Carel humiSonic UU01F User Manual
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  • Page 1 Umidifi cadores de ultrassons Ultrasound humidifi er Manual de utilização User manual LEIA Y GUARDE ESTAS INSTRUÇÕES READ AND SAVE THESE INSTRUCTIONS NO POWER & SIGNAL CABLES TOGETHER READ CAREFULLY IN THE TEXT! H i g h E f f i c i e n c y S o l u t i o n s...
  • Page 3 CAREL required/indicated in the user manual, may cause the fi nal product to malfunction; CAREL accepts no liability in such não pode ser considerada responsável. O cliente (fabricante, projetista ou instalador do equipamento fi nal) assume cases.

  • Page 5: Table Of Contents

    Autoteste ........................14 14.3 Gerenciamento dos secundários mediante terminal (master) ..32 Sinalização LED ......................14 14.4 Controle mediante supervisão (Carel/Modbus®) .......32 Reinicialização do contador de horas do tanque ......14 14.5 Unidade slave com função de backup da unidade master ..34 Lavagem automática ...................14 Lavagem por inatividade ...................14...
  • Page 6 Fig.1 - Conteúdo da embalagem versão 230 Vca Nota: na versão 115 Vca em lugar do transformador E são fornecidos os 2 transformadores E1 (115/50 Vca) e E2 (115/24Vca) Atenção: antes de proceder com a montagem, remova o depósito do suporte, empurrando nas aletas pretas como indicado na fi...

  • Page 7: Introdução E Montagem

    1. INTRODUÇÃO E MONTAGEM 1.1 Umidifi cadores de Ultrassons 1.4 Posicionamento • O umidifi cador de ultrassons é aplicável a uma ampla variedade de A acesso à unidade é permitido apenas ao pessoal especializado; • aplicações, por ex. data center, câmaras climáticas, unidade close posicione o umidifi...

  • Page 8: Montagem Do Umidifi Cador

    LIGAÇÕES FICHA – DEPÓSITO (CONECTOR JST 8 VIAS) 1.6 Montagem do Umidifi cador Ligue as válvulas como na fi gura 1.d e 1.e. Atenção: Insira o Oring antes da válvula de descarga 50(1)- [6] 50(2)- [7] 48(1)- [6] 48(2)- [7] 50(2)+ [3] C(1) [4] C(2) [8]...

  • Page 9: Ligações Hidráulicas

    2. LIGAÇÕES HIDRÁULICAS: 2.1 Água de alimentação ATENÇÃO: antes de proceder com as ligações hidráulicas, O umidifi cador de ultrassom funciona com água desmineralizada. Se certifi que-se de que o umidifi cador não esteja conectado à rede utilizar a água normal, isso irá diminuir a vida dos transdutores e, em elétrica.

  • Page 10: Distribuição Da Água Nebulizada

    é importante que respeite um comprimento 3.3 Conexão cotovelo máximo de 1m. Para exigências de comprimentos maiores, aconselha- se contatar o serviço de assistência Carel; • assegure uma inclinação ao distribuidor (pelo menos de 2°) de modo que a condensação recaia no interior do umidifi cador ou um sistema de descarga da própria condensação;...

  • Page 11: Exemplo De Instalação Em Fan-Coil

    água de pulverização no ducto. Carel pode fornecer o ducto (cód. UUKCY00000) para realizar as conexões entre ventoinha, ducto e tubo fl exível (cód. UUKPE00100. É aconselhável minimizar os comprimentos (max 1.2m por pedaço) e as curvas do tubo...

  • Page 12: Conexões Elétricas

    F (fi g 4.a) M 14 Fig. 4.b Remote Comunicação ON/OFF + GND OFF Serial 485 Carel/Modbus ON tLan 2-3 Endereço tLan (se 1 for ON) OFF/OFF - - OFF/ON endereço 1 Fig. 4.c ON/OFF endereço 2 ON/ON endereço 3 CONEXÃO SERIAL 485...

  • Page 13: Conexões Da Placa Auxiliar (Opc.)

    10 m (33 ft) Fig. 4.h comprimento: a entrada digital ON/OFF remota (bornes M14.1...M14.2) e Se forem utilizadas sondas diversas das indicadas pela CAREL, verifi que: o cabo blindado para a comunicação RS485. •...

  • Page 14: Arranque, Interface Com O Usuárioe Funções De Base

    5. ARRANQUE, INTERFACE COM O USUÁRIO E FUNÇÕES DE BASE Antes de ligar o umidifi cador verifi que: O led vermelho tem signifi cado de alarme presente. Para a tabela de alarmes consulte o capítulo 8. □ ligações hidráulicas: cap.2, em caso de vazamentos de água não ligue o umidifi...

  • Page 15: Terminal Lcd (Opcional)

    1 cabo telefônico (até 0,8 m de distância); na lista dos parâmetros: navegação no sentido circular dos pa- 2 placa CAREL TCONN6J000; râmetros e modifi cação dos valores dos parâmetros 3 pino strip J14 e J15 em posição 1-2 (alimentação elétrica disponível nos ENTER por 2 segundos: acesso à...

  • Page 16: Visualização De Atualização De Software

    ESC por 5 s até desaparecer t - -; Quando a redefi nição estiver concluída, ‘res’ aparece no visor (d6 retorna • do supervisor (RS 485 Carel/Modbus) a tela exibe “S - -” alternadamente ao valor AF = 9999 padrão). à tela principal;...

  • Page 17: Parâmetros De Configuração

    PARÂMETROS DE CONFIGURAÇÃO Para acessar e modifi car os seguintes parâmetros, veja os capítulos 6 e 12. 7.1 Parâmetros de base Parâmetro interv. def. notas A0 Modalidades de funcionamento 0...3 0 = Modo On/Off a partir da entrada da sonda da placa auxiliar 1 = Modo proporcional a partir da entrada da sonda da placa auxiliar 2 = Modo sonda de umidade a partir da entrada da sonda da placa auxiliar 3 = Modo AUTO: se estiver presente, é...
  • Page 18 b0 1. Unidade 2. Habilitação 3. Eletroválvula 4. Ativação do Relé de 5. Lógica do Relé de 6. Habilitação 7. Off = a lavagem por 8. Autoteste inatividade é efetuada de medida do da função backup de descarga em alarme Alarme da lavagem por no próximo arranque...
  • Page 19 b0 1. Unidade 2. Habilitação 3. Eletroválvula 4. Ativação do Relé de 5. Lógica do Relé de 6. Habilitação 7. Off = a lavagem por 8. Autoteste inatividade é efetuada de medida do da função backup de descarga em alarme Alarme da lavagem por no próximo arranque...

  • Page 20: Parâmetros De Conexão Serial

    b0 1. Unidade 2. Habilitação 3. Eletroválvula 4. Ativação do Relé de 5. Lógica do Relé de 6. Habilitação 7. Off = a lavagem por 8. Autoteste inatividade é efetuada de medida do da função backup de descarga em alarme Alarme da lavagem por no próximo arranque...

  • Page 21: Parâmetros De Só Leitura

    4 lampejos lentos Alarme EEprom problemi nell’EEPROM se o problema persistir, contate o umidifi cação Se persistir, contate a centro de assistência CAREL interrompida assistência 1 lampejo rápido Teste de funciona- Teste de funcionamento se o problema persistir, contate o umidifi...

  • Page 22: Resolução Dos Problemas

    (*) Lampejo lento: 1 segundo ON e 1 segundo OFF 8.1 Resolução dos problemas Nota: se o problema detectado não for resolvido através das indicações seguintes, contate o centro técnico de Assistência CAREL. Em primeiro lugar verifi que o umidifi cador e a área circundante. Problema Causa Verifi...

  • Page 23: Manutenção E Peças De Reposição

    9. MANUTENÇÃO E PEÇAS DE REPOSIÇÃO 9.1 Peças de reposição Procedimento de substituição: desligue o umidifi cador (interruptor “OFF”), e abra o secionador de Tabela de códigos de peças das partes hidráulica, elétrica e eletrônica linha da alimentação elétrica (procedimento de segurança); desconecte o cabo de alimentação dos transdutores;...

  • Page 24: Esquemas Elétricos

    10. ESQUEMAS ELÉTRICOS 10.1 Esquema da versão 230V Fig. 10.a 10.2 Esquema da versão 115V Fig. 10.b “Ultrasound for fancoil” +0300059PT - rel. 1.5 - 15.07.2019...

  • Page 25: Características Gerais E Modelos

    11. CARACTERÍSTICAS GERAIS E MODELOS 11.1 Modelos umidifi cadores de ultrassons par fancoil e características elétricas Na tabela seguinte estão resumidos os dados elétricos relativos às tensões de alimentação dos vários modelos e às características funcionais de cada um deles. note que alguns modelos podem ser alimentados com tensões diversas, obviamente com diferentes absorções e produções de vapor.

  • Page 26: Controle Do Umidificador Via Rede

    - após a interrogação pelo supervisor - de pelo menos 500 ms. 12.1 Lista das variáveis de supervisão “A” variáveis analógicas* (Modbus®: REGISTERS) CAREL Modbus® parâm. d0: Leitura de temperatura da sonda TH parâm. d1: Leitura da umidade da sondaTH parâm. d2: Leitura da sonda parâm.
  • Page 27 “I” variáveis inteiras (Modbus®: REGISTERS) CAREL Modbus® AA: Tempo de espera para retry Ab: Porcentagem de A8 no qual efetuar o teste de nível Pn: Produção mínima bF: Atraso na ativação de descarga em stand-by AC: Tempo máximo para registro do nível que está sendo restabelecido Ad: Tempo máximo de registro de nível alto...

  • Page 28: Controle Da Produção Via Rede

    Defi na o parâmetro A0 = 2 (Carel 20, Modbus 148, Modalidade Regulação Proporcional); • Defi na a variável inteira 60 Carel (188 Modbus) para o valor de umidade lido pela sonda (0-1000 = 0-100.0 rH%); • Defi na a variável inteira 52 Carel (180 Modbus) para o setpoint de umidade desejado.

  • Page 29: Princípios De Funcionamento

    13. PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO 13.1 Nebulização por ultrassons Ajuste automático com sonda de umidade A produção de umidade está ligada à leitura da sonda de umidade Os umidifi cadores de ultrassons nebulizam a água mediante a respectiva conectada. (TH ou conexão à placa opcional). propagação de onda gerada por um piezelétrico em direção à...

  • Page 30: Modulação Da Capacidade Em Série (Dipswitch 8 Em Off )

    13.5 Gestão automática da falta de água de Trasduttore / Transducer alimentação Portata 10% O umidifi cador registra a falta de água de alimentação (ou quantidade demasiado baixa), controlando o estado do sensor de nível após a abertura da eletroválvula de carga. No caso em que não seja detectada uma ativação do sensor no prazo de tempo defi...

  • Page 31: Proteção Automática Dos Transdutores Piezelétricos

    Após esta última fase, será executado um novo ciclo de produção. No caso de persistir a causa do erro, o controle reiniciará da primeira fase, até conseguir completar um ciclo nos tempos previstos. Neste caso será também reiniciada a eventual advertência. *Chattering: série de aberturas/fechamentos rápidos da eletroválvula de descarga, executados para tentar remover eventuais resíduos (calcário, pó, etc.) que impedem o seu correto fechamento.

  • Page 32: Collegamento In Rete

    Master tLAN; que inibem a rede de umidifi cadores inteira (veja Tab.14.a). 2/3: Endereço Slave, como na fi g. sucessiva. 14.4 Controle mediante supervisão (Carel/ 14.2 Lógica de controle Modbus®) A unidade Master controla cada unidade Slave, com ela conectada, através dos seguintes parâmetros:...
  • Page 33 “Ultrasound for fancoil” +0300059PT - rel. 1.5 - 15.07.2019...

  • Page 34: Unidade Slave Com Função De Backup Da Unidade Master

    14.5 Unidade secundária com função de backup da unidade principal Para as aplicações “missão crítica” na qual a continuidade de funcionamento deve ser assegurada, é possível prever um humiSonic secundário com a função de backup do humiSonic unidade principal A unidade de backup entrará em função somente para fazer frente ao eventual bloqueio (alarme) da unidade principal, produzindo segundo o sinal de pedido ligado à...
  • Page 35 CAREL non potrà essere ritenuta responsabile. Il required/indicated in the user manual, may cause the fi nal product to malfunction; CAREL accepts no liability in such cliente (costruttore, progettista o installatore dell’ e quipaggiamento fi nale) si assume ogni responsabilità e rischio in cases.
  • Page 37 Reset tank hour counter ..................14 14.3 Management of Slaves from terminal (Master) ........32 Automatic washing ....................14 14.4 Control via supervisor (Carel/Modbus®) ..........32 Washing due to inactivity .................14 14.5 Slave unit acting as backup for the Master unit ........34 6. LCD TERMINAL (OPTIONAL) Remote display terminal (UUKDI00000) ..........15...
  • Page 38 Note: in the 115 Vac version, two transformers Fig.1 - Packaging, 230 Vac version E1 (115/50 Vac) and E2 (115/24Vac) are supplied instead of transformer E Note: before proceeding with the installation, remove the tank from the stand, pushing the fi...

  • Page 39: Introduction And Assembly

    1. INTRODUCTION AND ASSEMBLY 1.1 Ultrasound humidifi er 1.4 Positioning • Ultrasound humidifi ers can be used for vast variety of applications, e.g. The humidifi er may only be accessed by specialist personnel; • data centers, climate rooms, close control units and food preservation, make sure the humidifi...

  • Page 40: Humidifi Er Assembly

    CONNECTIONS BOARD - TANK ( CONNECTOR JST 8 VIE ) 1.6 Humidifi er assembly Connect the valves as shown in Figure 1.d and 1.e Important: insert an o-ring before the drain valve 50(1)- [6] 50(2)- [7] 48(1)- [6] 48(2)- [7] 50(2)+ [3] C(1) [4] C(2) [8]...

  • Page 41: Water Connections

    2. WATER CONNECTIONS 2.1 Supply water Important: before proceeding with the water connections, The ultrasound humidifi er works on demineralised water. Using normal make sure that the humidifi er is not connected to the mains power water will shorten transducer life; specifi cally, maintenance intervals for supply.

  • Page 42: Atomised Water Distribution

    1m. For greater lengths, 3.3 Elbow connector please contact the Service Department Carel; • the hose running to the distributor should have a minimum upward gradient of 2°...

  • Page 43: Installation Example In Fan-Coil

    Carel can supply the fan conveyor (P/N UUKCY00000) to create the connections between the fan, duct and hose (cod. UUKPE00100). The hoses should be as short and as straight as possible (max 1.2m each part), so as to reduce pressure drop.

  • Page 44: Electrical Connections

    The setpoint can be changed by connecting the trimmer (optional) to F terminal (fi g 4.a) M 14 Fig. 4.b Remote Communication OFF Serial 485 Carel/Modbus ON/OFF + GND ON tLAN 2-3 tLAN address (if 1 is ON) OFF/OFF - -...

  • Page 45: Auxiliary Card Connections (Optional)

    10 m (33 ft) in length: remote on/off digital input (terminals M14.1...M14.2) and shielded cable for RS485 communication. If non-CAREL probes are used, check: • voltage signal: 0 to 10 Vdc, 2 to 10 Vdc, terminal M10.1 (GND: M10.2); •...

  • Page 46: Starting, User Interface And Basic Functions

    5. STARTING, USER INTERFACE AND BASIC FUNCTIONS Before starting the humidifi er, check: The red LED means an alarm is active. See chapter 8 for information on alarms. □ water connections: chap. 2, in the event of water leaks, do not start the humidifi...

  • Page 47: Lcd Terminal (Optional)

    1 telephone cable (up to 0.8 m distance); return to the previous display 2 CAREL TCONN6J000 board; from the main screen: display the humidifi cation values, see 3 pin strip J14 and J15 in position 1-2 (power supply available on the the following paragraph telephone connectors A, B and C and screw SC);...

  • Page 48: Main Display

    - - is no longer shown; When reset is complete, ‘res’ is shown on the display. • from supervisor (RS 485 Carel/Modbus) the display shows “S - -” alternating with the main screen; Internal piezoelectric transducer hour counter: If there are multiple-disabling concurrently, they are alternated cyclically •...

  • Page 49: Configuration Parameters

    CONFIGURATION PARAMETERS To access and set the following parameters, see chapters 6 and 12. 7.1 Basic parameters Parameter range note A0 Operating mode 0...3 0 = On/Off mode from auxiliary card probe input 1 = Proportional mode from auxiliary probe input 2 = Humidity probe mode from auxiliary card probe input 3 = Auto mode: if fi...
  • Page 50 b0 1. Unit of 2. Enable backup function 3. Drain sole- 4. Alarm relay activation 5. Alarm relay logic 6. Enable wash 7. Off = wash due to 8. Auto- test inactivity at next start measure of noid valve in AL= alarms present NO= norm.
  • Page 51 b0 1. Unit of 2. Enable backup function 3. Drain sole- 4. Alarm relay activation 5. Alarm relay logic 6. Enable wash 7. Off = wash due to 8. Auto- test inactivity at next start measure of noid valve in AL= alarms present NO= norm.

  • Page 52: Serial Connection Parameters

    b0 1. Unit of 2. Enable backup function 3. Drain sole- 4. Alarm relay activation 5. Alarm relay logic 6. Enable wash 7. Off = wash due to 8. Auto- test inactivity at next start measure of noid valve in AL= alarms present NO= norm.

  • Page 53: Read-Only Parameters

    4 slow fl ashes EEPROM alarm Problems in the EEPROM If the problem persists, humidifi cation If this persists contact the CAREL interrupted contact service service centre 1 fast fl ash Functional test not Functional test not performed If the problem persists, humidifi...
  • Page 54 Slow fl ash: 1 second ON and 1 second OFF 8.1 Troubleshooting Note: if the problem identifi ed cannot be solved using the following guide, contact CAREL technical service. Firstly, check the humidifi er and the surrounding area. Problem Cause...

  • Page 55: Maintenance And Spare Parts

    9. MAINTENANCE AND SPARE PARTS 9.1 Spare parts Replacement procedure: switch the humidifi er off (switch “0”), and open the mains disconnect switch (safety procedure); Table of water circuit, electrical and electronic spare part numbers disconnect the transducer power cable; part number pos.

  • Page 56: General Features And Models

    10. GENERAL FEATURES AND MODELS 10.1 Version 230V Fig. 10.a 10.2 Version 115V Fig. 10.b “Ultrasound for fancoil” +0300059IE - rel. 1.5 - 15.07.2019...

  • Page 57: General Features And Models

    11. GENERAL FEATURES AND MODELS 10.1 Ultrasound humidifi er models for fan coils and electrical specifi cations The table below summarises the electrical data (power supply voltages) of the various models, as well as their functional characteristics. Note that some models can be powered at diff...

  • Page 58: Humidifier Control Via Network

    - after being queried by the supervisor - of at least 500 ms. 12.1 Supervisor variable list “A” analogue variables* (Modbus®: REGISTERS) CAREL - Modbus® param. d0: Th probe temperature reading param. d1: Th probe humidity reading param. d2: Probe reading param. d5: Instant production “I”...
  • Page 59 “I” integer variables (Modbus®: REGISTERS) CAREL Modbus® Value of variable on slave unit identifi ed by integer 62 (see paragraph 14.4) Parameter C4: Timeout for master serial offl ine AA: Waiting time for retry Ab: Percentage of A8 for carrying out level test...

  • Page 60: Production Control Via Network

    To manage the production with a humidity probe managed by the master: • Set D 37 = 1; • Set parameter A0 = 2 (Carel 20, Modbus 148, Humidity probe Mode); • Set integer variable 60 Carel (188 Modbus) to the desired level (0-1000 = 0-100.0 rH%); •...

  • Page 61: Operating Principles

    13. OPERATING PRINCIPLES 13.1 Ultrasonic atomisation Automatic control with humidity probe Humidity production is controlled based on the reading of the relative Ultrasonic humidifi ers atomise water through propagation of a wave humidity probe (TH or connection via optional card). generated by a piezoelectric element to the surface of the water.

  • Page 62: Series Fl Ow-Rate Modulation (Dipswitch 8 On)

    13.5 Automatic insuffi cient supply water Trasduttore management Transducer The humidifi er detects if the water supply is interrupted (or insuffi cient) Portata 50% by monitoring the status of the level sensor after opening the fi ll solenoid valve. If the sensor is not activated within the time set for parameter bA (default 15 minutes), humidifi...

  • Page 63: Automatic Protection Of The Piezoelectric Transducers

    13.8 Automatic protection of the piezoelectric transducers The piezoelectric transducers will, by nature, be rapidly damaged and eventually break if operated without water. To prevent this from happening, the control board makes sure, via the level sensor, that even in the event of anomalies the transducers are never activated when no water is present.

  • Page 64: Network Connection

    2/3: Slave address, as in the fi gure below. entire network of humidifi ers (see Tab.14.a). 14.2 Control logic 14.4 Control via supervisor (Carel/Modbus®) The Master unit controls each connected Slave unit via the following Supervisor variables I62 and I63 (Modbus® 189 and 190) can be used to parameters: display and set the slave parameters.
  • Page 65 “Ultrasound for fancoil” +0300059IE - rel. 1.5 - 15.07.2019...

  • Page 66: Slave Unit Acting As Backup For The Master Unit

    14.5 Secondary unit acting as backup for the main unit For “mission critical” applications in which service continuity must be guaranteed, a secondary humiSonic can be set as backup for the humiSonic main unit. The backup unit will be activated only if the main unit shuts down (due to an alarm), operating based on the request signal sent to the main unit.
  • Page 68 Agenzia / Agency: CAREL INDUSTRIES HQs Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 - Fax (+39) 049.9716600 e-mail: carel@carel.com - www.carel.com...

This manual is also suitable for:

Humisonic uu01g

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