Stanley Avdel NeoBolt PB2500N Instruction And Service Manual page 99

5.2.1 Außenseite des Werkzeugs
Halten Sie die Lüftungsöffnung des bürstenlosen Motors (F) frei von Staub und Schmutz (Abb. 1a). Wenn nötig, benutzen Sie
ein weiches Tuch, um Staub und Schmutz von den Lüftungsöffnungen zu entfernen (Abb. 1a).
WARNUNG: Blasen Sie alle Lüftungsöffnungen mindestens einmal wöchentlich mit sauberer, trockener Luft aus.
Um das Risiko von Augenverletzungen zu minimieren, tragen Sie immer einen nach ANSI Z87.1 zugelassenen
Augenschutz.
WARNUNG: Verwenden Sie niemals Lösungsmittel oder andere scharfe Chemikalien für die Reinigung der
nichtmetallischen Teile des Gerätes. Diese Chemikalien können das in diesen Teilen verwendete Kunststoffmaterial
aufweichen. Verwenden Sie ein nur mit Wasser und einer milden Seife befeuchtetes Tuch. Achten Sie darauf,
dass niemals Flüssigkeiten in das Werkzeug eindringen. Tauchen Sie niemals irgendein Teil des Werkzeugs in eine
Flüssigkeit.
5.2.2 REINIGUNG DER NIETAUSRÜSTUNG (ABB. 2)
• Entfernen Sie Haltemutter (D), Amboss (B), Mundstückhülse (C) und Spannzange (A) vom Werkzeug.
• Untersuchen Sie die Spannzange auf Schäden. Gegebenenfalls ersetzen.
• Reinigen Sie die Innenseite des Ambosses mit einem weichen Tuch und einem Entfettungsmittel.
• Inspizieren Sie den Amboss (B) auf Verschleiß oder Beschädigungen. Falls erforderlich, ersetzen Sie den Amboss.
• Tragen Sie eine dünne Schicht PTFE-Spray auf die Innenseite des Ambosses (B) und auf die Außenseite der Spannzange (A) auf.
• Reinigen Sie die Innenseite der Mundstückhülse (C) mit einem trockenen Tuch.
• Reinigen Sie den Ziehkopfadapter (P) und den Bereich der vorderen Kupplung mit einem trockenen Tuch.
• Inspizieren Sie den Bereich auf Beschädigungen und tragen Sie dann eine dünne Schicht PTFE-Spray auf.
• Werkzeug wieder zusammenbauen
5.2.3 Reinigen/Warten der Ziehkopfbaugruppe (Siehe Abb. 2d & 2e)
• Nachdem Mundstückhülse (C) und Spannzange (A) entfernt wurden (siehe Abschnitt 5.2.2) entfernen Sie das
Mastgehäuse (R) mit einem 21-mm-Schlüssel.
HINWEIS: LINKSGEWINDE
• Entfernen Sie Ziehkopf/Kugelspindel-Baugruppe vom Werkzeug (P, S). Reinigen Sie die Kugelspindel-Baugruppe und
inspizieren Sie sie auf Verschleiß oder Beschädigungen.
• Nehmen Sie Spindelkupplung (W), Spindelkupplungsfeder (X), Scheibe (Y), Spindel (JJ), Parallelschlüssel (KK),
Axialnadellager (HH), Axialnadellaufring (GG) und Wellenscheibe (FF) vom Werkzeug. Reinigen Sie alle Komponenten
und inspizieren Sie sie auf Verschleiß oder Beschädigungen. Ersetzen Sie die Komponenten gegebenenfalls.
• Tragen Sie eine dünne Schicht Schmierfett (Molykote G-4700 oder gleichwertig) auf die folgenden Komponenten von
Kugelspindel-Baugruppe und Lager auf, siehe unten: Axialnadellager, Radialnadellager und Kugelspindel.
• Setzen Sie die Wellenfederscheibe (FF) und den Axiallaufring (GG) in das Getriebegehäuse ein.
• Fetten Sie das Axiallager (HH) ein und legen Sie es auf den Axiallaufring im Getriebegehäuse (E).
• Fetten Sie die Lagerfläche der Spindel (JJ) ein.
• Stecken Sie den Parallelschlüssel (KK) so in die Rückseite der Spindel (JJ), dass das abgerundete Ende des Schlüssels zur
Vorderseite des Werkzeugs weist.
• Setzen Sie den Schlüssel und die Spindel in das Getriebe ein und achten Sie dabei darauf, dass der Parallelschlüssel
richtig in der Getriebenut sitzt.
• Setzen Sie die Scheibe (Y) und die Spindelkupplungsfeder (X) in das Unterteil der Spindel (JJ) ein.
• Ein wenig Fett auf die Außenfläche der Spindelkupplung (W) schmieren und diese in die Spindel (JJ) einbauen.
• Richten Sie die „Ohren" der Spindelkupplung an den Öffnungen in der Spindel aus.
Schmierpunkte
DEUTSCH
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