(Pt) - Telwin SUPERIOR TIG 421 DC-HF/LIFT 400V AQUA Instruction Manual

MANUAL DE INSTRUÇÕES
ATENÇÃO:
ANTES DE UTILIZAR A APARELHAGEM LER COM ATENÇÃO O MANUAL
DE INSTRUÇÕES!
DESCRIÇÃO DA UNIDADE DE RESFRIAMENTO
Esta unidade de resfriamento a líquido deve ser utilizada exclusivamente
para resfriar tochas a água para aparelhos de soldar TIG.
DADOS TÉCNICOS
Placa de dados (TAB. 1)
Os principais dados relativos ao uso e aos desempenhos da unidade
de resfriamento estão resumidos na placa de características com o
significado a seguir:
1- P : potência de resfriamento a 1 l/min de fluxo do líquido
1 l/min
refrigerante e 25°C de temperatura ambiente.
2- símbolo do sistema refrigerante com líquido.
3- símbolo da linha de alimentação.
4- U
: Tensão alternada e frequência de alimentação da unidade de
1
resfriamento (limites admitidos ± 10%).
5- símbolos referidos a normas de segurança: antes de utilizar a
aparelhagem ler com atenção o manual de instruções!
6- número de série para a identificação da unidade refrigerante
(indispensável para assistência
sobressalentes, busca da origem do produto).
7- norma EUROPEIA de referência para a segurança e a construção dos
sistemas de resfriamento para a soldadura a arco.
8- I : corrente máxima absorvida pela linha.
1 max
9- Grau de protecção do invólucro.
10- P : pressão máxima.
max
OBSERVAÇÃO: o exemplo da placa reproduzido é indicativo para o
significado dos símbolos e dos valores; os valores exactos dos dados
técnicos da unidade refrigerante devem ser detectados directamente na
placa da própria unidade.
INSTALAÇÃO, SEGURANÇA E FUNCIONAMENTO
ATENÇÃO! EXECUTAR
INSTALAÇÃO E LIGAÇÕES ELÉCTRICAS COM O APARELHO
RIGOROSAMENTE DESLIGADO E DESPRENDIDO DA REDE
DE ALIMENTAÇÃO.
AS LIGAÇÕES ELÉCTRICAS
EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL EXPERIENTE OU QUALIFICADO.
MODALIDADE DE ELEVAÇÃO DO APARELHO
A unidade de resfriamento descrita neste manual é equipada com
sistemas de elevação.
ASSENTAMENTO DA APARELHAGEM
Identificar o lugar de instalação da unidade de resfriamento de forma
que não haja obstáculos na correspondência da abertura de entrada e
de saída do ar de resfriamento (circulação forçada por meio do ventilador,
se presente); controlar ao mesmo tempo que não sejam aspirados pós
condutivos, vapores corrosivos, humidade, etc.
Manter no mínimo 250 mm de espaço livre ao redor da unidade de
resfriamento.
ATENÇÃO! Posicionar o aparelho sobre uma superfície
plana de capacidade adequada ao peso para evitar que vire
ou movimentos perigosos.
ALIMENTAÇÃO (LIGAÇÃO ELÉCTRICA)
A unidade de resfriamento deve ser ligada ao aparelho de soldar por meio
do cabo fornecido (Fig.B).
LIGAÇÃO AO APARELHO DE SOLDAR
- Ligar à unidade de resfriamento o cabo fornecido (Fig. B), utilizando o
conector dedicado (fêmea 5 pólos).
- Ligar o conector (macho 5 pólos), situado na outra extremidade do
cabo, à tomada correspondente situada no painel traseiro do aparelho
de soldar.

(PT)

técnica, pedido de
TODAS AS OPERAÇÕES
DEVEM SER EXECUTADAS
FUNCIONAMENTO
ATENÇÃO! AS OPERAÇÕES DE ENCHIMENTO DO DEPÓSITO
DEVEM SER EXECUTADAS COM O APARELHO DESLIGADO E
DESCONECTADO DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
UTILIZAR APENAS O LÍQUIDO REFRIGERANTE SUGERIDO PELO
FABRICANTE DA UNIDADE DE ARREFECIMENTO.
EVITAR ABSOLUTAMENTE O USO DE LÍQUIDO ANTIGELO À BASE DE
POLIPROPILENO.
1- Efetuar o enchimento do depósito através da boca: CAPACIDADE
do depósito = 4 l; prestar atenção para evitar fugas de líquidos
excessivas no final do enchimento.
2- Fechar a tampa do depósito.
3- Ligar os tubos externos de arrefecimento externos aos
respetivos encaixes prestando atenção ao seguinte:
- : ENVIO DE LÍQUIDO (frio)
- : RETORNO DE LÍQUIDO (quente)
4- Efetuar a ligação à tomada de alimentação e colocar o interruptor
na posição "I". A unidade de arrefecimento entra em funcionamento
fazendo circular o líquido na tocha.
5- Se a unidade de arrefecimento estiver ligada ao aparelho de soldar,
o interruptor não é utilizado porque o controlo de alimentação é
gerido pelo próprio aparelho de soldar.
O funcionamento da unidade de arrefecimento pode apresentar-
se diferenciado segundo o tipo de aparelho de soldar ao qual é
ligada. Há aplicações nas quais o arranque da unidade é efetuado
peças
no mesmo momento no qual entra em funcionamento o aparelho
de soldar e outras nas quais a unidade de arrefecimento entra em
funcionamento automaticamente a partir do instante de início da
soldadura; na paragem da soldadura, a unidade pode permanecer
em funcionamento entre 3 e 10 minutos em relação à intensidade de
corrente utilizada.
O controlo da pressão do circuito, ou seja, da circulação do líquido,
é efetuado pelo aparelho de soldar: caso exista uma indicação de
pressão de líquido insuficiente, é ordenado o STOP da soldadura, ao
mesmo tempo que surge um aviso de alarme no display do painel de
controlo do aparelho de soldar.
6- Após alguns minutos de funcionamento, especialmente se forem
utilizados tubos flexíveis de ligação por extensão, pode ser necessário
restaurar o nível no depósito, acrescentando uma quantidade de
DE
líquido adequada.
7- Em caso de acendimento do indicador (laranja) de aviso presente
na parte frontal da unidade (pressão do líquido insuficiente),
pode ser necessário eliminar o ar presente no circuito para ativar a
circulação do líquido. Com a unidade em funcionamento, desapertar
manualmente a válvula de purga (Fig. D) durante alguns segundos
de modo a favorecer o início da circulação do líquido, e voltar a
apertar a válvula em seguida para evitar perdas de líquido.
Se a circulação não for ativada e o indicador luminoso permanecer
aceso, desligar a unidade de arrefecimento e usar como referência,
para as primeiras intervenções, as indicações no capítulo de
manutenção.
8- Não utilizar a unidade se não estiverem ligados os tubos da
tocha, caso contrário, pode ocorrer a saída livre de líquido,
que pode provocar danos aos circuitos elétricos situados nas
proximidades.
MANUTENÇÃO
ATENÇÃO! ANTES DE EFETUAR AS OPERAÇÕES DE
MANUTENÇÃO,
ARREFECIMENTO ESTÁ DESLIGADA E DESCONECTADA DA
REDE DE ALIMENTAÇÃO.
Eventuais controlos executados sob tensão dentro da unidade
de arrefecimento podem causar choque elétrico grave originado
pelo contacto direto com partes sob tensão e/ou lesões devido ao
contacto direto com órgãos em movimento.
MANUTENÇÃO ORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO ORDINÁRIA PODEM SER
EXECUTADAS PELO OPERADOR.
- Verificar periodicamente o nível de líquido no depósito com frequência
proporcional à dureza do uso.
- Verificar periodicamente se os tubos flexíveis externos ligados à
unidade de arrefecimento estão obstruídos.
- Mudança do líquido de arrefecimento a cada 6 meses.
- 10 -
VERIFICAR SE A UNIDADE DE