Elettro CF MIG 290 Instruction Manual page 13

• Keine rostigen Werkstücke oder Werkstücke mit
Öl- oder Fettflecken schw
3.3.2 Ohne Schutzgas
Um gut gebundene
Schweißnähte zu erhalten, stets von links nach
rechts und von oben nach unten schweiße
V erwendung der Fülldrähte Ø 0,9 muss der Brenner
an den Minuspol (-) angeschlossen werden
3.4 Schweissen von rostfreien Stählen
Zum Schweißen von rostfreien Stählen der Gruppe
300 muss ein Schutzgas mit einem großen An
Argon und einem geringen Anteil Sauerstoff O
Kohlendioxid CO (rund 2%) verwendet werden.
2
Den Draht nicht mit den Händen berühren. Es ist
wichtig, die Schwe ißzone stets sauber zu halten,
d amit die zu schweißende
verunreinigt wird.
3.5 Schwe ißen von Aluminium
Beim Schweißen von Aluminium ist folgen
beachten:
Reines Argon als Schutzgas verwenden.
Die Zusammensetzung des Zusatzdrahts muss
dem Grundwerkstoff angemessen sein.
Spezielle Schleif-
Aluminium verwenden; diese Arbeitsmittel dürfen
nie für andere Werkstoffe verwendet werden.
Zum Schweißen von Aluminium müssen folgende
Brenner verwendet we
4 SCHWEISSFEHLER
1. FEHLER - Porosität (in oder außerhalb der
Schweißnaht
RSACHEN
U • Draht
Oberfläche)
• Mangelnder Gasschutz we
- geringem Gasstrom
- Durchflussmesser defekt
- Druckminderer
mangeln
Schutzgases CO
- Elektroventil defekt
- Stromdüse durch Spritzer ve
- Gasaustrittsboh
- Zugluft im Schweißbereich.
2. FEHLER - Schwundrisse
U RSACHEN • Draht oder W
oder rostig.
• Naht zu klein.
• Naht zu konkav
• Naht mit zu großer Einbrandtiefe.
3 .FE HLER -Seitliche Risse
URSACHEN • Schweißgeschwindigkei
• Niedriger
Lichtbogenspannunge
4. FEHLER - Zu viele Spritzer
HEN
URSAC • Spannung zu hoch.
• Induktivität ungen
• Keine
Schutzgases CO
eißen.
und gut geschützte
n. Bei
.
Verbindung
des zu
und Bürstenscheiben
rden: PUSH-PULL P3KP.
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2
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n.
ügend
Vorwärmung
2
5 WARTUNG DER ANLAGE
• Schutzgasdüse.
Diese Düse muss regelm
gesäubert werden. Wenn sie verformt oder unrund
ist, muss sie ausgetauscht werden.
• Stromdüse.
Nur ein guter Kontakt zwischen
dem Draht gewährleistet einen stabilen Lichtbogen
und eine optimale Stromabg
folgende Hinweise zu beachten:
A) Die Bohrung der Stromdüse muss stets frei von
teil Schmutz und
oder
B) Bei Schweißprozessen großer Dauer bleiben
2
Spritzer besser haften un
des Drahts.
Daher muss man die Düse häufig reinigen und
nicht nötigenfalls austauschen.
C) Die Stromdüse muss stets gut auf den
Brennerkörper geschraubt sein. Aufgrund der
thermisc hen Zyklen des Brenners kann sie sich
lockern, so dass sich de
Düse erwärmen und der Draht unregelmäßig
austritt.
• Drahtführungsschlauch.
Es handelt sich hierbei um ein wichtiges Teil, das
für häufig kontrolliert werden muss, da es durch den
it Kupferstaub oder kleinen Spänen
Draht m
verunreinigt werden kann. Regelmäßig zusammen
mit den Gasleitungen mit trockener Druckluft
reinigen.
Die Drahtführung
Verschleiß ausgesetzt und müssen daher nach
einem bestimmten Zeitraum ausgetauscht werden.
• Getriebemotor.
Die Baugruppe der Transportrollen in regelmäßigen
stige
Zeitabständen
reinigen. Die reg
B augruppe für den Drahtvorschub ist erforderlich:
elle, Drahtführungsrollen, Drahtführungsschlauch
W
und Stromdüse.
des
hohe
des
12
äßig von Metallspritzern
dieser Düse und
abe; daher sind
Oxidationen sein.
d behindern den Austritt
r Brennerkörper und die
sschläuche sind einem ständigen
von Rost und Metallrückständen
elmäßige Kontrolle der gesamten