Notas Generales; Soldadura Tig - Elettro CF TIG 118 Instruction Manual

Arc welding machine
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A 10 – CONECTOR 10 POLOS.
A este conector deben conectarse los
siguientes comandos remotos:
a) pedal
b) antorcha con pulsador de arranque
c) antorcha con potenciómetro
d) antorcha con up/down
e) comando remoto etc.....
Existe entre los pin 3 y 6 un contacto limpio que señala el
encendido del arco (5A 230V).
A8 – Unión ¼ gas.
Aquí debe conectarse el tubo gas de la antorcha de soldadura
TIG
A9
Borne de salida negativo (-)
A11
Borne de salida positivo (+)
A14 – Interruptor.
Enciende y apaga la máquina
A13 - Unión entrada gas.
A16 - Cable de alimentación.
T - 1,6A
A15 – Enchufe
Al que conectar el grupo de enfriamiento.
Atención: Potencia máx.: 360VA - Amperios: 1,6.
No conectar herramientas como esmeriladoras o símiles.
A12 – Conector
Conector de tres polos a los que va conectado el cable del
presóstato del grupo de enfriamiento.

3.3. NOTAS GENERALES

Antes de usar esta máquina leer atentamente las normas CEI
26/9 - CENELEC HD 407 y CEI 26.11 - CENELEC HD 433
además verificar la integridad del aislamiento de los cables,
de las pinzas porta electrodos, de los enchufes y de las
clavijas y que la sección y la longitud de los cables de
soldadura sean compatibles con la corriente utilizada.
3.4. SOLDADURA DE ELECTRODOS REVESTIDOS (MMA)
- Esta soldadora es idónea a la soldadura de todos los tipos
de electrodos a excepción del tipo celulósico (AWS 6010).
- Asegurarse de que el interruptor A14 esté en la posición 0, a
continuación conectar los cables de soldadura respetando la
polaridad requerida por el constructor de electrodos, que se
utilizarán y el borne del cable de masa a la pieza en el punto
más cercano posible a la soldadura asegurándose de que
exista un buen contacto eléctrico.
- No tocar contemporáneamente la antorcha o la pinza porta
electrodo y el borne de masa.
- Encender la máquina mediante el interruptor A14.
Seleccionar, presionando el pulsador C, el procedimiento
MMA, led A encendido.
- Regular la corriente en base al diámetro del electrodo, a la
posición de soldadura y al tipo de unión por realizar.
- Terminada la soldadura apagar siempre el aparato y quitar el
electrodo de la pinza porta electrodo.
Si se quisieran regular las funciones de Hot-start (led G) y de
Arc Force (led I) ver el párrafo precedente.

3.5. SOLDADURA TIG

Esta soldadora es idónea para soldar con procedimiento TIG
el acero inoxidable, el hierro, el cobre.
Conectar el conector del cable de masa al polo positivo (+) de
la máquina y el borne a la pieza en el punto más cercano
posible a la soldadura asegurándose de que exista un buen
contacto eléctrico.
Conectar el conector de potencia de la antorcha TIG al polo
negativo (-) de la máquina.
Conectar el conector de mando de la antorcha al conector
A10 de la máquina.
Conectar el unión del tubo gas de la antorcha a la junta A8 de
la máquina y el tubo gas proveniente del reductor de presión
de la bombona a la junta gas A13.
Si se utilizase una antorcha enfriada por agua, emplear el
grupo de enfriamiento.
Después de haber llenado de líquido refrigerante el depósito
conectar la clavija del cable de red al enchufe A15 de la
soldadora, a continuación conectar el conector macho volante
de 3 polos al conector A12.
Encender la máquina.
No tocar partes bajo tensión y los bornes de salida cuando el
aparato esté alimentado.
Al primer encendido de la máquina seleccionar el modo
mediante los pulsadores C, Z y A4 y los parámetros de
soldadura mediante la tecla H y la manecilla Q como indicado
en el párrafo 3.2.
El flujo de gas inerte debe ser regulado a un valor (en litros
por minuto) de aproximadamente 6 veces el diámetro del
electrodo. Si se usan accesorios tipo el gas-lens el caudal de
gas se puede reducir de aproximadamente 3 veces el
diámetro del electrodo. El diámetro de la tobera cerámica
deberá tener un diámetro de 4 a 6 veces el diámetro del
electrodo.
Normalmente el gas más usado es el ARGON porque tiene
un coste menor respecto a los otros gases inertes, pero
pueden ser usadas también mezclas de ARGON con un
máximo del 2% HIDRÓGENO para la soldadura del acero
inoxidable y HELIO o mezclas de ARGON - HELIO para la
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