Beretta Mynute LOW NOx 24 C.S.I. Installer And User Manual page 13

pero debe asegurarse que la presión de entrada de red no supere
los 5 bar. Si no existe certeza sobre la presión, se deberá instalar un
reductor de presión.
Antes del encendido, asegurarse de que la caldera esté preparada para
funcionar con el gas disponible; esto se comprueba en la información
del embalaje y en la etiqueta adhesiva del tipo de gas al que viene
regulada la caldera.
Es muy importante comprobar que en algunos casos, las chimeneas
adquieren presión y por lo tanto las uniones de los diferentes elementos
deben ser herméticas.
SISTEMA ANTI-CONGELAMIENTO
La caldera está equipada de serie con un sistema antihielo automático,
que se activa cuando la temperatura del agua del circuito principal des-
ciende por debajo de los 6 °C. Este sistema está siempre activo y garantiza
la protección de la caldera a una temperatura exterior de -3 °C. Para que
esté activa esta protección (basada en el funcionamiento del quemador),
la caldera debe poder encenderse sola; cualquier situación de bloqueo
(por ej. falta de gas o de alimentación eléctrica, o la intervención de un
dispositivo de seguridad) desactiva la protección.
La protección antihielo está activa incluso si la caldera está en standby.
En condiciones de funcionamiento normales, la caldera puede auto-
protegerse del hielo. Si la caldera queda sin alimentación eléctrica
o de gas durante períodos prolongados de tiempo en zonas donde
las temperaturas puedan ser inferiores a 0 °C, y cuando no se desee
vaciar la instalación de calefacción, se prescribe agregar un líquido
anticongelante de marca reconocida en el circuito primario. Seguir las
instrucciones del fabricante prestando atención no sólo al porcentaje del
líquido anticongelante que se utilizará para las temperaturas mínimas
a las que se mantendrá el circuito de calefacción, y también para la
duración y eliminación de dicho líquido.
Para la parte de agua caliente sanitaria, se recomienda vaciar el circuito.
Los materiales con los cuales están realizados los componentes de las
calderas resisten los líquidos anticongelantes a base de glicol de etileno.
3.2 Fijación de la caldera a la pared y conexiones hidráulicas
Para fijar la caldera a la pared utilizar la plantilla de premontaje de
cartón (fig. 11) presente en el embalaje. La posición y las dimensiones
de los accesorios hidráulicos se indican en detalle a continuación:
R retorno calefacción
M ida calefacción
G conexión gas
AC salida agua Caliente 1/2"
AF
entrada agua Fría
En caso de sustituir una caldera Beretta de un modelo anterior, faci-
lita la instalación al mantener la misma configuración de conexiones
hidráulicas.
3.3 Conexión eléctrica
Las calderas incoporan el cable de alimentación eléctrica ya conectado
y sólo necesitan la conexión del termostato ambiente (TA), que debe
realizarse a los bornes específicos .
Para acceder a la bornera:
- colocar el interruptor general de la instalación en "apagado"
- desenroscar los tornillos (A) de fijación de la carcasa (fig. 13)
- desplazar hacia adelante y luego hacia arriba la base de la carcasa para
desengancharla del bastidor
- volcar el panel hacia uno mismo
- retirar la cubierta de la bornera (fig. 14)
- insertar el cable del T.A. (fig. 5)
El termostato ambiente debe conectarse tal como se indica en el es-
quema eléctrico.
Entrada termostato ambiente con baja tensión de seguridad
(24 Vdc).
La conexión a la red eléctrica debe realizarse mediante un dispositivo
de separación con apertura omnipolar de al menos 3,5 mm (EN 60335-
1, categoría III).
El aparato funciona con una corriente alterna de 230 Volt/50 Hz y tiene
una potencia eléctrica de 115W (y cumple con la norma EN 60335-1).
Es obligatoria la conexión con una segura puesta a tierra, según
la normativa vigente.
Se aconseja respetar la conexión fase neutro (L-N).
El cable de tierra debe ser un par de centímetros más largos que
los demás.
Está prohibido el uso de tubos de gas y/o agua como puesta a
tierra de aparatos eléctricos.
El fabricante no se considerará responsable por los eventuales daños
causados por la falta de puesta a tierra de la instalación.
Para la conexión eléctrica utilizar el cable de alimentación suministrado.
3/4"
3/4"
3/4"
1/2"
En el caso de sustituir el cable de alimentación, utilizar un cable tipo
HAR H05V2V2-F, 3 x 0,75 mm 2 , con diámetro máx. exterior de 7 mm.
3.4 Conexión del gas
Antes de realizar la conexión del aparato a la red de gas, comprobar que:
- se respete la normativa vigente
- el tipo de gas sea aquel para el cual el aparato ha sido regulado
- las tuberías estén limpias.
La canalización del gas se prevé exterior. En el caso de que el tubo
atraviese el muro, tendrá que pasar a través del agujero central de la
parte inferior de la plantilla.
Se aconseja instalar en la línea del gas un filtro de adecuadas dimen-
siones en el caso de que la red de distribución contuviese partículas
sólidas. Una vez efectuada la instalación, comprobar que las conexiones
efectuadas tengan una estanqueidad como la prevista por las normas
sobre la instalación.
3.5 Evacuación de los productos de la combustión y
aspiración del aire
Para la evacuación de los productos de la combustión, se debe cumplir
la normativa vigente.
La evacuación de los productos de la combustión, se realiza a través
de un ventilador situado en el interior de la cámara de combustión,
controlado por el presostato de humos. La caldera se suministra con el
kit de descarga humos/aspiración aire. También se pueden utilizar los
diferentes accesorios de salida de los productos de la combustión, en
función de la configuración de la salida de humos.
Se tienen que utilizar siempre accesorios certificados, recomendamos
los originales de salida de los productos de la combustión y aspiración
del aire, para poder asegurar el buen funcionamiento del aparato.
A un único conducto se pueden conectar más de un aparato siempre
que sean todos de cámara estanca y el conducto esté correctamente
dimensionado y preparado para esta utilidad.
INSTALACIÓN "TIRO FORZADO" (TIPO B22P/B52P)
Conducto de salida humos Ø 80 mm (fig. 15)
Únicamente a instalar en locales que cumplen los requisitos establecidos
para las salas de máquinas, en cumplimiento de la normativa vigente.
El conducto de salida humos se puede orientar en la dirección más ade-
cuada a las exigencias de la instalación. Para la instalación seguir las
instrucciones facilitadas en el kit accesorio.
En esta configuración la caldera está conectada al conducto
de salida humos Ø 80 mm a través de un adaptador Ø 60-
80 mm. En este caso el aire comburente se toma del local de
instalación de la caldera que tiene que ser un local debidamente
ventilado.
Los conductos de salida de humos no aislados son potenciales
fuentes de peligro.
La brida de humos (F), cuando sea necesaria, debe quitarse haciendo
palanca con un destornillador.
La caldera adecua automáticamente la ventilación en base al tipo de
instalación y a la longitud del conducto.
Longitud conductos
Brida humos
ø 80 [m]
hasta 9
de 9 a 18
CONDUCTOS DE EVACUACIÓN COAXIALES ( ø 60-100) - FIG. 16
La caldera se suministra lista para conectarla a conductos de evacuación/
aspiración coaxiales y con la apertura para la aspiración del aire (E) ce-
rrada (fig. 16). Los conductos de evacuación coaxiales se pueden orientar
en la dirección más adecuada a las exigencias del local, respetando las
longitudes máximas indicadas en la tabla. Para la instalación, seguir las
instrucciones suministradas con el kit.
De acuerdo a la longitud utilizada de los conductos, se debe insertar una
brida, escogiéndola entre aquellas contenidas en la caldera (ver las tablas
mostradas a continuación). La brida de humos (F) debe quitarse cuando
sea necesario, haciendo palanca con un destornillador. La tabla indica las
longitudes rectilíneas admitidas. De acuerdo a la longitud utilizada de los
conductos, se debe insertar una brida, escogiéndola entre aquellas conte-
nidas en la caldera (ver las tablas mostradas a continuación).
Mynute LOW NOx
24 C.S.I.
Pérdidas de carga de
cada curva (m)
(F)
45°
Ø 48
1,2
no instalada
90°
1,7
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