Werkzeugkonfiguration; Funktionsprinzip; Bedienungssequenz - Stanley ESAFOR MK II Instruction And Service Manual

DEUTSCH
3.3. TOOL CONFIGURATION

3.3 WERKZEUGKONFIGURATION

The tool is able to punch hexagon holes, designated to receive metric threaded hexagon inserts type M4, M5, M6, M8, M10.
According to the hole to be realized, the appropriate equipment can be ordered under the relative part number (see Table
Das Werkzeug kann Sechskantlöcher stanzen, die zur Aufnahme von metrischen Sechskantgewindeeinsätzen vom Typ M4,
on Page 15).
M5, M6, M8, M10 bestimmt sind.
Je nach dem vorgesehenen Loch kann die entsprechende Ausrüstung unter der entsprechenden Teilenummer bestellt
werden (siehe Tabelle auf Seite 56).
3.4. PRINCIPLE OF OPERATION

3.4 FUNKTIONSPRINZIP

Connect the tool provided with the appropriate equipment to the air supply (see table of recommended air pressures in
Schließen Sie das mit der entsprechenden Ausrüstung gelieferte Werkzeug an die Luftzufuhr an (siehe Tabelle der
relation to the material to be punched).
empfohlenen Luftdrücke in Bezug auf das zu stanzende Material).
Abb.1
Fig. 1
Abb.1 Werkstück mit rundem Loch.
Abb.2 Führen Sie den am Werkzeug 74290 befestigten Stempel in das zuvor gebohrte runde Loch ein.
Fig.1 Workpiece with round hole.
Abb.3 Drücken Sie den Auslöser. Auf diese Weise bewegt sich die Stange (24) vorwärts und die Stempelklingen
fahren an den Lochwänden heraus: der Stempel ist nun zum Stempeln bereit.
Fig.2 Insert the punch fixed onto the 74290 Tool into the previously drilled round hole.
Abb.4 Danach entfernt die Stanze überschüssiges Blechmaterial, um ein passendes Sechskantloch für den
Fig.3 Depress the trigger. In this way the rod 24 advances and the punch blades extend on the hole walls,
Sechskanteinsatz zu schaffen.
now the punch is ready to stamp.
Am Ende dieser Phase zieht sich der Stempel aus dem Loch zurück und entfernt den Stanzabfall.
Normalerweise wird der Stanzabfall durch die Stanzwirkung und das Zurückkehren des Stempels in die hintere
Fig.4 In the following the punch removes excess sheet material to create a hexagon hole suitable to place
Position ausgeworfen. Der Stanzabfall wird dabei ausgeworfen, ohne den Stempel zu blockieren.
the hexagon insert.
Abb.5 Das Werkstück mit dem von dem Werkzeug 74290 gestanzten Sechskantloch ist nun bereit für die Montage
At the end of this phase the punch retracts from the hole and removes the punching scrap. In general
eines Sechskanteinsatzes.
the scrap is ejected via the punching effect and the return of the punch into the rear position. Scrap
• Achten Sie darauf, dass auf dem Stempel keine Reste zurückbleiben.
will be expelled without jamming the punch.
• Das Werkzeug ist jetzt für einen neuen Betriebszyklus bereit.
Fig.5 The workpiece, with the hexagon hole stamped by the 74290 tool, is now ready to fit a threaded
Verwandelt Rundlöcher in Sechskantlöcher für die Verwendung von Hexsert®-Gewindeeinsätzen M4 - M10. Dickenbereich
hexsert.
des Werkstücks (entsprechendes Stanzgerät muss separat bestellt werden):
Aluminium
Transforms round holes into hexagonal holes for use of Hexsert® threaded inserts M4 - M10. Thickness range of workpiece
Stahl
(respective punch equipment has to be ordered seperately):
Rostfreier Stahl Aluminium
3.5. OPERATING SEQUENCE

3.5 BEDIENUNGSSEQUENZ

• Setzen Sie den auf das Werkzeug 74290
Steel
montierten Stempel in das runde Loch.
• Place the punch mounted onto the 74290 Tool
• Drücken Sie den Auslöser des Werkzeugs
tool inside the round hole.
Stainless Steel
74290 vollständig ein. Der Kolben fährt
den Stempel aus und perforiert das
Blechmaterial automatisch. Dadurch wird
• Fully depress the trigger of the 74290 tool. The
ein gestanztes Sechskantloch erzeugt. Mit
piston extends the punch and automatically
einem Befestigungswerkzeug von Stanley
perforates the sheet material. In doing this, a
Engineered Fastening, Modell 74200 oder
punched hexagon hole is produced. A threaded
74202, kann jetzt ein Hexsert-Einsatz
eingesetzt werden.
hexsert can now be inserted by means of the
Stanley Engineered Fastening tool models 74200
and 74202.
Item numbers in bold refer to the General Assembly drawing and parts list (pages 18-20).
54
Abb.2
Fig. 2
•
Make sure that no scraps are left on the punch.
M4, M10:
• The tool now is ready for a new operating
M5 - M8:
M4:
M5 - M10:
M4 - M10:
ÜBERSETZUNG DER ORIGINALANLEITUNG
Abb.3
Fig. 3
0,5 - 2,5 mm
phase.
0,5 - 4,5 mm
0,5 - 1,5 mm
0,5 - 3,0 mm
M4, M10: 0,5 - 1,5 mm 0.5 - 2.5 mm
M5 - M8: 0.5 - 4.5 mm
M4: 0.5 - 1.5 mm
M5 - M10: 0.5 - 3.0 mm
M4 - M10: 0.5 - 1.5 mm
Abb.4 Abb.5
Fig. 4 Fig. 5
11