Sesamo PROSWING Operating Instructions Manual
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Sesamo Manuals
  4. Door Opening System
  5. PROSWING
  6. Operating instructions manual

Sesamo PROSWING Operating Instructions Manual

Swing door operators
Hide thumbs Also See for PROSWING:
Table of Contents

Advertisement

Quick Links

See also: Operating Instructions Manual
Enlarged version
 
 
P R O S W I N G
/
S 
 M   VERSION
 
 
AUTOMATISM FOR SWINGING DOORS
 
 
 
 
 
 
 
 
1 
 
 
 
ENGLISH
 
OPERATING INSTRUCTIONS
 
 
 
 
 

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the PROSWING and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Related Manuals for Sesamo PROSWING

Summary of Contents for Sesamo PROSWING

  • Page 1       P R O S W I N G   S   M   VERSION       AUTOMATISM FOR SWINGING DOORS ENGLISH     OPERATING INSTRUCTIONS                       1   ...
  • Page 2   SESAMO PROSWING     Thank you for choosing this product. For best automatism performance, Sesamo  recommends you carefully read and follow the installation and use instructions found in this  manual. Installation of this automatism must only be performed by the professionally  qualified personnel for whom this manual is addressed. Any errors during installation may be  harmful to people or things. Packaging material (wood, plastic, cardboard, etc.) should not  be scattered in the environment or left within the reach of children as potential sources of  danger. Every installation phase must be performed in accordance with the regulations in  force and following Good Technique standards. Before beginning installation make sure that  the product is integral and has not been damaged during transportation or by poor storage  conditions. Before installing the product make sure that each architectural and structural  element of the entrance (girder fastening surfaces, casings, guide, etc.) is appropriate and  sufficiently robust to be automated. Conduct a careful risk analysis and make suitable  modifications to eliminate conveyance, crushing, cutting and hazardous areas in general. Do  not install the product in environments where gas, steam or inflammable fumes are present.  The manufacturer is not liable for any neglect of “good technique” or specific regulations in  the construction of the casing to be motorized and any collapse of the same. All automatic  entrance safety and protection devices (photocells, active sensors, etc.) must be installed in  accordance with the regulations and directives in force, with the completed risk analysis,  system type, use, traffic, forces and inertia in play. Pay careful attention to area where the  following may occur: crushing, cutting, conveyance and any other type of hazard in general  applying, if necessary suitable indications. Indicate the motorized door identification  information on every installation. Make sure that the upstream electrical system is correctly  dimensioned and has all the opportune protections (circuit breakers and fuses). Only use  original spare parts in maintenance and repairs. Do not tamper or alter devices in the  automatism and all the safety devices in the control panel for any reason. The manufacturer  is not liable if parts within the automatism are altered or tampered with or if safety devices  other than those indicated by the manufacturer are used in the system. The automatism  installer must provide the automatic entrance manager with the use manual and all the  information required for correct use in automatic and manual modes (even for electronic  locking) and in the event of emergency.  Pay careful attention to the messages in this manual  that are marked with the hazard symbol. They can either be warnings aimed at avoided  potential equipment damage or specific signals of potential hazard to the installer and  others. This device was designed to automate pedestrian swinging doors.  Any other use is  considered contrary to the use foreseen by the manufacturer who therefore shall not be  held liable.  ...
  • Page 3 SESAMO PROSWING        MACHINE DIRECTIVE      MAN_PRO.S.M_EN_25_11_13    The installer who motorised a door becomes the automatic door machine manufacturer according    to directive 2006/42/CE and must:    – Arrange the Technical Booklet with the documents indicated in attachment VII of the    Machine Directive and keep them for at least 10 years.     – Draft the CE declaration of conformity according to attachment II‐A of the machine    directive and provide the use with a copy.     – Apply the CE markings on the motorized door according to point 1.7.3 of attachment I    of the machine directive.    – particular, but not exclusively, if for the purpose of the standard EN 16005 it is  In    necessary to install monitored sensors, the wiring has to carry out as described in    this manual (see pages 14/15/16/20/21) and the correct sensors operation has to    be checked following instruction manual of the sensors themselves.   ...
  • Page 4 IP  IP40  ): Optional only for PROSWING M  ): Only PROSWING S    LOW ENERGY PROSWING  can  be  set  in  the  order  to  meet  requirements  of    Low‐Energy  application  according EN16005.    ‐ reduced dynamic force;   ‐ low speed;   ‐ reduced dynamic/static force.  It  is  installer's  responsibility  to  verify  the  compliance  of  the  installation  Low‐Energy  compared  with  current  standards.  The  protection  of  the  closing  edge  must  be  assessed ...
  • Page 5 SESAMO PROSWING    SESAMO PROSWING       5)SESAMO  declines  any  responsibility  from  misuse  or  different  use    from  which  it  was    intended.  6)Do not install the product in explosive environment: the presence of flammable gases or  fumes is a serious safety hazard.  7)SESAMO is not responsible for the failure to comply with the Good Technical construction  procedure of the door to be automated, as well as deformations that may occur to the door  when using the same.  8)Before making any service to the product, switch off power supply.  9)Install a bi‐polar switch to cut off power supply.  10)Verify functionality of ground wiring.  11)Safety devices (norm EN 12978) protect possible dangerous areas from mechanical risks  during movement, as. anti‐crashing, conveying, shearing.  12)For maintenance use only genuine SESAMO spare parts.  Fig.36  13)Do not modify components that belongs to the whole automatism.  14)The  installer  must  supply  end  user  all  the  information  in  case  of  manual  operating  in ...
  • Page 6 At  each  transmission  arm  also  corresponds  a  different value of the maximum depth of the jamb that must not be over taken in order to  perform  a  proper  installation  of  the  system.  This  device  is  intended  only  for  swinging  pedestrian  door,  dry  and  inside  use.  SESAMO  shall  not  be  held  liable  for  any  other  use  contrary to the use foreseen.     ...
  • Page 7 SESAMO PROSWING    SESAMO PROSWING       – reassemble all components except end caps and aluminum cover.    To make easier reassembling gear motor, partially screw the screws, then lean gear motor  on  to  them.  Insert  screws.  Tight  all  screws  paying  attention  that  gear  motor  axis  is    START perpendicular to the door top edge.    ALUMINIUM BASE HOLES POSITIONING 12/24 V (*)  Drill holes according to the type of screws chosen and fix the base only after verifying  the “Positioning dimensions” listed in the paragraph concerning the type of arm selected.  With  double  automatism  prearrange  the  connection  (wiring)  between  the  two  single ...
  • Page 8 SESAMO PROSWING       SESAMO PROSWING   – Insert right end cap (Fig.10 part.E) and the left end cap (Fig.10 part.D) onto the  guide with their screws.   – Continue with the spring adjustment [see paragraph “Spring adjustment”].  START INSTALLATION SLIDING GUIDE OF THE PULLING ARM (PROSWING M)  – Remove the cover (Fig.10 Part.A) of the guide (Fig.10 part.B)    12/24 V (*) – Fix guide profile (Fig.10 part.B) horizontally to the door following dimensions  shown in Fig.6 e Fig.7.  – drill 4 holes on the “V” mark on guide profile and fixed the guide to the wing   through adequate screws  (Fig.10 part.B).    [ms] – Insert skid (Fig.10 part.C) inside the guide (Fig.10 part.B).  – With door in closed position find  arm position (Fig.12. part A) in such a way that  end of arm (Fig.10 part. F) meets the skid (Fig.10 part.C).   – Insert washer (Fig.12 part.B) and tight screw (Fig.12 part.C) into arm extension.  – Insert arm (Fig.12 part.D) in the arm extension slot, and tight screws (Fig.12  Fig.28 part.E).  – Slightly open the door, rotate arm until reaching the skid (fig 10 part. C). ...
  • Page 9 SESAMO PROSWING    SESAMO PROSWING       – Tighten screw (Fig. 13 part. A) to tension the spring up to the end of the plate  (Fig.13 part. B) matches the line  indicating field EN4 (quote L=0).  – Insert arm extension (Fig.12 part.A) into gear motor shaft in such a way that arm is  (DEFAULT) perpendicular to the door (Fig.14).  – Tight screw (Fig.12 part.C) until arm extension is well fixed to gear motor shaft.   – Fix screws M8 x 16 (Fig.11 part.B) without tighten.  - OUT 15 VDC AUX-OUT 1 – Keeping door closed, rotate arm in order to slightly compress spring. (Fig. 14)  – Tighten screws M8 x 16 (Fig. 11 Part,B).  AUX-OUT 2 – Continue with spring adjustment (see paragraph “Spring adjustment”).  – ATTENTION: For articulated push arm, both right/left opening, set switch as shown  + OUT 15 VDC in Fig. 17. ...
  • Page 10 SESAMO PROSWING       SESAMO PROSWING   related  components  would  be  only  replaced  by  using  ORIGINAL  parts.  It  is  also  + OUT recommended to program service using qualified technicians. For maintenance please have  15 VDC OUT 15 VDC (-) a look on the manual.  AUX-OUT 1B )  BREAKE ADJUSTEMENT WITHOUT POWER  ONLY FOR PROSWING S Set breaking level on terminal board (Fig. 30) to suit closing speed without power supply to  SAFE-CLOSE door  width/weight,  ref.  to  Fig.16.  Verify  functionality  opening  door  by  hand  and  checking ...
  • Page 11 SESAMO PROSWING    SESAMO PROSWING       PC connector  Transformer connector  PROSWING   Batteries connector  Switch ON‐OFF connector   Logics switch connector   Auxiliary exit connexion   Logics connectors   Sensors / accssories power supply  Selector connector   M. Electronic lock connector   Encoder connector   Gear motor connector   Brake level selection connector   Arm type selection       WIRING Connect the following terminal boards (Ref.Fig.20 and 21):   ‐ logic switch [H];   ‐ ON‐OFF switch [G];   ‐ transformer [E];  Fig.20   ‐ motor  [O];   ‐ encoder [N].  )  ARM TYPE SELECTION  PROSWING S PROSWING  ...
  • Page 12 SESAMO PROSWING       SESAMO PROSWING   Closing  this  signal  gives  the  command  to  Opening  contact  door  open  the  door.  This  signal  is  monitored  START 2  NO  opening  devices  can  be  both  in  2  Radars  logic  both  in  1  Radar ...
  • Page 13 SESAMO PROSWING    SESAMO PROSWING         EXTERNAL PERIPHERICALS CONNECTOR OUTPUT   SIGNAL DEFAULT DESCRIPTION Auxiliary output contact that can be set as follows:  0 ‐ Monitoring sensors It monitors safety sensors.  Fig.14  To be connected to the input interlock of  AUX OUT 1  1 ‐ Inter lock  the other automatism, to obtain interlock  NO  logic.  AUX OUT 2  2 ‐ Door opened It signals door in opened position.  3 ‐ Door closed It signals door in closed position.  4 ‐ Fault It signals door in fault.  it  repeats  the  command  of  the  electric ...
  • Page 14 ABSOLUTAMENTE NO QUITE (carga muelle 10kN)   ATTENTION:  LS  must  be  repeated  whenever  the  configurations  of  the  sensors  connected or the automatism are modified.      ATTENTION:  in  case  of  double  Proswing  (2  wings)  it  is  necessary  to  carry  out  LS  procedure  on both control boards (master and slave).    Every time after power ON:  initially is showed control board firmware version and later, for  PROSWING  ...
  • Page 15 SESAMO PROSWING    SESAMO PROSWING       –   DIP  SWITCHES SETTING On  the  control  board  there  is  a  dip‐switch  8  positions  to  adjust  functionality  and  basic  options.      Changing of setting is considered only after automatism RESET.      PARAMETER OPTION DEFAULT OFF  Push arm  1  Arm selection ...
  • Page 16 SESAMO PROSWING       SESAMO PROSWING    2.  In adjustment procedure, parameter value is indicated in flashing mode. Press [+]  and  [‐]  to  change  value,  press  [ENT]  to  memorize  value  and  press  [ESC]  to  come  back  to  12,5 12,5 parameter selection.   3.  During  procedure  is  active  a  timeout;  if  no  push  buttons  are  pressed  for  10 ...
  • Page 17 SESAMO PROSWING    SESAMO PROSWING       0 = DDA opening  1 = Emergency opening  12,5 12,5 2 = Interlock door with priority  3 = Interlock door without priority  4 = Feedback lock release  Auxiliary input  15  5 = Command lock release  0  configuration 1  6 = Command Single on Double door  7 = Stand‐by   8 = Reactivate the door after stand‐by  9 = step/step function (1 impulse open, 1 impulse  close)  0 = DDA opening  1 = Emergency opening  2 = Interlock door with priority  3 = Interlock door without priority  4 = Feedback lock release  Auxiliary input  16  5 = Command lock release  1  292,5 configuration 2  6 = Command Single on Double door  7 = Stand‐by   8 = Reactivate the door after stand‐by  9 = step/step function (1 impulse open, 1 impulse ...
  • Page 18 SESAMO PROSWING       SESAMO PROSWING   0 = NA (Normally Open)  27  Polarity Start2 input  0  1 = NC (Normaly Close)  0 = NA (Normally Open)  28  Polarity Aux In 1 input  0  12,5 12,5 1 = NC (Normaly Close)  0 = NA (Normally Open)  29  Polarity Aux In 2 input  0  1 = NC (Normaly Close)  Polarity Aux Out 1  0 = NA (Normally Open)  30  0  input  1 = NC (Normaly Close)  Polarity Aux Out 2  0 = NA (Normally Open)  31  0  input  1 = NC (Normaly Close)  Force level during LP 32  RANGE: 5 ÷ 60 (0 = force min 9= force max) ...
  • Page 19 SESAMO PROSWING    SESAMO PROSWING        During parameters setting any movement of motor is allowed.    12,5 12,5 When  parameters  setting  it  is  not  used,  push  button  [ENT]  is  an  opening  command  (only  with One Radar or Two Radars logics).    START UP Set main power switch (Fig.1 A) on OFF.    Make  sure  to  have  properly  adjusted  DIP‐Switches,  in  particular    1  and  5.  Make ...
  • Page 20 SESAMO PROSWING       SESAMO PROSWING   OP Blinking  Door opening    PROSWING M    CL Fixed  Door closed  CL Blinking  Door closing  E1  Door needs self learning procedure (see Paragraph “Start up”)  Wrong arm selection [DIP 1 or switch on break board ‐ see Paragraph “type  E2  arm selection”),  or wrong selection automatism‐ DIP 5.  E3/E4  Over Current  E6  Error  monitored sensors   E8  NO encoder      OPERATING LOGICS     LOGIC DESCRIPTION In all operative procedures (except Stop Close) it is possible a motor  opening with a reduced speed (Low Energy speed) and higher idle time  LOW‐ENERGY ...
  • Page 21 SESAMO PROSWING    SESAMO PROSWING       door will be blocked with the motor (if selected parameter 14).  Stop  Automatism sends door in fully open position.   open  If door touches an obstacle whilst opening it stops movement for few  seconds. After a while door closes completely at low speed. Sensibility is  Opening anti‐crushing  adjustable through parameter 06 (see paragraph “Parameter  adjustment display”) .  If door touches an obstacle whilst closing it stops, then opens  completely at low speed. After closes at slow speed. Sensibility is  Closing anti‐ crushing  adjustable through parameter 06 (see paragraph “Parameter  adjustment display”).      ELECTRIC LOCKS SETTING ID    DESCRIPTION SETTING DEFAULT 0 = 12 VDC  Fig.1  09  Lock voltage   0  1 = 24 VDC  0 = Not used 1 = Impulsive with mechanical relock on closing ...
  • Page 22 SESAMO PROSWING       and  relocks when  it  closes  mechanically.  It  RELOCK ON CLOSING RANGE: 0÷9  11  requires a push back hit to unlock the door.  [t=50÷500 ms]  10  2  See  diagram  Fig.29  –  Keeps  door  closed  with  power.  After  power  off  releases  the  door.  It  2‐   MAGLOCK does not require a push back hit. It is powered  RANGE: 0÷9 ...
  • Page 23 7) Insert control board for batteries item (I) on control board   Connect  logic  selector  (Fig.39  F)  using  shielded  cable  4  wires  0,22mm  min,  without  8) Proswing M: Set  dip  switches  nr.6  and  7  according  to  the  functionality  required  to  connecting shield. For wiring refers to Fig.34.  batteries  or  Proswing S set  parameter  36  according  to  the  functionality  required  to ...
  • Page 24 SESAMO PROSWING SESAMO PROSWING        3‐  insert  each  base  under  the  lug  nut  of  the  two  joining  parts  as  showed  (Fig.  32);  arrived in closed position CL stops blinking and door is ready to work.      ATTENTION: Maintain the orientation of the aluminum bases as shown in Fig 32, so that   Selector (optional) must be connected only on Master door. Parameters modified through  the black end caps are positioned at the ends.   selector will be changed both on master and Slave door.   4‐  tighten screws in order to obtain one single piece;    Closing  cycle  will  start  only  if  both  door    have  reached  their  own  opening  position.  Re‐...

Table of Contents

Save PDF