Lasbaarheid Van Typische Combinaties Van Tapeinde En Basismetaal Voor Het Lassen Met De Ontlading Van Condensatoren. (Tabel 1); Lassen - Cebora POWER SPOT 5700 Instruction Manual

7 LASBAARHEID VAN TYPISCHE COMBINATIES VAN TAPEINDE EN BASISMETAAL VOOR HET
LASSEN MET DE ONTLADING VAN CONDENSATOREN. (TABEL 1)
Het is belangrijk dat de weerstand en vervorming in de laspunt tussen het tapeinde en het basismetaal bijzonder goed
wordt bestudeerd. In het geval van staal moet met name worden gelet op de breekbaarheid door uitharding.
Het materiaal en de weerstand van het tapeinde kennen een kleine marge. Het koolstofgehalte in stalen tapeinden
met schroefdraad moet < 0,20% bedragen.
Het oppervlak van het basismetaal moet schoon zijn. Laklagen, roest, resten, vet en lagen van niet-lasbare
metalen moeten uit de te lassen zone worden verwijderd. Gebruik hiervoor geschikte hulpmiddelen.
Basismetalen met lagen vuil en roest moeten perfect schoongemaakt worden.
Metaal tapeinden/
Basismetaal
Staal tot 0.30 C %
Verzinkt staal
Roestvrij staal 304/316
Al 99,5
Al Mg 3
Al Si 12
8

LASSEN

Met deze technologie kunnen tapeinden met schroefdraad op schone, niet geoxideerde oppervlakken van zacht
staal, gegalvaniseerd staal, roestvrij staal, aluminium en messing worden gelast.
De snelheid van het proces zorgt ervoor dat de oppervlakken aan de zijde tegenover de las niet worden aangetast.
Het lassen is niet mogelijk op gehard staal, geoxideerd of gelakt metaal.
Voordat met de productie aangevangen wordt, moeten een aantal testlassen worden verricht om de correcte afstelling
van de generator en de ijking van het laspistool (veerkracht) worden bepaald. Ga hiervoor als volgt te werk:
• breng het gekozen tapeinde aan in de klem X (die van te voren afgesteld is volgens de aanwijzingen van Afb. 2)
• breng de basisplaat aan in omstandigheden die identiek zijn aan de werkomstandigheden, zoals de dikte, de zone waar de
massa-aansluitingen zijn aangebracht, de afmetingen van het werkstuk en de kwaliteit van het materiaal.
• De klemmen van de massakabel moeten symmetrisch en zo dicht mogelijk in de buurt van het laspunt worden aangebracht.
• Activeer de generator met de schakelaar met lampje E.
• Pak het laspistool beet en plaats het tapeinde op het laspunt. Voorkom daarbij dat de ontstekingspunt van het tapeinde
ergens tegen stoot en beschadigd raakt. Druk op de knop O en druk het laspistool gelijkmatig en niet te snel op het materiaal.
Wanneer de juiste druk bereikt is, wordt het lassen automatisch geactiveerd. We adviseren om de drie afstandhouders Z te
monteren na de schroeven Y te hebben losgedraaid als het tapeinde op een vlak oppervlak van het materiaal moet worden
gelast.
• In dit geval adviseren we om op het laspistool te drukken tot de drie afstandhouders het werkstuk raken. Druk vervolgens
op de knop om het lassen te activeren.
Deze procedures zijn nodig om dezelfde druk van het tapeinde op het basismateriaal en dus een hogere kwaliteit
van de las te waarborgen.
• De kracht- en spanningswaarden die op het display aangegeven worden, worden geadviseerd als een beginpunt voor de
correcte regeling van de generator en de ijking van de kracht van het laspistool.
• Deze waarden zijn uitgeprobeerd op testwerkstukken van "basismateriaal" met een dikte van 2 mm in het geval van staal en
roestvrij staal en een dikte van 1.2 mm in het geval van aluminium.
3300103/D 3301291
Verkoperd staal
Roestvrij staal
met meer
dan 0.2 C%
A
B
A
-
-
-
Goed lasbaar: A Slecht lasbaar: B
OK OK NO NO
Afb. 4
Al Mg 3
304/316
A -
B -
A -
- A
- B
- B
Niet lasbaar: -
Tab. 1
AI Si 12 Al 99,5
- -
- -
- -
B B
A B
A B
73