Warranty and Service Powermatic warrants every product it sells against manufacturers’ defects. If one of our tools needs service or repair, please contact Technical Service by calling 1-800-274-6846, 8AM to 5PM CST, Monday through Friday. Warranty Period The general warranty lasts for the time period specified in the literature included with your product or on the official Powermatic branded website.
Replacement Parts ..........................32 Parts List: Stand Assembly......................... 33 Stand Assembly ..........................35 Parts List: Cutterhead Assembly (Model PJ-882 only) ................ 36 Parts List: Cutterhead Assembly (Model PJ-882HH only) ..............37 Parts List: Fence Assembly ........................ 38 ...
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Parts List: Outfeed Table and Base Assembly ..................40 Outfeed Table and Base Assembly ....................41 Parts List: Infeed Table Assembly ...................... 42 Electrical Connections – 1 Phase, 230 Volt .................... 44 Electrical Connections – 3 Phase, 230 Volt .................... 45 ...
Do not use this jointer for other than its intended use. If used for other purposes, Powermatic disclaims any real or implied warranty and holds itself harmless from any injury that may result from that use.
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23. Use the right tool at the correct speed and feed rate. Do not force a tool or attachment to do a job for which it was not designed. The right tool will do the job better and safer. 24. Use recommended accessories; improper accessories may be hazardous. 25.
Powermatic. Powermatic can also be reached at our web site: www.Powermatic.com. Description The PJ-882 Jointers are built upon a parallelogram design. This design allows independent adjustment of sections of the infeed and outfeed tables to ensure the tables remain parallel with the cutterhead and with each other.
Report any damage immediately to Push blocks your distributor and shipping agent. Do not discard any shipping material until the Jointer is 8mm/10mm Open-end wrench (PJ-882 only) assembled and running properly. 3mm Hex wrench (PJ-882 only) Compare the contents of your container with the...
Installation and Assembly Tools required for assembly Forklift or hoist with straps/slings 14mm (or 9/16”) wrench or socket Cross-point (Phillips) screwdriver 3mm and 5mm hex wrenches (provided) 1. Remove any boards or straps that secure the Jointer to the pallet, and remove protective wrapping.
Installing Switch Arm 1. The switch arm was shipped in horizontal position. Loosen and remove the four socket head cap screws and flat washers on the bracket of the switch arm (Figure 3) with a 5mm hex wrench. Hold on to the switch arm while doing this, to prevent the arm from falling.
cutterhead guard should have sufficient spring tension. Test it by swinging the guard away from the fence and then releasing it. The guard must always have enough spring tension to cover the unused part of the cutterhead during the cutting operation, and to swing back to contact the fence when the workpiece has cleared the area.
*based on limiting the line voltage drop to 5V at 150% of the As received from the factory, the single-phase rated amperes. model of the PJ-882 Jointer is designed to run NR: Not Recommended. on 230 volt power only. Figure 8 The jointer has a grounding plug that looks like the plug illustrated in Figure 9;...
Three-Phase Test Run On the three-phase unit, after wiring has been completed, you should check that the wires have been connected properly: 1. Connect machine to power source and press the start button, shown in Figure 10. (See “Operating Controls” on page 25 for further information on the control switch.) 2.
3. On the motor base plate, loosen the top hex nut (A, Figure 13), and lift up on the motor to create slack in the drive belt. Remove the drive belt from both pulleys. 4. Install the new drive belt around top and bottom pulleys, and tension it appropriately (see “Drive Belt Tension”).
3. Rotate handwheel (C, Figure 16) until the desired angle is indicated on the scale (D, Figure 16). Or you can place your beveled workpiece on the table and against the fence, and rotate the handwheel (C, Figure 16) until the angle of the fence matches the bevel of your workpiece.
Setting the 45° Backward Stop 1. The 45° backward stop is controlled by the screw (G, Figure 18), which will contact the back of the fence when the fence is tilted backward. 2. Flip the stop block (E, Figure 18) out of the way.
Setting Tables Coplanar For optimum performance of the jointer, the infeed and outfeed tables must be coplanar; that is, parallel front-to-back and side-to-side. If they are not parallel in both planes, the finished workpiece may have a slight taper across its width or length.
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NOTE: On the front of the Jointer, the two outside cams are concealed by the hubs. You must remove the hub to expose the cam adjustment device. Remove the socket head cap screw and flat washer at the center with a 6mm hex wrench, and loosen the setscrews in the hub (Figure 21 shows one of two set screw holes).
Setting Knives at Correct Height and Parallel To Outfeed Table For accurate jointing, the outfeed table surface must be level with the knives (or knife inserts for the helical cutterhead) at the high point of their arc. In addition, on the straight cutterhead, the knives must be parallel with the outfeed table along the entire length of the knives.
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Figure 27 illustrates the correct setting of outfeed table level with the knives. The workpiece will rest firmly on both tables with no open space under the finished cut. The outfeed table has now been locked at a standard height, level with the arc of the knives. NOTE: After the outfeed table has been set at the correct height, it should not be changed except for special operations or after replacing...
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14. Slightly loosen the five gib screws (see Figure 31) with an 8mm wrench. (NOTE: The springs below the knife will cause the knife to rise.) 15. Turn the jack screw(s) with a hex wrench; clockwise to lower the setting of the knife in the cutterhead, counterclockwise to raise the setting of the knife.
Outfeed Table Stop Screws The stop screw (B, Figure 33) limits the amount of fall of the outfeed table. The stop screw has been pre-set at the factory, but if future adjustment is ever needed, simply loosen the hex nut (A, Figure 33) and turn the screw (B, Figure 33) as needed with a 14mm wrench.
Replacing Knives (Straight Cutterhead Only) Jointer knives are extremely sharp. Use caution and proceed slowly when working with or around the cutterhead. 1. Disconnect jointer from power source. 2. Remove the belt guard so that you can rotate the cutterhead by turning the motor pulley or by moving the drive belt.
Replacing or Rotating Knife Inserts (Helical Cutterhead Only) Knife inserts are sharp; use caution when working with or around them. The knife inserts on the model PJ-882HH are four-sided. When dull, simply remove each insert, rotate it 90° for a fresh edge, and re- install it.
3. Tighten hex nut (B, Figure 38). 4. Repeat for the other set screws as needed. NOTE: The outfeed table is pre-set at the factory tighter than the infeed table. If you find the outfeed table difficult to move with the lifting handle, loosen the two set screws on the outfeed table, as just described.
Hand Placement At the start of the cut, the left hand holds the workpiece firmly against the infeed table and fence while the right hand pushes the workpiece in a smooth, even motion toward the cutterhead. After the cut is under way, the new surface rests firmly on the outfeed table.
NOTE: The knives must be extended beyond the cutterhead by 1/32”. (see “Replacing Knives – Straight Cutterhead Only” on page 23 for this procedure). 4. Re-connect power. It is easier and safer to take a series of shallow cuts. Lower the infeed table 1/32”...
1. Release the fence locking handle (A, Figure 46) and remove the two hex nuts and washer (B, Figure 46) holding the fence to the slide bracket. Remove the fence assembly. 2. Remove the key (C, Figure 46) from the fence support.
Sharpening Standard Knives Knives should be kept sharp. This will contribute to better stock finish, longer machine life, and safer operation. A jointer knife hone provides a simple way to sharpen knives. Hones are available from many woodworking supply stores. Carefully read any instructions that accompany the hone.
Troubleshooting – Operating Problems Trouble Probable Cause Remedy Finished stock is Knife or knife insert is higher than Raise outfeed table until it aligns with concave on back outfeed table. tip of knife/insert. See page 19. end. Finished stock is Outfeed table is higher than knife or Lower outfeed table until it aligns with concave on front end.
Troubleshooting – Mechanical and Electrical Problems Trouble Probable Cause Remedy Machine will not Verify unit is connected to power, on- start/restart or button is pushed in completely, and No incoming power. repeatedly trips stop-button is disengaged. See page circuit breaker or blows fuses.
Optional Accessories 6296046 ...Knives (set of 3) – for model PJ-882 only 1791212 ...Knife Inserts (set of 10) – for model PJ-882HH only Replacement Parts Replacement parts are listed on the following pages. To order parts or reach our service department, call 1-800-274-6848, Monday through Friday (see our website for business hours, www.powermatic.com).
Powermatic vende sólo mediante distribuidores. Las especificaciones en Powermatic materiales impresos y en el oficial Powermatic sitios web de marca se ofrecen como información general y no son vinculantes. Powermatic se reserva el derecho de efectuar en cualquier momento y sin previo aviso aquellas alteraciones que consideren necesarias por cualquier razón en las piezas, adaptadores y equipos accesorios.
ÍNDICE Garantía y Servicios ..........................2 Índice ..............................3 Advertencias ............................5 Introducción ............................. 7 Descripción ............................. 7 Especificaciones ............................7 Desempaque ............................8 Contenido del Cont. de Transporte ....................... 8 Instalación y Montaje ..........................9 Instalación del Interruptor de Brazo ....................10 Instalación de la Guarda de la Cabeza de Corte .................
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Lista de Partes: Conjunto de la Cabeza de Corte (Modelo PJ-882 solamente) ........36 Lista de Partes: Conjunto de la Cabeza de Corte (Modelo PJ-882HH solamente) ....... 37 Lista de Partes: Conjunto Guía......................38 Lista de Partes: Conjunto de Mesa de Salida y Base ................40 Conjunto de Mesa de Salida y Base ....................
No use esta canteadora para otro uso fuera de lo previsto. Si es usada para otros propósitos, Powermatic anula todas las garantías reales o implícitas y se desentiende de cualquier lesión que pueda resultar de ese uso.
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20. Haga que su taller sea a prueba de niños con candados, interruptores de corte, o botoneras de parada de la máquina. 21. Preste suma atención a su trabajo. Mirar alrededor, conversar y hacer “payasadas” son actos imprudentes que pueden resultar en serias lesiones. 22.
Web de Powermatic. Descripción Las canteadoras PJ-882 están diseñadas en base a un diseño de paralelogramo. Este diseño permite el ajuste independiente de las secciones de las mesas de entrada y salida para asegurar que las mismas permanezcan paralelas con la cabeza de corte y entre si.
(PJ-882 ) canteadora ensamblada esté Llave Allen de 3mm (PJ-882 ) funcionando apropiadamente. Llave Allen de 5mm Compare los contenidos de su contenedor con Llave Allen de 4mm las partes de la lista siguiente para asegurarse Manual del Usuario de que todas las partes se encuentren intactas.
Instalación y Montaje Herramientas requeridas para el montaje Montacargas o Elevadores con cintas/eslingas 14mm (o 9/16”) con llave de boca plana o de tubo, Destornillador de Punto Cruz (Phillips) LLaves Allen de 3mm y 5mm (suministradas) 1. Retire los cartones o cintas que aseguran a la canteadora al pallet, y retire el envoltorio de protección.
Instalación del Interruptor de Brazo 1. El interruptor de brazo fue embalado en posición horizontal. Afloje y retire los cuatro tornillos de cabeza hueca y las arandelas planas en el soporte del interruptor de brazo (Figura 3) con una llave allen de 5mm. Sujete el interruptor de brazo mientras realiza esta acción, para evitar que el brazo se caiga.
La guarda de la cabeza de corte debería ahora tener suficiente tensión en el resorte. Pruebe esto pivotando la guarda, esto es alejándola de la guía y luego suéltela. guarda debe tener siempre suficiente tensión para cubrir las partes inusitadas de la cabeza de corte durante la operación de corte y regresar de vuelta para contactar a la guía cuando la pieza de trabajo haya salido del área de trabajo.
*basado en la limitación en la caída de tensión de línea on l de Tal como se recibió de la fábrica, el modelo 5V a 150% de la corriente nominal. NR: No Recomendado. monofásico de la canteadora PJ-882, está diseñado para funcionar con una alimentación Figura 8 de 230 Voltios solamente.
Conversión de 230 Voltios a 460 Voltios (Solo para modelos trifásicos) Consulte el diagrama de cableado dentro de la cubierta de la caja de marcha. Un diagrama está también incluido en la página 46 de este manual. canteadora debe satisfacer todas normativas locales y nacionales al ser cableada.
NOTA: Después de que la máquina esté operando por un corto período de tiempo, la tensión de la polea de accionamiento debería ser verificada nuevamente, dado que la nueva correa podría estar muy estirada durante el periodo “inicial” de operación. Sustitución de la Correa de Impulsión 1.
3. Ajuste la manija de bloqueo (B, Figura 14). Para inclinar la guía hacia atrás: La guía puede ser inclinada para atrás 45 grados (esto es hasta un ángulo de 135 grados con respecto a la superficie de la mesa). 1.
4. Gire el tornillo (H, Figura 17) hasta que haga contacto con el metal frente al mismo. 5. Ajuste nuevamente la tuerca hueca del perno (H, Figura 17) y bloquee la manija (B, Figura 16). Posicionamiento del tope de retroceso de 45 grados 1.
Estas alineaciones se explican más abajo. Ajuste Coplanar de las Mesas Para un desempeño óptimo de la canteadora, las mesas de entrada y salida deben estar dispuestas coplanarmente; esto es deben estar en paralelo frontal y lateralmente respectivamente. Si no están paralelos en ambos planos, la pieza terminada tendrá...
9. Cada mesa tiene unas levas de ajuste; dos en el frente y dos en la parte de atrás. (C La Figura 22 muestra una de estas). NOTA: En la parte frontal de la canteadora, las dos levas externas son cubiertas por las cubetas Debe remover la cubeta para observar la leva de ajuste.
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Además, en la cabeza de corte recto, las cuchillas deben ser paralelas a la mesa de salida a lo largo de toda la longitud de las cuchillas. Al recibir la canteadora, las cuchillas han sido preajustadas en fábrica. Sin embargo, la altura y paralelismo de las cuchillas con la mesa de salida deben ser verificados y cualquier ajuste necesario realizado, antes de la operación de la canteadora.
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La Figura 27 ilustra el ajuste correcto del nivel de la mesa de salida con las cuchillas. El material de trabajo se apoyará firmemente sobre ambas mesas sin espacios bajo el corte de terminación. La mesa de salida ha sido ahora bloqueada a una altura estándar.
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13. Si una cuchilla está muy elevada o muy baja en uno de sus extremos, mover correctamente el calibre como descrito arriba, luego la altura y paralelismo de esa cuchilla en la cabeza de corte necesita ser ajustada. Proceda de la forma siguiente. 14.
Antes operar canteadora, asegúrese que todos los tornillos prisioneros estén firmemente ajustados. Una cuchilla floja en la cabeza de corte podría causar lesiones severas y fatales. 23. Luego de que se hayan realizado todos los ajustes de las cuchillas, las guardas y el conjunto guía, deberían ser colocadas en posición antes de iniciar la operación de la máquina.
Sustitución de las Cuchillas (Para cabeza de corte recto solamente) cuchillas canteadora son están afilados. Sea cauteloso y proceda lentamente al realizar trabajos cerca de la cabeza de corte. 1. Desconecte la canteadora de la alimentación de energía eléctrica. 2. Gire la cabeza de corte usando la correa o la polea, hasta que una cuchilla o cuchilla intercambiable se encuentre en su punto más alto.
Sustitución de la Cuchillas Rotativas Intercambiables (Solo para la Cabeza de Corte Helicoidales) Las cuchillas intercambiab- les son cortantes; sea cauteloso al trabajar con ellas o cerca de ellas. Las cuchillas intercambiables del modelo PJ-882HH tienen cuatro lados. Al gastarse, simplemente retire cada cuchilla, rótelas 90 grados para disponer de un filo nuevo y instálelas nuevamente.
4. Repita el procedimiento para los otros tornillos de ajuste. NOTA: La mesa de salida es preajustada en fábrica más ajustada que la mesa de entrada. Si usted tiene dificultades marca mover la mesa de salida con la manija de elevación, afloje los dos tornillos de ajuste en la mesa de salida como fuera descripta inicialmente.
Operación Manual Al iniciar el corte, la mano izquierda sostiene el material de trabajo firmemente contra la mesa de entrada y la guía mientras la mano derecha empuja el material de trabajo de una manera suave y pareja hacia la cabeza de corte. Luego de que el corte se ejecuta, la nueva superficie reposa firmemente sobre la mesa de salida.
NOTA: Las cuchillas deben estar extendidas más allá de la cabeza de corte en 1/32”. (ver “Sustitución de Cuchillas- Solamente para la Cabeza de Corte recto” en la página 23 para la ejecución de este procedimiento.) 4. Es más fácil y seguro realizar una serie de cortes superficiales.
1. Libere la manija de bloque o de la guía (A, Fig 46) y retire las dos tuercas huecas y la arandela (B, Fig 46) sosteniendo la guía al soporte deslizante Retire el conjunto de la guía. 2. Retire la chaveta (C, Figura 46) del soporte de la guía Si necesario, use un destornillador plano para hacer un efecto de palanca en un extremo de la chaveta.
Afilado de las Cuchillas Estándares Las cuchillas deberían ser conservadas con un buen filo. Este contribuirá al mejor terminado, mayor vida útil de la máquina y a una operación más segura. La piedra de afilar la cuchilla de la canteadora provee una manera sencilla de afilar las cuchillas.
Diagnóstico de Problemas – Problemas de Operación Problema Causa Probable Solución El material terminado La cuchilla o cuchilla intercambiable Eleve la mesa de salida hasta que se es cóncavo en el está más elevada que la mesa de alinee con la punta de la extermo posterior.
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Diagnóstico de Problemas – Problemas Eléctricos y Mecánicos Problema Causa Probable Solución No hay alimentación de energía. La máquina no Verificar si la unidad se encuentra arranca/reinicia o conectada a la red, el botón es causa el disparo presionado completamente y el botón repetido del de parada es desacoplado.
1-800-274-6848 de Lunes a Viernes (vea nuestra página Web en relación a nuestro horario de atención www.powermatic.com). Tenga su número de modelo y de serie disponibles al llamarnos, eso nos permitirá ayudarle rápidamente y con exactitud.
16 ..... TS-081F032 .....Tornillo de cabeza plana ........1/4”-20x1/2” ....4 17 ..... TS-0680021 .....Arandela Plana ...........1/4”......4 18 ..... 60B-425 ....Conducto para Polvo ................1 19 ..... 3520B-140 ....Placa de Datos POWERMATIC ............. 1 20 ..... 6296150....Etiqueta de Advertencia ................. 1 21 ..... PJ882-521 ....Base ..............1Ø ......1 ....
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Nro de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 43 ..... PJ882-543 ....Placa de Datos ...........1Ø ......1 ....PJ882-543A .....Placa de Datos ...........3Ø ......1 45 ..... 60B-447 ....Dispositivo de Alivio de Presión ......1Ø ......1 ....60B-447A ....Dispositivo de Alivio de Presión ......3Ø ......1 46 .....
Lista de Partes: Conjunto de la Cabeza de Corte (Modelo PJ-882 solamente) Nro de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad ....PJ882-CHA ....Conjunto de la Cabeza de Corte (Ítems 1 al 5, y 10 al 13) ......1 ....6296046....Cuchilla ....................3 2 ....
Lista de Partes: Conjunto de la Cabeza de Corte (Modelo PJ-882HH solamente) Nro de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad ....PJ882HH-CA ...Conjunto de la Cabeza de Corte (Índice # 1-10) ........1 1 ....TS-0267021 .....Tornillo de Cabeza Hueca ........1/4”-20x1/4” ....2 2 ....
Lista de Partes: Conjunto Guía Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad ....PJ882-FA ....Conjunto Guía (Lista Nro #1 a #49)............1 ....PJ882-101 ....Manivela ....................1 2 ....TS-0267021 .....Tornillo de Cabeza Hueca ........1/4”-20x1/4” ....3 3 ....TS-0207031 .....Tornillo de Cabeza Hueca Hexagonal ....1/4”-20x5/8” ....4 4 ....
Lista de Partes: Conjunto de Mesa de Salida y Base Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....PJ882-201 ....Mesa Posterior (Salida) ................. 1 2 ....6285917....Bloque de Empuje ................. 2 3 ....PJ882-203 ....Eje......................2 4 ....PJ882-204 ....Eje......................1 5 ....
Lista de Partes: Conjunto de Mesa de Entrada Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....PJ882-301 ....Mesa Anterior (Entrada) ................ 1 2 ....PJ882-302 ....Etiqueta de Escala ................. 1 3 ....PJ882-203 ....Eje......................2 4 ....PJ882-304 ....Eje......................1 5 ....
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Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 56 ..... PJ882-246 ....Chaveta ..............5x5x20 ....... 2 57 ..... TS-0209031 .....Tornillo de Cabeza Hueca Hexagonal ....3/8”-16x3/4” ....2 58 ..... TS-0050031 .....Perno de Cabeza Hexagonal ......1/4"-20x3/4” ....2 59 ..... PJ882-248 ....Manija Elevadora de Mesa ..............1...
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