Einsatz Und Technische; Produktbeschreibung - Xylem LOWARA Sekamatik 408 Series Installation, Operation And Maintenance Manual

Zu Personen- oder Sachschäden führen kann,
sind mit Alarmeinrichtungen und/oder
Reserveaggregaten auszustatten und deren
Funktionstüchtigkeit in regelmäßigen Abständen
zu prüfen.

Gefährdung durch elektrische Energie sind auszu-
schließen (z.B. durch Beachtung der örtlich
geltenden Vorschriften für elektrische Anlagen).
Bei Arbeiten an spannungsführenden Bauteilen
vorher Netzstecker ziehen bzw. Hauptschalter
ausschalten und Sicherung herausdrehen. Ein
Motorschutzschalter ist vorzusehen.
 Grundsätzlich sind Arbeiten an der Pumpe oder
Anlage nur im Stillstand und im drucklosen
Zustand durchzuführen. Alle Teile müssen
Umgebungstemperatur angenommen haben.
Sicherstellen, dass während der Arbeiten der
Motor von niemanden in Betrieb gesetzt werden
kann. Die in der Betriebsanleitung beschriebene
Vorgehensweise zum Stillsetzen der Anlage muss
unbedingt eingehalten werden. Pumpen oder
Anlagen, die gesundheitsgefährdende Medien
fördern, müssen vor dem Zerlegen dekontaminiert
werden. Sicherheitsdatenblätter der jeweiligen
Fördermedien beachten. Unmittelbar nach
Abschluss der Arbeiten müssen alle Sicherheits-
und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw.
in Funktion gebracht werden.
 Gemäß EG-Maschinenrichtlinie muss jede
Maschine mit einer oder mehreren
Notbefehlseinrichtungen ausgerüstet sein, durch
die unmittelbar drohende oder eintretende
gefährliche Situationen vermieden werden
können.
 Wenn die Notbefehlseinrichtung nach Auslösung
eines Not-Aus-Befehls nicht mehr betätigt wird,
muss dieser Befehl durch die Blockierung der
Notbefehlseinrichtung bis zu ihrer Freigabe
aufrechterhalten bleiben. Es darf nicht möglich
sein, die Einrichtung zu blockieren, ohne dass
diese einen Not-Aus-Befehl auslöst. Die
Einrichtung darf nur durch eine geeignete
Betätigung freigegeben werden können, durch die
Freigabe darf die Maschine nicht wieder in Gang
gesetzt, sondern nur das Wiederingangsetzen
ermöglicht werden.
 Eine Unterbrechung, eine Wiederkehr der
Energie-
versorgung nach einer Unterbrechung oder eine
sonstige Änderung der Energieversorgung der
Maschine darf nicht zu gefährlichen Situationen
führen (z.B. unkontrollierte bzw. unbeabsichtigte
Inbetriebnahme, Druckstoß, usw.)
2. Einsatz und Technische Beschreibung
2.1. Einsatz der Hebeanlage
Die Abwasser-Hebeanlagen werden zur
Gebäudeentwässerung unterhalb der Rückstauebene
oder bei unzureichendem Gefälle zum Abwasserkanal
eingesetzt.
Bei chemisch aggressiven Anteilen im Fördermedium ist
unbedingt die Beständigkeit der verwendeten Pumpen-
und Behälterwerkstoffe zu beachten.

2.2 Produktbeschreibung

Geruchs- und wasserfeste Hebeanlage mit einer oder
zwei Pumpen. Die Hebeanlage verfügt über einen
Sammelbehälter, mit allen erforderlilchen Zulaufstutzen,
Druckstutzen und Entlüftungsstutzen.
Behältertyp Material
PE 40 Polyethylen
PE 8. Polyethylen
Die Schaltgeräte sind mit Schützen, einer Leiterplatte mit
Leuchtdioden, Relais und einem Druckschalter
ausgestattet. Der Niveauschalter wird über einen
Schlauch direkt vom Flüssigkeitsstand im Behälter
gesteuert.
Die Dioden zeigen folgende Betriebsarten an:
- Pumpenbetrieb (je Pumpe)
- Falsche Drehrichtung (bei Drehstromausführung)
- Störungen (je Pumpe)
- Alarm
Der in der Wicklung des Motors befindliche Thermo-
Überlastschutz ist mit dem Schaltgerät verbunden und
schaltet die Pumpe bei Überhitzung bzw. Überlastung
des Motors automatisch ab.
Das Schaltgerät besitzt eine steckfertige Akku-Pufferung,
die ein Alarmsignal auch bei Stromausfall gewährleistet;
der Akku ist als Zubehör lieferbar. Die Akku-Pufferung
garantiert eine Alarmmeldung bis zu 15 Stunden nach
Stromausfall. Der Akku ist bei Lieferung aufgeladen, die
Ladezeit beträgt ca. 100 Stunden. Das Aufladen des
Akkus erfolgt automatisch, solange das Schaltgerät an
der Versorgungsspannung angeschlossen ist.
Achtung: Die Entsorgung verbrauchter Akkus muss
nach den geltenden Vorschriften erfolgen.
Drehstrom-Schaltgeräte besitzen eine eingebaute
Phasenüberwachung, welche bei fehlerhafter
Drehrichtung aufleuchtet, jedoch nicht ein Anlaufen des
Motors verhindert.
Zusätzlich zu den Dioden, weist das Schaltgerät
folgende Merkmale auf:
- Betriebsschalter mit den Funktionen „Test"
(manueller Betrieb), „Aus" und „Auto"
(automatischer Betrieb)
- EIN/AUS-Schalter für den eingebauten akustischen
Alarm.
Pumpensteuerung Einzelanlagen
Ist das Einschaltniveau im Behälter erreicht, wird die
Pumpe solange in Betrieb gesetzt, bis die Flüssigkeit im
Behälter auf das Ausschaltniveau abgesunken ist.
Erreicht der Flüssigkeitsstand im Behälter das
Alarmniveau, wird eine Alarmmeldung ausgelöst, die
solange aktiviert bleibt, bis der Flüssigkeitsstand das
Niveau wieder unterschritten hat.
Pumpensteuerung Doppelanlagen
Das Schaltgerät verteilt die Betriebszeiten auf beide
Pumpen, indem nach jedem Pumpenlauf die
Einschaltfolge gewechselt wird. Ist das Pumpenniveau 1
im Behälter erreicht, wird die erste Pumpe in Betrieb
gesetzt. Steigt das Medium im Behälter weiter bis auf
das Einschaltniveau 2 an, wird die zweite Pumpe
automatisch zugeschaltet. Sinkt der Flüssigkeitsstand
wieder auf das Niveau 1 ab, wird die erste Pumpe
abgeschaltet. Die noch im Betrieb befindliche Pumpe
wird bei Erreichen des Ausschaltniveaus abgeschaltet.
Befinden sich beide Pumpen im Betrieb und der
Flüssigkeitsstand überschreitet das Alarmniveau, wird
eine Alarmmeldung ausgelöst, die so lange aktiviert
bleibt, bis der Flüssigkeitsstand das Niveau
unterschritten hat.
28
Gesamt- Schalt-
1 1
volumen ) volumen )
400 l 220 l
800 l 440 l