parti elettriche scoperte. - Assicurarsi che tutti i pannelli di copertura del generatore di corrente siano ben fissati al loro posto quando la macchina è...
- Page 4 Tutte Valori del ciclo di intermittenza (su 10 minuti) apparecchiature spedite da STEL sono state Valori della corrente assegnata sottoposte ad un rigoroso controllo di qualità. Tuttavia Valori della tensione convenzionale a carico se la Vs. apparecchiatura non dovesse funzionare correttamente, rivolgetevi al Vs.
- Page 5 6916000040 AVVERTENZA DESCRIZIONE PANNELLO POSIZIONAMENTO FRONTALE (XM) PRECARIO Se il generatore cade può causare infortuni. Non mettere in funzione o spostare il generatore nel caso si trovi in posizione precaria. Non posizionare il generatore su piani inclinati superiori a 10°. DESCRIZIONE PANNELLO FRONTALE (SM) Led segnalazione modalità...
- Page 6 6916000040 DESCRIZIONE PANNELLO SALDATURA MIG 2 TEMPI Preparazione della macchina SINERGIE (SOLO PER XM) La saldatura a MIG può essere effettuata con varie modalità, a seconda delle specifiche esigenze dell'operatore. In questo caso si deve procedere nel seguente modo per preparare la macchina: a) Collegare il cavo massa alla presa negativa del generatore.
- Page 7 6916000040 5) Regolazione Induttanza Elettronica CAr: tensione di saldatura. Premere il pulsante SELECT MODE o SELECT 8) Regolazione tempo di PRE GAS. Premere il MODE PRG (rif.12) fino a far lampeggiare il led di pulsante SELECT MODE / SET PRG fino a far segnalazione funzione Induttanza Elettronica lampeggiare il led di segnalazione funzione PRE (rif.16).
- Page 8 6916000040 tende ad incollarsi e brucia a fatica, diminuire il avanzamento manuale del filo, in modo da far valore di CAr. scorrere il filo attraverso la torcia fino a farlo 6) Durante la saldatura sul display di sinistra appena uscire dall’ugello. (rif.24) viene visualizzato il valore della velocità...
- Page 9 6916000040 6)Regolazione tempo di puntatura: Premere il corrente e tensione reali ottenuti durante la pulsante SELECT MODE (rif.12) fino a far saldatura. lampeggiare il led di segnalazione funzione tempo PUNTATURA (rif.15). Sul display di destra compare lampeggiando la scritta Pun. Con SALDATURA MIG SINERGICA l’encoder di regolazione V (rif.21) si può...
- Page 10 6916000040 Regolazione attiva solo per i programmi pulsati P attivare una modalità sinergica pulsata (vedi Premere il pulsante SELECT MODE (rif.12) fino a paragrafi precedenti) far lampeggiare il led di segnalazione funzione 2) Inserimento funzione doppia pulsazione DP rampa di discesa (rif.17). Premerlo nuovamente Premere il pulsante DP (rif.8) facendo accendere il relativo led ON (rif.9).
- Page 11 6916000040 bisogna premere due volte il pulsante SELECT premere il pulsante INCH (rif.20) finche non viene MODE / SET PRG e comparirà lampeggiando la emesso un doppio suono del buzzer ed sul display scritta tSt. di sinistra (rif.24) lampeggia la scritta Pro. 2) Tramite l’encoder V (rif.21) selezionare il Durante il lampeggio con l’encoder di regolazione numero del programma che si vuole richiamare.
- Page 12 6916000040 COMPENSAZIONE DI DUTY CYCLE E TENSIONE SOVRATEMPERATURA All’interno del vano dove è alloggiato il trainafilo, si Il ciclo di intermittenza è la percentuale di utilizzo trova l’interruttore per la compensazione di della saldatrice su 10 minuti che l’ operatore deve tensione.
- Page 13 6916000040 must be free from damage to the insulation. BARE SAFETY CABLES ARE DANGEROUS. Do not use the ELECTRIC SHOCK CAN KILL machine if the power cable is damaged; it must be - Disconnect the power supply before working on replaced immediately.
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Page 14: Technical Data
Assigned no-load voltage (operating voltage) Complaints for faulty goods: All the equipment Range of the welding current shipped by STEL is subjected to strict quality Values of the intermittence cycle (in 10 minutes) control. However, if your equipment does not work Values of the assigned welding current properly, consult your authorised dealer. - Page 15 6916000040 INSTRUCTION FOR CONTROLS ON THE FRONT INSECURE POSITIONING PANEL (ONLY FOR XM) Failure to properly secure the machine can cause personal injury. If machine is in an insecure position do not attempt to switch on. Do not put the machine on an unlevelled surface greater than 10°.
- Page 16 CONTROLS ON THE REAR n) Connect the torch to the wire feeder, fitting the Euro coupling onto the front connector (ref.8) and PANEL TOP 504 SM-XM any cooling fluid pipes (ref.10). Regulating the MIG 2T welding parameters – manual regulation 1) Press the SELECT MODE button (ref.5) until the...
- Page 17 6916000040 function (ref.16). The blinking letters CAr appear 8) Regulating the PRE-GAS time on the display on the right. By turning the V Press the SELECT MODE button (ref.12) until the regulating encoder (ref. 21) you can change the led blinks indicating the GAS function (ref.13). The electronic inductance value from -75 to +100 with blinking letters PrG appear on the display on the right.
- Page 18 6916000040 CAr value; instead, if the wire tends to stick and (expressed in Ampere), depending on whether the burns with difficulty, decrease the CAr value. reading of the current with the button A (ref.6) is 6) During welding the left-hand display (ref.24) enabled;...
- Page 19 6916000040 MIG SPOT WELDING procedure – manual Pdu will appear on the right-hand display. At this point, using the two MAX and MIN keys (ref.12,13), regulation Starting welding: it is possible to change the duty from 25% to 75 % 1) Hold down the gas PURGE button (ref.19) for a of the period.
- Page 20 6916000040 blink on the left-hand display (ref.24). of the torch PUSH-PULL or of the torch UP – 2) With the encoder V (ref.21) select the number of DOWN. the programme in which you want to save the When the torch connector is inserted in the socket welding parameters.
- Page 21 6916000040 DISPOSAL OF ELECTRICAL DUTY CYCLE AND AND ELECTRONIC EXCESSIVE TEMPERATURE The duty cycle is the percentage of use of the EQUIPMENT welding machine in 10 minutes which the operator dispose electrical must respect to avoid the power supply output equipment together with normal blocking due to exceeding working temperature.
- Page 22 6916000040 WIRING DIAGRAM TOP 504 SM WIRING DIAGRAM MAX 403S WIRING DIAGRAM TOP 504 XM...
- Page 23 6916000040 EXPLODED VIEW TOP 504 SM/XM...
- Page 24 6916000040 SPARE PARTS LIST WIRE FEEDER 6414500000 6324100000 6324000000 6318600000 6323800000 6346900000 6347000000 6348100000 6348000000 6325600000 6325700000 SX 6600850000 6324900000 DX 6325400000 6323900000...
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Page 25: Spare Parts List
6916000040 SPARE PARTS LIST N° DESCRIPTION TOP 504 XM TOP 504 SM PLASTIC FRAME 6611570L 6611570L INSTRUMENT PLATE 66067500 66067400 KNOB 66106200 66106200 FRONT BUSH PLATE 66034200 66034200 PANEL SOCKET 64550000 64550000 RED QUICK COUPLING 63251000 63251000 BLUE QUICK COUPLING 63252000 63252000 43158000... - Page 26 6916000040 Info : www.stelgroup.it - tel. +39 0444 639525...
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