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La torche de soudage devient très chaude
Cause :
La torche de soudage a été utilisée au-delà de l'intensité de soudage maxi-
male
Solution :
Baisser la puissance de soudage ou utiliser une torche de soudage plus
puissante
Cause :
Torche de soudage insuffisamment dimensionnée
Solution :
Respecter le facteur de marche et les limites de charge
Cause :
Uniquement pour les installations refroidies par eau : débit de réfrigérant
trop faible
Solution :
Contrôler le niveau de réfrigérant, le volume du débit de réfrigérant,
l'encrassement du réfrigérant, la pose du faisceau de liaison, etc.
Cause :
L'extrémité de la torche de soudage est trop proche de l'arc électrique
Solution :
Augmenter le Stickout
Courte durée de vie du tube contact
Cause :
Galets d'entraînement non adaptés
Solution :
Utiliser des galets d'entraînement adaptés
Cause :
Abrasion du fil-électrode en raison d'une pression d'appui trop élevée au
niveau des galets d'entraînement
Solution :
Réduire la pression d'appui au niveau des galets d'entraînement
Cause :
Fil-électrode encrassé/rouillé
Solution :
Utiliser un fil-électrode de plus grande qualité, sans impureté
Cause :
Fil-électrode non-revêtu
Solution :
Utiliser un fil-électrode disposant du revêtement approprié
Cause :
Mauvaise dimension du tube contact
Solution :
Dimensionner correctement le tube contact
Cause :
Facteur de marche de la torche de soudage trop long
Solution :
Diminuer le facteur de marche ou utiliser une torche de soudage plus puis-
sante
Cause :
Surchauffe du tube contact. Pas de dissipation thermique en raison d'une
fixation trop lâche du tube contact
Solution :
Visser le tube contact
REMARQUE!
Dans le cas des applications CrNi, l'usure du tube contact peut être plus
importante en raison de la composition de la surface du fil-électrode CrNi.
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