Intervalos De Mantenimiento - Dräger X-dock 5300 Instructions For Use Manual

Descripción general del LED de estado
Color Estado
azul parpadeante
verde parpadeante
amarillo parpadeante
rojo parpadeante
5.5 Después del uso
1. Extraer los equipos de medición de gas de los módulos.
2. Cerrar las botellas de gas de prueba.
NOTA
i i
Para mantener el consumo energético lo más bajo
posible, Dräger recomienda desconectar el equipo
después del uso según las instrucciones.
6 Mantenimiento
6.1

Intervalos de mantenimiento

NOTA
i i
Determinar los intervalos de mantenimiento según las
indicaciones propias de seguridad, las
particularidades técnicas del proceso y los requisitos
técnicos del equipo y, en caso necesario, reducirlos.
Dräger recomienda el Servicio Técnico Dräger para
cerrar un contrato de servicio de asistencia técnica,
así como para las reparaciones.
6.1.1 Antes de cada puesta en marcha
Realizar los siguientes trabajos antes de cada puesta en
marcha del equipo:
Comprobar si los tubos flexibles presentan suciedad,

fragilidad y daños y, dado el caso, sustituirlos.
Comprobar el acople correcto de los tubos flexibles para

evitar el escape de gas.
Comprobar el acople correcto de las conexiones de todos

los cables.
Realizar un control visual de los módulos y de las juntas de

los sensores. En caso de suciedad intensa o de defectos
visibles, sustituir las juntas de los sensores.
6.1.2 Anualmente
Inspección de la estación X-dock completa por parte de
personal especializado.
6.2 Cambiar botella de gas de prueba
Para cambiar una botella de gas de prueba vacía por una
idéntica llena:
1. Cerrar la válvula de la botella de gas de prueba vacía.
2. Desenroscar la válvula de regulación de presión de la
botella de gas de prueba.
Dräger X-dock 5300/6300/6600
Significado
Proceso en curso
Prueba superada
correctamente
Prueba superada
con limitaciones
Prueba no superada/
cancelada
3. Enroscar la válvula de regulación de presión a una botella
de gas de prueba llena con una concentración idéntica de
gas de prueba.
4. Abrir lentamente la válvula de la botella de gas de prueba.
Para cambiar una botella de gas de prueba por otra con una
concentración de gas de prueba diferente:
1. Cerrar la válvula de la botella de gas de prueba vacía.
2. Desenroscar la válvula de regulación de presión de la
botella de gas de prueba.
3. Enroscar la válvula de regulación de presión a una botella
de gas de prueba llena con una concentración diferente de
gas de prueba.
4. Abrir lentamente la válvula de la botella de gas de prueba.
5. Configurar de nuevo la entrada de gas de prueba
correspondiente, véase el capítulo 4.6 en la página 46.
6.3 Función de carga para equipos de
medición de gas (opcional)
Solo es posible cargar las baterías de los equipos de

medición de gas con el módulo X-am 125+ con función de
carga.
Si la batería está completamente descargada, el tiempo de

carga de la misma es de unas 4 horas.
Una unidad de alimentación NiMH nueva alcanza su

capacidad plena tras 3 ciclos completos de carga y
descarga. No almacenar el equipo durante mucho tiempo
(máx. 2 meses) sin suministro de energía, ya que se agota
la batería de respaldo interna.
Para cargar un equipo de medición de gas con un módulo
X-am 125+:
1. Colocar el equipo de medición de gas en el módulo
X-am 125+.
2. Cerrar la tapa del módulo.
El equipo de medición de gas se detecta automáticamente.
Una vez insertado el equipo de medición de gas se

muestra el estado de carga durante aprox. 5 segundos
mediante el LED de estado de carga.
La función de carga comienza automáticamente unos

15 minutos después de la última prueba.
En caso de fallo:
Extraer el equipo del módulo y volver a insertarlo.

Si el fallo persiste, encargar la reparación del módulo.

ATENCIÓN
!
Un cortocircuito de los contactos de carga en los
módulos, p. ej. si caen dentro objetos metálicos, no
provoca daños en la estación, aunque debería
evitarse por el potencial riesgo de calentamiento y la
indicación de anomalías en el módulo.
Mantenimiento
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