Conseils; Connexions Et Interface - IKA IKAMAG RET control-visc C Operating Instructions Manual

Safety control
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défine par l'utilisateur. Comme la grandeur réglante varie consi-
dérablement en fonction de la vitesse de rotation actuelle, il
importe de ne pas la modifier pendant une mesure. Le mode
Intermit doit être désactivé ! Après la stabilisation de la vitesse de
rotation du moteur et des barreaux aimantés dans le milieu à la
vitesse de rotation théorique sélectionnée (délai d'attente: 3 minu-
tes environ), l'utilisateur peut appuyer sur la touche tactile „Visc"
pour lancer le mesure de la viscosité.
La grandeur réglante actuelle est mise en mémoire en tant que la
valeur de référence égale à 0% ∆P et est indiquée par l'afficheur
numérique. La vitesse de rotation théorique sélectionée, ainsi que
la variation de la viscosité en %, sont également affichées.
Selon que la viscosité augmente ou diminue, la valeur indiquée est
affectée d'un signe positif(+) ou négatif(-). La valeur en pourcenta-
ge et la vitesse de rotation réelle ne peuvent être affichées simul-
tanément. L'utilisateur peut appeler la température théorique et la
température réelle en appuyant sur la touche tactile „Mode", mais
la mesure de la tendance de la viscosité a priorité et, au bout de 5
secondes environ, l'indication numérique est effacée et rem-
placée par l'indication de la tendance. La mise hors circuit de la
fonction agitation s'accompagne de la suppression de l'indication
de tendance. A l'inverse, l'indication de tendance ne peut être
affichée que si la fonction „agitation" est activée.
REMARQUE : Lorsque la mesure de tendance de la viscosité
est activée, l'etat de la plaque chauffante, même si la
température de celle-ci exède 50 °C, n'apparaît plus sur
l'afficheur numérique.
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Conseils

• Veiller à ce que le milieu soit mélangé correctement (augmenter
la vitesse ou utiliser des barreaux d'agitation plus gros). Ceci per-
met une répartition homogène de la température et de meilleu-
res performances de la régulation de la température.
• Les capteurs de température (PT 100, PT 1000) doivent être utili-
sés avec la profondeur d'immersion maximale possible. La profon-
092008
deur minimale d'immersion ne doit pas être inférieure à 20 mm.
• En cas d'utilisation de récipients métalliques, les capteurs de
température ne doivent pas être en appui direct sur le fond du
récipient pour ne pas mesurer une température du milieu trop
élevée, notamment en cas de milieu conduisant mal la chaleur.
Un espace de la pointe du capteur de température de 5 à 10 mm
par rapport au fond du récipient est idéal.
• En cas de milieu réactif à viscosité élevée, l'espace entre la
plaque chauffante et le barreau d'agitation doit être le plus faible
possible (risque de détachement).
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Connexions et interface

Prise pour sonde
Sortie analogique
PT 100 / PT 1000
et RS 232 C
3
1
5
4
2
Vitesse de
rotation 1V
^
= 1000
1/min
Tendance de
1
3
viscosité
5
4
100% = 3,5V
2
-100% = 1,5V
Prise de
raccordement
secteur
Prise de terre analogique GnD
TxD
RxD
RS232_GnD
RTS
1
5
10
6
15
11
CTS
Température
^
1V = 100 °C
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