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4. SERVIZIO E MANUTENZIONE
Tutte le operazioni di regolazione, trasformazione, messa in servizio, manutenzione de-
scritte di seguito, devono essere effettuate solo da Personale Qualificato e di sicura qua-
lificazione (in possesso dei requisiti tecnici professionali previsti dalla normativa vigente)
come il personale del Servizio Tecnico Assistenza Clienti di Zona.
FERROLI declina ogni responsabilità per danni a cose e/o persone derivanti dalla ma-
nomissione dell'apparecchio da parte di persone non qualificate e non autorizzate.
4.1 Regolazioni
Attivazione modalità TEST
Premere contemporaneamente i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per 5 secondi
per attivare la modalità TEST. La caldaia si accende indipendentemente dalla richiesta
impianto o sanitario.
Sul display, i simboli riscaldamento (part. 24 - fig. 1) e sanitario (part. 12 - fig. 1) lampeg-
giano.
fig. 24 - Modalità TEST
Per disattivare la modalità TEST, ripetere la sequenza d'attivazione.
La modalità TEST si disabilità comunque automaticamente dopo 15 minuti.
Regolazione bruciatore
Il bruciatore è preregolato in fabbrica come riportato nella tabella 2. É possibile tarare il
bruciatore ad una potenza diversa intervenendo su pressione pompa, ugello, regolazio-
ne testa, regolazione aria come riportato ai paragrafi seguenti. In ogni caso, la nuova po-
tenza regolata deve rientrare nel campo di lavoro nominale della caldaia. Dopo aver
effettuato eventuali regolazioni, verificare tramite analizzatore di combustione che il te-
nore di CO
% nei fumi sia tra 11% e 12%.
2
Tabella portata ugelli per gasolio
Nella tabella 2 sono indicate le portate gasolio (in kg/h) al variare di pressione pompa e
ugelli.
N.B. - I valori sottoriportati sono indicativi poiché bisogna tener presente che le portate
degli ugelli possono variare del ± 5%. Inoltre con bruciatori aventi il preriscaldatore, la
portata di combustibile diminuisce di circa il 10%.
Tabella. 2
UGELLO
8
9
G.P.H.
1,32
1,40
0.40
15,66
16,60
1,57
1,65
0.50
18,62
19,57
1,93
2,01
0.60
22,89
23,83
2,12
2,25
0.65
25,14
26,68
2,50
2,65
0.75
29,65
31,43
2,92
3,10
0.85
34,63
36,76
3,30
3,50
1.00
39,13
41,51
Portata all'uscita dell'ugello in kg/h
6
IT
Pressione pompa (bar)
10
11
12
13
1,47
1,54
1,61
1,68
17,43
18,26
19,09
19,92
1,73
1,81
1,89
1,97
20,51
21,50
22,42
23,36
2,23
2,32
2,42
2,52
26,44
27,51
28,70
29,88
2,40
2,63
2,74
2,80
28,46
31,19
32,49
33,21
2,80
2,95
3,07
3,20
33,21
34,99
36,41
37,95
3,27
3,45
3,60
3,75
38,78
40,92
42,69
44,47
3,67
3,85
4,02
4,20
43,52
45,66
47,67
48,72
cod. 3541Q540 - Rev. 00 - 09/2018
ATLAS D ECO SI UNIT
Regolazione pressione pompa
La pompa è preregolata in fabbrica a 12 bar. Per il controllo della pressione servirsi di
un manometro a bagno d'olio. La pressione può essere regolata fra 11 e 14 bar.
5
4
14
1,75
20,75
2,05
24,31
2,64
31,31
1.
Aspirazione Ø1/4"
2.
Ritorno Ø1/4"
2,91
3.
Mandata gasolio Ø1/8"
34,51
4.
Regolazione pressione
3,33
5.
Attacco manometro Ø1/8"
39,49
6.
Attacco vacuometro Ø1/8"
3,90
Regolazione testa di combustione
46,25
La regolazione della testa avviene tramite la vite 1, secondo le indicazioni segnalate
dall'indice 2.
51,95
1
2
3
2
1
fig. 25 - Pompa ITALPUMP
5
2
1
fig. 26 - Pompa DANFOSS
fig. 27
3
4
6
3
6
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