Wartung; Planmässige Wartung; Ausserplanmässige Wartung - Cebora POWER SPOT 5700 Instruction Manual

Capacitor discarge welding machine
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9

WARTUNG

9.1
Planmässige Wartung
Darauf achten, dass die Anweisungen und Bilder auf der Schweißmaschine stets klar lesbar bleiben.
Das Netzkabel und die Schweißkabel müssen isoliert sein und sich in einem einwandfreien Zustand befinden. Auf
Knickstellen achten: in der Nähe der Anschlussklemmen, bei den Masseklemmen und am Eintritt in die Schweißpistole.
Darauf achten, dass die Schweißstrom-Steckverbinder in den Steckdosen B und C sauber sind und fest sitzen (siehe
Abb.1)
Die Klemmen für die Verbindung mit dem Grundmetall müssen einen guten Kontakt haben, um Erhitzung, die
Entstehung von Funken, einen unsymmetrischen Stromfluss, Schäden am Werkstück, auf das die Bolzen geschweißt
werden, und Schweißungen unregelmäßiger Güte zu vermeiden.
Verhindern, dass Verunreinigungen, Staub und Späne in die Schweißmaschine geraten.
Stets die ausreichende Zirkulation der Kühlluft sicherstellen.
Sicherstellen, dass der Lüfter ordnungsgemäß funktioniert.
Sicherstellen, dass die Spannzangen die Bolzen mit allen ihren Kontaktfedern gut einspannen.
Das Spannfutter muss auf seinem ganzen Hub frei gleiten können, ohne durch Abrieb oder Fremdkörper behindert
zu werden.
9.2
Ausserplanmässige Wartung
Die Wartung muss durch Fachpersonal erfolgen.
Einige Fehlfunktionen werden durch das Erscheinen eines Fehlerkodes auf dem Display A angezeigt.
Vor dem Öffnen der Schweißmaschine mindestens 5 Minuten nach Ausschalten des Schalters E abwarten. Außerdem
den Stecker aus der Netzsteckdose ziehen.
Mit einem Spannungsmesser sicherstellen, dass die Kondensatoren entladen sind.
Die Maschine sorgfältig mit Druckluft von Staub, Partikeln und Metallspänen säubern, damit die elektronischen und
elektrischen Komponenten nicht durch Metallspäne beschädigt werden.
Sicherstellen, dass alle Steckverbinder bis zum Anschlag eingesteckt sind.
Sicherstellen, dass alle Anschlüsse des Schweiß- stromkreises fest angezogen sind.
Nach Ausführung einer Reparatur darauf achten, die Verdrahtung wieder so anzuordnen, dass eine sichere
Isolierung zwischen Primär- und Sekundärseite der Maschine gewährleistet ist. Sicherstellen, dass die Drähte nicht
mit beweglichen Teilen oder mit Teilen, die sich während des Betriebs erwärmen, in Berührung kommen können.
Alle Kabelbinder wieder wie beim Originalgerät anbringen, damit es nicht zu einem Schluss zwischen Primär- und
Sekundärkreis kommen kann, wenn sich ein Leiter löst oder bricht.
Außerdem die Schrauben mit den gezahnten Unterlegscheiben wieder wie beim Originalgerät anbringen.
Fehlerkodes
Fehlfunktion
Dies bedeutet, dass der Taster und der
WARNING 1
Mikroschalter der Schweißpistole beim
Einschalten der Stromquelle gedrückt wurden.
ERROR 2
Das Relais RL1 ist defekt
ERROR 3
Das Relais RL1 ist defekt
ERROR 4
Kurzschluss beim Thyristor
ERROR 5
Fehler beim Ladestromkreis der Kondensatoren
ERROR 7
Fehler beim Ladestromkreis der Kondensatoren
WARNING TH Der thermische Schutz hat ausgelöst
Fehler beim Schaltkreis zum Messen der
ERROR 9
Spannung an den Kondensatoranschlüssen
Kurzschluss beim Entladestromkreis der
ERROR 10
Kondensatoren
3301291
3300103/D
Lösung
Den Starttaster lösen.
Hauptstromkreis defekt
Den Kundendienst kontaktieren
Hauptstromkreis defekt
Den Kundendienst kontaktieren
Den Kundendienst kontaktieren
Den Kundendienst kontaktieren
Den Kundendienst kontaktieren
Einige Minuten abwarten, ohne die
Schweißmaschine auszuschalten
Hauptstromkreis defekt
Den Kundendienst kontaktieren
Hauptstromkreis defekt
Den Kundendienst kontaktieren
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